JP5560573B2 - 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 - Google Patents
金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5560573B2 JP5560573B2 JP2009056437A JP2009056437A JP5560573B2 JP 5560573 B2 JP5560573 B2 JP 5560573B2 JP 2009056437 A JP2009056437 A JP 2009056437A JP 2009056437 A JP2009056437 A JP 2009056437A JP 5560573 B2 JP5560573 B2 JP 5560573B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- caulking
- convex
- concave
- metal plate
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
図1〜図5は、本発明にかかる金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品の第1の実施形態を示し、この第1の実施形態は本発明の基本構成となる実施形態であって、図1に示すように、2枚の金属板1、2の端部に互いにかみ合う凹・凸形状部11、21を形成し、それぞれの凹・凸形状部11、21をかみ合わせた状態で加締めるようにしたものである。
図6〜図10は本発明の第2の実施形態を示し、前記第1の実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べるとともに、第1の実施形態の図を一部参照しつつ説明するものとする。
図11および図12は、本発明の第3の実施形態を示し、前記各実施形態と同一構成部分に同一符号を付して重複する説明を省略して述べる。
1a 凹形状部の表面(表裏一方側の面)
1b 凹形状部の裏面(表裏他方側の面)
2a 凸形状部の表面(表裏一方側の面)
2b 凸形状部の裏面(表裏他方側の面)
11 凹形状部
11a 凹形状部の内周部
21 凸形状部
21a 凸形状部の外周部
3 第1の加締め部
4 第2の加締め部
5 第1の加締め型
51 第1のポンチ
52 第1のダイ
54 凹部
6 第2の加締め型
61 第2のポンチ
62 第2のダイ
64 凹部
7 接合製品
100 サスペンションメンバ(接合製品)
111、112、113、114 ブランク材(金属板)
E1、E2 逃げ部
J1、J2、J3、J4 接合部
Claims (8)
- 2枚の金属板の端部に互いにかみ合う凹・凸形状部を形成し、それぞれの凹・凸形状部をかみ合わせた状態で加締める金属板の接合方法において、
互いにかみ合った凹・凸形状部のうち、凸形状部の表裏一方側の面を押圧して、その押圧した凸形状部の外周部に、凹形状部の表裏他方側の面の内周部に係止する突起部を成形して第1の加締め部を設ける工程と、
互いにかみ合った凹・凸形状部のうち、凸形状部の表裏他方側の面を押圧して、その押圧した凸形状部の外周部に、凹形状部の表裏一方側の面の内周部に係止する突起部を成形して第2の加締め部を設ける工程と、を備え、
前記第1および第2の加締め部によってそれぞれ成形される突起部が前記凹形状部の表裏両面に係止されるように、前記第1の加締め部と前記第2の加締め部とを、1つの凸形状部に対して併設配置することを特徴とする金属板の接合方法。 - 前記第1の加締め部と前記第2の加締め部とを、1つの凸形状部に対して交互に3箇所以上設けたことを特徴とする請求項1に記載の金属板の接合方法。
- 2枚の金属板の端部に互いにかみ合う凹・凸形状部を形成し、それぞれの凹・凸形状部をかみ合わせた状態で、凸形状部の表裏一方側の面を押圧する第1のポンチと、凸形状部の表裏他方側の面に配置されて第1のポンチの押圧力を受け、該第1のポンチとの相対的な近接加圧で、凸形状部の外周部に、凹形状部の表裏他方側の面の内周部に係止する突起部を成形する第1のダイと、を有する第1の加締め型と、
前記凸形状部の表裏他方側の面を押圧する第2のポンチと、凸形状部の表裏一方側の面に配置されて第2のポンチの押圧力を受け、該第2のポンチとの相対的な近接加圧で、凸形状部の外周部に、凹形状部の表裏一方側の面の内周部に係止する突起部を成形する第2のダイと、を有する第2の加締め型と、を備え、
前記第1および第2の加締め型によってそれぞれ成形される突起部が前記凹形状部の表裏両面に係止されるように、前記第1の加締め型と前記第2の加締め型とを、1つの凸形状部に対して併設配置したことを特徴とする金属板の接合装置。 - 請求項1または2の接合方法によって金属板を接合したことを特徴とする金属板の接合製品。
- 請求項1または2の接合方法によって接合した金属板が所望の形状にプレス成形され、かつ、その所望の形状で凹・凸形状部の加締め接合部が溶接されたことを特徴とする請求項4に記載の金属板の接合製品。
- 請求項1または2の接合方法によって金属板を接合した金属板の接合製品であって、前記凸形状部は先端側が幅広の逆台形状であるとともに、前記凹形状部はこの逆台形状に対応した形状であり、前記逆台形状の先端側に位置する先端辺に沿って前記第1の加締め部及び第2の加締め部が設定され、この第1の加締め部及び第2の加締め部は矩形状であることを特徴とする請求項4また5に記載の金属板の接合製品。
- 請求項1または2の接合方法によって金属板を接合した金属板の接合製品であって、前記凸形状部は円弧形状であるとともに、前記凹形状部はこの円弧形状に対応した形状であり、前記円弧形状の円弧の周縁に沿って前記第1の加締め部及び第2の加締め部が設定され、この第1の加締め部及び第2の加締め部は円形であることを特徴とする請求項4また5に記載の金属板の接合製品。
- 請求項1または2の接合方法によって金属板を接合した金属板の接合製品であって、前記凸形状部は矩形状であるとともに、前記凹形状部はこの矩形状に対応した形状であり、前記矩形状の先端側に位置する先端辺に沿って前記第1の加締め部及び第2の加締め部が設定されるとともに、前記矩形状の後端側に位置する後端辺に沿って記第1の加締め部及び第2の加締め部が設定され、前記第1の加締め部及び第2の加締め部は矩形であることを特徴とする請求項4また5に記載の金属板の接合製品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009056437A JP5560573B2 (ja) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009056437A JP5560573B2 (ja) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010207856A JP2010207856A (ja) | 2010-09-24 |
JP5560573B2 true JP5560573B2 (ja) | 2014-07-30 |
Family
