JP5574026B1

JP5574026B1 - 貯湯ユニットおよび給湯装置

Info

Publication number: JP5574026B1
Application number: JP2013143653A
Authority: JP
Inventors: 慎一郎佐治; 和洋秋田
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2013-07-09
Filing date: 2013-07-09
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2033-07-09
Also published as: CN104279750A; CN104279750B; JP2015017723A

Abstract

【課題】水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検を容易にできる貯湯ユニットおよび給湯装置を提供する。
【解決手段】貯湯ユニット１は、前板４１、側板４２および後板４３を有するケーシング１と、ケーシング１内に配置され、温水を貯留する缶体１１と、缶体１１下に配置され、温水を生成するための水熱交換器１２と、缶体１１を支持する複数の缶体脚５０とを備える。水熱交換器１２と前板４１との間には缶体脚５０が１つあり、この１つの缶体脚５０と側板４２との間の距離ｃは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きい。これにより、水熱交換器１２は、水熱交換器１２と前板４１との間の缶体脚５０を避けて、缶体脚５０と側板４２との間を通過することができる。
【選択図】図５

Description

本発明は、貯湯ユニットおよび給湯装置に関する。

従来、貯湯ユニットとしては、特開２００９−１８０４８７号公報（特許文献１）に記載されたものがある。この貯湯ユニットは、缶体と、この缶体に貯留される温水を加熱するためのヒートポンプと、缶体およびヒートポンプを収容するケーシングとを備えている。上記ヒートポンプは、圧縮機と水熱交換器と膨張弁と空気熱交換器とを有する。また、上記水熱交換器は、缶体下に配置されている。

特開２００９−１８０４８７号公報

ところで、上記従来の貯湯ユニットでは、水熱交換器をメンテナンスで交換等することは、考慮されていなかった。もし、上記水熱交換器を交換しようとすると、缶体の底部に固定された複数の脚が邪魔になって、水熱交換器を取り出すことができない。このため、上記貯湯ユニットを横倒し、ケーシングの底板などを取り外してから、ケーシングの底側から水熱交換器を取り外さなければならず、手間である。

そこで、本発明の課題は、水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検を容易にできる貯湯ユニットおよび給湯装置を提供することにある。

上記課題を解決するため、本発明の貯湯ユニットは、
前板、側板および後板を有するケーシングと、
上記ケーシング内に配置され、温水を貯留する缶体と、
上記缶体下に配置され、上記温水を生成するための水熱交換器と、
上記缶体を支持する複数の缶体脚と
を備え、
上記水熱交換器と上記前板との間には上記缶体脚が１つあり、この１つの缶体脚と上記側板との間の距離は、上記水熱交換器の前後方向の長さと、上記水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きいことを特徴としている。

上記構成によれば、上記水熱交換器と前板との間には缶体脚が１つあるが、この１つの缶体脚と側板との間の距離は、水熱交換器の前後方向の長さと、水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きい。これにより、上記水熱交換器は、上記缶体脚を避けて、上記缶体脚と側板との間を通過することができる。すなわち、上記水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検の際、上記缶体脚が邪魔にならないようにすることができる。

したがって、上記水熱交換器は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。

本発明の貯湯ユニットは、
前板、側板および後板を有するケーシングと、
上記ケーシング内に配置され、温水を貯留する缶体と、
上記缶体下に配置され、上記温水を生成するための水熱交換器と、
上記缶体を支持する複数の缶体脚と
を備え、
上記水熱交換器と上記前板との間には上記缶体脚が２つあり、この２つの缶体脚同士の間の距離が、上記水熱交換器の前後方向の長さと、上記水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きいことを特徴としている。

上記構成によれば、上記水熱交換器と前板との間には缶体脚が２つあり、この２つの缶体脚同士の間の距離は、水熱交換器の前後方向の長さと、水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きい。これにより、上記水熱交換器は、上記缶体脚を避けて、上記缶体脚同士の間を通過することができる。すなわち、上記水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検の際、上記缶体脚が邪魔にならないようにすることができる。

