JP5548822B2 - 流体用の濾過装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の導入部分に記載した流体用、特に熱可塑性プラスチック用の濾過装置に関する。

溶融状態にあり、特にリサイクルされたプラスチック廃棄物を起源とする熱可塑性プラスチック用の濾過装置が知られている。この場合、プラスチック溶融は、不純物を濾過して除去するためにフィルタ組立体を介して行われる。このタイプの濾過装置は、フィルタ組立体が配置される多くのスクリーニング室を有する。これらのフィルタ組立体は、十分な濾過と十分なプラスチック溶融物の通過を達成するために、時々逆流洗浄する必要があり、詰まった場合には、交換する必要がある。

本発明の目的は、構造的に簡素な方法で構成され、かつ容易に操作もしくは制御できる濾過装置であって、プラスチック溶融物の適切な高い処理量と共に、フィルタ組立体の効果的な逆流洗浄と、フィルタ組立体の迅速な交換とを確実にする濾過装置を製造することである。

冒頭に記載したタイプの濾過装置において、これらの目的は請求項１の特徴部分に記載された要素によって達成される。

固定された核部材にフィルタ支持部を搭載することで、濾過装置の安定した基盤を提供することができる。更に、筐体が適切な位置に固定され、回転方向に固定されるように設計されているため、存在する唯一の回転部品は、回転可能なフィルタ支持部である。このフィルタ支持部において、スクリーニング室および短い導管部のみが形成される。不可欠な導管および凹部が核部材の周囲又は外面に形成され、セットアップや保守並びに濾過装置の操作性が単純化される。その結果、フィルタ支持部は、多数のスクリーニング室を収容することができ、流体処理量が増加する。フィルタ支持部の制御は単純である。なぜなら、核部材の周りを回転するフィルタ支持部によって、大きく動作を中断することなく、あるいは結果として必要なプラスチック溶融の処理量を大きく害することなく、スクリーニング室の各々が、フィルタ組立体の交換位置または逆流洗浄位置に調整されるからである。更に、スクリーニング室を通過する通過流の流れが短く、熱損失が小さい。なぜなら、浄化されるべきプラスチック溶融物の流入および流出は核部材の内部で行われ、筐体が対応する外部からの断熱を確実としているからである。

濾過されるべき流体のための流入管と、濾過された流体のための流出管とが、核部材の表面に形成され、あるいは切り抜かれており、核部材の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面において、核部材の外周の少なくとも一部分、適切な場合には全外周にて延びていることが有利である。

特定の外周部分は、その機能を発揮する各フィルタ支持部と、フィルタ取り出しステーションおよび逆流洗浄ステーションのために利用可能である。さらに、複数のスクリーニング室は、フィルタ支持部に沿って、フィルタ支持部の回転軸に対して垂直に延びる平面に配置されている。このスクリーニング室の供給管および放出管の口は、フィルタ支持部の外周に沿って均一の間隔で形成されている。この結果、フィルタ支持部は、実質的に規則的または対称的な配置となる。この結果、簡素な方法で製造され制御され得る。

スクリーニング室に供給するためには、以下の構成が有利である。すなわち、流体のための供給管および放出管が各スクリーニング室のためにフィルタ支持部内に形成されている。供給管の口は、流入管の平面にあるフィルタ支持部の内面に位置している。放出管の口は、流出管の平面にあるフィルタ支持部の内面に位置している。これにより、供給管は、流入管および放出管から流出管に流体が導通するように接続可能である。簡素な配置は、以下のようにして達成されている。フィルタ支持部において供給管がスクリーニング室の放射状の外側領域又はフィルタ組立体に延びている。これにより、流体がフィルタ組立体を通して外側から内側に放射状に流れることができる。

フィルタ組立体の通過流のため、およびフィルタ組立体の交換のためには、以下の構成が有利である。すなわち、スクリーニング室は、それぞれフィルタ支持部内に位置する凹部によって形成され、フィルタ支持部の外面に開口している。フィルタ組立体は、外面から凹部に挿入されている。供給管は、フィルタ組立体と外面との間に位置する自由空間または領域内に水平方向に出ている。放出管は、フィルタ組立体に対して半径方向の内部に位置する凹部の領域から核部材の方向へ出ている。

