JP5586592B2 - 耐切創性布帛 - Google Patents

Description

発明の詳細な説明

本発明は、ポリエチレン繊維を含んでなる耐切創性布帛に関する。本発明は、さらに、上記の布帛から作られる衣類に関する。

耐切創性布帛の一例は、超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）繊維を含んでなる糸を織成または編成して作られる布帛を開示している米国特許第５，７２１，１７９号明細書により、提供されている。さらなる一例は、米国特許出願公開第２００７／０２４９２５０号明細書から知られており、ポリテトラフルオロエチレンで被覆されたポリエチレンのコアを含有する糸を含んでなる布帛が開示されている。

切創に対して十分な抵抗が提供されているが、上記のような公知の布帛の耐切創性をさらに改善する必要性が常に存在する。さらに用途が広い、ポリエチレン繊維を含んでなる耐切創性布帛（つまり、布帛の耐切創性を本質的に必要とする広範囲の用途に使用できる布帛）に対する必要性も存在する。

上記の必要性は、ポリエチレン繊維を含んでなる耐切創性布帛を備える本発明により、満たされ、上記布帛は、前記繊維がフルオロポリマーを含んでなるポリマーシースで少なくとも部分的に被覆され、前記シートが少なくとも１０ｎｍの厚さを有することを特徴とする。

本発明は、さらに、糸を含んでなる耐切創性布帛に関し、上記布帛は、前記糸が個々のポリエチレン繊維を含有し、前記個々の繊維がフルオロポリマーを含んでなるポリマーシースで少なくとも部分的に被覆され、前記シートが少なくとも１０ｎｍの厚さを有することを特徴とする。

驚くべきことに、本発明の布帛の耐切創性は、露出したポリエチレン繊維からなる公知の布帛、或いは糸に含まれる個々の繊維よりもむしろ糸が被覆された公知の布帛と比較すると、改善されていることが判明した。従って、本発明の布帛は、布帛をそれらの用途に適合させるために、例えば追加の処理または布帛の被覆により、布帛をさらに修正する必要なく広範囲の用途において使用されることができる。従って、本発明の布帛は、さらに用途が広い。

本発明の布帛のさらなる一つの利点は、本発明の布帛が、低減された厚さで製造されるにもかかわらず、切創に対して、特に鋭利な物体での切創に対して変わらない抵抗性を依然として提供できることである。

本発明の布帛は、公知の布帛、特にフルオロポリマーを含んでなるフィルムを布帛にラミネートした公知の布帛、或いは個々の繊維よりもむしろ糸が被覆された公知の布帛と比較すると、向上した柔軟性を示すことが、さらに認められた。いかなる解釈にも拘束されることなく、本発明の布帛の向上した柔軟性は、それらの動きを制限しないで、被覆されたポリエチレン繊維がその隣接する隣の繊維に対して例えば交差する動きで旋回できる事実に由来することが推定される。従って、本発明の布帛は、衣類に使用される場合、向上した快適性を提供する。

繊維は、本明細書において、細長いボディと理解されており、その長さ寸法は、幅および厚さの横断寸法よりかなり長い。従って、用語「繊維」には、規則的または不規則的断面を有する、フィラメント、リボン、ストリップ、バンド、テープ等が含まれる。繊維は、当技術分野でフィラメントとして知られている連続長さを有しても、当技術分野でステープル繊維として知られている不連続の長さを有してもよい。ステープル繊維は、一般にフィラメントを切断または牽切して得られる。本発明の目的のための糸は、多くの個々の繊維を含有する細長いボディである。個々の繊維は、本明細書において、繊維それ自体であると理解される。

本発明の布帛に含有される繊維は、好ましくはフィラメント、さらに好ましくはステープル繊維である。ステープル繊維を含有する糸から製造される布帛は、上記の利点に加えて、改善された快適性も示すことが認められた。

