CN207153226U - 过滤装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种过滤装置。该过滤装置包括过滤器，过滤器包括：过滤壳体，包括侧壁，且侧壁上设置有物料入口与物料出口；滤芯，包括具有开口的锥体状过滤网，锥体状过滤网的高度方向与过滤壳体的高度方向垂直，锥体状过滤网的开口靠近物料出口设置。锥体状过滤网横放在过滤壳体内，进行过滤时，快速进入的含固流体直接冲击过滤网表面，当滤下物质粘附过滤网的表面，快速进入的流体直接进行剪切冲刷，将粘附在过滤网表面的滤下物质冲刷掉，由于含固液体是沿锥体状过滤网表面快速进入，部分液体形成局部范围内的扰流，该扰流也对粘附在过滤网表面的滤下物质进行冲击，将滤下物质冲刷掉。该过滤网可以自我清洗且不容易堵塞，提高了过滤装置的使用周期。

Description

过滤装置

技术领域

本申请涉及固液分离领域，具体而言，涉及一种过滤装置。

背景技术

如图1所示，传统固液分离过滤装置是篮式过滤装置，包括壳体1'以及设置在过滤装置壳体内的蓝式过滤网2'，固液混合物进入过滤装置后，滤下物质(即固体物质)均会粘附在过滤装置的滤网上，随着时间的推移，滤网上粘附的滤下物质越来越多，导致过滤装置发生堵塞，过滤装置的过滤作用越来越差，最终不得不将过滤装置取出，进行清洗。

上述传统的过滤装置取出清理工作过于频繁，同时传统过滤装置无自清洁功能和在线清理功能，导致固液分离工作效率较低且不能连续工作。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种过滤装置，以解决现有技术中的过滤装置的滤网容易堵塞的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种过滤装置，该过滤装置包括过滤器，上述过滤器包括：过滤壳体，包括侧壁，且上述侧壁上设置有物料入口与物料出口；滤芯，包括具有开口的锥体状过滤网，且上述锥体状过滤网的高度方向与上述过滤壳体的高度方向垂直，且上述锥体状过滤网的开口靠近上述物料出口设置。

进一步地，上述锥体状过滤网包括底网与侧网，上述底网靠近上述物料入口设置且与上述过滤壳体的高度方向平行，上述侧网与上述底网连接，且上述侧网为圆筒状结构，且上述侧网的半径沿着远离上述底网的方向逐渐增大，上述侧网的远离上述底网的一端形成上述开口，上述开口与上述物料出口连通。

进一步地，上述锥体状过滤网的靠近上述物料出口的一端与上述过滤壳体固定连接。

进一步地，上述过滤器还包括：固定件，设置在上述过滤壳体中，用于固定连接上述过滤壳体与上述锥体状过滤网。

进一步地，上述过滤器还包括：连接件，固定设置在靠近上述物料出口的上述侧壁上，上述过滤壳体通过上述连接件与上述锥体状过滤网固定连接。

进一步地，上述连接件为开设有第一通孔的连接板，上述锥体状过滤网靠近上述物料出口的一端开设有第二通孔，上述固定件穿设在上述第一通孔与上述第二通孔内。

进一步地，上述固定件为螺栓。

进一步地，上述过滤装置还包括：物料输入管，与上述物料入口连通；物料输出管，与上述物料出口连通。

进一步地，上述物料输出管的管径与上述物料出口的口径相适配，且上述开口的中心线与上述物料出口的中心线重合，上述物料输入管的管径与上述物料入口的口径相适配，上述物料输入管的管径与上述物料输出管的管径相同，且上述锥体状过滤网的中心线与上述物料入口的中心线重合。

进一步地，上述过滤壳体的底部为向外突出的圆弧底部，且上述过滤装置还包括：导淋管线，设置在上述底部上，且与上述过滤壳体的内部连通。

进一步地，上述滤芯还包括：骨架，用于支撑上述锥体状过滤网。

应用本申请的技术方案，将传统的桶式或篮式过滤器的滤网改成锥体状，将锥体状过滤网横放在过滤壳体内，过滤装置工作时，利用快速进入的含固流体直接冲击锥体状过滤网表面，如有滤下物质粘附过滤网的表面，快速进入的流体将直接进行剪切冲刷，将粘附在过滤网表面的滤下物质冲刷掉，由于含固液体是沿锥体状过滤网表面快速进入，部分液体会形成局部范围内的扰流，该扰流也会对粘附在过滤网表面的滤下物质进行冲击，将滤下物质冲刷掉。该过滤装置中的过滤网可以进行自我清洗，不容易堵塞，进而提高过滤装置的使用周期。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一种过滤装置的结构示意图；

