CN104279750A - 热水贮存单元及热水供给装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供热水贮存单元及热水供给装置，能够容易进行水热交换器的拆卸、安装或者检修。热水贮存单元(1)具有：壳体(40)，其具有前板(41)、侧板(42)和后板(43)；罐体(11)，其配置在壳体内，用于贮存温水；水热交换器(12)，其配置在罐体下方，用于生成温水；以及多个罐体支腿(50)，它们支撑罐体。在水热交换器(12)与前板(41)之间具有一个罐体支腿(50)，这一个罐体支腿与侧板之间的距离(c)大于水热交换器(12)的前后方向的长度(a)，且大于水热交换器的左右方向的长度(b)。因此，水热交换器能够避开水热交换器与前板之间的罐体支腿(50)，而在罐体支腿(50)与侧板(42)之间通过。

Description

热水贮存单元及热水供给装置

技术领域

本发明涉及热水贮存单元及热水供给装置。

背景技术

过去，关于热水贮存单元，有日本特开2009－180487号公报(专利文献1)所记载的热水贮存单元。该热水贮存单元具有罐体、将贮存在该罐体中的温水加热的热泵、和收纳罐体及热泵的壳体。所述热泵具有压缩机、水热交换器、膨胀阀和空气热交换器。并且，所述水热交换器被配置在罐体下方。

【现有技术文献】

【专利文献】

【专利文献1】日本特开2009－180487号公报

可是，在上述过去的热水贮存单元中没有考虑因维修而更换水热交换器的情况。如果在想要更换所述水热交换器时被固定于罐体的底部的多个支腿成为障碍，将不能取出水热交换器。因此，必须将所述热水贮存单元放倒，卸下壳体的底板等，然后从壳体的底侧卸下水热交换器，非常费工夫。

发明内容

因此，本发明的课题是提供一种热水贮存单元及热水供给装置，能够容易进行水热交换器的拆卸、安装或者检修。

为了解决上述问题，本发明的热水贮存单元的特征在于，该热水贮存单元具有：

壳体，其具有前板、侧板和后板；

罐体，其配置在所述壳体内，用于贮存温水；

水热交换器，其配置在所述罐体下方，用于生成所述温水；以及

多个罐体支腿，它们支撑所述罐体，

在所述水热交换器与所述前板之间具有一个所述罐体支腿，这一个罐体支腿与所述侧板之间的距离大于所述水热交换器的前后方向的长度和所述水热交换器的左右方向的长度中的至少一方。

根据上述结构，虽然在所述水热交换器与前板之间具有一个罐体支腿，但这一个罐体支腿与侧板之间的距离大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方。因此，所述水热交换器能够避开所述罐体支腿而在所述罐体支腿与侧板之间通过。即，在所述水热交换器的拆卸、安装或者检修时，能够使所述罐体支腿不成为障碍。

因此，所述水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

本发明的热水贮存单元的特征在于，该热水贮存单元具有：

壳体，其具有前板、侧板和后板；

罐体，其配置在所述壳体内，用于贮存温水；

水热交换器，其配置在所述罐体下方，用于生成所述温水；以及

多个罐体支腿，它们支撑所述罐体，

在所述水热交换器与所述前板之间具有两个所述罐体支腿，这两个罐体支腿彼此之间的距离大于所述水热交换器的前后方向的长度和所述水热交换器的左右方向的长度中的至少一方。

根据上述结构，在所述水热交换器与前板之间具有两个罐体支腿，这两个罐体支腿彼此之间的距离大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方。因此，所述水热交换器能够避开所述罐体支腿而在所述罐体支腿彼此之间通过。即，在所述水热交换器的拆卸、安装或者检修时，能够使所述罐体支腿不成为障碍。

因此，所述水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

一个实施方式的热水贮存单元具有：

开口部，其设于所述壳体的前侧，用于取出所述水热交换器；以及

配管，

所述开口部具有供所述水热交换器通过的通过区域，

所述通过区域的左右方向的长度大于所述水热交换器的前后方向的长度和所述水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，