本発明に従って、布帛は、被覆されたポリエチレン繊維、つまり被覆された個々のポリエチレン繊維を含んでなる。ポリエチレン繊維の好ましくは少なくとも５０質量％、さらに好ましくは少なくとも７５質量％、なおさらに好ましくは少なくとも９５質量％が、被覆される。被覆されたポリエチレン繊維の質量％は、本発明の布帛に含有されるポリエチレン繊維の総質量から算出される百分率である。前記質量百分率は、例えば、被覆されたポリエチレン繊維だけを含有する糸と未被覆のポリエチレン繊維を含有する糸とを組み合わせて布帛を製造することにより、変えることができる。別の方法として、被覆されたポリエチレン繊維と未被覆のポリエチレン繊維との両方を所望の質量百分率で含有する糸を用いて、本発明の布帛を製造することができる。被覆されたポリエチレン繊維と未被覆のポリエチレン繊維との両方を含有する布帛の利点は、改善された耐切創性と快適性に加えて、別の被覆（例えば、ポリウレタンまたはラテックス被覆）或いはそれらの着色（例えば美的観点から）の用途を考慮に入れると、前記布帛が、良好な被覆性能および印刷適性をも示すことである。

本発明の布帛中の全てのポリエチレン繊維が被覆されているのが最も好ましい。それらの利点は、前記布帛が、なおさらに向上した快適性を呈し、改善された耐切創性も示すことである。

被覆されたポリエチレン繊維が、被覆されたステープルポリエチレン繊維を含んでなるのが好ましい。被覆されたステープルポリエチレン繊維の質量％の増加に伴って、本発明の布帛の快適性が向上することが認められているので、好ましくは少なくとも５０質量％、さらに好ましくは少なくとも７５質量％、最も好ましくは全ての被覆されたポリエチレン繊維が、被覆されたステープルポリエチレン繊維である。

本発明に従って、繊維を覆うポリマーシースは、フルオロポリマーを含んでなる。フルオロポリマー（フッ素化ポリマーとしても知られている）の例として、フルオロプラスチック（フッ素系熱可塑性樹脂としても知られている）とフルオロエラストマー（またはフッ素ゴム）の両方が挙げられる。フルオロポリマーとして、例えば、フルオロポリマーを含有するビニリデンフルオリドと、フルオロポリマーを含有する実質的に非ビニリデン系フルオリドとの両方およびそれらの組み合わせが挙げられる。所望ならば、種々のフルオロポリマーのブレンドを、本発明に用いてもよい。フルオロポリマーの例は、米国特許第６，３４６，３２８号明細書３段の３４行から５段の６１行に見出すことができ、その開示内容は援用により本明細書に組み込まれる。フルオロポリマーのさらなる例として、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）（例えばデュポン（ＤｕＰｏｎｔ）からのテフロン（Ｔｅｆｌｏｎ）（登録商標））、パーフルオロアルコキシポリマー樹脂（ＰＦＡ）、フッ素化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリエチレンテトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）（例えばデュポンからのテフゼル（Ｔｅｆｚｅｌ）（登録商標）または旭硝子株式会社（Ａｓａｈｉ Ｇｌａｓｓ Ｃｏｍｐａｎｙ）からのフルオン（Ｆｌｕｏｎ）（登録商標））、ポリビニルフルオリド（ＰＶＦ）（例えばデュポンからのテドラー（Ｔｅｄｌａｒ）（登録商標））、ポリエチレンクロロトリフルオロエチレン（ＥＣＴＦＥ）（例えばソルベイソレクシス（Ｓｏｌｖａｙ Ｓｏｌｅｘｉｓ）からのハラー（Ｈａｌａｒ）（登録商標））、ポリビニリデンフルオリド（ＰＶＤＦ）（例えばアルケマ（Ａｒｋｅｍａ）からのカイナー（Ｋｙｎａｒ）（登録商標））、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、呼称（ＦＦＫＭ）（例えばデュポンからのＫａｌｒｅｚ（登録商標）、ソルベイソレクシスからのテクノフロン（Ｔｅｃｎｏｆｌｏｎ）（登録商標））、（ＦＰＭ／ＦＫＭ）（例えばデュポンからのバイトン（Ｖｉｔｏｎ）（登録商標））が挙げられる。

本発明に従って使用されるフルオロポリマーは、ＰＴＦＥであるのが好ましく、それは、繊維が被覆の層剥離に対して顕著な抵抗を呈し、それゆえに、それらから製造される布帛が、前記布帛が例えばプッシュプル方式で繰返し荷重を受ける用途において、特に効果的に使用されることができるからである。

シースは、例えばバインダー、溶媒、界面活性剤、分散剤、閉塞防止剤等のような他の成分を含んでなってもよい。良好な結果が得られたので、シースに加えるのに好適な成分は、硬化性シリコーンである。シースがフルオロポリマーの代わりに硬化性シリコーンを含んでなるとしても、同様に良好な結果が得られることが、さらに認められた。

シースは、本明細書において、個々の繊維の表面に堆積しそれらの円周を取り囲む特定の厚さの被覆と理解される。従って、本発明に係るシースは、例えば細長い物体（例、フルオロポリマーを含有する繊維またはテープ）の個々の繊維の周りに、巻き付けも巻き上げも含まないことが、暗示される。

本発明に従って、繊維は、少なくとも部分的に被覆され、繊維の表面は、好ましくは少なくとも５０％、さらに好ましくは少なくとも７５％、シースにより被覆される。繊維の全表面がシースにより被覆された場合に、最良の結果が得られることが認められた。表面被覆域の百分率を求めるために、当業者は、例えばグレーデッド形接眼レンズ、光学フィルター、写真撮像用器具（例えば、ＣＣＤカメラ）および画像解析用のソフトウェア（例えば、イメージプロ（Ｉｍａｇｅ Ｐｒｏ））を任意に備える光学顕微鏡を用いて、フィラメントの場合に例えば繊維の代表長さ（例えば、１メートル長）の被覆域、或いはステープル繊維の場合に繊維の長さの被覆域を求めてもよい。

以下に、図面の説明をする。

ポリマーシースにより部分的に被覆された繊維を示す。

いかなる制限を加えることなく、図は、シース（２００）で部分的に被覆された繊維（１００）を示す。部分被覆域は、本明細書において、シースが例えば空孔（２０１）を含んでなると理解される。空孔は、本明細書において、繊維の表面（１０１）が暴露されている前記シース内の領域と理解される。シースの高分子材料の小さな島が、空孔内部に存在してよい（図に示さない）。

シースは、ポリエチレン繊維の表面を均一に覆っても不均一に覆ってもよく、つまり繊維の代表長さ（３００）に沿って、シースは、シースの平均厚さ（３０１）よりも低い厚さ（３０２）を備えるシースの領域である凹み（２０２）を含んでなってもよい。凹みの最小厚さが、平均のシース厚さの２分の１未満であるのが好ましい。ポリマーシース内の不均一性を検出する方法は、例えば、国際公開第２０００／４０９５１号パンフレットに開示され、その開示内容は援用により本明細書に組み込まれる。

シースが空孔を含んでなる場合、空孔がそれらの端の間に最大径方向長さ（つまり繊維の円周より短い、繊維の暴露された円周に沿った最大の長さ）を有するのが好ましい。空孔の最大軸方向長さ（つまり、繊維の暴露された表面に沿いかつ繊維の軸方向長さに平行な、それらの端間の最も長い長さ）が、繊維の円周よりも短いのが好ましい。繊維の円周は、本明細書において、繊維の断面の外周と理解される。

シースの厚さは、少なくとも１０ｎｍ、好ましくは少なくとも５０ｎｍ、最も好ましくは少なくとも０．２μｍである。１０ｎｍより薄い場合、前記シースは、繊維上で低下した安定性を有する場合がある。上限を加える必要はないが、実用的な理由により、前記厚さは、好ましくは多くとも２０μｍ、さらに好ましくは多くとも１０μｍ、最も好ましくは多くとも５μｍである。好適な範囲に関して、繊維上でシースの良好な安定性が得られることが認められた。それらの快適性および耐切創性に関しても良好な結果が、得られた。被覆の厚さは、光学顕微鏡、ＳＥＭまたはＴＥＭ（走査電子顕微鏡または透過電子顕微鏡）或いは当技術分野で公知の他の技法により、容易に測定されうる。シースと繊維間の光学的コントラストを増大させるために、シースを着色しても染色してもよい。