次の場合にプラスチック溶融物のための供給管および放出管の簡素な配置が得られる。すなわち、流入管は、少なくとも一つの接続管を介して投入管に接続されている。流出管は、少なくとも一つの接続管を介して収集管に接続されている。投入管および収集管は好適には、核部材の対向する端面から核部材内の中心に向かって一体化されている、あるいは導かれている。

フィルタ組立体の交換のための筐体の外周上におけるステーションの簡素な配置は、次の場合に達成される。すなわち、蓋によって閉塞可能な取り出しオリフィスは、スクリーニング室内に位置するフィルタ組立体を取り出すためのものであり、筐体の少なくとも一部の外周部分に形成されている。バルブによって閉塞することができる排出管は、筐体（３）のさらに少なくとも一部の外周部分（Ｕ２）に形成されている。

スクリーニング室の逆流洗浄または交換のためのステーションの機能的および構造的に簡素な配置は、次の場合に達成される。すなわち、取り出しオリフィスおよび／または排出管および／または供給管および放出管の口に対向する位置にある核部材の外周部分には、流入管および／または流出管の部分がない。あるいは、流入管および／または流出管の部分がない核部材の外周部分において、投入管から分岐する送出管が、核部材の表面に延び、第１のバルブによって閉塞または開放することができる。この送出管の口が、流入管の平面に位置し、よって供給管に接続可能である。核部材において、収集管から出る洗浄管は、第２のバルブによって閉塞または開放することができる。洗浄管は、核部材の表面に延びている。洗浄管の口は、流出管の平面に位置し、よってスクリーニング室の放出管に接続可能である。

確実かつ効果的な逆流洗浄を達成するために、分岐管は、その口と第２のバルブとの間で洗浄管に接続されている。分岐管は、吸引／圧力ポンプ、好ましくは往復ピストンポンプに延びている。ポンプの動作空間は、濾過された流体のためのリザーバに接続されておいる。リザーバは、洗浄管およびバルブを介して濾過された流体側又は収集管に接続されている。ポンプは、フィルタ組立体を通してリザーバから吸引され、濾過された流体を押圧する。結果として、必要であれば、一個の同じスクリーニング室の複数回の逆流洗浄を行うことができる。異なる程度の詰まりは、ポンプ圧の圧力プロファイル、特に圧力水頭を選択する際に考慮される。濾過された流体は、例えば、圧力上昇、あるいは初期状態の高圧からの圧力低下、あるいは衝撃波の形態で洗浄するために使用することができる。あるいは、濾過された流体は、フィルタ組立体を通して押圧することができる。

構造的に簡素な配置は、次の場合に得られる。すなわち、複数のスクリーニング室は、フィルタ支持部の回転軸に対して垂直に延びる平面に配置されている。複数の供給管および放出管の口は、それぞれフィルタ支持部の外周に沿って均一間隔で形成され、および／または、供給管および放出管の口は、それぞれフィルタ支持部の内面の母線上に位置している。この母線に沿う供給管および放出管の口の間の間隔は、核部材の母線に沿う流入管と流出管との間の間隔に対応している。

フィルタ支持部が核部材の上かつ筐体内に液密に搭載されることにより、プラスチック溶融物の漏れが回避できる。形成されるフィルタ支持部、核部材および筐体をシーティングさせ、あるいは相互に正確に嵌合させるようにすることで、封止対策を最小限とすることができる。

吸引／圧力ポンプへの分岐管、および第２のバルブが、筐体およびフィルタ本体の外方に突出する核部材の一部に位置する場合、生産および組立てが簡単なものになる。

本発明は、図面を参照しながら以下により詳細に例示的に説明される。

図１は、本発明によるフィルタ組立体の一断面図である。 図２は、本発明によるフィルタ組立体の別の断面図であって、図１のものと相互に関連するものである。 図３は、スクリーニング室の逆流洗浄を説明する目的のための、本発明による濾過装置の一縦断面図である。 図４は、スクリーニング室の逆流洗浄を説明する目的のための、本発明による濾過装置の一横断面図であって、図３、図５および図６のものと相互に関連するものである。 図５は、スクリーニング室の逆流洗浄を説明する目的のための、本発明による濾過装置の一縦断面図であって、図３、図４および図６のものと相互に関連するものである。 図６は、スクリーニング室の逆流洗浄を説明する目的のための、本発明による濾過装置の一横断面図であって、図３、図４および図５のものと相互に関連するものである。 図７は、フィルタ組立体の交換を説明する目的のための、フィルタ支持部の取り出し位置における本発明による濾過装置の一縦断面図である。 図８は、フィルタ組立体の交換を説明する目的のための、フィルタ支持部の取り出し位置における本発明による濾過装置の一横断面図である。

図１は、本発明による濾過装置の概略縦断面を示している。このタイプの濾過装置は、特にリサイクルされたプラスチック廃棄物の再加工のために使用されるプラスチック溶融物の濾過に使用される。このようなプラスチック廃棄物は多くの異物を含んでおり、これらの異物は、粒状化の前あるいはこのプラスチック溶融物の更なる処理の前に直接分離する必要がある。

本発明による濾過装置は、核部材１を備えており、この核部材１は、スタンド３１に固定位置に搭載され、回転方向に固定されている。フィルタ支持部２は、回転円筒形状の核部材１に回転可能に直接取り付けられている。フィルタ支持部２は、回転円筒環状の形状を有している。フィルタ支持部２は、回転円筒状内面４を有する筐体３によって直接囲まれている。筐体３は、同様にスタンド３１に固定位置に搭載され、回転方向に固定されている。よって、３１で示されるように、筐体３および核部材１は固定されるように設計されており、フィルタ支持部２は筐体３および核部材１に対して回転可能である。フィルタ支持部２は、筐体３の凹部５に取り付けられるか封止状態で案内される。フィルタ支持部２の内面４２も核部材１の外周面８に対して封止状態とされる。封止は、封止リングによっても生じ得る。これにより、核部材１からフィルタ支持部２への管または移行部から、あるいはフィルタ支持部２と筐体３との間の間隙からのプラスチック溶融物の漏洩が防止される。

多くのスクリーニング室６がフィルタ支持部２内に形成される。図２から明らかなように、本実施形態において、８個のスクリーニング室６がフィルタ支持部２内に配置されており、それぞれがフィルタ支持部２の回転軸Ｒに対して等しい角度間隔で配置されている。フィルタ支持部２は、スクリーニング室６と、これらのスクリーニング室６内に位置するフィルタ組立体７とに対して対称的に構成してもよい。

濾過されるべきプラスチック溶融物の送達のための投入管３９は、核部材１にて切り抜かれ、接続管１７を介して流入管９に導かれる。この流入管９は、核部材１の表面８において核部材１の外周の少なくとも部分Ａにおいて環状に延びている。

対向する端面には、接続管１８を介して流出管１０に接続された収集管１６の口がある。この流出管１０は、核部材１の表面８において核部材１の外周の少なくとも部分Ａにおいて流入管９に対して平行に延びている。流入管９は、フィルタ支持部２の回転軸Ｒに対して垂直に延びる平面ＥＺに位置する。流出管１０は、同様にフィルタ支持部２の回転軸Ｒに対して垂直に延びる平面ＥＡに位置する。

図２から分かるように、濾過されるべき流体のための流入管９、および濾過された流体のための流出管１０は、核部材１の表面８に形成され、あるいは切り抜かれており、核部材１の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面ＥＺ、ＥＡにおいて、核部材１の外周の一部または全外周に延び得る。

本発明の特別な実施形態において、少なくとも３つのスクリーニング室６が形成され、流入管９および流出管１０は核部材１の外周面８の中心角範囲Ａに延びている。中心角範囲Ａには、ここで、以下の式が適用される。

ここで、ｎはスクリーニング室６の数に対応する。

フィルタ支持部２において、供給管１１は、予め決められた数のスクリーニング室（好ましくは各スクリーニング室）のためにフィルタ支持部２内に位置する凹部２０１によって形成されている。供給管１１は、フィルタ支持部２の内壁面１３からフィルタ支持部２内のこの凹部２０１の半径方向の外側領域１４に通じている。フィルタ組立体７はこの凹部２０１内に搭載されている。放出管１２は、この凹部２０１から核部材１または流出管１０の方向へ延びる。供給管１１と放出管１２は、フィルタ支持部２の内壁面の母線において互いに間隔をおいて配置されている。この間隔は、供給管の平面ＥＺと放出管の平面ＥＡとの間の間隔に対応する。全ての間隔は、対応する管もしくはそれらの口の中央平面または中心点から測定される。

よって、図１および図２から分かるように、投入管３９を介して送達される溶融物は流入管９に入り、流入管９の外周部分Ａを越えて分配される。プラスチック溶融物は、流入管９からスクリーニング室６のそれぞれの供給管１１に入り、核部材１の半径方向の外側領域１４からフィルタ組立体７を通過し、放出管１２を介して流出管１０に入る。この流出管１０は、接続管１８を介して収集管１６に接続されている。基本的に流れの方向を逆にすることも可能であるが、この場合、より複雑な構造が逆流洗浄のために必要となる。

更に、図２から分かるように、フィルタ支持部２の回転軸Ｒに対して垂直に延びる平面に位置する８個のスクリーニング室６がフィルタ支持部２内に形成されている。本発明において、これらの８個のスクリーニング室６のうちの７個がプラスチック溶融物を浄化するために利用可能である。図示されたものにおいて、ステーション内で溶融物を濾過し、またはフィルタ組立体を交換するための手段は設けられていない。

濾過装置の作動中、スクリーニング室６のうち１個は、所定位置または外周部分にある。これらの位置では、フィルタの交換、すなわちフィルタ組立体７の交換を行うことができる。筐体３、フィルタ支持部２、又は核部材１のこの外周部分は、Ｕ１で表される。筐体３、フィルタ支持部２、又は核部材１の更なる外周部分Ｕ２も同様に特別に構成されている。この位置において、スクリーニング室６およびこの内部に配置されたフィルタ組立体７の逆流洗浄が可能となる。このステーションにおいて逆流洗浄が行われない場合、この位置に配置されたスクリーニング室６は、プラスチック溶融物を濾過するために使用することができる。逆流洗浄ステーションにおいて流体の浄化を行うことができるように、バルブ２２，２４によって閉塞可能な管２１，２５が設けられる。基本的に、フィルタの交換のためまたは逆流洗浄のための複数のステーションをフィルタリング２の外周に沿って形成することもできる。

図７は、外周部分Ｕ１に位置するスクリーニング室６の縦断面を示しており、この位置において、フィルタ組立体７を交換することができる。凹部３２が筐体３に形成されている。この凹部３２を通してスクリーニング室６へのアクセスが可能となっている。この凹部は、蓋３３によって閉じることができる。この蓋３３は、閉レバー機構、すなわちレバー３４を介して閉位置にするか、調整することができる。

図８から分かるように、フィルタ組立体７は、フィルタ支持部３５とフィルタ３６とによって形成されている。フィルタ３６は、フィルタ支持部３５によって支持されている。これらの両方は、スクリーニング室６内に挿入される。

取り出しオリフィス２０ならびに供給管１１および放出管１２の口と対向する核部材２の外周部分Ｕ１には、流入管９および／または流出管１０の部分がないようにすることが有利である。従って、フィルタ組立体７が交換されるとき、またはフィルタ３６が交換されるときにプラスチック溶融物が漏れないようにするための手段、あるいは交換中にスクリーニング室６の圧力がなくならないようにするための手段が講じられる。これは基本的に、閉止弁または閉止スライドを管１１，２５内に挿入することによって達成することもできる。

図３は、逆流洗浄ステーションを伴う外周部分Ｕ２を更に詳細に示している。この外周部分Ｕ２において、筐体３は、排出管３７を有している。この排出管３７は、バルブ３８によって閉塞することができる。排出管３７は、スクリーニング室６の半径方向の外側領域１４に出ている。配送管２１は、投入管３９から延びている。配送管２１は、第１のバルブ２２によって開放または閉塞することができる。この配送管２１は、核部材１の表面８の供給管平面ＥＺに出ている。配送管２１は、プラスチック溶融物をスクリーニング室６の供給管１１に案内する。収集管１６から洗浄管２５が分岐しており、その中に第２のバルブ２４がある。これにより、洗浄管２５を収集管１６から分離または収集管１６に接続することができる。洗浄管２５は、核部材１の表面８にあるその口２６まで延びている。口２６は、放出管平面ＥＡにあり、放出管１２と一致する。

溶融リザーバ３０に延びる管２７が、洗浄管２５に接続されている。第２のバルブ２４が開くと、この溶融リザーバ３０は、洗浄管２５を介し、浄化あるいは濾過されたプラスチック溶融物で満たされる。この溶融リザーバ３０には、ポンプ２８が接続されている。ポンプ２８は、好ましくは圧力ポンプまたは吸引ピストンポンプである。これにより、第２のバルブ２４が閉じた状態で、プラスチック溶融物は、洗浄管２５と、その口２６とを通り、フィルタ組立体７の半径方向内側からこのフィルタ組立体７を通して押し出される。この場合、図５に示されるように、第１のバルブ２２は閉じており、第３のバルブ３８は開位置にある。結果として、ポンプ２８によって運ばれたプラスチック溶融物は、フィルタ組立体７を通して、フィルタ方向とは反対に流れると同時に不純物を排出することができる。不純物は、排出管３７を介してスクリーニング室６の外にフィルタ組立体７から分離される。

第１のバルブ２２が開位置にあり、第２のバルブ２４が開位置にあり、第３のバルブ３８が閉位置にある場合、濾過されるべきプラスチック溶融物は、管２１、フィルタ組立体７、および分岐管２５を通して収集管１６に流れる。これにより、外周部分Ｕ２に位置する各スクリーニング室６は、処理されるべきプラスチック溶融物を濾過することができる。

核部材１の外周部分Ｕ２において、この外周部分Ｕ２には、流入管９および／または流出管１０の部分がない。投入管３９から分岐した配送管２１は、核部材１の表面８に延び、第１のバルブ２２によって閉塞または開放することができる。この配送管２１の口２３は、流入管９の平面ＥＺに位置し、それ故供給管１１に接続することができる。核部材１において、収集管１６から出る洗浄管２５は、第２のバルブ２４によって閉塞あるいは開放することができる。更に、洗浄管２５は、核部材１の表面８に通じており、この洗浄管２５の口２６は、流出管１０の平面ＥＡに位置し、それ故放出管１２に接続可能である。

図３から分かるように、吸引／圧力ポンプ２８への分岐管２７および第２のバルブ２４は、筐体３およびフィルタ本体２から突出する核部材１の一部分２９内に位置することが構造的に有利である。

図３は、底部スクリーニング室が濾過位置にあるものを示している。図５は、このスクリーニング室が逆流洗浄中であるものを示している。バルブ２２，２４および３８は、それに対応して配置されている。通常、スクリーニング室６またはフィルタ支持部２は、スクリーニング室６の逆流洗浄またはフィルタ組立体７の交換が必要とされない限り、筐体３内の同一箇所にとどまる。フィルタ組立体７は、規則的な時間間隔を置いて交換され、また、個々のフィルタ組立体７は順番に逆流洗浄されることが理想的である。フィルタ支持部２の回転は、必要に応じてのみ有利に行われる。この回転は、個々のスクリーニング室の供給管１１および放出管１２が、スクリーニング室６の環状の位置に対して核部材１の対応する管９，１０およびそれらの口と一致するように行われる。

