CN104128032A - 反冲洗过滤器 - Google Patents

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Abstract

一种反冲洗过滤器，尤其是用于高粘度的介质，具有位于外壳(1)里面的、形成圆柱形壳体的过滤器体(2)，其中外壳(1)和过滤器体(2)围绕过滤器体(2)的轴线可以相互间相对旋转，过滤器体(2)使介质入流室(14)与介质排流室(16)分开，并且具有沿着过滤器体(2)母线延伸的冲洗剂排出通道(10)，它可以相对于过滤器体(2)移动并且它与过滤器体(2)在其整个长度上并且在其整个圆周上在形成通到冲洗剂排出通道(10)的冲洗剂流的情况下置于流体连接，为了提高反冲洗效率和处理量以及为了保护过滤材料，其特征在于，总是只在过滤器体(2)母线的纵向长度的部分范围(20)上实现流体连接。

Description

反冲洗过滤器
技术领域
本发明涉及一种反冲洗过滤器，尤其是用于高粘度的介质，具有位于外壳里面的、形成圆柱形壳体的过滤器体，其中外壳和过滤器体围绕过滤器体轴线可以相互间相对旋转，过滤器体使介质入流室与介质排流室分开，并且具有沿着过滤器体母线（Erzeugenden）延伸的冲洗剂排出通道，它可以相对于过滤器体移动并且它与过滤器体在其整个长度上并且在其整个圆周上在形成通到冲洗剂排出通道的冲洗剂流的情况下置于流体连接。
背景技术
已知反冲洗过滤器的许多变型，例如由DE 198 03 083 A1、DE 195 23 462 A1或AT 004594 U1。所有这些已知的反冲洗过滤器具有外壳，在其中设有圆柱形壳体形的过滤器体，该过滤器体使介质入流室与介质排流室分开。因此要被过滤的介质由于压力差穿过过滤器体流动并且在此清洁污物。污物在介质入流室一侧上沉淀在过滤器体或过滤材料上并且必需在一定的时间以后从过滤器体上去除，这通过反冲洗起作用。按照文献DE 195 23 462 A1通过设在介质排流室中的冲洗通道实现这种反冲洗，冲洗通道沿着过滤器体延伸并且可以围绕其圆周相对运动，由此使围绕其纵轴线旋转的过滤器体先后地沿着其母线在其整个长度上清洁，其中使已清洁的、即，已经过滤的介质通过过滤器体在与未清洁的介质流动相反方向上流到冲洗剂排出通道。
按照DE 198 03 083 A1冲洗剂输入通道位于介质排流室里面，该通道沿着过滤器体的母线延伸并且使冲洗剂通过过滤器体导引到面对面设置的冲洗剂排出通道，其中过滤器体沿着母线在其整个长度上清洁。通过在冲洗剂输入通道与过滤器体之间或过滤器体与冲洗剂排出通道之间的相对运动使过滤器体在其整个圆周上被清洁。
这种形式的反冲洗过滤器存在缺陷，需要相对大量的反冲洗液体。因为过滤器体一次在其整个长度上进行清洁，如同在DE 195 23 462 A1和DE 198 03 083 A1中示出的那样，反冲洗过滤器的有效度明显下降。已知的反冲洗过滤器由于这个原因也只适用于低粘度的介质。此外为了清洁过滤器体需要相对较高的压力差，它使过滤材料负重很强，过滤材料由过滤器体支承。
发明内容
本发明的目的是避免上述的缺陷和困难并且提出任务，实现上述形式的反冲洗过滤器，它以微小的冲洗体积满足使用。此外应该以尽可能微少的机械结构上的费用实现过滤材料的更有效冲洗，由此对于反冲洗过滤器也可以使用特别细的过滤材料。这种特别好的冲洗应该不是通过提高的过压起作用，这在按照现有技术的反冲洗过滤器中是必需的，而是以微小的压力差在冲洗剂入流与冲洗剂排流之间的过滤器体上起作用。此外应该能够通过微小的压力差提供更大的外露过滤材料面积，它们不被过滤器体的支承面覆盖，由此使反冲洗过滤器能够实现大得多的处理量。
这个目的按照本发明由此得以实现，即，总是只在过滤器体母线的纵向长度（laengserstreckung）的部分范围上实现流体连接。
根据本发明，提供了一种反冲洗过滤器，具有位于外壳里面的、形成圆柱形壳体的过滤器体，其中所述外壳和过滤器体围绕所述过滤器体轴线能够相互间相对旋转，所述过滤器体使介质入流室与介质排流室分开，所述反冲洗过滤器还具有沿着所述过滤器体母线延伸的冲洗剂排出通道，所述冲洗剂排出通道能够相对于过滤器体移动并且与所述过滤器体在其整个长度上并且在其整个圆周上在形成通到所述冲洗剂排出通道的冲洗剂流的情况下置于流体连接，其中，总是只在所述过滤器体母线的纵向长度的部分范围上实现所述流体连接；并且，所述过滤器体相对于位置固定的外壳可旋转地支承，其中用于要被过滤介质的输入在外壳中在过滤器体的旋转方向上直接靠近所述冲洗剂排出通道而设。
按照优选的实施例所述介质入流室在外壳与过滤器体之间构成并且所述介质排流室在过滤器体内部里面构成，其中冲洗剂排出通道位于过滤器体外部。
所述冲洗剂排出通道最好由围绕其纵轴线可旋转地支承的管构成，它配有在管壁体上螺旋线形延伸的并且使管内室（Innenraum）与其外室（Aussenraum）连接的缝隙，其中管的外表面在过滤器体的整个纵向长度上接触过滤器体。在此能够使用微少的介质作为反冲洗液体，其中同样在高反冲洗效果的情况下只需少量的反冲洗液体，因为这种介质只在过滤器体母线的非常短的长度上进入冲洗剂排出通道。
按照另一实施例由此实现相同的优点，所述冲洗剂排出通道由沿着其纵轴线可移动的管构成，它具有径向取向的、使其内室与其外室连接的冲洗孔（Spueloeffnung），该冲洗孔具有沿着管纵轴线的伸长，该伸长小于过滤器体的纵向长度，其中管的外表面最好在过滤器体的整个纵向长度上接触过滤器体并且使冲洗孔朝着过滤器体定向。
如果例如期望的，对于上述的两个变型使用另一种冲洗剂液体作为清洁的介质，则有利地在过滤器体内部设有与位于过滤器体外部的冲洗剂排出通道面对面的冲洗剂输入通道，其中所述冲洗剂输入通道具有指向冲洗剂排出通道的纵向缝，它在过滤器体的整个纵向长度上延伸。由此也能够与清洁的介质的压力无关地调节冲洗剂压力。
按照另一有利的实施例所述冲洗剂排出通道具有纵向缝，它在过滤器体的整个纵向长度上延伸，并且设有与冲洗剂排出通道面对面设置的冲洗剂输入通道，它由围绕其纵轴线可旋转地支承的管构成，该管配有在管壁体上螺旋线形延伸的并使管内室与其外室连接的缝隙，其中管的外表面在过滤器体的整个纵向长度上接触过滤器体。在此冲洗剂压力也与过滤的介质压力无关并且也可以使用其它形式的冲洗剂作为过滤的介质。
在适宜的实施例中也得到这些优点，其特征在于，所述冲洗剂排出通道配有在过滤器体整个纵向长度上延伸的缝隙并且与冲洗剂排出通道面对面地设有冲洗剂输入通道，它由沿着其纵轴线可移动地支承的管构成，该管具有径向指向冲洗剂排出通道缝隙的冲洗孔并且该管通过这个冲洗孔可以从过滤器体的一端移动到过滤器体的另一端并超出，其中冲洗孔在管的纵轴线方向上具有长度，它短于过滤器体的纵向长度。
有利地为了避免损失使所述冲洗剂排出通道利用填料相对于过滤器体在母线两侧密封，沿着母线冲洗剂排出通道接触过滤器体。
有利地使所述过滤器体具有压板和支承板以及设置在其间的过滤材料。
最好使所述过滤器体相对于位置固定的外壳可旋转地被支承，其中用于要被过滤的介质的输入设在外壳中在过滤器体的旋转方向上直接靠近冲洗剂排出通道。由此在已经最大负载的或者配有污物的过滤器体部分上存在最大压力或者使未清洁的介质第一次直接与过滤器体接触，而介质通过绕流过滤器体以更低的压力进入到总是更少以污物加载的过滤面积。
已经证实有利的是，所述螺旋线形缝隙是双导程(doppelgaengig)的。
对于高粘度的介质适宜地使所述流体连接的部分范围在过滤器体纵向长度的最大20％、最好最大5％上延伸。
附图说明
下面借助于多个在附图中所示的实施例详细描述本发明。附图中：
图1示出反冲洗过滤器的纵向截面图，
图2示出按照反冲洗过滤器的第一实施例沿着图1的截切线II-II的同一反冲洗过滤器的横截面图，
图3和4以及5和6以及7和8还有9和10和11和12分别示出与图1和2近似的其它实施例的示图，
图13和14以视图示出拆开状态中的冲洗剂输入通道或冲洗剂排出通道，
图15和16以纵向截面图(图15)和横截面图(图16)示出另一变型。
具体实施方式
按照在图1中所示的反冲洗过滤器实施例，在圆柱形壳体形构成的外壳1里面可旋转地支承同样圆柱形壳体形的过滤器体2，其中外壳1位置固定地设置。用于过滤器体2的旋转驱动装置3由电机4实现，它通过变速器齿轮传动装置5驱动过滤器体2。所述反冲洗过滤器配有换气装置并且具有用于控制压力的控制装置。可以加热外壳1，加热管以H表示。
所述过滤器体2本身具有在外部、在整个圆周上延伸的、必要时由分段组成的压板6和位于内部的、同样在整个圆周上延伸的支承板7，在其间使用过滤材料8。不仅压板而且支承板都配有径向取向的开孔9，由此使介质可以穿过开孔9在经过过滤材料8的条件下流动。这些开孔9只在过滤器体2的一端上看到，但是设在其整个纵向长度20上。关于过滤器体2的纵向长度20指的是那个长度，在该长度上过滤材料8延伸。在此未考虑用于支承过滤器体的不同支承面2’。
冲洗剂排出通道10沿着过滤器体2的母线延伸。该冲洗剂排出通道10由可旋转地支承的管11构成，它同样可以由电机12通过变速器13驱动并且在外部切向地触碰过滤器体2，即，在压板6的外侧上。这个管11在过滤器体2的整个纵向长度20上延伸并且可旋转地支承在外壳1里面。
在外壳1与过滤器体2之间构成介质入流室14，它通过输入15供给新鲜的、还要清洁的介质。过滤器体2的内室16构成用于过滤的介质的介质排流室，它通过排流通道17流出过滤的介质。
管11具有在其整个长度上延伸的缝隙18，它使管11的内室、即冲洗剂排出通道10与管外室连接并且螺旋线形地在管11的壁体上延伸。
反冲洗过滤器的功能如下：
要被过滤的介质还通过输入15进入到介质入流室14，而且某一位置上，该位置设在通过箭头19表示的过滤器体2的旋转方向上，紧靠冲洗剂排出通道10的位置。现在要被过滤的介质均匀地分布在过滤器体2的圆周上，流过过滤器体的开孔9并且因此过滤地进入过滤器体2的中心内室，它构成介质排流室16。
通过冲洗剂排出通道10的管11与过滤器体2外壁的切向接触使冲洗剂排出通道10与过滤器体2流体连接并由此也与介质排流室16流体连接，但是，其中重要的是，这个流体连接只在过滤器体2的非常短的纵向长度20上延伸，尤其是螺旋形围绕管11延伸的缝隙18总是只以其纵向长度的非常小的部分21朝着过滤器体2定向。通过管11的连续或间断的旋转逐渐地使所有位于母线上的过滤器体2的开孔9与冲洗剂排出通道10流体连接，由此通过以已经清洁的介质的反冲洗起到清洁所有开孔9的作用。由此对于高粘度介质在以微小的压力差反冲洗时也足够使用，因为这个压力差只集中在过滤材料8的小面积上。
所述过滤器体2同样可以连续或间断地旋转。间断地旋转可以通过压力变化控制，由此实现尽可能压力恒定的运行。过滤器体2的旋转可以步进地实现(例如分别以5°)。
为了避免损失使冲洗剂排出通道10、即管11嵌入到外壳1里面，其中配有直接紧靠冲洗剂排出通道10的外壳1，冲洗剂排出通道10带有朝着过滤器体2定向并且沿着外壳1的整个长度在冲洗剂排出通道10两侧延伸的填料22。
所述冲洗剂排出通道10、即管11可以配有单导程螺旋形沿着管11设置的缝隙18或双导程或多导程地沿着管11螺旋形延伸的缝隙18。在图14中示出双导程缝隙18。图13与图1中的示图类似地示出单导程缝隙18。
按照在图3和4中所示的实施例，使冲洗剂排出通道10、即管11不是可旋转地支承在外壳1里面，而是可以纵向移动并且具有径向朝着过滤器体2定向的冲洗孔23。这个冲洗孔23具有纵向长度24，即平行于过滤器体2母线的长度，它远小于过滤器体2的纵向长度20。在图3中简示出用于冲洗剂排出通道10的移动装置25。所述冲洗孔23能够从过滤器体2的一端在过滤器体的纵向长度20上连续地或间断地一直移动到过滤器体2的另一端并且超出，由此又逐渐地清洁过滤器体2母线的所有开孔9。
在图5和6中所示的反冲洗过滤器的变型基本对应于在图1和2中所示的实施例，不同的是冲洗剂输入通道26，它位于过滤器体2内部、即介质排流室16里面并且具有纵向缝27，它在过滤器体2的整个纵向长度20上延伸。该冲洗剂输入通道26位置固定地设置并因此设置在位置固定的插入件31里面，过滤器体2可以相对于插入件旋转。由此能够使冲洗剂以与清洁的介质压力无关的压力清洁过滤材料8。在图5中简示出增压泵28，它位于使清洁的介质导引到冲洗剂输入通道26的管道29中。代替增压泵28也可以使用活塞压力系统。
图7和8示出反冲洗过滤器变型，按照该变型设有与图5和6所示相同的冲洗剂输入通道26，但是冲洗剂排出通道10与图3和4所示变型类似地可以纵向移动。
图9和10示出一个变型，按照该变型冲洗剂排出通道10具有在过滤器体2整个总线长度上延伸的直线缝隙32，它位置固定地且直接朝着过滤器体2定向。在这里冲洗剂输入通道26由可旋转的管30构成，它与在图1和2所示的冲洗剂排出通道10变型、即其管11类似地构成。该管具有螺旋线形在其长度上延伸的缝隙18(单导程、双导程或多导程)，由此使过滤器体2、即其开孔9只在短的纵向长度21上施加冲洗剂。通过连续或间断地旋转管30又能够使过滤器体2在其母线中的一条母线的整个纵向长度20上清洁。
在图11和12中示出具有管30的反冲洗过滤器的变型，该管与在图3和4中所示的管11的变型类似地构成。所述冲洗孔23却只具有与过滤器体2的纵向长度20相比微小的长度24，该冲洗孔可以在过滤器体2的整个纵向长度20上移动，由此仍然可以使过滤器体2在其母线中的一条母线上、在其整个纵向长度20上清洁。在这里冲洗剂排出通道10还具有在过滤器体2整个纵向长度20上延伸的缝隙32。
按照在图7至12所示的实施例所述插入件31同样位置固定地来支承。
按照在图15和16中所示的变型所述冲洗剂排出通道10与在图9至12中所示的实施例一样地构成，即，作为位置固定的直线缝隙32构成。用于冲洗剂的、只在纵向长度20的部分范围上延伸的流体连接利用滑块33实现，它覆盖缝隙32，但是具有可以在整个纵向长度20上移动的冲洗孔23。
本发明尤其可用于lyocell技术。所述反冲洗过滤器可以在适合的位置上具有类似于EP 0 781 356 A1的泄漏孔。

Claims (13)

1.一种反冲洗过滤器，具有位于外壳(1)里面的、形成圆柱形壳体的过滤器体(2)，其中所述外壳(1)和过滤器体(2)围绕所述过滤器体(2)轴线能够相互间相对旋转，所述过滤器体(2)使介质入流室(14)与介质排流室(16)分开，所述反冲洗过滤器还具有沿着所述过滤器体(2)母线延伸的冲洗剂排出通道(10)，所述冲洗剂排出通道(10)能够相对于过滤器体(2)移动并且与所述过滤器体(2)在其整个长度上并且在其整个圆周上在形成通到所述冲洗剂排出通道(10)的冲洗剂流的情况下置于流体连接，其特征在于，总是只在所述过滤器体(2)母线的纵向长度(20)的部分范围上实现所述流体连接；并且
其中，所述过滤器体(2)相对于位置固定的外壳(1)可旋转地支承，其中用于要被过滤介质的输入(15)在外壳(1)中在过滤器体(2)的旋转方向(19)上直接靠近所述冲洗剂排出通道(10)而设。
2.如权利要求1所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述介质入流室(14)在所述外壳(1)与所述过滤器体(2)之间构成并且所述介质排流室(16)在所述过滤器体(2)内部里面构成，其中所述冲洗剂排出通道(10)设在所述过滤器体(2)外部。
3.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述冲洗剂排出通道(10)由围绕其纵轴线可旋转地支承的管(11)构成，它配有在所述管(11)壁体上螺旋线形延伸的并且使所述管(11)内室与其外室连接的缝隙(18)，其中所述管(11)的外表面在过滤器体的整个纵向长度(20)上接触所述过滤器体(2)。
4.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述冲洗剂排出通道(10)由沿着其纵轴线可移动的管(11)构成，它具有径向取向的、使其内室与其外室连接的冲洗孔(23)，该冲洗孔(23)具有沿着所述管(11)纵轴线的长度(24)，该长度小于所述过滤器体(2)的纵向长度(20)，其中所述管(11)的外表面在过滤器体的整个纵向长度(20)上接触过滤器体(2)并且使冲洗孔(23)朝着所述过滤器体(2)定向。
5.如权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，在所述过滤器体(2)内部设有与位于所述过滤器体(2)外部的冲洗剂排出通道(10)面对面的冲洗剂输入通道(26)，其中所述冲洗剂输入通道(26)具有朝着冲洗剂排出通道(10)定向的纵向缝(27)，它在过滤器体(2)的整个纵向长度(20)上延伸。
6.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述冲洗剂排出通道(10)具有纵向缝(32)，所述纵向缝在所述过滤器体(2)的整个纵向长度(20)上延伸，并且设有与冲洗剂排出通道(10)面对面设置的冲洗剂输入通道(26)，它由围绕其纵轴线可旋转支承的管(30)构成，该管配有在管(30)壁体上螺旋线形延伸的并使管(30)内室与其外室连接的缝隙(18)，其中管(30)的外表面在所述过滤器体的整个纵向长度(20)上接触所述过滤器体(2)。
7.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述冲洗剂排出通道(10)配有在所述过滤器体(2)整个纵向长度(20)上延伸的缝隙(32)并且与冲洗剂排出通道(10)面对面地设有冲洗剂输入通道(26)，它由沿着其纵轴线可移动支承的管(11)构成，该管具有径向指向冲洗剂排出通道(10)缝隙(32)的冲洗孔(23)并且该管通过这个冲洗孔(23)可以从过滤器体(2)的一端移动到过滤器体(2)的另一端并超出，其中冲洗孔(23)在管(11)的纵轴线方向上具有长度(24)，它短于过滤器体(2)的纵向长度(20)。
8.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述冲洗剂排出通道(10)利用填料(22)相对于所述过滤器体(2)在所述母线两侧密封，沿着所述母线所述冲洗剂排出通道(10)接触所述过滤器体(2)。
9.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤器体(2)具有压板(6)和支承板(7)以及设置在其间的过滤材料(8)。
10.如权利要求3所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述螺旋线形缝隙(18)是双导程的。
11.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述流体连接的所述部分范围在所述过滤器体(2)纵向长度(20)的最多20％上延伸。
12.如权利要求11所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述流体连接的所述部分范围在所述过滤器体(2)纵向长度(20)的最多5％上延伸。
13.如权利要求1或2所述的反冲洗过滤器，其特征在于，所述反冲洗过滤器是用于高粘度介质的反冲洗过滤器。
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