CN212772764U - 一种一体化泵站的防堵装置 - Google Patents

Abstract

一体化泵站的防堵装置，包括圆筒、支撑框以及设置在圆筒内的螺旋排污机构，圆筒转动设于支撑框上，圆筒一端连通有进水口，另一端设有出污口，圆筒上设过滤孔，支撑框的底部设有锥形斗，当过滤孔随圆筒旋转到圆筒的底部时，其处于锥形斗的上方，锥形斗的底部连通有弯管，弯管通过三通管连通泵站进水管，三通管与泵站进水管的连接处设第一阀门，三通管余下的管口处设第二阀门。本实用新型的装置具有螺旋排污机构，可对阻挡下的杂质、污泥进行快速彻底地输送，并由出污口进行统一排放，避免筒体内部堵塞而影响过滤效果和过滤操作的正常进行；通过旋转筒体使过滤孔朝上以便于清洗来防止其堵塞，且可避免清洗后的污水流入泵站进水管中。

Description

一种一体化泵站的防堵装置

技术领域

本实用新型涉及一种防堵装置，具体是一种一体化泵站的防堵装置，属于一体化泵站防堵过滤应用技术领域。

背景技术

一体化预制泵站是为水提供势能和压能的一种工具，是解决无自流条件下的排灌、供水和水资源调配问题的唯一动力来源。

一体化预制泵站的进水管一般通过格栅进行过滤，杂质、污泥可能会堵塞在管道中,从而可能会影响使用，缺少一种防堵的结构以及装置，使用可能不便。因此，针对上述问题需要提出一种一体化泵站的防堵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种一体化泵站的防堵装置。

本实用新型的一体化泵站的防堵装置，采用的技术手段在于：包括圆筒、支撑框以及设置在圆筒内部的螺旋排污机构，

所述圆筒通过转动套接结构转动设于支撑框内，

所述圆筒的一端连通有进水口，另一端设置有出污口，所述圆筒上开设有若干个等间距设置的过滤孔，所述支撑框的底部设置有锥形斗，当所述过滤孔随所述圆筒旋转到所述圆筒的底部时，所述过滤孔处于所述锥形斗的上方，所述锥形斗的底部固定连通有弯管，所述弯管的末端通过三通管连通泵站进水管，所述三通管与所述泵站进水管的连接处设有第一阀门，所述三通管余下的管口处设有第二阀门。

在本实用新型的一个较佳实施例中，所述螺旋排污机构由电机、转轴以及螺旋输送叶片构成，所述电机固定安装在圆筒的一端，所述转轴转动安装在圆筒的内部，所述转轴一端与电机的输出轴固接，所述螺旋输送叶片设于转轴的圆柱面上。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述转动套接结构由套环和内嵌固定环构成，所述支撑框上设有套环，所述圆筒的外表面设有内嵌固定环，所述内嵌固定环与套环相配合。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述进水口处设有第三阀门。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述出污口与所述过滤孔处于圆筒的同一侧。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述进水口与所述出污口上下相对设置于所述圆筒的两侧。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述泵站进水管的末端固定安装有第二法兰。

在本实用新型的另一较佳实施例中，所述进水口的端部设有第一法兰。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的防堵装置通过在筒体上设置过滤孔对流入筒体内的水进行过滤，并通过在筒体内设置了螺旋排污机构将经过滤后留存在筒体内的杂质、污泥推送至筒体上设置的出污口处排出，过滤后的水经锥形斗及弯管等结构流向泵站进水管，从而在水流入泵站进水管前就进行有效地过滤，防止水中含有杂质在流入泵站进水管后造成管道堵塞。并对水中所含杂质、污泥进行排放。与传统的格栅阻挡相比，本实用新型的装置具有螺旋排污机构，可对阻挡下的杂质、污泥进行快速彻底地输送，并由出污口进行统一排放，避免筒体内部堵塞而影响过滤效果和过滤操作的正常进行；

2、为防止过滤孔堵塞而影响过滤效果，本实用新型将筒体通过转动套接结构转动设于支撑框的顶部，如此可旋转筒体使过滤孔朝上以对过滤孔进行清洗疏通，其操作方便快捷，且清洗疏通效果好，彻底解决过滤孔堵塞的问题。此时，打开第二阀门，就可使清洗过滤孔所落下的杂质、污泥由三通管的底端排放到本装置外，避免流入泵站进水管中。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型圆筒内部以及安装结构示意图；

图3为本实用新型矩形框结构示意图。

图中：1、圆筒，2、矩形框，3、套环，4、进水口，5、第一法兰，6、电机，7、出污口，8、锥形斗，9、弯管，10、三通管，11、第一阀门，12、第二阀门，13、泵站进水管，14、第二法兰，15、转轴，16、螺旋输送叶片，17、过滤孔，18、内嵌固定环，19、第三阀门，20、接管。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图示中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

为了阐释的目的而描述了本实用新型的一些示例性实施例，需要理解的是，本实用新型可通过附图中没有具体示出的其他方式来实现。

请参阅图1-3所示，本实施例的一体化泵站的防堵装置，包括圆筒1、支撑框2以及设置在圆筒1内部的螺旋排污机构，

如图1、2所示，所述支撑框2的两侧均安装有转动套接结构，所述转动套接结构套在圆筒1的外圈上，如此使所述圆筒1通过转动套接结构转动设于支撑框2内。如图3所示，所述支撑框2为一矩形框，其顶端敞口，并于左右两侧对称开设有两个半圆弧形槽容所述筒体1下落至支撑框2内，支撑框2的底部为敞口结构。