图2示出了本申请的一种实施例提供的过滤装置的结构示意图；以及

图3示出了图2中的A处的局部结构放大示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1'、壳体；2'、蓝式过滤网；1、过滤壳体；2、锥体状过滤网；3、固定件；4、连接件；5、物料输入管；6、物料输出管；7、导淋管线；8、盲板；9、骨架；70、导淋阀；21、底网；22、侧网。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

正如背景技术所介绍的，现有技术中的过滤装置的滤网容易堵塞，为了解决如上的技术问题，本申请提出了一种过滤装置。

本申请的一种典型的实施方式中，提供了一种过滤装置，如图2所示，该过滤装置包括过滤器，上述过滤器包括过滤壳体1以及滤芯，其中，过滤壳体1包括侧壁，且上述侧壁上设置有物料入口与物料出口；且滤芯包括具有开口的锥体状过滤网2，上述锥体状过滤网2的高度方向与上述过滤壳体1的高度方向垂直，且上述锥体状过滤网2的开口靠近上述物料出口设置。

应用本申请的技术方案，将传统的桶式或篮式过滤器的滤网改成锥体状，将锥体状过滤网横放在过滤壳体内，过滤装置工作时，利用快速进入的含固流体直接冲击锥体状过滤网表面，如有滤下物质粘附过滤网的表面，快速进入的流体将直接进行剪切冲刷，将粘附在过滤网表面的滤下物质冲刷掉，由于含固液体是沿锥体状过滤网表面快速进入，部分液体会形成局部范围内的扰流，该扰流也会对粘附在过滤网表面的滤下物质进行冲击，将滤下物质冲刷掉。该过滤装置中的过滤网可以进行自我清洗，不容易堵塞，进而提高过滤装置的使用周期。

并且，该过滤装置可以大大降低企业的检维修费用，特别是在煤制油、煤化工行业的气化灰水系统的应用，目前使用的过滤器清理周期较短，本装置应用在气化灰水系统后，大大延长了过滤器的使用周期，降低检维修费用，同时该装置适用于所有含固液体的过滤，石油化工、煤化工、医药化工等均可应用，且能够大面积推广应用极易进行行业推广应用。

本申请的一种实施例中，如图2所示，上述锥体状过滤网包括侧网22与底网21，上述底网21靠近上述物料入口设置且与上述过滤壳体1的高度方向平行，上述侧网22与上述底网21连接，且上述侧网22为圆筒状结构，且上述侧网的半径沿着远离上述底网21的方向逐渐增大，上述侧网的远离上述底网21的一端形成上述开口，上述开口与上述物料出口连通。过滤器工作时，利用快速进入的含固流体直接冲击侧网表面，如有滤下物质粘附侧网的表面，快速进入的流体将直接进行剪切冲刷，将粘附在侧网表面的滤下物质冲刷掉，由于含固液体是沿侧网表面快速进入，部分液体会形成局部范围内的扰流，该扰流也会对粘附在过滤网表面的滤下物质进行冲击，将滤下物质冲刷掉。

为了更好地将锥体状过滤网2与过滤壳体1固定连接，本申请的一种实施例中，上述锥体状过滤网2的靠近上述物料出口的一端与上述过滤壳体1固定连接。

本申请的另一种实施例中，如图3所示，上述过滤器还包括固定件3，固定件3设置在上述过滤壳体1中，用于固定连接上述过滤壳体1与上述锥体状过滤网2。

为了更方便地将过滤壳体与锥体状过滤网固定连接，本申请的一种实施例中，如图3所示，上述过滤器还包括连接件4，固定设置在靠近上述物料出口的上述侧壁上，上述过滤壳体1通过上述连接件4与上述锥体状过滤网2固定连接。

本申请的再一种实施例中，如图3所示，上述连接件4为开设有第一通孔的连接板，上述锥体状过滤网2靠近上述物料出口的一端开设有第二通孔，上述固定件3穿设在上述第一通孔与上述第二通孔内。这样可以更加方便快捷地固定过滤壳体与锥体状过滤网。

