CN106215477A - 一种污泥预浓缩装置 - Google Patents

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D29/01Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
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    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering

Abstract

本申请公开了一种污泥预浓缩装置。本申请的污泥预浓缩装置,包括污泥入口、污泥出口和污泥输送通道;污泥入口设于污泥预浓缩装置顶端,污泥出口设于污泥预浓缩装置底端;污泥输送通道倾斜的将污泥入口和污泥出口连通;污泥输送通道上设过滤层,过滤层将污泥输送通道分为独立而平行的两部分,上部分为污泥通道,下部分为过滤水通道;在污泥预浓缩装置底端设与污泥出口隔离的过滤水出口。本申请的装置,在污泥输送通道上设过滤层,利用污泥由高处向低处自然流动的过程,对水进行分离。本申请的装置,结构简单、操作方便,且整个水过滤过程无需额外的动力设备,节能环保。经过本申请的装置处理后,大大减小了污泥的处理量,提高了污泥处理效率。

Description

一种污泥预浓缩装置
技术领域
本申请涉及污水处理领域,特别是涉及一种污泥预浓缩装置。
背景技术
固含量相对较低的污水,或者浓度较低的污泥,在进行净化处理时,相当耗费时间,且效率低下。目前比较普遍的处理方式是,预先对泥水混合物进行沉淀,以去除部分污泥;这种方式的不足是,第一,需要建沉淀池,占地面积大,而且增加成本;第二,需要处理的污水量仍然巨大,在压滤机功率不变的情况下,仍然需要耗费很长时间。
发明内容
本申请的目的是提供一种新结构的污泥预浓缩装置。
本申请采用了以下技术方案:
本申请公开了一种污泥预浓缩装置,污泥预浓缩装置包括污泥入口1、污泥出口2和污泥输送通道3;污泥入口1设置于污泥预浓缩装置的顶端,污泥出口2设置于污泥预浓缩装置的底端;污泥输送通道3由上至下倾斜的将污泥入口1和污泥出口2连通;污泥输送通道3上铺设有至少一层过滤层31,过滤层31将污泥输送通道3分为独立而平行的上下两部分,上部分为污泥通道,下部分为过滤水通道32,污泥中的水可以通过过滤层31渗碳到过滤水通道32;并且,在污泥预浓缩装置的底端还设置有与污泥出口2隔离开的过滤水出口33。
需要说明的是,本申请的污泥预浓缩装置结构简单,操作简单方便;使用时,浓度低的污泥从污泥入口进入,在重力的作用下,自然的流向污泥出口,在这个过程中,污泥是在过滤层上流动的,因此,水自动过滤出来,通过独立的过滤水通道排走,从而提高了污泥的浓度。可以理解,如果一次处理无法达到所需的浓度,还可以再进行多次,只需要将污泥抽送到污泥入口即可,整个预浓缩过程并不需要增加额外的动力,节能环保。
优选的,过滤层31由至少一层非织造布层组成。
需要说明的是,本申请的污泥预浓缩装置,其中过滤层的目的是让污泥中的水,在污泥流动过程中自动的渗碳到下层的过滤水通道中,从而实现污泥浓缩的目的,可以理解,该过滤层只要能够起到过滤水的作用即可;本申请的优选方案中,发现直接采用非织造布就可以达到该效果。
优选的,过滤层31上设置有至少一条凸起311。
需要说明的是,在过滤层上设置凸起的目的是,使污泥在向下自然流动的过程中,通过凸起的设置,使表层和里层的污泥混合,从而使水更有效的过滤出来。可以理解,凸起的条数,以及凸起的高度和角度等的具体设计,可以根据污泥的浓度以及整个污泥输送通道的倾斜角度而定,在此不做具体限定。
本申请的有益效果在于:
本申请的污泥预浓缩装置,利用污泥由高处向低处自然流动的过程,在其污泥输送通道上设计过滤层,利用过滤层对污泥中的水进行自然分离,从而起到浓度污泥的作用。本申请的装置,结构简单、操作方便,且整个水过滤过程无需额外的动力设备,节能环保。经过本申请的污泥预浓缩装置处理的污泥,大大减小了污泥的处理量,提高了污泥处理效率。
附图说明
图1是本申请的实施例中污泥预浓缩装置的侧面结构示意图;
图2是本申请的实施例中污泥预浓缩装置的过滤层的结构示意图;
图3是本申请的实施例中另一结构的污泥预浓缩装置的侧面结构示意图。
具体实施方式
本申请的污泥预浓缩装置,其关键在于,利用污泥由高处向低处流动的过程,对水进行分离。本申请的污泥预浓缩装置,结构简单、操作方便,能够大大的减小污泥的处理量,缩减污泥处理时间,提高污泥处理效率。
下面通过具体实施例和附图对本申请作进一步详细说明。以下实施例和附图仅对本申请进行进一步说明,不应理解为对本申请的限制。
实施例一
本例的污泥预浓缩装置,如图1所示,包括污泥入口1、污泥出口2和污泥输送通道3;污泥入口1设置于污泥预浓缩装置的顶端,污泥出口2设置于的污泥预浓缩装置的底端;污泥输送通道3由上至下倾斜的将污泥入口1和污泥出口2连通;污泥输送通道3上铺设有至少一层过滤层31,过滤层31将污泥输送通道3分为两部分,上部分为污泥通道,下部分为过滤水通道32,污泥中的水可以通过过滤层31渗碳到过滤水通道32;并且,在污泥预浓缩装置的底端还设置有与污泥出口2隔离开的过滤水出口33。本例的过滤层如图2所示,采用多层结构的非织造布层,为了能够支撑污泥,非织造布层采用镂空的钢性结构支撑;当然,在设计时,尽量使镂空的钢性结构不影响水过滤。
使用时,先将待处理的污泥抽送至污泥入口1,让污泥自然的向下流动,污泥在过滤层31的表面流动的过程中,水自然的通过过滤层渗透到过滤水通道32,并通过过滤水出口33排出;而脱水的污泥,即浓缩的污泥则通过污泥出口2排出。可以理解,如果排出的污泥仍然水分很高,或者浓度很低,可以将其再抽送到污泥入口1,再进行几次预浓缩处理。
本例的污泥预浓缩装置,可以大大缩减污泥的处理量,提高污泥处理效率。例如在本例的一个试用过程中,对100方的低浓度污泥与矾花的混合料进行处理,浓缩后的混合料仅有约20方,有的甚至更少,排出的污水中含有大量矾花,可以直接作为药水用于未浓缩处理的污泥;而对浓缩后的约20方的混合料,处理量大大缩小,既节约了处理时间和空间成本,也提高了处理效率。
实施例二
本例的污泥预浓缩装置与实施例一的基本结构相同,如图3所示,只是在过滤层31的表面设计了多条凸起311。
本例的污泥预浓缩装置,通过凸起311的设计,使表层和里层的污泥混合,从而提高了水分离的效果,相同的污泥,分别采用实施例一的污泥预浓缩装置,和本例的设计凸起的污泥预浓缩装置,本例一次分离的水明显比实施例一多。可见,本例的污泥预浓缩装置,其预浓缩效果更佳。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (3)

1.一种污泥预浓缩装置,其特征在于:所述污泥预浓缩装置包括污泥入口(1)、污泥出口(2)和污泥输送通道(3);所述污泥入口(1)设置于污泥预浓缩装置的顶端,所述污泥出口(2)设置于污泥预浓缩装置的底端;所述污泥输送通道(3)由上至下倾斜的将污泥入口(1)和污泥出口(2)连通;所述污泥输送通道(3)上设置有一个过滤层(31),过滤层(31)将污泥输送通道(3)分为独立而平行的上下两部分,上部分为污泥通道,下部分为过滤水通道(32),污泥中的水可以通过所述过滤层(31)渗碳到所述过滤水通道(32);并且,在污泥预浓缩装置的底端设置有与所述污泥出口(2)隔离开的过滤水出口(33)。
2.根据权利要求1所述的污泥预浓缩装置,其特征在于:所述过滤层(31)由至少一层非织造布层组成。
3.根据权利要求1或2所述的污泥预浓缩装置,其特征在于:所述过滤层(31)上设置有至少一条凸起(311)。
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