CN209188292U - 一种原油过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原油过滤器，属于原油过滤技术领域。所述原油过滤器包括：壳体、转向器和滤网，壳体上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，第一通孔配置为与进液管线连通，第二通孔配置为与出液管线连通，第三通孔配置为与热水管线连通，第四通孔配置为与外界连通；转向器可转动地设置在壳体内，转向器内开设有第一通道，滤网设置在第一通道内；原油过滤器被配置为过滤原油时，第一通道的一端通过第一通孔与进液管线连通，另一端通过第二通孔与出液管线连通；原油过滤器被配置为清洗滤网时，第一通道的一端通过第三通孔与热水管线连通，另一端通过第四通孔与外界连通。该原油过滤器可以实现对滤网的在线便捷清洗，操作简单易行。

Description

一种原油过滤器

技术领域

本实用新型涉及原油过滤技术领域，特别涉及一种原油过滤器。

背景技术

原油过滤器是原油处理输送前的重要组成设备，主要作用是过滤原油中的大颗粒杂质，净化原油，以防止设备、管路堵塞或损坏，确保原油处理输送正常进行。

目前，原油过滤器通常为圆筒形篮式过滤器，包括圆筒形本体及滤网，圆筒形本体的一端与进油管线相连，另一端与出口管线相连，滤网通过螺丝固定安装在圆筒形本体内，当原油通过该原油过滤器时，杂质直接粘附或堆积在滤网上，实现对杂质的过滤。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

目前的原油过滤器在滤网被杂质堵塞时，需要拆卸螺丝后取下滤网进行清洗，清洗完后需要再安装螺丝将滤网固定，整个清洗过程存在操作复杂、用时长、滤网清理困难、易造成环境污染等问题。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种原油过滤器，以实现对滤网的在线便捷清洗。

一种原油过滤器，所述原油过滤器包括：壳体、转向器和滤网，其中，

所述壳体上开设有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述第一通孔配置为与进液管线连通，所述第二通孔配置为与出液管线连通，所述第三通孔配置为与热水管线连通，所述第四通孔配置为与外界连通；

所述转向器可转动地设置在所述壳体内，所述转向器内开设有第一通道，所述滤网设置在所述第一通道内；

所述原油过滤器被配置为过滤原油时，所述第一通道的一端通过所述第一通孔与所述进液管线连通，另一端通过所述第二通孔与所述出液管线连通；

所述原油过滤器被配置为清洗所述滤网时，所述第一通道的一端通过所述第三通孔与所述热水管线连通，另一端通过所述第四通孔与外界连通。

在一种可能的设计中，所述转向器内还开设有与所述第一通道连通的第二通道；

所述原油过滤器被配置为排污时，所述第二通道通过所述第四通孔与外界连通。

在一种可能的设计中，所述第二通道的延伸方向与所述第一通道的延伸方向垂直。

在一种可能的设计中，原油过滤器还包括：封堵组件；

所述封堵组件配置为所述原油过滤器被配置为过滤原油时封堵所述第四通孔。

在一种可能的设计中，所述封堵组件包括：盲板和连接件；

所述连接件的一端设置在所述壳体上，所述连接件的另一端与所述盲板相连；

所述第四通孔所在的所述壳体上设置有第一法兰，所述盲板适于与所述第一法兰配合。

在一种可能的设计中，所述封堵组件还包括：弹性密封器件；

所述弹性密封器件设置在所述盲板上，用于密封所述第一法兰的中心孔。

在一种可能的设计中，所述封堵组件还包括：第一操作组件；

所述第一操作组件与所述盲板相连。

在一种可能的设计中，所述第一通道的内径与所述进液管线和/或所述出液管线的管径相同。

在一种可能的设计中，所述壳体为球形壳体，所述转向器为球体，所述转向器的外径与所述壳体的内径相同。

在一种可能的设计中，所述原油过滤器还包括：第二操作组件；

所述第二操作组件与所述转向器相连，用于转动所述转向器。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果至少包括：