一実施形態の貯湯ユニットは、
上記ケーシングの前側に設けられ、上記水熱交換器を取り出すための開口部と、
配管と
を備え、
上記開口部は、上記水熱交換器が通過する通過領域を有し、
上記通過領域の左右方向の長さは、上記水熱交換器の前後方向の長さと、上記水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きく、
上記配管は、上記開口部の上記通過領域以外の領域に対向する。

ここで、「開口部」とは、開口縁と、この開口縁で囲まれた領域とを含むものである。

上記実施形態によれば、上記配管は、開口部の通過領域以外の領域に対向するので、水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検の際、外さなくてもよい。したがって、上記水熱交換器の取り外し、取り付け、または、点検の作業性が向上する。

また、上記開口部の通過領域の左右方向の長さは、水熱交換器の前後方向の長さと、水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きいので、水熱交換器は、その通過領域を介して確実に出し入れすることができる。

一実施形態の貯湯ユニットでは、
上記ケーシングの前側に設けられ、上記水熱交換器を取り出すための開口部を備え、
上記開口部は、上記水熱交換器が通過する通過領域を有し、
上記通過領域の左右方向の長さは、上記水熱交換器の前後方向の長さと、上記水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きく、
上記水熱交換器と上記前板との間の上記缶体脚は、上記開口部の上記通過領域以外の領域に対向する。

上記実施形態によれば、上記水熱交換器と前板との間の缶体脚は、開口部の通過領域以外の領域に対向するので、缶体脚は、その通過領域を介した水熱交換器の出し入れを邪魔しない。したがって、上記水熱交換器の取り外し、取り付けまたは点検の作業性が向上する。

本発明の給湯装置は、
上記貯湯ユニットと、
上記貯湯ユニットの上記水熱交換器に接続された圧縮機、膨張手段および空気熱交換器を含むヒートポンプユニットと
を備えることを特徴としている。

上記構成の給湯装置は上記貯湯ユニットを備えるので、水熱交換器は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。

また、上記給湯装置は、貯湯ユニットの水熱交換器に接続された圧縮機、膨張手段および空気熱交換器を含むヒートポンプユニットを備える。これにより、上記貯湯ユニットが、圧縮機、膨張手段または空気熱交換器を有さなくてよい。したがって、上記貯湯ユニットのメンテンナンスの作業工数を減らすことができる。

本発明の貯湯ユニットによれば、水熱交換器とケーシングの前板との間には缶体脚が１つあり、この１つの缶体脚とケーシングの側板との間の距離が、水熱交換器の前後方向の長さと、水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きいので、水熱交換器が上記缶体脚と側板との間を通過する際、上記缶体脚が邪魔にならいようにすることができる。したがって、上記水熱交換器は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。

本発明の貯湯ユニットによれば、水熱交換器とケーシングの前板との間には缶体脚が２つあり、この２つの缶体脚同士の間の距離が、水熱交換器の前後方向の長さと、水熱交換器の左右方向の長さとの少なくとも一方よりも大きいので、水熱交換器が上記缶体脚同士の間を通過する際、上記缶体脚が邪魔にならいようにすることができる。したがって、上記水熱交換器は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。

本発明の給湯装置は上記貯湯ユニットを備えるので、水熱交換器は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。

また、上記給湯装置は、貯湯ユニットの水熱交換器に接続された圧縮機、膨張手段および空気熱交換器を含むヒートポンプユニットを備えるので、貯湯ユニットが、圧縮機、膨張手段または空気熱交換器を有さなくてよい。したがって、上記貯湯ユニットのメンテンナンスの作業工数を減らすことができる。

図１は本発明の第１実施形態の給湯装置を示す簡略構成図である。図２は上記給湯装置の回路図である。図３は本発明の第１実施形態の貯湯ユニットの斜視図である。図４は上記貯湯ユニットの配管などを取り除いた状態を示す斜視図である。図５は上記貯湯ユニットの模式断面図である。図６は上記貯湯ユニットの変形例を説明するための模式図である。図７は本発明の第２実施形態の貯湯ユニットの模式断面図である。図８は上記貯湯ユニットの変形例を説明するための模式図である。