所述配管与所述开口部的所述通过区域以外的区域面对。

其中，“开口部”包括开口缘部和被该开口缘部包围的区域。

根据上述实施方式，所述配管与开口部的通过区域以外的区域面对，因而在水热交换器的拆卸、安装或者检修时可以不卸下来。因此，所述水热交换器的拆卸、安装或者检修的作业性提高。

并且，所述开口部的通过区域的左右方向的长度大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，因而水热交换器能够通过该通过区域而可靠地进出。

一个实施方式的热水贮存单元具有：

开口部，其设于所述壳体的前侧，用于取出所述水热交换器，

所述开口部具有供所述水热交换器通过的通过区域，

所述通过区域的左右方向的长度大于所述水热交换器的前后方向的长度和所述水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，

所述水热交换器与所述前板之间的所述罐体支腿与所述开口部的所述通过区域以外的区域面对。

其中，“开口部”包括开口缘部和被该开口缘部包围的区域。

根据上述实施方式，所述水热交换器与前板之间的罐体支腿与开口部的通过区域以外的区域面对，因而罐体支腿不会妨碍水热交换器通过该通过区域而进出。因此，所述水热交换器的拆卸、安装或者检修的作业性提高。

并且，所述开口部的通过区域的左右方向的长度大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，因而水热交换器能够通过该通过区域而可靠地进出。

本发明的热水供给装置的特征在于，该热水供给装置具有：

所述热水贮存单元；以及

热泵单元，其包括与所述热水贮存单元的所述水热交换器连接的压缩机、膨胀部及空气热交换器。

上述结构的热水供给装置具有所述热水贮存单元，因而水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

并且，所述热水供给装置具有热泵单元，该热泵单元包括与热水贮存单元的水热交换器连接的压缩机、膨胀部及空气热交换器。因此，所述热水贮存单元也可以不具有压缩机、膨胀部或者空气热交换器。由此，能够减少所述热水贮存单元的维修的作业工时。

发明效果

根据本发明的热水贮存单元，在水热交换器与壳体的前板之间具有一个罐体支腿，这一个罐体支腿与壳体的侧板之间的距离大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，因而当水热交换器在所述罐体支腿与前板之间通过时，能够使所述罐体支腿不成为障碍。因此，所述水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

根据本发明的热水贮存单元，在水热交换器与壳体的前板之间具有两个罐体支腿，这两个罐体支腿彼此之间的距离大于水热交换器的前后方向的长度和水热交换器的左右方向的长度中的至少一方，因而当水热交换器在所述罐体支腿彼此之间通过时，能够使所述罐体支腿不成为障碍。因此，所述水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

本发明的热水供给装置具有所述热水贮存单元，因而水热交换器能够容易拆卸、安装或者检修。

并且，所述热水供给装置具有热泵单元，该热泵单元包括与热水贮存单元的水热交换器连接的压缩机、膨胀部及空气热交换器，因而热水贮存单元也可以不具有压缩机、膨胀部或者空气热交换器。因此，能够减少所述热水贮存单元的维修的作业工时。

附图说明

图1是示出本发明的第1实施方式的热水供给装置的简要结构图。

图2是所述热水供给装置的回路图。

图3是本发明的第1实施方式的热水贮存单元的立体图。

图4是示出将所述热水贮存单元的配管等卸下的状态的立体图。

图5是所述热水贮存单元的示意剖视图。

图6是用于说明所述热水贮存单元的变形例的示意图。

图7是本发明的第2实施方式的热水贮存单元的示意剖视图。

图8是用于说明所述热水贮存单元的变形例的示意图。

标号说明

1、201热水贮存单元；2热泵单元；11罐体；12水热交换器；21压缩机；22膨胀部；23空气热交换器；31制冷剂配管；32给水配管；32a、32b入水配管；33循环配管；35热水供给配管、37洗澡设备用循环配管；40壳体；41前板；42侧板；43后板；50、250罐体支腿；47维修用开口部；47a、47c通过区域；47b、47d、47e区域。

具体实施方式

下面，根据图示的实施方式详细地说明本发明的热水贮存单元及热水供给装置。

(第1实施方式)