通过转动设置在壳体内的转向器，使得转向器内开设的第一通道可以切换与第一通孔、第二通孔连通或与第三通孔、第四通孔连通，实现本实用新型实施例的原油过滤器在不同配置状态之间的转换，而由于滤网设置在第一通道内，当原油过滤器被配置为过滤原油时，原油可以通过进液管线、第一通孔进入到第一通道内，被滤网过滤后通过第二通孔流入到出液管线中；当原油过滤器被配置为清洗滤网时，热水可以通过热水管线、第三通孔进入到第一通道内，使得滤网被清洗后通过第四通孔排出，无需拆卸清洗滤网，实现了对滤网的在线便捷清洗，操作简单，清理便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种原油过滤器的剖面结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种原油过滤器的左视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种原油过滤器被配置为过滤原油时的剖面结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种原油过滤器被配置为排污时的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种原油过滤器被配置为清洗滤网时的剖面结构示意图。

图中的附图标记分别表示：

1-壳体，11-第一通孔，12-第二通孔，13-第三通孔，14-第四通孔，15-第一法兰，16-第二法兰，17-第三法兰，18-第四法兰，

2-转向器，21-第一通道，22-第二通道，

3-滤网，

4-封堵组件，41-盲板，42-连接件，43-弹性密封器件，44-第一操作组件，

5-第二操作组件。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型实施例提供了一种原油过滤器，其剖面结构示意图如图1所示，其左视图如图2所示，该原油过滤器包括：壳体1、转向器2和滤网3。

其中，壳体1上开设有第一通孔11、第二通孔12、第三通孔13和第四通孔14，第一通孔11配置为与进液管线(在图中未显示)连通，第二通孔12配置为与出液管线(在图中未显示)连通，第三通孔13配置为与热水管线(在图中未显示)连通，第四通孔14配置为外界连通；

转向器2可转动地设置在壳体1内，转向器2内开设有第一通道21，滤网3设置在第一通道21内；

原油过滤器被配置为过滤原油时，第一通道21的一端通过第一通孔11与进液管线连通，另一端通过第二通孔12与出液管线连通；

原油过滤器被配置为清洗滤网3时，第一通道21的第一端通过第三通孔13与热水管线连通，另一端通过第四通孔14与外界连通。

可以理解的是，本实用新型实施例的原油过滤器被配置为过滤原油和清洗滤网3为两个不同的工作状态，可以通过转向器2实现状态的转换。

本实用新型实施例的原油过滤器的使用原理为：

(1)当原油过滤器被配置为过滤原油时，转动转向器2，使得第一通道21的一端通过第一通孔11可以与进液管线连通，另一端通过第二通孔12与出液管线连通，如图3所示，也就是说，此时，第一通道21与第一通孔11和第二通孔12均连通，原油可以通过进液管线、第一通孔11进入到第一通道21内，被滤网3过滤后通过第二通孔12流入到出液管线中，实现原油的过滤；

可以理解的是，被滤网3过滤后的原油中的杂质被滤网3阻挡在其进液端的一侧，沉积在第一通道21中。

(2)当原油过滤器被配置为清洗滤网3时，转动转向器2切换第一通道21的连通通道，使得第一通道21的一端第三通孔13与热水管线连通，另一端通过第四通孔14与外界连通，如图5所示，此时，热水可以通过热水管线、第三通孔13进入到第一通道21内，使得附着在滤网3上的粘附物被热水清除后，可以通过第四通孔14排出第一通道21。

因此，本实用新型实施例的原油过滤器利用壳体1、转向器2和滤网3，通过转动设置在壳体1内的转向器2，使得转向器2内开设的第一通道21可以切换与第一通孔11、第二通孔12连通或与第三通孔13、第四通孔14连通，实现本实用新型实施例的原油过滤器在不同配置状态之间的转换，使得本实用新型实施例的原油过滤器不仅可以实现对原油的过滤，而且可以实现滤网3在不拆卸情况下的在线便捷清洗，操作简单，清理便利，解决了现有技术中因拆卸滤网3进行清洗造成的操作复杂及环境污染的问题，延长了原油过滤器的清洗周期，减少了清理频次，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

下面对本实用新型实施例的原油过滤器进行进一步地描述说明：

对于壳体1而言，壳体1起到支撑保护转向器2的作用。

壳体1的结构可以为球形壳体，也可以为正方形壳体，在本实用新型实施例中不作具体限定。

具体地，如图1或图2所示，为了便于连接，第一通孔11所在壳体1上设置有第二法兰16，第一通孔11可以通过第二法兰16与进液管线实现法兰连接；第二通孔12所在壳体1上设置有第三法兰17，第二通孔12可以通过第三法兰17与出液管线实现法兰连接；第三通孔13所在壳体1上设置有第四法兰18，第三通孔13可以通过第四法兰18与热水管线实现法兰连接。