以下、本発明の貯湯ユニットおよび給湯装置を図示の実施形態により詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態の給湯装置を示す簡略構成図である。図２は、上記給湯装置の回路図である。

上記給湯装置は、図１，図２に示すように、貯湯ユニット１およびヒートポンプユニット２を備えている。

上記貯湯ユニット１は、温水を貯留する缶体１１と、この缶体１１に貯留される温水を生成するための水熱交換器１２とを有する。

上記缶体１１の底部には、給水源Ｅに接続された給水配管３２から分岐した一方の入水配管３２ａが、接続されている。これにより、貯湯ユニット１は、給水源Ｅの市水(水道水)を、入水配管３２ａを介して、缶体１１の底部に導入できるようになっている。また、缶体１１の底部には、循環配管３３の一端が、接続されている。この循環配管３３には、循環ポンプ３４および水熱交換器１２が接続されている。

一方、上記缶体１１の頂部には循環配管３３の他端が接続されている。また、缶体１１の頂部には、給湯配管３５を介して、混合弁３６が接続されている。この混合弁３６には、給水配管３２から分岐した他方の入水配管３２ｂと、給湯端末Ｔとが接続されている。これにより、上記給湯装置は、缶体１１の頂部から出湯された温水を、給水源Ｅから供給される水と混合して、給湯端末Ｔにおいて、所望の温度の温水を供給できるようになっている。なお、図２では省略しているが、図１に示すように、缶体１１には、風呂用循環配管３７が接続されている。

上記水熱交換器１２は、缶体１１下に配置され、凝縮器として作用する。より詳しくは、水熱交換器１２では、ヒートポンプユニット２からの高温冷媒が、缶体１１からの水と熱交換する。これにより、貯湯ユニット１は、缶体１１からの水を水熱交換器１２で温水に変えて、缶体１１に戻すことができるようになっている。

上記ヒートポンプユニット２は、水熱交換器１２を含まないが、水熱交換器１２に接続された圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を含む。この圧縮機２１、水熱交換器１２、膨張手段２２および空気熱交換器２３は、冷媒配管３１を介して環状に接続されている。この空気熱交換器２３は蒸発器として作用する。なお、膨張手段２２は例えば膨張弁である。

また、上記圧縮機２１および循環ポンプ３４を駆動させると、缶体１１内の水が、缶体１１の底部から循環配管３３を流れる。このとき、循環配管３３を流れる水は、高温冷媒との熱交換で温水になった後、缶体１１の頂部から缶体１１内に戻る。このような動作を継続して行うことによって、缶体１１内に高温の温水を貯留することができる。缶体１１内の温水は、給湯端末Ｔや風呂に供給される。

図３は、上記貯湯ユニット１の斜視図を示す。図４は、図３の配管などを取り除いた状態を示す斜視図である。

上記貯湯ユニット１は、図３，図４に示すように、ケーシング４０を有する。このケーシング４０は、前板４１と、左右の側板４２，４２と、後板４３と、上板４４と、底板４５とを有している。

上記ケーシング４０内には、缶体１１および水熱交換器１２などが収容されている。この缶体１１は断熱材１３で覆われている。また、水熱交換器１２も断熱材１４で覆われている。缶体１１の前方には、配管(例えば、図１、図２に示す冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５，風呂用循環配管３７)や電装品６０が配置されている。

上記缶体１１は、３つの缶体脚５０，５０，５０に支えられ、起立している。この３つの缶体脚５０，５０，５０のうち、１つの缶体脚５０は前板４１側にあり、２つの缶体脚５０は後板４３側にある。また、３つの缶体脚５０，５０，５０は、周方向に略同じ間隔で配置されている。別の言い方をすれば、缶体脚５０，５０，５０の位相間隔は、略１２０°に設定されている。また、各缶体脚５０の上端は缶体１１の側面に取り付けられている。一方、各缶体脚５０の下端は底板４５に取り付けられている。また、底板４５の下面には、３つのケーシング脚４６が取り付けられている。３つのケーシング脚４６は、３つの缶体脚５０と別体である。各ケーシング脚４６はケーシング４０外に配置されているが、各缶体脚５０はケーシング４０内に収容されている。

