JP6033242B2 - 高粘度の流体用のろ過装置 - Google Patents

Description

本発明は、請求項１の前提部に記載の特徴を有する高粘度の流体用のろ過装置に関する。

高粘度の媒体、特にプラスチック溶融物をろ過するために、「ピストン型スクリーンチェンジャ（Ｓｉｅｂｂｏｌｚｅｎｗｅｃｈｓｌｅｒ）」の形態で形成されているろ過装置が公知である。例えば欧州特許第１７７８３７９号明細書において公知の構造形態では、ハウジング内に、２つのピストン状のスクリーン支持部材が移動可能に配置されている。スクリーン支持部材の各々は、少なくとも１つのスクリーン部を有している。スクリーン部には、それぞれ１つのスクリーン室が形成されている。各々のスクリーン室内には、少なくとも１つのフィルタエレメントが装入されている。ハウジング内に設けられた供給通路は、スクリーン部に向かって分岐し、その結果、溶融物は、それぞれのフィルタエレメントを通してスクリーン室内に導入される。他方、流動方向で見てフィルタエレメントの下流には、部分通路が設けられており、部分通路を通してプラスチック溶融物は流出する。部分通路は、ハウジングの沿面若しくは内部における一点において合流するか、又はハウジングから導出される１つの共通の導出通路において合流する。

公知のろ過装置は、スクリーン支持部材の各々を生産位置から外し、スクリーンのダーティサイドにもはや流体あるいは溶融物が供給されないようにすることによって、フィルタエレメントの逆洗も可能である。下流側、すなわちいわゆるクリーンサイドから、溶融物がスクリーン室内に、下流側からフィルタエレメントを通して導入される。ダーティサイドにおいてフィルタエレメントに付着した異物粒子又は凝集塊は、逆洗工程によってフィルタエレメントから引き剥し可能である。

欧州特許第１７７８３７９号明細書に開示される装置において、逆洗可能なピストン型スクリーンチェンジャの上述の基本原理は、これに加えて、逆洗位置にあるスクリーン部を起点として延びる部分通路に、それぞれ１つの押しのけピストンが設けられていることによって改良されている。押しのけピストンは、クリーンサイドにおいて部分通路内に進入可能である。押しのけピストンが部分通路内に進入する際、導出通路の遮断が行われる。つまり、部分通路内に存在する溶融物は、もはや導出通路内、ひいては後続のユニット内に押し込められず、専ら、逆洗予定のスクリーン部内に押し込められる。押しのけピストンは、部分通路内に存在する流体を、生産運転中に支配する流動方向とはまさに反対方向でスクリーン室内に、下流側からフィルタエレメントを通して押し込み、これによりフィルタエレメントの付着物を引き剥がす。

付加的な押しのけピストンの利点は、その都度他方のスクリーン支持部材及び／又はその他のスクリーン部におけるろ過が、逆洗工程の影響を一切受けないことにある。逆洗を行うために、従来慣用の逆洗ピストン型スクリーンチェンジャが常に生産運転からの流体の一部を分岐させなければならなかったのに対して、押しのけピストンは、逆洗に必要な圧力及び流体量を生産工程から切り離すことを可能にする。すなわち、ダーティサイドにおけるスクリーン部間の唯一の接続は、ダーティサイドにおける複数の部分通路の合流部あるいは両スクリーン部からハウジングの１つの共通の開口点に通じる複数の導出通路の合流部に存在している。押しのけピストンがこの導出通路を逆洗時に遮断することによって、その都度他方の流動経路への接続も遮断されている。逆洗中、生産ラインにおける圧力損失は発生しない。

これにより、押しのけピストンを有する公知のろ過装置は、実証されている。しかし、押しのけピストンによって追って効果的な逆洗を実施できるようにするために、スクリーン部と押しのけピストンとの間の領域に常に比較的大きな体積の流体を貯蔵しなければならないことは欠点である。構造サイズが決まっていて、これにより部分通路の長さが制限されている場合、比較的大きな体積を中間貯蔵することができるようにするためには、部分通路内に拡径部を設ける必要がある。他方、この導出側における流動通路の幾何学形状の変更は、流動速度の低下に至らしめ、ひいては部分通路内に存在する流体量のより長い滞留時間につながる。これにより、例えばプラスチック溶融物のろ過時、加熱されているハウジングとの関連で、温度に起因した変化が惹起されてしまう恐れがある。

これにより、本発明の課題は、生産運転中、流体の比較的長い滞留時間を有するゾーンが大幅に減じられるか、又は完全に回避されるように、冒頭で述べた形態のろ過装置を改良することである。

この課題は、請求項１の特徴部に記載の特徴を有するろ過装置により解決される。

押しのけピストンが内部の流体管路を有することにより、生産運転中、流体は、押しのけピストンを通して案内され得る。それゆえ、押しのけピストンあるいはその端面の生産位置は、逆洗中の終端位置、つまり流体をクリーンサイドからスクリーン室内に導入する行程の終了時の位置に相当し得る。

つまり、幾つかの好ましい態様において、スクリーン室の下流には、開放された部分通路が存在しないか、又は仮に存在しても極めて短いものにすぎない。スクリーン室から流出する流体は、むしろ、押しのけピストンの内部の流体管路内に直接流入する。つまり、生産運転中、いずれ行われる逆洗の瞬間のために、流体溜まりは貯蔵されない。流体溜まりは、特に逆洗の直前になって初めて形成され、充填される。それゆえ、拡径された直径を有する領域内における流体の滞留時間は、数秒に限定されている。

加えて、押しのけピストンの端面は、逆洗時、精々、生産中に流体と接触する部分通路内壁の極めて短い長さにわたって摺動するにすぎない。

本発明の全ての態様において、流体アキュムレータの容積は、部分通路の、押しのけピストンが進入する直線状の部分区分が拡幅されていることにより大幅に拡大されている。これにより、逆洗の目的で、押しのけピストンの引き戻し運動により、大量の流体が中間貯蔵可能である。好ましくは、押しのけピストンの生産位置と、逆洗中の押しのけピストンの移動行程とは、押しのけピストンが逆洗中の全ての位置で生産位置における位置を越えてしまわないように互いに調整されている。換言すれば、押しのけピストンの端面は、逆洗時に決して、生産位置において押しのけピストンとオーバラップしていない部分通路の内壁の位置までは到達しない。つまり、生産中、追って逆洗時に押しのけピストンと何らかの形で接触することになるであろう部分通路の内壁の部分は、露出しない。

つまり、押しのけピストンは、生産運転中、拡幅された領域をその都度完全に充填し、押しのけピストンの内部を通る、直径の不連続部を有しない一貫した流動経路が生じる。

本発明の構成の基本前提は、押しのけピストンと部分通路の内壁との間の効果的な封止である。その結果、押しのけピストンと、ハウジング内に設けられた、部分通路を形成する孔の内壁との間の間隙内に、漏れ流は浸入できない。

さらに本発明に係るろ過装置において、押しのけピストンの端面が生産中、スクリーン支持部材に直接隣接するようになっていてもよく、その結果、生産中に露出される部分通路の長さ区分は、もはや一切存在しない。

さらに好ましい態様において、スクリーン支持部材が柱状のピストンとして形成されている場合、押しのけピストンは、その端面に好ましくは相補的な形状を有している。すなわち、スクリーンを支持するピストンの半径は、押しのけピストンの端面に設けられた凹部の曲率半径として模される。その結果、押しのけピストンの端面は、スクリーンを支持するピストンに継ぎ目なしに接続し、これに当接可能である。

ろ過装置は、「スクリーンホイール」として形成されていてもよい。この場合、回転可能に支承され、ピッチ円上に分配された複数のスクリーン部を有するディスク状のスクリーン支持体は、２つのハウジング半部間に支承されている。この構造形態では、特に、少なくとも１つのスクリーン部が生産運転中通流位置に維持される一方、他のスクリーン部は逆洗位置にあるようになっている。

押しのけピストン内に設けられた内部の流動通路は、好ましい態様においては、好ましくはホッパ状に形成され、好ましくは押しのけピストンの端面に位置する流入開口から、押しのけピストンの長手方向の延在長さの一部にわたって延在し、その後、側方に変向され、最終的に、押しのけピストンの外周面に位置する流出開口において開口するように形成されている。

択一的には、内部の流体管路への導入が外周面から実施されてもよい。このために、押しのけピストンの自由端の直径は、押しのけピストンの残りの部分に対してかつ部分通路の内径に対して減径され、その結果、環状間隙が形成され、この環状間隙から、少なくとも１つの半径方向の流入孔が、内部の流体管路に連通するようになっていてもよい。

別の択一的な態様では、押しのけピストンは、端部領域に部分通路の呼び径に相当する一定の直径を有していてもよい。端部領域の外周面には、内部の流体管路に連通する少なくとも１つの半径方向の流入孔が設けられている。部分通路の内壁の、押しのけピストンの端部が生産運転中に位置決めされる場所に、溝が設けられているので、やはり環状間隙内への流動及びこの環状間隙から内部の流体管路内への流動が可能である。

押しのけピストンに設けられた流出開口は、前述の全ての態様において、生産運転中、部分通路内への導出通路の開口部に正対する。つまり、スクリーン部のクリーンサイドから到来する溶融物は、終端領域において、特に端面において直接、押しのけピストン内に流入し、押しのけピストンを貫流し、その後、押しのけピストン内で９０°〜１５０°側方に向きを変え、最終的に、ハウジング内に設けられた導出通路内に流入する。

逆洗運転を開始するために、押しのけピストンは、まず、生産運転中に支配する流動方向で移動させられる。押しのけピストンの後端は、ハウジングの大きさによっては、部分通路の開口から部分的に突出するようになっていてもよい。上述の運動時、押しのけピストンの壁は、ハウジング内に設けられた導出通路の開口とオーバラップする。これにより、流体流は遮断されてしまうので、その他のスクリーン部は、逆洗による影響を受けずに済む。

本発明に係るろ過装置のダーティサイドに作用する圧力発生器、例えば押出機又は溶融物ポンプは、いまやアキュムレータとして機能する部分通路の充填を行う。押しのけピストンは、その外周面がなおも導出通路の開口部を覆っている所までは引き戻し可能である。この工程は、注射器の吸引工程と対比可能である。

次に、スクリーン支持体がすすぎ位置へ移動させられる。その後、押しのけピストンは、液圧シリンダその他の駆動装置の力により部分通路内に押し込まれ、部分通路内に存在するプラスチック溶融物あるいはろ過装置でろ過されるその他の流体は、押しのけられ、通常の流動方向とは逆向きに、スクリーン室内に押し戻される。

既に上述したように、この逆洗工程時の押しのけピストンの終端位置は、生産位置と同じであってもよい。つまり、押しのけピストンが逆洗を終了したとき、押しのけピストンは、この到達した位置にとどまることができる。導出通路への接続は、再び開放されている。

それどころか、逆洗を続行するために、別の流体が下流から供給通路と押しのけピストンの内部の流動通路とスクリーン部とを通して案内されてもよい。

しかし、スクリーン室のダーティサイドにおいて逆洗通路への接続を再び切断し、生産運転中に支配する流動方向を再び設定するために、スクリーン支持部材を再び生産位置に移動させてもよい。

以下に、本発明について、別の好ましい態様とともに、図面に示した実施の形態を参照しながら詳説する。

逆洗初期位置にある第１の実施の形態の押しのけピストンを有する本発明に係るろ過装置の断面図である。 逆洗中間位置にある押しのけピストンの断面図である。 生産位置にある押しのけピストンの断面図である。 第２の実施の形態の押しのけピストンの断面図である。 第３の実施の形態の押しのけピストンの断面図である。 図６ａ乃至図６ｃは、第４の実施の形態の押しのけピストンを有する本発明に係るろ過装置の断面図である。

図１は、ピストン型スクリーンチェンジャとして形成されるろ過装置１００を示している。ろ過装置１００は、主として：
‐ハウジング３０と、
‐ハウジング孔内において移動可能に支承されるピストン形のスクリーン支持部材１０，２０と、
‐スクリーン支持部材１０，２０毎に１つの押しのけピストン４０と、
‐押しのけピストン４０のための駆動装置５０と、
を有している。