本申请的固定件可以是现有技术中的任何一种可以实施固定件，本领域技术人员可以根据实际情况选择合适的固定件。为了更好地将连接件与锥体状过滤器固定连接在一起，本申请的一种实施例中，上述固定件3为螺栓。

本申请的又一种实施例中，如图2所示，上述过滤装置还包括物料输入管5与物料输出管6，其中，物料输入管5与上述物料入口连通；物料输出管6与上述物料出口连通。

为了更好防止过滤网堵塞，本申请的一种实施例中，上述物料输出管6的管径与上述物料出口的口径相适配，且上述开口的中心线与上述物料出口的中心线重合，这样可以将通过滤网过滤后的滤液能够完全输送到物料输出管中。上述物料输入管5的管径与上述物料入口的口径相适配，且上述锥体状过滤网2的中心线与上述物料入口的中心线重合，这样能够进一步保证从物料输入管输入的含固液体均能充分地冲击锥体状过滤网表面，进一步保证了过滤网不容易被堵塞，具有较好的过滤效果。上述物料输入管5的管径与上述物料输出管6的管径相同。

本申请的另一种实施例中，如图2所示，上述过滤壳体的底部为向外突出的圆弧底部，这样可以更好地收集滤下物质，且上述过滤装置还包括导淋管线7，导淋管线7设置在上述底部上，且与上述过滤壳体的内部连通。在锥体状过滤网下部的滤下物质靠重力沉淀至底部进行累积。当过滤器内的压差有明显上涨时，可在线通过打开底部的导淋管线，排出滤下物质，进而不需要将过滤器切出进行清理，就可以缓解过滤器的堵塞情况，延长过滤器的使用周期。

本申请的过滤壳体的上部可以是筒状，可以是立方体状，本申请的一种优选的实施例中，如图2所示，上述过滤壳体的上部为筒状，且底部为向外突出的球面底部，上部与底部通过焊接实现连接与连通。

如图2所示，本申请的一种实施例中，上述过滤装置还包括盲板8，该盲板8通过法兰与过滤壳体连接，该盲板8设置在过滤壳体的上部开口上，用于封闭过滤壳体，并且，当过滤壳体内的锥体状过滤网出现问题时，可以将该盲板从过滤壳体上拆卸下来，将锥体状过滤网取出，并更换新的锥体状过滤网或者将取出的锥体状过滤网处理后再放入过滤壳体中。

一种具体的实施例中，上述导淋管线7上设置有导淋阀70，通过导淋阀来控制导淋管线的状态，当需要排除滤下物质时，打开导淋阀，将滤下物质经过导淋管线排出过滤壳体的内部。

为了使得锥体状过滤网能够在高压强的情况下保持锥体状，本申请的一种实施例中，上述滤芯还包括骨架9，用于支撑上述锥体状过滤网。

当然，本申请的锥体状过滤网还可以是直接卷成锥体状的，不需要骨架支撑。本领域技术人员可以根据实际情况选择是否通过骨架支撑过滤网。

为了使得本领域技术人员能够更加清楚地了解本申请的技术方案，以下将结合具体的实施例来说明本申请的技术方案。

实施例

过滤装置的结构具体如图2与图3所示，具体的连接关系以及位置关系也如图2所示，该过滤装置包括过滤器，上述过滤器包括过滤壳体1、滤芯、固定件3、连接件4以及盲板8。

滤芯包括具有开口的锥体状过滤网2与支撑锥体状过滤网2的骨架9，锥体状过滤网包括侧网22与底网21，上述底网21靠近上述物料入口设置且与上述侧壁平行，上述侧网22与上述底网21连接，且上述侧网22为圆筒状结构，且上述侧网的半径沿着远离上述底网21的方向逐渐增大，上述侧网的远离上述底网21的一端形成上述开口，上述开口与上述物料出口连通。

上述连接件4为开设有第一通孔的连接板，上述锥体状过滤网2靠近上述物料出口的一端开设有第二通孔，上述固定件3为螺栓，且穿设在上述第一通孔与上述第二通孔内。这样可以更加方便快捷地固定过滤壳体与锥体状过滤网。

将该过滤装置应用在水煤浆加压气化技术灰水处理系统中的灰水泵入口，该系统中的水中含有大量的悬浮颗粒，是气化系统长周期运行的影响因素，原来设置在该泵入口的过滤器为传统形式的篮式过滤器，极易堵塞，清理相当频繁，同时，如不及时清理可能会造成系统减负荷或者停车。

现在该处的蓝式过滤器替换为本申请的过滤装置，高速流动的含固液体冲刷锥体状过滤网的表面，同时实现液体通过滤网，固体则被截留下来，这一过程中液体中所含固体不是直接垂直冲击过滤器的表面，而是以较大的角度冲击过滤网表面，因此，固体不易截留在过滤器的过滤网表面而导致过滤器堵塞，本申请的过滤装置的应用大大降低了堵塞的概率，同时可延长两倍的运行周期，大大降低了企业的检维修费用。

从以上的描述中，可以看出，本申请上述的实施例实现了如下技术效果：

本申请的过滤装置，将传统的桶式或篮式过滤器的滤网改成锥体状，将锥体状过滤网横放在过滤壳体内，过滤装置工作时，利用快速进入的含固流体直接冲击锥体状过滤网表面，如有滤下物质粘附过滤网的表面，快速进入的流体将直接进行剪切冲刷，将粘附在过滤网表面的滤下物质冲刷掉，由于含固液体是沿锥体状过滤网表面快速进入，部分液体会形成局部范围内的扰流，该扰流也会对粘附在过滤网表面的滤下物质进行冲击，将滤下物质冲刷掉。该过滤装置中的过滤网可以进行自我清洗，不容易堵塞，进而提高过滤装置的使用周期。

并且，该过滤装置可以大大降低企业的检维修费用，特别是在煤制油、煤化工行业的气化灰水系统的应用，目前使用的过滤器清理周期较短，本装置应用在气化灰水系统后，大大延长了过滤器的使用周期，降低检维修费用，同时该装置适用于所有含固液体的过滤，石油化工、煤化工、医药化工等均可应用，且能够大面积推广应用极易进行行业推广应用。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括过滤器，所述过滤器包括：

过滤壳体(1)，包括侧壁，且所述侧壁上设置有物料入口与物料出口；以及

滤芯，包括具有开口的锥体状过滤网(2)，且所述锥体状过滤网(2)的高度方向与所述过滤壳体(1)的高度方向垂直，且所述锥体状过滤网(2)的开口靠近所述物料出口设置。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述锥体状过滤网包括底网(21)与侧网(22)，所述底网(21)靠近所述物料入口设置且与所述过滤壳体(1)的高度方向平行，所述侧网(22)与所述底网(21)连接，且所述侧网(22)为圆筒状结构，且所述侧网(22)的半径沿着远离所述底网(21)的方向逐渐增大，所述侧网(22)的远离所述底网(21)的一端形成所述开口，所述开口与所述物料出口连通。

3.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述锥体状过滤网(2)的靠近所述物料出口的一端与所述过滤壳体(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤器还包括：

固定件(3)，设置在所述过滤壳体(1)中，用于固定连接所述过滤壳体(1)与所述锥体状过滤网(2)。

5.根据权利要求4所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤器还包括：

连接件(4)，固定设置在靠近所述物料出口的所述侧壁上，所述过滤壳体(1)通过所述连接件(4)与所述锥体状过滤网(2)固定连接。

6.根据权利要求5所述的过滤装置，其特征在于，所述连接件(4)为开设有第一通孔的连接板，所述锥体状过滤网(2)靠近所述物料出口的一端开设有第二通孔，所述固定件(3)穿设在所述第一通孔与所述第二通孔内。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述固定件(3)为螺栓。

8.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括：

物料输入管(5)，与所述物料入口连通；以及

物料输出管(6)，与所述物料出口连通。

9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述物料输出管(6)的管径与所述物料出口的口径相适配，且所述开口的中心线与所述物料出口的中心线重合，所述物料输入管(5)的管径与所述物料入口的口径相适配，所述物料输入管(5)的管径与所述物料输出管(6)的管径相同，且所述锥体状过滤网(2)的中心线与所述物料入口的中心线重合。

10.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤壳体(1)的底部为向外突出的圆弧底部，且所述过滤装置还包括：

导淋管线(7)，设置在所述底部上，且与所述过滤壳体(1)的内部连通。

11.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述滤芯还包括：

骨架(9)，用于支撑所述锥体状过滤网(2)。