ID=42968616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009056437A Expired - Fee Related JP5560573B2 (ja) | 2009-03-10 | 2009-03-10 | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5560573B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604461A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-12 | 本田技研工业株式会社 | 带材的连结方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109093014A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-12-28 | 横店集团东磁股份有限公司 | 咬扣结构 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS56154218A (en) * | 1980-04-30 | 1981-11-28 | Matsushita Electric Works Ltd | Working method for screwless coupling |
JPS59179241A (ja) * | 1983-03-30 | 1984-10-11 | フイリツプ・イ−・サウレマン | インタ−ロツクメタル結合部の形成方法及びその装置 |
JP2000288661A (ja) * | 1999-04-05 | 2000-10-17 | Fuji Technica Inc | レーザー溶接における前処理方法 |
JP3740674B2 (ja) * | 2000-07-04 | 2006-02-01 | 日本テクニカ株式会社 | 自動車のヘッドレストサポート挿入用の金属製筒体 |
JP2003080329A (ja) * | 2001-07-03 | 2003-03-18 | Toyota Auto Body Co Ltd | 金属板の接合方法及び接合構造 |
JP2004001003A (ja) * | 2002-05-29 | 2004-01-08 | Kuno Kinzoku Kogyo Kk | 板状部材の接合方法 |
JP5446336B2 (ja) * | 2009-03-10 | 2014-03-19 | 日産自動車株式会社 | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 |
-
2009
- 2009-03-10 JP JP2009056437A patent/JP5560573B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109604461A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-12 | 本田技研工业株式会社 | 带材的连结方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010207856A (ja) | 2010-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5474398B2 (ja) | 車両用のアーム部品とその製造方法 | |
WO2011024812A1 (ja) | 金属ガスケット及び金属ガスケット用金型の製造方法 | |
KR100935018B1 (ko) | 판재성형빔 및 그 제조방법 | |
JP4600432B2 (ja) | プレス成形品およびプレス成形品の製造方法 | |
JP6076845B2 (ja) | ペダルアーム | |
JP5606775B2 (ja) | 嵌合部材 | |
WO2014147754A1 (ja) | サスペンションリンク及びその製造方法 | |
JP3777986B2 (ja) | Cvtベルト用エレメントとその製造方法 | |
JP5560573B2 (ja) | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 | |
JP5223619B2 (ja) | プレス成形品、プレス成形品の製造方法および製造装置 | |
JP5446336B2 (ja) | 金属板の接合方法および接合装置ならびに接合製品 | |
WO2020003767A1 (ja) | プレス成形品の製造方法 | |
JP2006035244A (ja) | 冷間圧接方法及び金属接合体 | |
JP2002079333A (ja) | 金属製筒体および金属製ブラケット | |
JPH1178961A (ja) | シャシーフレーム用サイドメンバーおよびその製造方法 | |
JP6482328B2 (ja) | ワッシャの製造方法及びワッシャ | |
JP3685710B2 (ja) | ラックバー及びその製法 | |
JPH07185695A (ja) | 積層固着品のかしめ構造 | |
JP2004001003A (ja) | 板状部材の接合方法 | |
JP2019166562A (ja) | 接合体の製造方法 | |
JP6546633B2 (ja) | 無段変速機用金属エレメントの製造方法 | |
JP3744562B2 (ja) | プレス成形部品とその加工方法 | |
WO2023171586A1 (ja) | 溝状部材の接合構造および溝状部材の接合方法 | |
JP5202121B2 (ja) | 筒型防振装置用筒型金具 | |
WO2015005475A1 (ja) | ドライブプレートおよびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120131 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130528 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131203 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140228 |
|
A911 | Transfer of reconsideration by examiner before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20140310 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20140513 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20140526 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5560573 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |