CN202962034U - 管路杂质分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管路输送领域，具体涉及一种管路杂质分离器。该管路杂质分离器包括箱体，箱体相对的两个侧壁中，其中一侧设有进水口，另一侧设有排污口和出水口；箱体内部通过用于过滤杂质的滤网分隔为杂质区和洁净区；进水口与排污口均处于杂质区内，出水口处于洁净区内；排污口外侧设置有用于封闭排污口的密封装置；滤网的延伸方向相对于进水口的轴线呈倾斜设置，且由所述进水口起，沿其轴线向所述箱体的另一侧延伸的过程中依次经过杂质区、滤网和洁净区。打开密封装置后，利用水流的推力可将堆积在杂质区内的杂质由排污口推出，并且同时冲刷滤网，便使得杂质区和滤网上的杂质均被清除；之后重新封闭密封装置便可继续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及管路输送领域，具体涉及一种管路杂质分离器。
背景技术
现在的供暖、中央空调、供水的管路中存在很多杂质，为了去除这些杂质，在这些管路中一般都安装有过滤装置。现有的过滤器装置一般两端用法兰片和管路对接，中间加装滤网。当水流通过时，杂质会被滤网挡在内胆腔的一侧，仅让水通过滤网流道另一侧。当杂质过多时很快就会将过滤网一侧的内胆腔填满，造成堵塞，使水无法通过过滤装置，致使水流变小，进而影响该设备的正常运转，严重时会损坏使用该过滤装置的设备。
因此，一旦堆积的杂质过多便需要将过滤网拆卸下来并进行清理。而在拆卸过程中经常会导致滤网损坏，并且每一次的拆卸、去除杂质、清洗滤网都会费工费时，而且要有两人以上操作，还要停止系统运行，造成一定的损失。
实用新型内容
本实用新型提供了一种管路杂质分离器，可以通过水流将滤网过滤的杂质直接带出，而不必拆卸下来再进行清洗。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的，
管路杂质分离器，包括箱体，所述箱体相对的两个侧壁中，其中一侧设有进水口，另一侧设有排污口和出水口；
所述箱体的内部通过用于过滤杂质的滤网分隔为杂质区和洁净区；所述进水口与所述排污口均处于所述杂质区内，所述出水口处于所述洁净区内；所述排污口的外侧设置有用于封闭所述排污口的密封装置；
所述滤网的延伸方向相对于所述进水口的轴线呈倾斜设置，且由所述进水口起，沿其轴线向所述箱体的另一侧延伸的过程中依次经过所述杂质区、所述滤网和所述洁净区。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述滤网位于所述洁净区一侧的侧壁设置有筛网；所述筛网的孔径小于所述滤网的孔径。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述箱体位于所述杂质区的侧壁上还设置有检查口，所述检查口可拆卸的连接有用于堵住所述检查口的盲板。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述检查口所在的所述箱体的侧壁与所述箱体上设置有所述进水口和所述出水口的侧壁均相邻，且由所述检查口起，沿所述检查口的轴线向所述箱体的另一侧延伸的过程中经过滤网。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述盲板与所述检查口通过螺栓连接。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述密封装置为阀门。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，
所述杂质区内相邻两个侧壁之间通过弧面或斜面过渡；
或
所述杂质区内相邻两个侧壁之间设置有过渡挡板。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述杂质区的容积小于所述洁净区的容积。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述箱体内设置有隔板；所述滤网与所述隔板相连，共同将所述箱体的内部分隔为杂质区和洁净区；其中，所述滤网与所述箱体上设置有所述进水口的侧壁相连；所述隔板与所述箱体上设置有所述出水口的侧壁相连。
进一步地，前述的管路杂质分离器中，所述隔板与所述箱体上设置有所述出水口的侧壁之间设置有过渡挡板。
与现有技术相比，本实用新型所提供的管路杂质分离器通过将箱体内部通过滤网分隔为杂质区和洁净区，将进水口和排污口设置在杂质区内，将出水口设置在洁净区内，并将滤网的延伸方向相对于进水口的轴线呈倾斜设置，且由进水口起，沿其轴线向箱体的另一侧延伸的过程中依次经过杂质区、滤网和洁净区，当水由进水口流入箱体后，会直接朝滤网流动，滤网会将水流中的杂质挡住，并使其沿滤网在水流的带动下运动至箱体上设置有出水口的侧壁并逐渐堆积；而水则会通过滤网由杂质区进入洁净区，并最终通过出水口流出。当杂质区的杂质或滤网上的杂质堆积过多而影响水流通过时，可打开密封装置，利用水流的推力将堆积在杂质区内的杂质由排污口推出，并且同时冲刷滤网，便使得杂质区和滤网上的杂质均被清除；之后重新封闭密封装置便可继续使用。
此外，本实用新型所提供的管路杂质分离器还具有下列技术效果：
（1）通过将滤网的延伸方向相对于所述进水口的轴线呈倾斜设置，这样水流的方向与杂质沉积的方向存在夹角，杂质不会直接在过滤网表面堆积，从而使得过滤网不容易被杂质堵塞。
（2）通过设置筛网，能够进一步对水流进行过滤，提高过滤效果。
（3）通过设置检查口，能够对杂质区和滤网上杂质的堆积情况进行直观了解，以便及时清理。
（4）通过将密封装置设计为阀门，能够便于排污口的快速开启和关闭，便于控制。
（5）通过设置隔板，能够使得杂质堆积在隔板的一侧，不会阻碍滤网的正常使用，并且由于隔板没有孔，也不用担心长期在水流与杂质的挤压下导致孔损坏，致使滤网的过滤效果降低或完全丧失。
（6）通过将杂质区的容积设计为小于洁净区的容积，能够使水流更快速的通过杂质区，提高清除杂质的效果。
（7）通过采用弧面或斜面过渡，或者采用设置过渡挡板的方式均能够有效消除杂质区内的结构死角，防止杂质堆积在这些死角内无法去除。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一所述管路杂质分离器的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例二所述管路杂质分离器的整体结构示意图。
附图标记：1-进水口，2-排污口，3-出水口，4-滤网，5-杂质区，6-洁净区，7-密封装置，8-筛网，9-检查口，10-盲板，11-隔板，12-过渡挡板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
本实用新型的实施例一提供了一种管路杂质分离器，如图1所示，包括箱体，箱体相对的两个侧壁中，其中一侧设有进水口1，另一侧设有排污口2和出水口3；
箱体的内部通过用于过滤杂质的滤网4分隔为杂质区5和洁净区6；进水口1与排污口2均处于杂质区5内，出水口3处于洁净区6内；排污口2的外侧设置有用于封闭排污口2的密封装置7；
滤网4的延伸方向相对于进水口1的轴线呈倾斜设置，且由进水口1起，沿其轴线向箱体的另一侧延伸的过程中依次经过杂质区5、滤网4和洁净区6。
当水由进水口1流入箱体后，会直接朝滤网4流动，滤网4会将水流中的杂质挡住，并使其沿滤网4在水流的带动下运动至箱体上设置有出水口3的侧壁并逐渐堆积；而水则会通过滤网4由杂质区5进入洁净区6，并最终通过出水口3流出。当杂质区5的杂质或滤网4上的杂质堆积过多而影响水流通过时，可打开密封装置7，利用水流的推力将堆积在杂质区5内的杂质由排污口2推出，并且同时冲刷滤网4，便使得杂质区5和滤网4上的杂质均被清除；之后重新封闭密封装置7便可继续使用。
此外，通过将滤网4的延伸方向相对于进水口1的轴线呈倾斜设置，这样水流的方向与杂质沉积的方向存在夹角，杂质不会直接在过滤网4表面堆积，从而使得过滤网4不容易被杂质堵塞。
为了进一步提升该管路杂质分离器的效能，本实用新型的实施例二在实施例一的基础上进行了改进，如图2所示，包括箱体，箱体相对的两个侧壁中，其中一侧设有进水口1，另一侧设有排污口2和出水口3；
箱体的内部通过用于过滤杂质的滤网4分隔为杂质区5和洁净区6；进水口1与排污口2均处于杂质区5内，出水口3处于洁净区6内；排污口2的外侧设置有用于封闭排污口2的密封装置7；
滤网4的延伸方向相对于进水口1的轴线呈倾斜设置，且由进水口1起，沿其轴线向箱体的另一侧延伸的过程中依次经过杂质区5、滤网4和洁净区6。
在过滤过程中，有时水中的杂质粒径较小或者对水质的要求较高，这种情况下可以通过在滤网4位于洁净区6一侧的侧壁设置筛网8；筛网8的孔径小于滤网4的孔径。
这样可以通过筛网8进行进一步的过滤，以满足要求。同时，滤网4能够起到固定筛网8的作用，也能用于过滤粒径较大的杂质。
在使用过程中，由于箱体是封闭的，人员不太好得知箱体内部的情况，这时可以在箱体位于杂质区5的侧壁上设置检查口9，检查口9可拆卸的连接有用于堵住检查口9的盲板10。
这样只需打开检查口9便能够对杂质区5和滤网4上杂质的堆积情况进行直观了解，以便及时清理。
在设置的时候，可以使检查口9所在的箱体的侧壁与箱体上设置有进水口1和出水口3的侧壁均相邻，且由检查口9起，沿检查口9的轴线向箱体的另一侧延伸的过程中经过滤网4。
这样由检查口9向内看的时候可以直接看到过滤网4的情况，方便人员查看。并且可以将检查口9设置的大一些，能够容纳人的手通过，这样人员可以直接将手由检查口9伸入到箱体内部进行清理或仔细检查。