上記缶体１１は、缶体脚５０の支持により、底板４５から離隔され、缶体１１の底面と缶体脚５０と底板４５で囲まれた空間が形成されている。この空間(缶体１１下の空間)には、水熱交換器１２が配置されている。

上記ケーシング４の前部には、前板４１の下方に位置するようにメンテナンス用開口部４７が設けられている。このメンテナンス用開口部４７は、水熱交換器１２を取り出すための開口部である。また、ケーシング５０には蓋板４８が着脱可能に取り付けられ、この蓋板４８がメンテナンス用開口部４７を覆う。また、メンテナンス用開口部４７は水熱交換器１２に対向する。なお、メンテナンス用開口部４７は開口部の一例である。

上記蓋板４８の上部には、ケーシング４０外の配管をケーシング４０内の配管に接続するための継手４９が設けられている。ここで、ケーシング４０外の配管を継手４９に接続すると、図１に示すように、冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５，風呂用循環配管３７の一部が、蓋板４８の前方に、柵状に配置される。

また、図示しないが、缶体１１には、缶体１１内の温水の温度を検出する温度センサが取り付けられている。この温度センサは、缶体１１内の温水の温度を示す信号を、電装品６０が含む制御部へ送出する。これにより、上記制御部は、上記温度センサからの上記信号に基づいて、缶体１１内の温度制御を行えるようになっている。

図５は、上記貯湯ユニット１を水平面で切った断面を模式的に示す図である。

上記水熱交換器１２と前板４１との間には１つの缶体脚５０がある。この１つの缶体脚５０と左の側板４２との間の距離ｃは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きくなっている。また、図示しないが、上記１つの缶体脚５０と左の側板４２との間の空間の高さは、水熱交換器１２の高さよりも高くなっている。

上記構成の貯湯ユニット１によれば、水熱交換器１２をメンテナンスする場合、メンテナンス者は、まず、冷媒配管３１、入水配管３２ａ、給湯配管３５および風呂用循環配管３７と継手４９の接続を解除した後、ケーシング１から蓋板４８を取り外す。このとき、水熱交換器１２と前板４１との間には缶体脚５０が１つあるが、この１つの缶体脚５０と左の側板４１との間の距離ｃは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きくなっている。これにより、水熱交換器１２は、前板４１側の１つの缶体脚５０を避けて、その１つの缶体脚５０と左の側板４２との間を通過することができる。すなわち、水熱交換器１２の取り外し、取り付けまたは点検の際、前板４１側の１つの缶体脚５０が邪魔にならないようにすることができる。

したがって、上記水熱交換器１２は、容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。その結果、メンテナンス者の作業効率は高くなる。

また、上記ヒートポンプユニット２は、貯湯ユニット１の水熱交換器１２に接続された圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を含む。これにより、貯湯ユニット１は、圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を搭載せずに済んでいる。

このように、上記貯湯ユニット１が、圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を搭載していないので、貯湯ユニット１のメンテンナンスの作業工数が少なくなる。

上記第１実施形態では、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、缶体脚５０と左の側板４１との間の距離ｃよりも小さくしていたが、上記距離ｃよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、上記距離ｃよりも小さくする。

上記第１実施形態では、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、缶体脚５０と左の側板４１との間の距離ｃよりも小さくしていたが、上記距離ｃよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、上記距離ｃよりも小さくする。

上記第１実施形態では、風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域に対向していたが、その通過領域に対向しないようにしてもよい。

すなわち、図６に示すように、上記冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域４７に対向せず、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域４７ａ以外の領域４７ｂに対向するようにしてもよい。なお、通過領域４７ａは、水熱交換器１２を通過させるためにメンテナンス用開口部４７において予め設定された領域である。また、冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７は、配管の一例である。

このように、上記冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７の通過領域４７ａ以外の領域４７ｂに対向することにより、水熱交換器１２をメンテナンスするとき、冷媒配管３１、入水配管３２ａ、給湯配管３５および風呂用循環配管３７と継手４９の接続を解除しなくても、メンテナンス用開口部４７の通過領域４７ａを介して、水熱交換器１２を出し入れすることができる。したがって、水熱交換器１２の取り外し、取り付け、または、点検の作業性が向上する。