如图1、2所示，所述圆筒1的一端固定连通有进水口4，另一端固定连通有出污口7，如图2所示，所述圆筒1上开设有若干个等间距设置的过滤孔17，所述过滤孔17与所述出污口7是处于圆筒1的同一侧的，以便于留存于筒体1内的杂质的排出。如图1、2所展示的方向中，所述进水口4是设于所述圆筒1的顶部的，所述出污口7和所述过滤孔17是设于所述圆筒1的底部的，如此使所述进水口4与所述出污口7上下相对设于所述圆筒1的两侧，通过设于顶部的进水口4便于水向下流入筒体1内，通过设于底部的出污口7便于杂质下落排出。

如图1、2所示，所述支撑框2的底部无缝焊接有锥形斗8，如图2所示，当所述过滤孔17随所述圆筒1旋转到所述圆筒1的底部时，所述过滤孔17处于所述锥形斗8的上方，过滤孔17位于所述锥形斗8的顶端敞口的范围内，如图1所示，所述锥形斗8的底部固定连通有弯管9，所述弯管9的末端与三通管10连通，所述三通管10与泵站进水管13连通，所述三通管10与所述泵站进水管13的连接处设有第一阀门11，进一步地，所述第一阀门11的阀体为一套体，第一阀门11的套体两端分别与三通管10和泵站进水管13进行套接，所述三通管10的底端套接有第二阀门12，如此可使弯管9具有两个排水端口，可通过第一阀门11或第一阀门11进行排出。

如图2所示，所述螺旋排污机构由电机6、转轴15以及螺旋输送叶片16构成，所述电机6固定安装在圆筒1的一端，所述转轴15转动安装在圆筒1的内部，所述转轴15一端与电机6的输出轴固接，所述螺旋输送叶片16设置在转轴15的圆柱面上，螺旋输送叶片16在转动时，可进行杂质、污泥的输送，使杂质、污泥从出污口7排出；所述转动套接结构由套环3和内嵌固定环18构成，所述套环3设于支撑框上，所述套环3的内圈开设有嵌合环形槽，所述内嵌固定环18与嵌合环形槽间隙配合，所述内嵌固定环18设于圆筒1的外表面上，从而实现圆筒1的转动安装；如图1所示，所述泵站进水管13的末端固定安装有第二法兰14，实现泵站进水管13与泵站的法兰连接。

如图1所示，所述进水口4顶端固定套接有第三阀门19，所述第三阀门19顶端固定套接有接管20，所述接管20顶端固定安装有第一法兰5，第一法兰5用于与外部供水的管道连接。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，第一法兰5用于与外部供水的管道连接，第二法兰14用于与泵站连接；通过第三阀门19，控制水进入进水口4的流速，电机6带动转轴15转动，通过螺旋叶片进行内部杂质、污泥的输送，通过过滤孔17进行过滤，过滤后的水进入锥形斗8中，残留的杂质、污泥继续被输送至出污口7排出，避免堵塞；

过滤后的水进一步通过弯管9进入三通管10，此时第二阀门12处于关闭状态，第一阀门11处于打开状态，如此，过滤后的水通过三通管10进入第一阀门11、泵站进水管13，从而为泵站供水；

需要进行过滤孔17清洁时，通过翻转圆筒1，使圆筒1转动180°，使得过滤孔17位于圆筒1顶部，人工可进行刷洗清洁，此时打开第二阀门12，关闭第一阀门11，清洁的污水通过第二阀门12排出，完成维护清洁。

其中：整个装置在进行使用时，可用重物进行圆筒1的压紧，或多股弹力绳进行捆绑，进行限位，避免出现圆筒1非人为的转动。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：包括圆筒(1)、支撑框(2)以及设置在圆筒(1)内部的螺旋排污机构，

所述圆筒(1)通过转动套接结构转动设于支撑框(2)的顶部，

所述圆筒(1)的一端连通有进水口(4)，另一端设置有出污口(7)，所述圆筒(1)上开设有若干个等间距设置的过滤孔(17)，所述支撑框(2)的底部设置有锥形斗(8)，当所述过滤孔(17)随所述圆筒(1)旋转到所述圆筒(1)的底部时，所述过滤孔(17)处于所述锥形斗(8)的上方，所述锥形斗(8)的底部固定连通有弯管(9)，所述弯管(9)的末端通过三通管(10)连通泵站进水管(13)，所述三通管(10)与所述泵站进水管(13)的连接处设有第一阀门(11)，所述三通管(10)余下的管口处设有第二阀门(12)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述螺旋排污机构由电机(6)、转轴(15)以及螺旋输送叶片(16)构成，所述电机(6)固定安装在圆筒(1)的一端，所述转轴(15)转动安装在圆筒(1)的内部，所述转轴(15)一端与电机(6)的输出轴固接，所述螺旋输送叶片(16)设于转轴(15)的圆柱面上。

3.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述转动套接结构由套环(3)和内嵌固定环(18)构成，所述支撑框(2)上设有套环(3)，所述圆筒(1)的外表面设有内嵌固定环(18)，所述内嵌固定环(18)与套环(3)相配合。

4.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述进水口(4)处设有第三阀门(19)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述出污口(7)与所述过滤孔(17)处于圆筒(1)的同一侧。

6.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述进水口(4)与所述出污口(7)上下相对设置于所述圆筒(1)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述泵站进水管(13)的末端固定安装有第二法兰(14)。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的一种一体化泵站的防堵装置，其特征在于：所述进水口(4)的端部设有第一法兰(5)。

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