スクリーン支持部材１０，２０の各々は、それぞれ１つのスクリーン室１２，２２を有している。スクリーン室１２，２２は、図１に断面して示してある。スクリーン室１２，２２内には、それぞれ１つのフィルタエレメント１１，２１が装入されている。

ダーティサイド、すなわち図１乃至図３で見てそれぞれ左側において、スクリーン室１２，２２は、それぞれ、スクリーン支持部材１０，２０が逆洗位置にあるとき、ハウジング３０内に設けられた逆洗通路３１，３２と連通している。

図１の断面図は、実際の対象物にあっては本来互いにずらされて異なる平面内に位置する部分通路３４，３５が、１つの断面に見えるように示してある。この図は、部分通路相互の位置関係を明らかにするものである。見通しを確保するという理由から、最上位に位置する部分通路３５内にだけ、駆動装置５０を有する押しのけピストン４０を図示してある。その背後に位置する部分通路３４のための、実際にはやはりそこに存在する押しのけピストンは、図示していない。

クリーンサイド、すなわち図１乃至図３で見てそれぞれ右側において、スクリーン室１２，２２は、それぞれ、ハウジング３０内に設けられた部分通路３４，３５と連通している。部分通路３４，３５内には、他方、導出通路３３が開口している。導出通路３３は、ハウジング３０の外部まで通じているか、又は流動経路が再合流している１つの中央の集合通路に通じている。図１に看取可能な導出通路３３は、図示の実施の形態においては約１１０°の角度をなして部分通路３５内に開口している。

押しのけピストン４０は、その外周面において一貫して円柱状に形成されている。押しのけピストン４０の部分断面図は、内部の流動経路を示している。内部の流動経路は、端面４４に設けられた流入開口４１から流出開口４３まで延在している。押しのけピストン４０が図１に示した位置にあるとき、押しのけピストン４０の外周面は、導出通路３３の前に位置し、導出通路３３を完全に遮断している。

図１に示した位置は、逆洗初期位置に相当する。部分通路３５の空間内に集められたプラスチック溶融物等の流体量は、押しのけピストン４０の続いての行程中に逆洗のために利用可能である。

図２は、押しのけピストン４０がさらに部分通路３５内に導入されているが、まだ直接にはスクリーン室１２に達していない、押しのけピストン４０の位置を示している。押しのけピストン４０内に設けられた内部の流動経路４２は、遮断されており、流出開口４３は、部分通路３５の内壁と重なっている。同時に導出通路３３の、部分通路３５内への開口は、遮断されている。つまり、押しのけピストン４０は、部分通路３５内に存在する流体量を余すことなく部分通路３５からスクリーン室１２内に押し込むことができる。これ以外の方向に流体が逃げることはない。

最後に図３は、本発明に係るろ過装置１００の図示の好ましい実施の形態において、生産運転中の位置に相当する終端位置にある押しのけピストン４０を示している。

押しのけピストン４０の端面４４は、円柱状ピストン形のスクリーン支持部材１０に直接隣接可能であるように、丸み付けられて形成されている。部分通路３５は、この位置では、直接貫流される状態にない。生産運転中、部分通路３５の自由容積は存在しない。つまり、生産運転中、部分通路３５の内壁が覆われずに露出している領域は存在しない。むしろ、スクリーン室１２から流出した流体は、直接、ホッパ状の流入開口４１を通して内部の流動通路４２内に到達し、そして流出開口４３まで到達し、その後、継ぎ目なしに接続された導出通路３３内に到達する。

部分通路３４，３５、ひいては部分通路３４，３５内で案内されている押しのけピストン４０は、図示の実施の形態では、鉛直の高さ方向軸線に関して約３０°〜４５°の角度をなしてハウジング３０内で配向されている。斜めの配置は、長方形のハウジング横断面において輪郭を最大限有効活用し、構造サイズが同じであれば、より長い行程を可能にする。反対に、押しのけピストン４０の行程が決まっている場合は、水平に位置する部分通路を有するアッセンブリと比較して、より小さな構造サイズが実現可能である。

他方、導出通路３３は、押しのけピストン４０の長手方向軸線との間、ひいては部分通路３５の長手方向軸線及び内部の流動通路４２の長手方向軸線との間に９０°より大きな変向が達成されるように、斜めにハウジング３０内に配向されている。これにより、変向箇所における流動抵抗は最小化される。

図４及び図５は、概略的な断面図で押しのけピストンにおける流入開口の択一的な態様を示している。

図４に示した実施の形態において、異種の部分通路３５′がハウジング３０内に設けられている。部分通路３５′は、一貫した円柱状の内壁を有しているのではなく、溝３５．１′として形成された内径の部分的な拡径部を有している。溝３５．１′は、押しのけピストン４０′の流入領域を包囲している。流入領域は、複数の半径方向の流入開口４１′を有している。流入開口４１′から、内部の流体管路は、流出開口４３′に連通している。流出開口４３′は、ハウジング３０内に設けられた導出通路３３の前に開口している。押しのけピストン４０′自体は、流入開口４１′と流出開口４３′との間の領域に、一様な直径を有する円柱状の形状を有している。

図５に示した実施の形態では、押しのけピストン４０″にやはり複数の半径方向の流入開口４１″が設けられている。これらの流入開口４１″は、やはり押しのけピストン４０″の外周面において開口しているが、端部に設けられ減径された直径を有する段部において開口している。その結果、部分通路の内壁と、流入開口４１″を有する領域との間には、やはり図４に示した実施の形態と同様に、環状間隙が形成可能である。流入開口４１″から、内部の流体管路は、流出開口４３″に連通している。流出開口４３″は、ハウジング３０内に設けられた導出通路３３の前に開口している。

図６ａ乃至図６ｃに示すろ過装置２００の実施の形態では、付加ハウジング２５０が設けられている。付加ハウジング２５０は、図示のように、別体の部材として通常のハウジング２３０に付設されているか、又はハウジング２３０と一体的に１つのブロックに形成されている。

ハウジング２３０内には、ハウジング孔内に、移動可能に支承された２つのピストン状のスクリーン支持部材２１０，２２０が配置されている。スクリーン支持部材２１０，２２０の各々は、それぞれ、少なくとも１つのスクリーン室２１２，２２２を有している。スクリーン室２１２，２２２内には、それぞれ１つのフィルタエレメント２１１，２２１が装入されている。

ダーティサイド、すなわち図６ａ乃至図６ｃで見てそれぞれ左側において、スクリーン室２１２，２２２は、それぞれ、スクリーン支持部材２１０，２２０が逆洗位置にあるとき、ハウジング２３０内に設けられた逆洗通路２３１，２３２と連通している。

クリーンサイド、すなわち上記図面で見てそれぞれ右側において、スクリーン室２１２，２２２は、それぞれ、ハウジング２３０内に設けられた部分通路２３４，２３５と連通している。

ろ過装置２００において、部分通路２３４は、付加ハウジング２５０内まで延長されている。付加ハウジング２５０内には、入口として、部分通路の別の区分２５１が形成されている。この部分通路の別の区分２５１は、遮断部材２５２内に移行して、遮断部材２５２の内部の流動通路２５３にさらに延長されている。付加ハウジング２５０内には、流体アキュムレータ２５４として、上から下に貫通する孔が形成されている。このような孔は、簡単に製作可能である。流体アキュムレータ２５４としての孔は、下方において、挿入されて固定されるものの、クリーニングの目的で取り外し可能な遮断部材２５２によって閉鎖されており、かつ上方において、ピストンロッド２４６を介して駆動装置２４７により昇降可能な押しのけピストン２４０により閉鎖されている。

図６ａに示した位置で、生産運転が実施される。流体は、スクリーン室２１２から部分通路の部分区分２３４，２５１，２５３を通して流動する。押しのけピストン２４０は、遮断部材２５２に最接近しており、孔２５４の、直径が拡径された中間室は、もはや開放されていない。むしろ部分通路２５３は、遮断部材２５２の出口から直接、段差又は直径の突然の変化なしに、押しのけピストン２４０の端面に設けられた流入開口へと延びている。この流入開口から部分通路２５３は、内部の流動通路２４１を通して延び、押しのけピストン２４０の周面で開口して、そこで導出通路２５５内に移行する。

図６ｂにおいて、逆洗の準備を行うために、押しのけピストン２４０の後退運動が開始される。押しのけピストン２４０の端面２４４を遮断部材２５２の端面から持ち上げることにより、生産運転中に使用される部分通路と比較して明らかに大きな直径を有する、流体アキュムレータ２５４として機能する孔の一部が、開放される。

図６ｃに示すように、押しのけピストン２４０を高く引き上げることにより、流体アキュムレータ２５４が明らかに拡大されるだけでなく、押しのけピストン２４０の周面は、同時に導出通路２５５の前に位置し、導出通路２５５を封止する。さらに、押しのけピストン２４０に設けられた内部の流動通路２４２の流出開口は、孔２５４の周面により封止されている。

スクリーン室２１２内のフィルタエレメント２１１を逆洗するために、押しのけピストン２４０は、再び図６ａに示した初期位置へと移動する。その際、押しのけピストン２４０は、流体アキュムレータ２５４内に中間貯蔵した流体を余すことなく部分通路２５３，２５１，２３４を通してスクリーン室内に押し戻す。スクリーン室から流体は、逆洗通路２３１，２３２を通して外部に流出可能である。押しのけピストン２４０の端面２４４は、再び遮断部材２５２の上側の端面に面接触する。これにより、生産運転のための狭小な横断面積を有する流動通路が、再び開放される。これに対して、流体アキュムレータ２５４は、完全に押しのけピストン２４０によって占領されているので、流体アキュムレータ２５４に流体の残りが滞留することはない。

Claims (14)

1. 高粘度の流体用のろ過装置（１００；２００）であって、
   ハウジング（３０；２３０）と、少なくとも：
   移動可能に前記ハウジング（３０；２３０）内に支承されたスクリーン支持部材（１０，２０；２１０，２２０）であって、それぞれ少なくとも１つのスクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）を有し、該スクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）内にフィルタエレメント（１１，２１；２１１，２２１）が配置されているスクリーン支持部材（１０，２０；２１０，２２０）と、
   前記ハウジング（３０；２３０）内に設けられ、それぞれ前記スクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）のダーティサイドに連通可能な供給通路及び逆洗通路（３１，３２）と、
   前記ハウジング（３０；２３０）内に設けられ、生産流動方向で見てそれぞれの前記スクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）から導出通路（３３；２５５）に連通する部分通路（３４，３５；３５′；２３４，２５１，２５４）であって、少なくとも１つの直線状の部分区分（３４，３５，３５′；２５４）を有し、該部分区分（３４，３５，３５′；２５４）から前記導出通路（３３；２５５）が側方に分岐している部分通路（３４，３５；３５′；２３４，２５１，２５４）と、
   前記部分通路（３４，３５；３５′；２５４）内に導入可能な押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）であって、前記部分通路（３４，３５；３５′；２５４）内に存在する流体を前記生産流動方向とは逆向きに前記フィルタエレメント（１１，２１；２１１，２１２）を通して前記ハウジング（３０；２３０）内に設けられた逆洗通路（３１，３２）内に押し込み可能な押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）と、を備える、高粘度の流体用のろ過装置（１００；２００）において、
   前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）は、少なくとも１つの内部の流体管路（４２；４２′；４２″；２４２）を有し、該内部の流体管路（４２；４２′；４２″；２４２）は、前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）に設けられた流入開口（４１；４１′；４１″）から、前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の周面に設けられた流出開口（４３；４３′；４３″；２４３）まで延在し、
   前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の外径は、少なくとも部分的に前記部分通路（３４，３５；３５′；２５４）の内径に相当し、
   前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の前記流出開口（４３；４３′；４３″；２４３）は、生産位置において、前記導出通路（３３；２５５）の、前記部分通路（３４，３５；３５′；２５４）内への開口部の前に位置決め可能であり、
   前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）は、前記部分通路（３４；２）内に流体を貯蔵するために、逆洗初期位置に引き戻し可能であり、前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の逆洗移動経路に沿って、前記導出通路（３３）の、前記部分通路（３５；３５′）内への開口部に、前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の外壁がオーバラップする、かつ／又は前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の流出開口（４３；４３′；４３″）に、前記部分通路（３４，３５；３５′）の内壁がオーバラップする、
   ことを特徴とする、高粘度の流体用のろ過装置。
2. 前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の端面（４４；２４４）は、逆洗位置において、前記生産位置における位置を越えて前記生産流動方向とは逆向きに前記部分通路（３４，３５；３５′）内を移動しない、請求項１記載のろ過装置。
3. 前記押しのけピストン（４０′；４０″）の内部の流体管路（４２′，４２″）は、前記押しのけピストン（４０′；４０″）の周面に設けられた流入開口（４１′，４１″）から、前記押しのけピストン（４０′；４０″）の周面に設けられた流出開口（４３′；４３″）に延在している、請求項１又は２記載のろ過装置。
4. 前記押しのけピストン（４０；２４０）の内部の流体管路（４２；２４２）は、前記押しのけピストン（４０；２４０）の端面（４４；２４４）に設けられた流入開口（４１；２４１）から、前記押しのけピストン（４０；２４０）の周面に設けられた流出開口（４３；２４３）に延在している、請求項１又は２記載のろ過装置。
5. 前記押しのけピストン（４０；４０′；２４０）には、前記流入開口（４１；４１′；２４１）が配置されている端部区分と、前記流出開口（４３；４３′；２４３′）が開口する中央の区分とが、一貫した円柱状の壁として一体的に形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のろ過装置。
6. 前記スクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）は、それぞれ、前記ハウジング（３０；２３０）内に設けられた孔内で移動可能に案内されているピストン状のスクリーン支持部材（１０，２０；２１０，２２０）内に配置されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のろ過装置。
7. 前記スクリーン支持部材（１０，２０；２１０，２２０）の各々に、少なくとも２つのスクリーン室が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載のろ過装置。
8. ２つのスクリーン支持部材（１０，２０；２１０，２２０）と２つの押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）とが設けられており、該押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）は、前記スクリーン室（１２，２２；２１２，２２２）から延びるそれぞれの部分通路（３４，３５；３５′；２４４）内に導入可能である、請求項６又は７記載のろ過装置。
9. 前記押しのけピストン（４０）の端面（４４）の輪郭は、前記スクリーン支持部材（１０，２０）のピストンの形状に対応して相補的に形成されている、請求項６から８までのいずれか１項記載のろ過装置。
10. 前記スクリーン支持部材はスクリーンホイールであり、該スクリーンホイールは、前記ハウジング内に回転可能に支承されており、ピッチ円上に配置された多数のスクリーン室を有する、請求項１から５までのいずれか１項記載のろ過装置。
11. 前記導出通路（３３）は、該導出通路（３３）に対応する前記部分通路（３５）に対して９０°より大きな角度αを形成している、請求項１、２又は４から１０までのいずれか１項記載のろ過装置。
12. 前記部分通路（３４，３５）は、それぞれ、ハウジングの鉛直軸線に関して３０°〜４５°の角度で傾けられている、請求項１から１１までのいずれか１項記載のろ過装置。
13. 前記部分通路（２３４，２５１，２５３，２５４）は、それぞれ、付加ハウジング（２５０）に向けて変向されており、該付加ハウジング（２５０）において、前記部分通路（２５３）は、拡幅されてアキュムレータ室（２５４）を形成し、該アキュムレータ室（２５４）から前記導出通路（２５５）が分岐しており、該アキュムレータ室（２５４）内に、前記押しのけピストン（２４０）が進入する、請求項１から１２までのいずれか１項記載のろ過装置。
14. 前記部分通路（２３４，２５１，２５３，２５４）の、アキュムレータ室（２５４）として形成される部分区分は、一貫して前記付加ハウジング（２５０）の一方の側から反対側まで延在し、前記押しのけピストン（４０；４０′；４０″；２４０）の進入側とは反対側では、前記部分通路（２３４，２５１，２５３，２５４）のための少なくとも１つの変向通路（２５３）を有する閉鎖部材（２５２）が、前記アキュムレータ室（２５４）を閉鎖し、前記閉鎖部材（２５２）の端面には、少なくとも１つの流出開口が配置されており、該流出開口は、当接した前記押しのけピストン（２４０）の内部の流体管路（２４２）内に移行する、請求項１３記載のろ過装置。

Images