公知の技法、例えば、米国特許第７，３２９，４３５号明細書（援用により本明細書に組み込まれる）に記載される技法により、繊維上にポリマーシースを堆積させることができる。堆積方法のさらなる例には、繊維を含んでなる糸を、フルオロポリマーを含んでなる組成物を含有する浴に通過させ、続いて前記糸を乾燥させることが含まれる。さらに均質な被覆を確保するために、堆積プロセス中に、糸の繊維を広げてもよい。前記組成物が、フルオロポリマーの分散体を含んでなるのが好ましく、その分散体が、水性分散体であるのが好ましい。堆積方法のなおさらなる例には、繊維を前記組成物で湿潤した被覆ロールと接触させ、前記組成物を含んでなる浸漬タンクに繊維を液浸させること或いは紡糸、延伸および／または巻き上げプロセス中に繊維に前記組成物を噴霧することが含まれる。堆積方法に関する当技術分野における技術文献は、所望の厚さおよび均一性を備えるポリマーシースを生産するために、前記方法の調整の仕方を当業者に教授する。

本発明は、特に、前述の請求項のいずれかの布帛を生産する方法に関し、その方法は、フルオロポリマーの水性分散体を含んでなる組成物でポリエチレン繊維を被覆する工程で、繊維を前記組成物と接触させ、繊維を乾燥させて固体のシースを形成し、そして繊維から布帛を作製することによる工程を備える。

繊維当りの付与する前記組成物の量が、繊維の質量を基準として、少なくとも０．１質量％、好ましくは０．５質量％、さらに好ましくは少なくとも０．８質量％である場合、良好な結果が得られることが認められた。前記量は、繊維の質量を基準として多くとも１０質量％であるのが好ましく、多くとも７質量％であるのがさらに好ましく、多くとも４質量％であるのが最も好ましい。

本発明に従って、布帛は、ポリエチレン繊維を含んでなる。前記繊維を、当技術分野で公知の任意の技法により、好ましくは溶融紡糸もしくはゲル紡糸により、製造してもよい。溶融紡糸法を用いる場合、それらの製造に使用されるポリエチレン出発物質は、好ましくは６０，０００〜６００，０００、さらに好ましくは６０，０００〜３００，０００の重量平均分子量を有する。溶融紡糸法の一例は、欧州特許第１，３５０，８６８号明細書（援用により本明細書に組み込まれる）に開示されている。前記繊維を製造するのにゲル紡糸法を用いる場合、好ましくは少なくとも３ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは少なくとも４ｄｌ／ｇ、最も好ましくは少なくとも５ｄｌ／ｇの固有粘度（ＩＶ）を有するＵＨＭＷＰＥを用いる。ＩＶは、好ましくは多くとも４０ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは多くとも２５ｄｌ／ｇ、さらに好ましくは多くとも１５ｄｌ／ｇである。ＵＨＭＷＰＥは、好ましくは１００個の炭素原子当り１つ未満の側鎖、さらに好ましくは３００個の炭素原子当り１つ未満の側鎖を有する。ＵＨＭＷＰＥ糸は、欧州特許出願公開第０２０５９６０Ａ号明細書、欧州特許出願公開第０２１３２０８Ａ１号明細書、米国特許第４４１３１１０号明細書、英国特許出願公開第２０４２４１４Ａ号明細書、英国特許出願公開第−Ａ−２０５１６６７号明細書、欧州特許第０２００５４７Ｂ１号明細書、欧州特許第０４７２１１４Ｂ１号明細書、国際公開第０１／７３１７３Ａ１号パンフレット、欧州特許第１，６９９，９５４号明細書および「Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｆｉｂｒｅ Ｓｐｉｎｎｉｎｇ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」、Ｔ．ナカジマ（Ｎａｋａｊｉｍａ）編、ウッドヘッド出版社（Ｗｏｏｄｈｅａｄ Ｐｕｂｌ．Ｌｔｄ）（１９９４年）、ＩＳＢＮ １８５５７３ １８２ ７をはじめとする多くの刊行物に記載されているゲル紡糸方法に従って製造されるのが好ましい。

溶融紡糸されたポリエチレン繊維を用いて本発明の布帛を作製する利点は、より良好な快適性を有する布帛が実現されることである。ゲル紡糸されたＵＨＭＷＰＥ繊維をそれらの製造に用いる場合に、さらに改善された寿命および耐切創性を備える布帛が得られる。溶融紡糸されたポリエチレン繊維とゲル紡糸されたポリエチレン繊維の組み合わせを用いた場合に、特に布帛の寿命に関して、良好な結果が、同様に得られた。

ポリエチレン繊維の繊度は、好ましくは少なくとも０．５ｄｐｆ、さらに好ましくは少なくとも１．０ｄｐｆ、最も好ましくは少なくとも１．５である。それらの利点は、低ｄｐｆの繊維を本発明の布帛に用いる場合に、布帛の快適性が改善されることである。前記繊度は、好ましくは多くとも２０ｄｐｆ、さらに好ましくは多くとも１０ｄｐｆ、最も好ましくは多くとも５ｄｐｆである。

布帛は、それらを作るのに適切な他の天然または合成材料から製造される繊維を含有してもよい。天然繊維の例として、セルロース、綿、麻、羊毛、絹、黄麻、サイザル麻、ココヤシ、リネン等の繊維が挙げられるが、これらに限定されない。合成ポリマーの繊維の例として、例えば、ポリアミドおよびポリアラミド（例えば、ポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド）（ケブラー（Ｋｅｖｌａｒ）（登録商標）として公知））、ポリ（テトラフルオロエチレン）（ＰＴＦＥ）、ポリ｛２，６−ジイミダゾ−［４，５ｂ‐４’，５’ｅ］ピリジニレン−１，４（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン｝（Ｍ５として公知）、ポリ（ｐ−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）（ザイロン（Ｚｙｌｏｎ）（登録商標）として公知）、ポリ（ヘキサメチレンアジプアミド）（ナイロン６，６として公知）、ポリ（４−アミノ酪酸）（ナイロン６として公知）、ポリエステル（例えば、ポリ（エチレンテレフタラート）、ポリ（ブチレンテレフタラート）、およびポリ（１，４シクロヘキシリデンジメチレンテレフタラート））、ポリビニルアルコール、さらにポリオレフィン（例えば、ポリエチレンおよび／またはポリプロピレンのホモポリマーおよびコポリマー）からの繊維が挙げられるが、これらに限定されない。好適な一実施形態において、本発明の布帛は、未被覆のポリエチレンおよび／またはＵＨＭＷＰＥ繊維を含んでなる。

好適な一実施形態において、本発明の布帛は、ポリエステルおよび／またはポリアミド繊維、好ましくは１ｄｐｆ未満の繊度を有する上記の繊維も含有し、従って、このような組み合わせは、改善された快適性を付与する。

さらに好適な一実施形態において、本発明の布帛は、さらにセルロース繊維、好ましくは再生セルロース、そしてさらに好ましくはビスコースを含有する。布帛が、上記に列挙したような他の天然繊維をさらに含有するのが好ましい。それらの利点は、布帛の快適性が改善されると同時に、布帛が改善された被覆性能を有することである。

本発明の布帛は、当技術分野で公知の任意の構造（例えば、織成、編成、編組、組紐または不織或いはそれらの組み合わせ）であってよい。織布は、平織布、畝織布、なし地織（ｍａｔｔ ｗｅａｖｅ）布および綾織布等を含んでよい。編布は、よこ編（例えば、シングルまたはダブルのジャージー布帛）でもたて編でもよい。不織布の一例は、フェルト布である。織布、編布または不織布の例、ならびにそれらの製造法は、「ＨＡＮＤＢＯＯＫ ｏｆ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｔｅｘｔｉｌｅｓ」、ＩＳＢＮ ９７８−１−５９１２４−６５１−０の４、５および６章（それらの開示内容は援用により本明細書に組み込まれる）に記載されている。組紐布帛の説明および例は、上記の同じＨａｎｄｂｏｏｋの１１章、さらに特に１１．４．１節（それらの開示内容は援用により本明細書に組み込まれる）に記載されている。

本発明の布帛が、編布であるのが好ましく、織布であるのがさらに好ましく、織布が単位長さおよび全体の断面径当り小重量で作製されるのがなおさらに好ましい。上記の布帛が、同一構造の公知の布帛と比較した場合に、単位被覆表面積当り低重量を示し、柔軟度および柔らかさを向上させ、同時に改良された耐切創性を有することが認められた。

個々の繊維ではないＵＨＭＷＰＥ繊維を含有する糸から製造される布帛は、フルオロポリマーで被覆されるが、フルオロポリマーを含んでなるフィルムは、布帛（既に存在する）に直接ラミネートされる。上記の布帛の一例は、国際公開第１９９５／１１８４７号パンフレットから知られており、布帛にラミネートされたＰＴＦＥフィルムで被覆された布帛を開示し、その布帛は、ＵＨＭＷＰＥ繊維からなる高強度糸（ＤＳＭダイニーマ（Ｄｙｎｅｅｍａ）（登録商標）、オランダ（Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）により製造）から形成される。