盲板10与检查口9可以通过螺栓连接，也可通过其它方式连接，只要保证盲板10与检查口9便于拆卸并且能够密封即可。
优选地，可以将密封装置7设置为阀门。这样能够便于排污口2的快速开启和关闭，便于控制。
当流体的流量一定时，容积越小则流速越快，利用这个原理，可以将杂质区5的容积设计为小于洁净区6的容积，这样能够使水流更快速的通过杂质区5，提高清除杂质的效果。
在实际使用时，杂质会堆积在杂质区5内，而如果杂质紧贴滤网4，则会导致杂质对滤网4以及滤网4上的孔进行挤压。如果长时间承受这种挤压，有可能导致滤网4上的孔变形，甚至会从该孔处开裂，导致整个滤网4损坏。
为了避免上述情况，可以在箱体内设置隔板11；滤网4与隔板11相连，共同将箱体的内部分隔为杂质区5和洁净区6；其中，滤网4与箱体上设置有进水口1的侧壁相连；隔板11与箱体上设置有出水口3的侧壁相连。
这样能够使得杂质堆积在隔板11的一侧，不会阻碍滤网4的正常使用，并且由于隔板11没有孔，也不用担心长期在水流与杂质的挤压下导致孔损坏，致使滤网4的过滤效果降低或完全丧失。
箱体的相邻两个侧壁在连接时一般都会成直角连接，而由于水流在直角的区域附近会通过逐渐改变流向的方式过渡，因此会导致这些直角区域没有水流通过，形成死角。如果杂质堆积在这些死角处则很难通过水流将其清除。
为了避免上述情况，可以在杂质区5内相邻两个侧壁之间通过弧面或斜面过渡，或者在杂质区5内相邻两个侧壁之间设置过渡挡板12。
与此同时，在隔板11与箱体上设置有出水口3的侧壁之间也可通过弧面或斜面过渡，或者设置过渡挡板12。
这样便能够有效消除杂质区5内的结构死角，防止杂质堆积在这些死角内无法去除。
最后应说明的是：以上实施方式和具体实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式和具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式和具体实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.管路杂质分离器，其特征在于：包括箱体，所述箱体相对的两个侧壁中，其中一侧设有进水口，另一侧设有排污口和出水口；
所述箱体的内部通过用于过滤杂质的滤网分隔为杂质区和洁净区；所述进水口与所述排污口均处于所述杂质区内，所述出水口处于所述洁净区内；所述排污口的外侧设置有用于封闭所述排污口的密封装置；
所述滤网的延伸方向相对于所述进水口的轴线呈倾斜设置，且由所述进水口起，沿其轴线向所述箱体的另一侧延伸的过程中依次经过所述杂质区、所述滤网和所述洁净区。
2.如权利要求1所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述滤网位于所述洁净区一侧的侧壁设置有筛网；所述筛网的孔径小于所述滤网的孔径。
3.如权利要求1所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述箱体位于所述杂质区的侧壁上还设置有检查口，所述检查口可拆卸的连接有用于堵住所述检查口的盲板。
4.如权利要求3所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述检查口所在的所述箱体的侧壁与所述箱体上设置有所述进水口和所述出水口的侧壁均相邻，且由所述检查口起，沿所述检查口的轴线向所述箱体的另一侧延伸的过程中经过滤网。
5.如权利要求3所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述盲板与所述检查口通过螺栓连接。
6.如权利要求1所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述密封装置为阀门。
7.如权利要求1所述的管路杂质分离器，其特征在于：
所述杂质区内相邻两个侧壁之间通过弧面或斜面过渡；
或
所述杂质区内相邻两个侧壁之间设置有过渡挡板。
8.如权利要求1所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述杂质区的容积小于所述洁净区的容积。
9.如权利要求1至8中任意一项所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述箱体内设置有隔板；所述滤网与所述隔板相连，共同将所述箱体的内部分隔为杂质区和洁净区；其中，所述滤网与所述箱体上设置有所述进水口的侧壁相连；所述隔板与所述箱体上设置有所述出水口的侧壁相连。
10.如权利要求9所述的管路杂质分离器，其特征在于：所述隔板与所述箱体上设置有所述出水口的侧壁之间设置有过渡挡板。
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