供給管１１および放出管１２の口は、フィルタ支持部２の内面４２の母線に沿って位置することが好ましい。供給管１１の口と放出管１２の口、または複数のスクリーニング室６が、フィルタ支持部２の円周方向において互いにオフセットされていることが理想的である。スクリーニング室６のあらゆる作動位置において、流入管９からスクリーニング室６へ、またはスクリーニング室６から流出管１０へのオーバーフローが生じる可能性があり、これに対応することも必要である。しかしながら、フィルタ組立体７の逆流洗浄またはその交換が行われる場合に、フィルタ支持部２またはスクリーニング室６の正確な位置決めがなされることも不可欠である。

Claims (14)

1. 熱可塑性プラスチック用の濾過装置であって、
   回転円筒状外面（４１）を有するフィルタ支持部（２）を備え、
   前記フィルタ支持部（２）は、固定筐体（３）の回転円筒状凹部（５）にその外周が適合されて回転可能に搭載されており、
   前記フィルタ支持部（２）には、その外周に沿って、フィルタ組立体（７）を有する複数のスクリーニング室（６）が形成されており、
   前記フィルタ支持部（２）は、回転円筒状核部材（１）によって貫通され、前記回転円筒状核部材（１）上に回転可能に搭載されており、前記核部材（１）および前記筐体（３）は、固定状態にされており、
   前記核部材（１）および前記筐体（３）は、前記回転可能なフィルタ支持部（２）に対して回転方向に固定され、
   濾過されるべき流体のための流入管（９）と、濾過された流体のための流出管（１０）とが、前記核部材（１）の表面（８）において、前記核部材（１）の外周の少なくとも一部分又は全外周にて、前記核部材（１）の回転軸に対して垂直に延びる互いに平行な平面（ＥＺ，ＥＡ）において形成され、あるいは切り抜かれて、延びており、
   流体のための供給管（１１）と放出管（１２）とが、それぞれのスクリーニング室（６）のために前記フィルタ支持部（２）に形成されており、
   前記供給管（１１）の口は、前記流入管（９）の前記平面（ＥＺ）において前記フィルタ支持部（２）の内面（１３）に位置し、前記放出管（１２）の口は、前記流出管（１０）の平面（ＥＡ）において前記フィルタ支持部（２）の内面（１３）に位置し、
   前記供給管（１１）は前記流入管（９）に、前記放出管（１２）は前記流出管（１０）に、熱可塑性プラスチック溶融物の流体が導通するように接続可能であることを特徴とする濾過装置。
2. 前記供給管（１１）は、前記フィルタ支持部（２）内において、前記スクリーニング室（６）または前記フィルタ組立体（７）の径方向の外側領域（１４）に導かれ、前記流体が前記フィルタ組立体（７）を通して外側から径方向に内側に流れることを特徴とする請求項１に記載の濾過装置。
3. 各スクリーニング室（６）は、前記フィルタ支持部（２）内に位置する凹部によって形成され、前記フィルタ支持部（２）の外面（１５）に開口しており、
   前記フィルタ組立体（７）は、前記外面（１５）から前記凹部に挿入され、
   前記供給管（１１）は、前記フィルタ組立体（７）と前記外面（１５）との間に位置する自由空間または領域（１４）内に水平方向に出ており、
   前記放出管（１２）は、前記フィルタ組立体（７）に対して半径方向の内部に位置する前記凹部の領域から前記核部材（１）の方向へ延びていることを特徴とする請求項１または２に記載の濾過装置。
4. 前記流入管（９）は、少なくとも一つの接続管（１７）を介して投入管（３９）に接続されており、前記流出管（１０）は、少なくとも一つの接続管（１８）を介して収集管（１６）に接続されており、前記投入管（３９）および前記収集管（１６）は、前記核部材（１）の対向する端面から前記核部材（１）内の中心に向かって設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の濾過装置。
5. 蓋（３３）によって閉塞可能であり、スクリーニング室（６）内に位置するフィルタ組立体（７）を取り出すための取り出しオリフィス（２０）が、前記筐体（３）の少なくとも一部の外周部分（Ｕ１）に形成され、