また、上記通過領域４７ａの左右方向の長さｄは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きくしてもよい。このようにした場合、水熱交換器１２は、その通過領域４７ａを介して確実に出し入れすることができる。

また、上記水熱交換器１２と前板４１との間の缶体脚５０は、メンテナンス用開口部４７の通過領域４７ａ以外の領域４７ｂに対向するようにしてもよい。このようにした場合、上記缶体脚５０は、その通過領域４７ａを介した水熱交換器１２の出し入れを邪魔しない。したがって、水熱交換器１２の取り外し、取り付けまたは点検の作業性が向上する。

また、上記水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、通過領域４７ａの左右方向の長さｄよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、上記距離ｃおよび長さｄよりも小さくする。

また、上記水熱交換器１２の前後方向の長さａは、通過領域４７ａの左右方向の長さｄよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、上記距離ｃおよび長さｄよりも小さくする。

上記第１実施形態において、前板４１側の１つの缶体脚５０と左の側板４２との間の距離ｃは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さよりも大きくなっているが、断熱材１４の前後方向の長さよりも大きく、かつ、断熱材１４の左右方向の長さよりも大きくしてもよい。すなわち、水熱交換器１２と前板４１との間に配置されている１つの缶体脚５０と左の側板４２との間の空間は、断熱材１４が通過可能に形成してもよい。

〔第２実施形態〕
図６は、本発明の第２実施形態の給湯装置が備える貯湯ユニット２０１を水平面で切った断面を模式的に示す図である。なお、以下では、上記第１実施形態の構成部と同一構成部は、上記第１実施形態の構成部の参照番号と同一参照番号を付して説明する。ただし、３つの缶体脚２５０，２５０，２５０は、３つの缶体脚５０，５０，５０と比べて、配置だけが異なっている。

本第２実施形態の貯湯ユニット２０１は、缶体１１を支える３つの缶体脚２５０，２５０，２５０を備えている点だけが、上記第１実施形態と異なっている。

上記３つの缶体脚２５０，２５０，２５０のうち、２つの缶体脚２５０は前板４１側にあり、１つの缶体脚２５０は後板４３側にある。また、３つの缶体脚２５０，２５０，２５０は、周方向に略同じ間隔で配置されている。換言すれば、缶体脚２５０，２５０，２５０の位相間隔は、略１２０°に設定されている。また、各缶体脚２５０の上端は缶体１１の側面に取り付けられている。一方、各缶体脚２５０の下端は底板４５に取り付けられている。また、底板４５の下面には、３つのケーシング脚４６が取り付けられている。３つのケーシング脚４６は、３つの缶体脚２５０と別体である。各ケーシング脚４６はケーシング４０外に配置されているが、各缶体脚２５０はケーシング４０内に収容されている。

また、上記３つの缶体脚２５０，２５０，２５０のうち、２つの缶体脚２５０，２５０は、水熱交換器１２と前板４１との間に配置されている。この２つの缶体脚２５０同士の間の距離ｅが、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きくなっている。また、図示しないが、上記２つの缶体脚２５０，２５０同士の間の空間の高さは、水熱交換器１２の高さよりも高くなっている。

上記構成の貯湯ユニット２０１によれば、水熱交換器１２をメンテナンスする場合、メンテナンス者は、まず、冷媒配管３１、入水配管３２ａ、給湯配管３５および風呂用循環配管３７と継手４９の接続を解除した後、ケーシング１から蓋板４８を取り外す。このとき、水熱交換器１２と前板４１との間には２つの缶体脚２５０，２５０があるが、この２つの缶体脚２５０，２５０同士の間の距離ｅは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きい。これにより、水熱交換器１２は、前板４１側の２つの缶体脚２５０を避けて、その２つの缶体脚２５０同士の間を通過することができる。すなわち、水熱交換器１２の取り外し、取り付けまたは点検の際、前板４１側の２つの缶体脚２５０，２５０が邪魔にならないようにすることができる。

したがって、水熱交換器１２は容易に取り外し、取り付け、または、点検することができる。その結果、メンテナンス者の作業効率は高くなる。

また、上記ヒートポンプユニット２は、貯湯ユニット２０１の水熱交換器１２に接続された圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を含む。これにより、貯湯ユニット２０１は、圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を搭載せずに済んでいる。

このように、上記貯湯ユニット２０１が、圧縮機２１、膨張手段２２および空気熱交換器２３を搭載していないので、貯湯ユニット２０１のメンテンナンスの作業工数が少なくなる。

上記第２実施形態では、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、２つの缶体脚２５０，２５０同士の間の距離ｅよりも小さくしていたが、上記距離ｅよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、上記距離ｅよりも小さくする。

上記第２実施形態では、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、２つの缶体脚２５０，２５０同士の間の距離ｅよりも小さくしていたが、上記距離ｅよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、上記距離ｅよりも小さくする。

上記第２実施形態では、冷媒配管３１および風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域に対向していたが、その通過領域に対向しないようにしてもよい。

すなわち、図７に示すように、上記冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域４７ｃに対向せず、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２が通過する通過領域４７ｃ以外の領域４７ｄ，４７eに対向するようにしてもよい。なお、通過領域４７ｃは、水熱交換器１２を通過させるためにメンテナンス用開口部４７において予め設定された領域である。また、冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７は、配管の一例である。

このように、上記冷媒配管３１，入水配管３２ａ，循環配管３３，給湯配管３５および風呂用循環配管３７が、メンテナンス用開口部４７の通過領域４７ａ以外の領域４７ｂに対向することにより、水熱交換器１２をメンテナンスするとき、冷媒配管３１、入水配管３２ａ、給湯配管３５および風呂用循環配管３７と継手４９との接続を解除しなくても、メンテナンス用開口部４７の通過領域４７ｃを介して、水熱交換器１２を出し入れすることができる。したがって、水熱交換器１２の取り外し、取り付け、または、点検の作業性が向上する。

また、上記通過領域４７ｃの左右方向の長さｆは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さｂよりも大きくしてもよい。このようにした場合、水熱交換器１２は、その通過領域４７ｃを介して確実に出し入れすることができる。

また、上記水熱交換器１２と前板４１との間の２つの缶体脚２５０，２５０は、メンテナンス用開口部４７において水熱交換器１２の通過領域４７ｃ以外の領域４７ｄ，４７ｅに対向するようにしてもよい。このようにした場合、上記缶体脚２５０，２５０は、その通過領域４７ｃを介した水熱交換器１２の出し入れを邪魔しない。したがって、水熱交換器１２の取り外し、取り付けまたは点検の作業性が向上する。

また、上記水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、通過領域４７ｃの左右方向の長さｆよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の前後方向の長さａは、上記距離ｅおよび長さｆよりも小さくする。

また、上記水熱交換器１２の前後方向の長さａは、通過領域４７ｃの左右方向の長さｆよりも大きくしてもよい。このようにする場合、水熱交換器１２の左右方向の長さｂは、上記距離ｅおよび長さｆよりも小さくする。

上記第２実施形態において、前板４１側の２つの缶体脚２５０同士の間の距離ｅは、水熱交換器１２の前後方向の長さａよりも大きく、かつ、水熱交換器１２の左右方向の長さよりも大きくなっているが、断熱材１４の前後方向の長さよりも大きく、かつ、断熱材１４の左右方向の長さよりも大きくしてもよい。すなわち、水熱交換器１２と前板４１との間に配置されている２つの缶体脚２５０同士の間の空間は、断熱材１４が通過可能に形成してもよい。

本発明の具体的な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内で種々変更して実施することができる。例えば、上記第１実施形態の記載内容と、上記第２実施形態の記載内容とを、適宜組み合わせたものを、本発明の一実施形態としてもよい。

１，２０１貯湯ユニット
２ヒートポンプユニット
１１缶体
１２水熱交換器
２１圧縮機
２２膨張手段
２３空気熱交換器
３１冷媒配管
３２給水配管
３２ａ，３２ｂ入水配管
３３循環配管
３５給湯配管
３７風呂用循環配管
４０ケーシング
４１前板
４２側板
４３後板
５０，２５０缶体脚
４７メンテナンス用開口部
４７ａ，４７ｃ通過領域
４７ｂ，４７ｄ，４７ｅ領域

Claims

前板(４１)、側板(４２)および後板(４３)を有するケーシング(１)と、
上記ケーシング(１)内に配置され、温水を貯留する缶体(１１)と、
上記缶体(１１)下に配置され、上記温水を生成するための水熱交換器(１２)と、
上記缶体(１１)を支持する複数の缶体脚(５０)と
を備え、
上記水熱交換器(１２)と上記前板(４１)との間には上記缶体脚(５０)が１つあり、この１つの缶体脚(５０)と上記側板(４２)との間の距離(ｃ)は、上記水熱交換器(１２)の前後方向の長さ(ａ)と、上記水熱交換器(１２)の左右方向の長さ(ｂ)との少なくとも一方よりも大きいことを特徴とする貯湯ユニット(１)。
前板(４１)、側板(４２)および後板を有するケーシング(１)と、
上記ケーシング(１)内に配置され、温水を貯留する缶体(１１)と、
上記缶体(１１)下に配置され、上記温水を生成するための水熱交換器(１２)と、
上記缶体(１１)を支持する複数の缶体脚(２５０)と
を備え、
上記水熱交換器(１２)と上記前板(４１)との間には上記缶体脚(２５０)が２つあり、この２つの缶体脚(２５０)同士の間の距離(ｅ)が、上記水熱交換器(１２)の前後方向の長さ(ａ)と、上記水熱交換器(１２)の左右方向の長さ(ｂ)との少なくとも一方よりも大きいことを特徴とする貯湯ユニット(２０１)。
請求項１または２に記載の貯湯ユニット(１，２０１)において、
上記ケーシング(１)の前側に設けられ、上記水熱交換器(１２)を取り出すための開口部(４７)と、
配管(３１，３２ａ，３５，３７)と
を備え、
上記開口部(４７)は、上記水熱交換器(１２)が通過する通過領域(４７ａ，４７ｃ)を有し、
上記通過領域(４７ａ，４７ｃ)の左右方向の長さ(ｄ，ｆ)は、上記水熱交換器(１２)の前後方向の長さ(ａ)と、上記水熱交換器(１２)の左右方向の長さ(ｂ)との少なくとも一方よりも大きく、
上記配管(３１，３２ａ，３５，３７)は、上記開口部(４７)の上記通過領域(４７ａ，４７ｃ)以外の領域(４７ｂ，４７ｄ，４７ｄ，４７ｅ)に対向することを特徴とする貯湯ユニット(１，２０１)。
請求項１または２に記載の貯湯ユニット(１，２０１)において、
上記ケーシング(１)の前側に設けられ、上記水熱交換器(１２)を取り出すための開口部(４７)を備え、
上記開口部(４７)は、上記水熱交換器(１２)が通過する通過領域(４７ａ，４７ｃ)を有し、
上記通過領域(４７ａ，４７ｃ)の左右方向の長さ(ｄ，ｆ)は、上記水熱交換器(１２)の前後方向の長さ(ａ)と、上記水熱交換器(１２)の左右方向の長さ(ｂ)との少なくとも一方よりも大きく、
上記水熱交換器(１２)と上記前板(４１)との間の上記缶体脚(５０，２５０)は、上記開口部(４７)の上記通過領域(４７ａ，４７ｃ)以外の領域(４７ｂ，４７ｄ，４７ｄ，４７ｅ)に対向することを特徴とする貯湯ユニット(１，２０１)。
請求項１から４までのいずれか一項に記載の貯湯ユニット(１，２０１)と、
上記貯湯ユニット(１)の上記水熱交換器(１２)に接続された圧縮機(２１)、膨張手段(２２)および空気熱交換器(２３)を含むヒートポンプユニット(２)と
を備えることを特徴とする給湯装置。