图1示出了本发明的第1实施方式的热水供给装置的简要结构图。图2是所述热水供给装置的回路图。

如图1、图2所示，所述热水供给装置具有热水贮存单元1和热泵单元2。

所述热水贮存单元1具有贮存温水的罐体11、和用于生成被贮存在该罐体11中的温水的水热交换器12。

从与给水源E连接的给水配管32分支出来的一条入水配管32a与所述罐体11的底部连接。由此，热水贮存单元1能够将给水源E的市政水(自来水)通过入水配管32a导入罐体11的底部。另外，罐体11的底部与循环配管33的一端连接。该循环配管33与循环泵34及水热交换器12连接。

另一方面，所述罐体11的顶部与循环配管33的另一端连接。并且，罐体11的顶部通过热水供给配管35与混合阀36连接。该混合阀36与从给水配管32分支出来的另一条入水配管32b、及热水供给终端T连接。由此，所述热水供给装置能够使从罐体11的顶部送出的温水与从给水源E供给的水混合，并在热水供给终端T中供给期望温度的温水。另外，在图2中省略了，如图1所示，罐体11与洗澡设备用循环配管37连接。

所述水热交换器12配置在罐体11下方，作为冷凝器发挥作用。更具体地讲，在水热交换器12中，来自热泵单元2的高温制冷剂与来自罐体11的水进行热交换器。由此，热水贮存单元1能够使来自罐体11的水在水热交换器12中变为温水，再返回到罐体11中。

所述热泵单元2不包含水热交换器12，但包括与水热交换器12连接的压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23。该压缩机21、水热交换器12、膨胀部22及空气热交换器23通过制冷剂配管31呈环状连接。该空气热交换器23作为蒸发器发挥作用。另外，膨胀部22例如是膨胀阀。

另外，在对所述压缩机21和循环泵34进行驱动时，罐体11内的水从罐体11的底部流过循环配管33。此时，在循环配管33中流过的水通过与高温制冷剂的热交换而成为温水，然后从罐体11的顶部返回到罐体11内。通过持续进行这种动作，能够在罐体11内贮存高温的温水。罐体11内的温水被供给到热水供给终端T和洗澡设备。

图3示出所述热水贮存单元1的立体图。图4是示出将图3的配管等卸下的状态的立体图。

所述热水贮存单元1如图3、图4所示具有壳体40。该壳体40具有前板41、左右的侧板42、42、后板43、上板44、底板45。

在所述壳体40内收纳了罐体11和水热交换器12等。该罐体11被隔热部件13覆盖。并且，水热交换器12也被隔热部件14覆盖。在罐体11的前方配置有配管(例如图1、图2所示的制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35、洗澡设备用循环配管37)和电气部件60。

所述罐体11由三个罐体支腿50、50、50支撑着立起来。这三个罐体支腿50、50、50中的一个罐体支腿50位于前板41侧，两个罐体支腿50位于后板43侧。并且，三个罐体支腿50、50、50沿周向以大致相同的间隔配置。换言之，罐体支腿50、50、50的相位间隔被设定成大致120°。并且，各罐体支腿50的上端被安装于罐体11的侧面。另一方面，各罐体支腿50的下端被安装于底板45。并且，在底板45的下表面安装有三个壳体支腿46。三个壳体支腿46与三个罐体支腿50是分体的。各壳体支腿46被配置在壳体40外部，而各罐体支腿50被收纳在壳体40内部。

所述罐体11通过罐体支腿50的支撑而离开底板45，并形成由罐体11的底面和罐体支腿50和底板45包围的空间。水热交换器12配置在该空间(罐体11下方的空间)中。

在所述壳体40的前部设有位于前板41下方的维修用开口部47。该维修用开口部47是用于取出水热交换器12的开口部。另外，盖板48以能够装卸的方式安装于壳体40，该盖板48覆盖维修用开口部47。并且，维修用开口部47面对着水热交换器12。另外，维修用开口部47是开口部的一例。

在所述盖板48的上部设有用于将壳体40外部的配管与壳体40内部的配管连接的接头49。在此，在将壳体40外部的配管与接头49连接时，如图1所示，制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35、洗澡设备用循环配管37的一部分呈栅状配置在盖板48的前方。