通过设置第一法兰15、第二法兰16、第三法兰17和第四法兰18可以确保各组件之间连接的牢固稳定。

进一步地，通过法兰连接的各组件之间还可以设置有密封圈，以确保各组件之间的密封。

可以理解的是，进液管道靠近第一通孔11的位置处设置有截止阀，以控制进液管线与第一通孔11的连通；出液管线靠近第二通孔12的位置处也设置有截止阀，以控制出液管线与第二通孔12的连通。

对于转向器2而言，转向器2可以为实心结构，其内开设有第一通道21，转向器2填设在壳体1内，通过转动转向器2可以实现第一通道21位置的变换，进行角行程位移。

当壳体1为球形壳体时，转向器2可以为球体，如图1所示，此时，转向器2的外径与壳体1的内径相同，防止转向器2在壳体1内自由活动，使得在转动转向器2时，影响第一通道21与壳体1上通孔的对准。

为了不影响原油的输送，第一通道21的内径与进液管线和/或出液管线的管径相同，使得原油可以顺利地通过本实用新型的原油过滤器。

除了第一通道21之外，为了更好地实现对沉积在第一通道21内粘附物的清理，转向器2内还开设有与第一通道21连通的第二通道22，如图1或图3或图4所示。

当原油过滤器被配置为过滤原油时，如图3所示，原油流经第一通道21，原油中的粘附物被滤网3阻隔在其进液端，并在重力的作用下自然沉积到第二通道22内，可以减少在滤网3上的粘附堆积，延长清洗周期，减少清洗频次；

当原油过滤器被配置为排污时，如图4所示，第二通道22通过第四通孔14与外界连通，使得沉积在第二通道22内的粘附物可以通过第四通孔14排出。

可以理解的是，滤网3设置在第一通道21与第二通道22连通处靠近出液管线的一侧，如此设置，第二通道22才能起到收集粘附物的作用。

进一步地，第二通道22的延伸方向可以与第一通道21的延伸方向垂直，使得第一通道21与第二通道22共同构成一个“T”字型通道，便于粘附物在重力作用下的自然沉积。

对于滤网3而言，滤网3的网孔大小可以根据实际需求进行具体设定。

对于滤网3的形状，滤网3的形状与第一通道21的截面的形状相同，举例来说，滤网3可以为圆形，直径与第一通道21的内径相同。

基于上述结构，本实用新型实施例的原油过滤器还包括：封堵组件4，封堵组件4配置为原油过滤器配置为过滤原油时封堵第四通孔14，如图3所示。

由于转向器2内开设有与第一通道21连通的第二通道22，通过设置封堵组件4，使得第四通孔14被封堵住，以防止原油在通过第一通道21时，直接流经第二通道22后从第四通孔14流出，造成资源的浪费、环境的污染。

对于封堵组件4而言，封堵组件4包括：盲板41和连接件42，连接件42的一端设置在壳体1上，连接件42的另一端与盲板41相连；

第四通孔14所在的壳体1上设置有第一法兰15，盲板41适于与第一法兰15配合。

其中，盲板41为中间不带孔的法兰，用于封堵第一法兰15；连接件42起到连接固定盲板41的作用。

进一步地，封堵组件4还包括：弹性密封器件43，弹性密封器件43设置在盲板41上，用于密封第一法兰15的中心孔。

如此设置，使得第一法兰15与盲板41之间的间隙被密封，防止原油过滤器被配置为过滤原油时，原油通过第一法兰15与盲板41之间的间隙流出，影响原油的输送。

需要说明的是，弹性密封器件43可以为弹性垫片或垫圈。

为了便于操作人员的操作，封堵组件4还包括：第一操作组件44，第一操作组件44与盲板41相连，使得操作人员可以通过操作第一操作组件44实现对盲板41的平移或转动。

相似地，为了便于操作转向器2，本实用新型实施例的原油过滤器还包括：第二操作组件5，第二操作组件5与转向器2相连，如图2所示，用于转动转向器2。

在本发明实施例中，第二操作组件5的可旋转角度为90°。

在本实用新型实施例中，第一操作组件44和第二操作组件5均可以为手轮，便于操作人员的抓握及施力。

在实际的使用过程中，本实用新型实施例的原油过滤器可以按照以下步骤进行操作：

(1)被配置为过滤原油时

如图3所示，通过第二操作组件5转动转向器2，使得第一通道21的一端通过第一通孔11与进液管线连通，另一端通过第二通孔12与出液管线连通，操作第一操作组件44，使得盲板41通过与第一法兰15配合，实现对第四通孔14的封堵；

