JP5582791B2 - リチウムイオン電池電極集電体用アルミニウム合金箔 - Google Patents
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Description
Mn:固溶したMnは箔の強度を高めるよう機能する。また、乾燥工程での強度低下を抑制する。固溶したMnは比抵抗を上昇させるが、SiとAl−Mn−Si系微細化合物を形成し、Mn固溶量減少による比抵抗低減と、微細化合物の分散によって強度を高めることができる。Mnの好ましい含有量は0.8〜1.7%の範囲であり、0.8%未満では十分な強度を得ることができず、1.7%を超えると鋳造時に粗大な金属間化合物が生じて箔圧延性が低下する。Mnのより好ましい含有範囲は1.0〜1.3%である。
表1に示す組成の合金を半連続鋳造法にて造塊し、480℃で5hの均質化処理を行い、450〜260℃の温度範囲で熱間圧延を行って厚さ3mmのアルミニウム合金板を得た。その後、0.5mmまで冷間圧延した後、急速加熱炉を用いて400℃で1分(冷却速度20℃/s)の中間熱処理を実施した。その後、冷間圧延を繰り返して15μmのアルミニウム合金箔を得た。従来材については、600℃で5hの均質化処理を行い、熱間圧延以降は上記と同じ工程を行ってアルミニウム合金箔を作製した。
比抵抗値:JIS H0505に準拠し、ダブルブリッジ法により測定した。
ピンホール発生有無:試験材について、背後から照明を当て、光のもれの有無により評価した。
化合物分散状態:Al−Mn−Si系化合物の1立方μmあたりの個数を、前記の透過型電子顕微鏡を用いる方法により定量化した。
表1に示す合金Aの鋳塊を用いて、表3に示す製造条件で15μm厚さのアルミニウム合金箔を製造し、得られたアルミニウム合金箔について、実施例1と同じ方法で、引張強さと伸び、室温(25℃)の比抵抗値を測定し、箔圧延状況(ピンホール発生有無)、化合物分散状態を評価した。結果を表3に示す。
Claims (2)
- 質量%で、Mn:0.8%以上1.7%以下、Si:0.6%を超え1.4%以下、Mg:0.2%以下、Ti:0.05%以下、Fe:0.2%以上0.5%以下を含有し、残部Alおよび不可避的不純物からなるアルミニウム合金箔であり、マトリックス中に円相当直径が10〜50nmのAl−Mn−Si系化合物が1立方μmあたり2000個以上存在し、引張強さが280MPa以上、室温での比抵抗値が3.7μΩcm以下であることを特徴とするリチウムイオン電池電極集電体用アルミニウム合金箔。
- 前記アルミニウム合金箔が、さらに、質量%で、Cu:0.05%以上0.32%以下を含有することを特徴とする請求項1記載のリチウムイオン電池電極集電体用アルミニウム合金箔。
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