另外，没有图示，但在罐体11安装有检测罐体11内的温水的温度的温度传感器。该温度传感器向电气部件60包含的控制部发送表示罐体11内的温水的温度的信号。由此，所述控制部能够根据来自所述温度传感器的所述信号进行罐体11内的温度控制。

图5是示意地示出将所述热水贮存单元1沿水平面切开得到的截面的图。

在所述水热交换器12与前板41之间具有一个罐体支腿50。这一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间的距离c大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。另外，没有图示，但所述一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间的空间的高度比水热交换器12的高度高。

根据上述结构的热水贮存单元1，在维修水热交换器12时，维修人员首先将制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与接头49的连接解除，然后从壳体40卸下盖板48。此时，虽然在水热交换器12与前板41之间具有一个罐体支腿50，但这一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间的距离c大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。因此，水热交换器12能够避开前板41侧的一个罐体支腿50，而在这一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间通过。即，在水热交换器12的拆卸、安装或者检修时，能够使前板41侧的一个罐体支腿50不成为障碍。

因此，所述水热交换器12能够容易拆卸、安装或者检修。其结果是，维修人员的作业效率提高。

另外，所述热泵单元2包括与热水贮存单元1的水热交换器12连接的压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23。因此，热水贮存单元1也可以不搭载压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23。

这样，所述热水贮存单元1不搭载压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23，因而热水贮存单元1的维修的作业工时减少。

在上述第1实施方式中，水热交换器12的左右方向的长度b小于罐体支腿50与左侧的侧板42之间的距离c，但也可以大于所述距离c。在这种情况下，水热交换器12的前后方向的长度a小于所述距离c。

在上述第1实施方式中，水热交换器12的前后方向的长度a小于罐体支腿50与左侧的侧板42之间的距离c，但也可以大于所述距离c。在这种情况下，水热交换器12的左右方向的长度b小于所述距离c。

在上述第1实施方式中，洗澡设备用循环配管37在维修用开口部47中与水热交换器12通过的通过区域面对，但也可以不面对该通过区域。

即，也可以如图6所示，所述制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37在维修用开口部47中不与水热交换器12通过的通过区域47a面对，而在维修用开口部47中与水热交换器12通过的通过区域47a以外的区域47b面对。另外，通过区域47a是为了使水热交换器12通过而预先在维修用开口部47中设定的区域。此外，制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37是配管的一例。

这样，通过使所述制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与维修用开口部47的通过区域47a以外的区域47b面对，在维修水热交换器12时，即使不解除制冷剂配管31、入水配管32a、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与接头49的连接，也能够使水热交换器12通过维修用开口部47的通过区域47a而进出。因此，水热交换器12的卸下、安装或者检修的作业性提高。

另外，也可以是，所述通过区域47a的左右方向的长度d大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。在这种情况下，水热交换器12能够通过该通过区域47a可靠地进出。

另外，也可以是，所述水热交换器12与前板41之间的罐体支腿50与维修用开口部47的通过区域47a以外的区域47b面对。在这种情况下，所述罐体支腿50不妨碍水热交换器12通过该通过区域47a而进出。因此，水热交换器12的卸下、安装或者检修的作业性提高。

另外，也可以是，所述水热交换器12的左右方向的长度b大于通过区域47a的左右方向的长度d。在这种情况下，水热交换器12的前后方向的长度a小于所述距离c及长度d。

另外，也可以是，所述水热交换器12的前后方向的长度a大于通过区域47a的左右方向的长度d。在这种情况下，水热交换器12的左右方向的长度b小于所述距离c及长度d。

在上述第1实施方式中，前板41侧的一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间的距离c大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度，但也可以大于隔热部件14的前后方向的长度，而且大于隔热部件14的左右方向的长度。即，也可以是，被配置在水热交换器12与前板41之间的一个罐体支腿50与左侧的侧板42之间的空间形成为能够使隔热部件14通过。

(第2实施方式)

图7是示意地示出将本发明的第2实施方式的热水供给装置具有的热水贮存单元201沿水平面切开得到的截面的图。另外，下面对与上述第1实施方式的构成部分相同的构成部分标注与上述第1实施方式的构成部分的参照标号相同的参照标号进行说明。另外，与三个罐体支腿50、50、50相比，三个罐体支腿250、250、250仅是配置不同。

