JP5554743B2 - 中空成形方法及び装置 - Google Patents
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Description
すなわち、図2において符号1で示されるものはクロスヘッドであり、このクロスヘッド1の下方位置には、冷却水用ジャケット2A,3Aを有する一対の金型部2,3からなる金型4が型開き及び型閉じ自在に設けられ、前記クロスヘッド1から吐出されたパリソンからなる被成形体5は、各金型部2,3間に位置するように構成されている。
すなわち、前述の中空成形方法及び装置においては、パリソン等の被成形体5を成形する際に、被成形体5の外側に各金型部2,3が接するのみであるため、被成形体5を効率的に冷却することができず、被成形体5の冷却に長い時間を要することとなり、成形サイクルを短縮させて生産性を向上させることができなかった。
本発明は、以上のような課題を解決するためになされたもので、特に、被成形体の内側に内側冷却用金型を挿入して被成形体の温度を急速に低下させて成形することにより、成形サイクルを短縮させることを目的とする。
また、本発明による中空成形装置は、クロスヘッドから吐出されるパリソン又はパリソンを切断した一対のシート又は一対のシートからなる被成形体の内側を冷却するための内側冷却用金型と、前記内側冷却用金型の外側で開閉自在に配設された外側金型と、を備え、前記内側冷却用金型は前記外側金型に対して離脱自在に設けられ、前記被成形体内に前記内側冷却用金型を挿入して前記被成形体を冷却後、前記内側冷却用金型を前記被成形体から離脱させ、前記外側金型を型閉じして前記被成形体を成形するようにした構成において、前記内側冷却用金型は、冷却水を受け入れるための冷却水用ジャケットが設けられている構成であり、前記内側冷却用金型の外形は、前記外側金型の内壁形状に沿って形成されている構成である。
すなわち、クロスヘッドから吐出されるパリソン又はパリソンを切断した一対のシート又は一対のシートからなる被成形体の内側に内側冷却用金型を挿入した状態で、前記被成形体の外側に位置する外側金型を型閉じし、前記被成形体を冷却後、前記外側金型を型開きし、前記内側冷却用金型を前記被成形体の内側、すなわち、前記外側金型の内側から離脱させ、その後、前記外側金型を型閉じすることにより前記被成形体を成形することができるため、クロスヘッドから吐出される被成形体に対して内側と外側から金型で挟むことができ、両面からの冷却を行うことによって従来よりも被成形体の冷却時間を大幅に短縮することができ、成形サイクルを短縮し、生産効率を従来よりも大幅に向上させることができ、外側金型及び内側冷却用金型に冷却水用ジャケットが形成されているため、従来よりも、大幅に冷却効率を向上させることができる。
また、内側冷却用金型の外形が、前記外側金型の内壁形状に沿って形成されているため、被成形体の内側空隙を容易に形成することができる。
尚、従来例と同一又は同等部分には、同一符号を付して説明する。
図1において、符号1で示されるものは、図示しない中空成形機のクロスヘッドであり、このクロスヘッド1から吐出されるパリソン等からなる被成形体5は、一層あるいは多層の構成よりなり、この被成形体5は、パリソン、又は、このパリソンを切断した一対のシート、又は、一対のシートから構成されている。
前記内側冷却用金型11の冷却水用ジャケット11A内には、図示しない冷却水循環装置からの冷却水12が循環供給されることにより、常時、所定の温度となるように制御されている。
まず、図1の(A)状態において、クロスヘッド1から下方へ吐出された被成形体5は、その内側に上昇された内側冷却用金型11により冷却が始まり、図1の(B)状態において、外部金型4の各金型部2,3を途中まで型閉じすると、被成形体5の内面5aが内側冷却用金型11の外面11aに接し、かつ、被成形体5の外面5bが各金型部2,3の内面2a,3aに接するため、被成形体5は、外側金型4及び内側冷却用金型11によって急速に冷却される。
尚、図1の(E)の状態では、外側金型4による中空成形の際に、図示していないが、エア吹き込み針を被成形体5に挿入して被成形体5内部にエアを吹き込んで中空成形が行われる。
2,3 金型部
4 外側金型
5 被成形体(パリソン等)
5a 内面
5b 外面
2A,3A,11A 冷却水用ジャケット
10 冷却水
11 内側冷却用金型
12 冷却水
Claims (4)
- クロスヘッド(1)から吐出されるパリソン又はパリソンを切断した一対のシート又は一対のシートからなる被成形体(5)の内側に内側冷却用金型(11)を挿入した状態で、前記被成形体(5)の外側に位置する外側金型(4)を型閉じし、前記被成形体(5)を冷却後、前記外側金型(4)を型開きし、前記内側冷却用金型(11)を前記被成形体(5)の内側から離脱させ、その後、前記外側金型(4)を型閉じすることにより前記被成形体(5)を成形する中空成形方法において、前記内側冷却用金型(11)は、冷却水(12)を受け入れるための冷却水用ジャケット(11A)が設けられていることを特徴とする中空成形方法。
- 前記内側冷却用金型(11)の外形は、前記外側金型(4)の内壁形状に沿って形成されていることを特徴とする請求項1記載の中空成形方法。
- クロスヘッド(1)から吐出されるパリソン又はパリソンを切断した一対のシート又は一対のシートからなる被成形体(5)の内側を冷却するための内側冷却用金型(11)と、前記内側冷却用金型(11)の外側で開閉自在に配設された外側金型(4)と、を備え、
前記内側冷却用金型(11)は前記外側金型(4)に対して離脱自在に設けられ、前記被成形体(5)内に前記内側冷却用金型(11)を挿入して前記被成形体(5)を冷却後、前記内側冷却用金型(11)を前記被成形体(5)から離脱させ、前記外側金型(4)を型閉じして前記被成形体(5)を成形するようにした中空成形装置において、前記内側冷却用金型(11)は、冷却水(12)を受け入れるための冷却水用ジャケット(11A)が設けられていることを特徴とする中空成形装置。 - 前記内側冷却用金型(11)の外形は、前記外側金型(4)の内壁形状に沿って形成されていることを特徴とする請求項3記載の中空成形装置。
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