しかしながら、上記のラミネートされた布帛は、剛性の増大と巻き付け力（ａｂｉｌｉｔｙ ｔｏ ｗｒａｐ ａｒｏｕｎｄ）の低下を示すことが認められた。さらに、布帛に含有される糸の繊維間の開口が、完全に閉ざされているので、布帛の通気性が低下し、前記繊維は、互いに対しての旋回力が制限される。従って、このような布帛を含む衣類は、快適性が低下する。別の不利な点は、ＰＴＦＥフィルムが布帛に良好に接着せず、その間に前記フィルムの層剥離が起こることである。

本発明は、さらに、本発明の布帛を含んでなる物品および特に衣類または厚手の上着に関する。上記物品の例として、手袋、エプロン、チャップス、ズボン、ブーツ、ワニ革靴（ｇａｔｏｒｓ）、シャツ、ジャケット、コート、靴下、靴、下着、ベスト、長靴、帽子、長手袋等が挙げられるが、これらに限定されない。

本発明は、また、衣類または厚手の上着における、特に上記に挙げた例における本発明の布帛の使用に関する。

特に、本発明は、本発明の布帛を含んでなる手袋に関する。本発明の手袋は、フルオロポリマーを含んでなるフィルムでラミネートされた手袋と比較して、改良されたグリップを示すことが認められた。本発明の手袋のさらなる利点は、本発明の手袋が改善された快適性と改善された通気性も示すことである。本発明の手袋は、汚れや垢を集め難いので、それらの清浄性もまた、未被覆の繊維を含有する手袋よりも改善されている。手袋に含まれる布帛は、手袋のより良好な装着性および柔軟性が得られるので、編布であるのが好ましい。

本発明の布帛が、糸のコアを形成するのが好ましい第一繊維を含有する糸から作製される場合、耐切創性および／または快適性に関する点での改善された結果が得られることが認められ、前記第一繊維は、金属繊維、エラスタン繊維および／または鉱物繊維（例えば、ガラス繊維）からなる群から選択され、前記糸は、フルオロポリマーを含んでなるシースで被覆されたポリエチレンの個々の繊維をさらに含んでなり、前記シートは、好ましくは少なくとも１０ｎｍ、さらに好ましくは少なくとも５０ｎｍ、最も好ましくは少なくとも０．２μｍの厚さを有する。本発明は、従って、上記の糸（以下本発明の糸と称す）に関する。被覆された個々のポリエチレン繊維が、糸のコアに巻き付けられるのが好ましい。被覆された個々のポリエチレン繊維が、糸のコアの周りにさらに均質に広がり、糸が、改善された均一性（つまり、その厚さにおいて厚／薄の差が殆どない）を示すことが認められた。ゆえに、糸の加工性が改善される。本発明は、さらに、本発明の糸から製造される布帛および前記布帛を含んでなる上記に挙げたような衣類、特に手袋に関する。

布帛が、上記に列挙したような天然および／または合成繊維を含んでなり、前記繊維が、フルオロポリマーを含んでなるポリマーシースで少なくとも部分的に被覆され、前記シートが、好ましくは少なくとも１０ｎｍ、さらに好ましくは少なくとも５０ｎｍ、最も好ましくは少なくとも０．２μｍの厚さを有し、改善された快適性を示し、同時に向上した耐切創性を有することが認められたのはさらに驚くべきことである。従って、本発明は、上記の布帛と、布帛の快適性および／または耐切創性を向上させるためのフルオロポリマーの使用とに関する。

本発明は、以下の実施例および比較例（それらに限定されない）によりさらに説明される。

［試験方法］
・ＰＴＣ−１７９法（ハーキュリーズ・インコーポレーテッド・レビュー（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ Ｉｎｃ．Ｒｅｖ．）１９８２年４月２９日）に従って、デカリン中において１３５℃で、溶解時間を１６時間として、酸化防止剤としてＤＢＰＣを２ｇ／ｌ溶液の量で用いて、異なる濃度で測定された粘度を濃度ゼロに外挿することにより、ＩＶ（ＵＨＭＷＰＥに関する）を求める。
・ＡＳＴＭ Ｆ−１７９０（２００４年に更新）に従って、耐切創性を求める。

［実施例］
ダイニーマ（登録商標）ＳＫ−７５として公知の糸のＵＨＭＷＰＥ繊維をＰＴＦＥの水性分散体組成物で被覆した。前記分散体は、Ｅｔｅｒｎｉｔｅｘ ＥＣＭ（コード６９−０００／Ｄ７９９５）の名称で商業的に知られており、ウィットフォード（Ｗｈｉｔｆｏｒｄ）により製造されている。

１：１の水：分散体の比率で前記分散体を含有する水浴中に繊維を浸漬させて、繊維を被覆した後、２つのローラー間を通過させて繊維上で分散体の広がりを拡大した。繊維当りの組成物の量は、約１．４質量％であった。繊維上のシースの厚さは、約０．１８μｍであった。

１３インチＳｈｉｍａ Ｓｅｉｋａｉ編機で、布帛を編成し、布帛は、２６０ｇ／ｍ^２の面密度を有した。

ＡＳＴＭ Ｆ−１７９０に従って測定した布帛の耐切創性は、３．６２３Ｎであった。

［比較実験］
未被覆の繊維を備える糸を用いて、実施例１を繰り返した。

ＡＳＴＭ Ｆ−１７９０に従って測定した布帛の耐切創性は、２．９Ｎであった。

上記の実施例および比較例から、フルオロポリマーを含んでなるシースで被覆されたポリエチレン繊維を含有する布帛は、布帛が未被覆のポリエチレン繊維から製造された場合よりも、切創に対して大きな力で抵抗することが認められた。
従って、本発明の布帛は、小さな面密度または小さい厚さで製造されるにもかかわらず、未被覆のポリエチレン繊維で製造される厚い布帛と同じ耐切創性を提供することが可能である。

Claims (14)

1. ゲル紡糸された超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）繊維を含んでなる耐切創性布帛であって、前記繊維が、フルオロポリマーを含んでなるポリマーシースで少なくとも部分的に被覆され、前記シースの厚さが、少なくとも１０ｎｍであることを特徴とする布帛。
2. 前記ポリエチレン繊維の少なくとも５０質量％が、被覆されている請求項１に記載の布帛。
3. 前記布帛が、個々のポリエチレン繊維を含有する糸を含んでなり、前記個々の繊維が、フルオロポリマーを含んでなるポリマーシースで被覆され、前記シースの厚さが、少なくとも１０ｎｍである請求項１に記載の布帛。
4. 前記の被覆されたポリエチレン繊維が、少なくとも５０質量％の被覆されたポリエチレンステープル繊維を含んでなる請求項１〜３のいずれかに記載の布帛。
5. 前記繊維の表面が、前記シースによって少なくとも５０％被覆されている請求項１〜４のいずれかに記載の布帛。
6. 前記布帛が、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維およびセルロース繊維を含む群から選択される繊維をさらに含んでなる請求項１〜５のいずれかに記載の布帛。
7. 前記シースが、硬化性シリコーンをさらに含んでなる請求項１〜６のいずれかに記載の布帛。
8. 前記布帛が、織布または編布である請求項１〜７のいずれかに記載の布帛。
9. 請求項１〜８のいずれかに記載の布帛を生産する方法であって、前記方法は、ゲル紡糸された超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）繊維をフルオロポリマーの水性分散体を含んでなる組成物で被覆する工程であって、前記繊維を前記組成物と接触させ、前記繊維を乾燥させて固体のシースを形成し、そして前記繊維から布帛を作製することによる工程を備える方法。
10. 繊維当りの付与する組成物の量が、前記繊維の質量を基準として、少なくとも０．１質量％である請求項９に記載の方法。
11. 請求項１〜８のいずれかに記載の布帛を含んでなる衣類または厚手の上着。
12. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の布帛の衣類または厚手の上着への使用。
13. 請求項１〜６のいずれか１項に記載の布帛を含んでなる手袋。
14. 金属繊維、エラスタン繊維および／または鉱物繊維からなる群から選択される繊維を含有する糸であって、前記糸が、フルオロポリマーを含んでなるシースで被覆されたゲル紡糸された超高分子量ポリエチレン（ＵＨＭＷＰＥ）繊維をさらに含んでなり、前記シースの厚さが、少なくとも１０ｎｍであることを特徴とする糸。

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