本第2实施方式的热水贮存单元201具有支撑罐体11的三个罐体支腿250、250、250，仅此与上述第1实施方式不同。

所述三个罐体支腿250、250、250中的两个罐体支腿250位于前板41侧，一个罐体支腿250位于后板43侧。并且，三个罐体支腿250、250、250沿周向以大致相同的间隔配置。换言之，罐体支腿250、250、250的相位间隔被设定成大致120°。并且，各罐体支腿250的上端被安装于罐体11的侧面。另一方面，各罐体支腿250的下端被安装于底板45。并且，在底板45的下表面安装有三个壳体支腿46。三个壳体支腿46与三个罐体支腿250是分体的。各壳体支腿46被配置在壳体40外部，而各罐体支腿250被收纳在壳体40内部。

并且，所述三个罐体支腿250、250、250中的两个罐体支腿250、250配置在水热交换器12与前板41之间。这两个罐体支腿250彼此之间的距离e大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。另外，没有图示，但所述两个罐体支腿250、250彼此之间的空间的高度比水热交换器12的高度高。

根据上述结构的热水贮存单元201，在维修水热交换器12时，维修人员首先将制冷剂配管31、入水配管32a、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与接头49的连接解除，然后从壳体40卸下盖板48。此时，虽然在水热交换器12与前板41之间具有两个罐体支腿250、250，但这两个罐体支腿250、250彼此之间的距离e大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。因此，水热交换器12能够避开前板41侧的两个罐体支腿250，而在这两个罐体支腿250彼此之间通过。即，在水热交换器12的拆卸、安装或者检修时，能够使前板41侧的两个罐体支腿250、250不成为障碍。

因此，水热交换器12能够容易拆卸、安装或者检修。其结果是，维修人员的作业效率提高。

另外，所述热泵单元2包括与热水贮存单元201的水热交换器12连接的压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23。因此，热水贮存单元201可以不搭载压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23。

这样，所述热水贮存单元201不搭载压缩机21、膨胀部22和空气热交换器23，因而热水贮存单元201的维修的作业工时减少。

在上述第2实施方式中，水热交换器12的左右方向的长度b小于两个罐体支腿250、250彼此之间的距离e，但也可以大于所述距离e。在这种情况下，水热交换器12的前后方向的长度a小于所述距离e。

在上述第2实施方式中，水热交换器12的前后方向的长度a小于两个罐体支腿250、250彼此之间的距离e，但也可以大于所述距离e。在这种情况下，水热交换器12的左右方向的长度b小于所述距离e。

在上述第2实施方式中，制冷剂配管31及洗澡设备用循环配管37在维修用开口部47中与水热交换器12通过的通过区域面对，但也可以不面对该通过区域。

即，也可以如图8所示，所述制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37在维修用开口部47中不与水热交换器12通过的通过区域47c面对，而在维修用开口部47中与水热交换器12通过的通过区域47c以外的区域47d、47e面对。另外，通过区域47c是为了使水热交换器12通过而预先在维修用开口部47中设定的区域。此外，制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37是配管的一例。

这样，通过使所述制冷剂配管31、入水配管32a、循环配管33、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与维修用开口部47的通过区域47a以外的区域47b面对，在维修水热交换器12时，即使不解除制冷剂配管31、入水配管32a、热水供给配管35及洗澡设备用循环配管37与接头49的连接，也能够使水热交换器12通过维修用开口部47的通过区域47c而进出。因此，水热交换器12的卸下、安装或者检修的作业性提高。

另外，也可以是，所述通过区域47c的左右方向的长度f大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度b。在这种情况下，水热交换器12能够通过该通过区域47c可靠地进出。

另外，也可以是，所述水热交换器12与前板41之间的两个罐体支腿250、250在维修用开口部47中与水热交换器12的通过区域47c以外的区域47d、47e面对。在这种情况下，所述罐体支腿250、250不妨碍水热交换器12通过该通过区域47c而进出。因此，水热交换器12的卸下、安装或者检修的作业性提高。

另外，也可以是，所述水热交换器12的左右方向的长度b大于通过区域47c的左右方向的长度f。在这种情况下，水热交换器12的前后方向的长度a小于所述距离e及长度f。

另外，也可以是，所述水热交换器12的前后方向的长度a大于通过区域47c的左右方向的长度f。在这种情况下，水热交换器12的左右方向的长度b小于所述距离e及长度f。

在上述第2实施方式中，前板41侧的两个罐体支腿250彼此之间的距离e大于水热交换器12的前后方向的长度a，而且大于水热交换器12的左右方向的长度，但也可以大于隔热部件14的前后方向的长度，而且大于隔热部件14的左右方向的长度。即，也可以是，被配置在水热交换器12与前板41之间的两个罐体支腿250彼此之间的空间形成为能够使隔热部件14通过。

对本发明的具体实施方式进行了说明，但本发明不限于上述实施方式，能够在本发明的范围内进行各种变更来实施。例如，也可以将把上述第1实施方式的记载内容和上述第2实施方式的记载内容适当进行组合得到的方式，作为本发明的一个实施方式。

Claims (5)

1.一种热水贮存单元(1)，其特征在于，该热水贮存单元具有：

壳体(40)，其具有前板(41)、侧板(42)和后板(43)；

罐体(11)，其配置在所述壳体(40)内，用于贮存温水；

水热交换器(12)，其配置在所述罐体(11)下方，用于生成所述温水；以及

多个罐体支腿(50)，它们支撑所述罐体(11)，

在所述水热交换器(12)与所述前板(41)之间具有一个所述罐体支腿(50)，这一个罐体支腿(50)与所述侧板(42)之间的距离(c)大于所述水热交换器(12)的前后方向的长度(a)和所述水热交换器(12)的左右方向的长度(b)中的至少一方。

2.一种热水贮存单元(201)，其特征在于，该热水贮存单元具有：

壳体(40)，其具有前板(41)、侧板(42)和后板；

罐体(11)，其配置在所述壳体(40)内，用于贮存温水；

水热交换器(12)，其配置在所述罐体(11)下方，用于生成所述温水；以及

多个罐体支腿(250)，它们支撑所述罐体(11)，

在所述水热交换器(12)与所述前板(41)之间具有两个所述罐体支腿(250)，这两个罐体支腿(250)彼此之间的距离(e)大于所述水热交换器(12)的前后方向的长度(a)和所述水热交换器(12)的左右方向的长度(b)中的至少一方。

3.根据权利要求1或2所述的热水贮存单元(1、201)，其特征在于，所述热水贮存单元具有：

开口部(47)，其设于所述壳体(40)的前侧，用于取出所述水热交换器(12)；以及

配管(31、32a、35、37)，

所述开口部(47)具有供所述水热交换器(12)通过的通过区域(47a、47c)，

所述通过区域(47a、47c)的左右方向的长度(d、f)大于所述水热交换器(12)的前后方向的长度(a)和所述水热交换器(12)的左右方向的长度(b)中的至少一方，

所述配管(31、32a、35、37)与所述开口部(47)的所述通过区域(47a、47c)以外的区域(47b、47d、47d、47e)面对。

4.根据权利要求1或2所述的热水贮存单元(1、201)，其特征在于，所述热水贮存单元具有：

开口部(47)，其设于所述壳体(40)的前侧，用于取出所述水热交换器(12)，

所述开口部(47)具有供所述水热交换器(12)通过的通过区域(47a、47c)，

所述通过区域(47a、47c)的左右方向的长度(d、f)大于所述水热交换器(12)的前后方向的长度(a)和所述水热交换器(12)的左右方向的长度(b)中的至少一方，

所述水热交换器(12)与所述前板(41)之间的所述罐体支腿(50、250)与所述开口部(47)的所述通过区域(47a、47c)以外的区域(47b、47d、47d、47e)面对。

5.一种热水供给装置，其特征在于，该热水供给装置具有：

权利要求1～4中任意一项所述的热水贮存单元(1、201)；以及

热泵单元(2)，其包括与所述热水贮存单元(1)的所述水热交换器(12)连接的压缩机(21)、膨胀部(22)及空气热交换器(23)。