   バルブ（３８）によって閉塞することができる排出管（３７）が、前記筐体（３）の少なくとも一部の外周部分（Ｕ２）に形成されることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載の濾過装置。
6. 前記取り出しオリフィス（２０）および／または前記排出管（３７）および／または前記供給管（１１）および前記放出管（１２）の口に対向する位置にある前記核部材（２）の外周部分（Ｕ１，Ｕ２）には、前記流入管（９）および／または前記流出管（１０）の部分がなく、または、
   前記流入管（９）および／または前記流出管（１０）の部分がない前記核部材（２）の外周部分（Ｕ１，Ｕ２）において、前記投入管（３９）から分岐する配送管（２１）が、前記核部材（１）の表面（８）に延び、第１のバルブ（２２）によって閉塞または開放することができ、前記配送管（２１）の口（２３）が、前記流入管（９）の平面（ＥＺ）に位置し、よって供給管（１１）に接続可能であり、前記核部材（１）において、前記収集管（１６）から出る洗浄管（２５）は、第２のバルブ（２４）によって閉塞または開放することができ、前記核部材（１）の表面（８）に延び、前記洗浄管（２５）の口（２６）が、前記流出管（１０）の平面（ＥＡ）に位置し、よって前記フィルタ支持部（２）の前記放出管（１２）に接続可能であることを特徴とする請求項５に記載の濾過装置。
7. 分岐管（２７）は、その口（２６）と前記第２のバルブ（２４）との間で前記洗浄管（２５）に接続され、吸引／圧力ポンプ（２８）に延びており、前記ポンプ（２８）の動作空間（４０）は、濾過された流体のための溶融リザーバ（３０）に接続されており、前記溶融リザーバ（３０）は、前記洗浄管（２５）および前記バルブ（２４）を介して前記収集管（１６）に接続されていることを特徴とする請求項６に記載の濾過装置。
8. 前記吸引／圧力ポンプ（２８）への分岐管（２７）、および前記第２のバルブ（２４）は、前記核部材（１）の一部分（２９）に位置しており、前記筐体（３）および前記フィルタ本体（２）から突出していることを特徴とする請求項７に記載の濾過装置。
9. 前記フィルタ支持部（２）は、前記筐体（３）内、かつ前記核部材（１）上に液密に搭載されることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の濾過装置。
10. 前記フィルタ支持部（２）の回転軸に対して垂直に延びる平面に位置する複数の前記スクリーニング室（６）と、複数の前記供給管（１１）および放出管（１２）の口は、それぞれ前記フィルタ支持部（２）の外周に沿って均一間隔で形成されていることを特徴とする請求項１から９のいずれか一項に記載の濾過装置。
11. 前記供給管（１１）および放出管（１２）の口は、前記フィルタ支持部（２）の内面（１３）の母線上に位置し、前記母線に沿う前記供給管（１１）および放出管（１２）の口の間の間隔は、前記核部材（１）の母線に沿う前記流入管（９）と前記流出管（１０）との間の間隔に対応することを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載の濾過装置。
12. 前記筐体（３）は、回転円筒状リングの形状であることを特徴とする、請求項１から１１に記載の濾過装置。
13. 前記フィルタ組立体（７）の交換のための、前記核部材（１）および前記筐体（３）の前記外周部分（Ｕ１）と、前記フィルタ組立体（７）の逆流洗浄のための、前記核部材（１）および前記筐体（３）の前記外周部分（Ｕ２）は、前記核部材（１）または前記筐体（３）の外周において互いに隣接する位置にあることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載の濾過装置。
14. 少なくとも３つのスクリーニング室（６）が形成されており、前記流入管（９）および前記流出管（１０）は、前記核部材（１）の外周面（８）の以下の式を満たす中心角範囲（Ａ）に延びることを特徴とする、請求項１から１３のいずれか一項に記載の濾過装置。
    
    

    

    （ここで、ｎは前記スクリーニング室（６）の数に対応する。）

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