开启进液管线上的截止阀、出液管线上的截止阀，以确保原油输送通道畅通，使得原油可以通过第一通孔11进入到第一通道21中，并从第二通孔12中流出到出液管线，其中大于滤网3网孔尺寸的杂质颗粒可以被滤网3阻隔在其进液的一侧，且在重力作用下沉积于第二通道22中。

(2)被配置为排污时

如图4所示，关闭进液管线上的截止阀和出液管线上的截止阀，使得原油输送通道被截断；

将盲板41从第一法兰15处平移到远离第一法兰15的一侧，第四通孔14与外界连通，使得沉积在第二通道22中的杂质被排出。

(3)被配置为清洗滤网3时

如图5所示，关闭进液管线上的截止阀和出液管线上的截止阀，使得原油输送通道被截断，逆时针转动第二操作组件5带动转向器2旋转90°；

将盲板41从第一法兰15处平移到远离第一法兰15的一侧，第四通孔14与外界连通；

向热水管线中通入热水，使得热水可以通过第四通孔14进入到第一通道21内，流过滤网3，将粘附在滤网3上杂质随热水从第四通孔14洗出。

以上所述仅是为了便于本领域的技术人员理解本实用新型的技术方案，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种原油过滤器，其特征在于，所述原油过滤器包括：壳体(1)、转向器(2)、滤网(3)和第二操作组件(5)，其中，

所述壳体(1)上开设有第一通孔(11)、第二通孔(12)、第三通孔(13)和第四通孔(14)，所述第一通孔(11)配置为与进液管线连通，所述第二通孔(12)配置为与出液管线连通，所述第三通孔(13)配置为与热水管线连通，所述第四通孔(14)配置为与外界连通；

所述转向器(2)可转动地设置在所述壳体(1)内，所述转向器(2)内开设有第一通道(21)，所述滤网(3)设置在所述第一通道(21)内；

所述第二操作组件(5)与所述转向器(2)相连，用于转动所述转向器(2)；

所述原油过滤器被配置为过滤原油时，所述第一通道(21)的一端通过所述第一通孔(11)与所述进液管线连通，另一端通过所述第二通孔(12)与所述出液管线连通；

所述原油过滤器被配置为清洗所述滤网(3)时，所述第一通道(21)的一端通过所述第三通孔(13)与所述热水管线连通，另一端通过所述第四通孔(14)与外界连通。

2.根据权利要求1所述的原油过滤器，其特征在于，所述转向器(2)内还开设有与所述第一通道(21)连通的第二通道(22)；

所述原油过滤器被配置为排污时，所述第二通道(22)通过所述第四通孔(14)与外界连通。

3.根据权利要求2所述的原油过滤器，其特征在于，所述第二通道(22)的延伸方向与所述第一通道(21)的延伸方向垂直。

4.根据权利要求1所述的原油过滤器，其特征在于，所述第一通道(21)的内径与所述进液管线和/或所述出液管线的管径相同。

5.根据权利要求1所述的原油过滤器，其特征在于，所述壳体(1)为球形壳体，所述转向器(2)为球体，所述转向器(2)的外径与所述壳体(1)的内径相同。

6.根据权利要求1所述的原油过滤器，其特征在于，所述原油过滤器还包括：封堵组件(4)；

所述封堵组件(4)配置为所述原油过滤器被配置为过滤原油时封堵所述第四通孔(14)。

7.根据权利要求6所述的原油过滤器，其特征在于，所述封堵组件(4)包括：盲板(41)和连接件(42)；

所述连接件(42)的一端设置在所述壳体(1)上，所述连接件(42)的另一端与所述盲板(41)相连；

所述第四通孔(14)所在的所述壳体(1)上设置有第一法兰(15)，所述盲板(41)适于与所述第一法兰(15)配合。

8.根据权利要求7所述的原油过滤器，其特征在于，所述封堵组件(4)还包括：弹性密封器件(43)；

所述弹性密封器件(43)设置在所述盲板(41)上，用于密封所述第一法兰(15)的中心孔。

9.根据权利要求8所述的原油过滤器，其特征在于，所述封堵组件(4)还包括：第一操作组件(44)；

所述第一操作组件(44)与所述盲板(41)相连。