CN112645550A - 一种污泥分解杂质分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开的属于固体废物处理技术领域，具体为一种污泥分解杂质分离装置，包括外框、控制箱、输送器、污泥泵、搅拌池和回转式格栅除污机，所述外框的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱，该种污泥分解杂质分离装置，在外框中组合多个接收池，并配合输送器进行输送，可分仓处理，在输送器的侧面组合携带滤孔的输送板，可在输送的同时进行初步分滤，提高装置处理效率，降低后方的处理难度，为后续深度脱水创造良好条件，且在搅拌池顶部利用组合架连接内置电机，内置电机依靠顶盖和组合栓连接，可调整高度，以适应污泥的存量高度，在内置电机上套接多个搅拌扇，便于搅拌分解，效率高，节能降耗。

Description

一种污泥分解杂质分离装置

技术领域

本发明涉及固体废物处理技术领域，具体为一种污泥分解杂质分离装置。

背景技术

污泥是污水处理过程中产生的固态、半固态物质，其主要来源包括污水处理厂污泥、工业生产企业污水预处理污泥、市政下水管清挖污泥等，污泥的处理处置，主要是采用深度脱水或热干化工艺，将含水率降低到百分之五十以下，然后根据干污泥的特性进行后续处置，有的作为建材利用，有的用污泥焚烧炉进行焚烧发电，综合利用。

由于在污泥的产生和存放过程中经常会有杂物混入其中，导致在污泥脱水处理过程中，经常发生一些因污泥中含有手套，布条，电线，塑料袋等软性杂物而发生管道、输送泵堵塞，因污泥中含有石块、砖块、铁块、螺栓等硬质杂物而造成输送泵损坏、阀门破损、搅拌器故障，严重时甚至造成塑料生产设备的破裂，严重影响生产，存在很大的安全隐患。

对于污泥中的杂质，常用的办法有：人工分拣、污泥切割机、振动筛过滤等，而人工分拣环境差、劳动强度大、生产现场污水、污泥、臭气污染难以控制；而污泥切割机无法切割污泥中的铁质杂质如螺丝螺帽、扳手榔头等，瞬间会造成切割刀片损坏；维修费用高，生产稳定性较差；振动筛过滤筛孔一般不小于50mm，如果小于50mm，含水率小于80%的污泥不会通过筛孔，污泥和杂质无法实现分离；大部分小于50mm的杂质是无法分离出来的，对后续生产的影响依然如故。

目前，在进行输送时无法进行分仓处理，在输送过程中缺少初步分滤的方式，无法提升装置处理效率，增加了后方的处理难度，在面对后续深度脱水的过程中，无法创造良好条件，且搅拌结构使用中都以固定设置为主，无法有效配合污泥的存量高度，搅拌方式也无法提高效率，增加了能耗。

发明内容

本发明的目的在于提供一种污泥分解杂质分离装置，以解决上述背景技术中提出的现有的输送时无法进行分仓处理，在输送过程中缺少初步分滤的方式，无法提升装置处理效率，增加了后方的处理难度，在面对后续深度脱水的过程中，无法创造良好条件，且搅拌结构使用中都以固定设置为主，无法有效配合污泥的存量高度，搅拌方式也无法提高效率，增加了能耗的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥分解杂质分离装置，包括外框、控制箱、输送器、污泥泵、搅拌池和回转式格栅除污机，所述外框的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱，所述控制箱的电性输出端电性连接所述污泥泵和所述回转式格栅除污机，所述外框顶部通过螺栓固定连接所述输送器，所述输送器的顶部通过螺丝固定连接所述污泥泵，所述输送器的输出端与所述搅拌池的输入端固定连接，所述搅拌池的内腔右侧壁通过螺丝固定连接所述回转式格栅除污机，所述外框的内部分割有第一接收池、第二接收池和第三接收池，所述污泥泵的右侧壁开设有组合槽，所述组合槽的右侧壁通过螺丝固定连接有输送板，所述搅拌池的顶部通过螺丝固定连接有顶架，所述顶架的顶部通过螺丝固定连接有竖架，所述竖架的顶部通过螺丝固定连接有组合架，所述组合架的底部固定连接有内置电机，所述内置电机的输出端通过联轴器连接有电机杆，所述电机杆的圆周外壁套接有第一搅拌扇、第二搅拌扇和第三搅拌扇。

优选的，所述输送器的左侧壁通过螺丝固定连接有引导架，所述引导架与所述污泥泵的角度为45°，所述输送器的数量为三个。

优选的，所述输送板的顶部开设有滤孔，所述输送板的顶部通过螺丝固定连接有侧板。

优选的，所述组合架的底部螺纹连接有组合栓，所述组合栓的顶部螺纹连接有顶盖。

优选的，所述内置电机的圆周外壁套接有孔板，所述孔板的圆周外壁粘接有护罩。

优选的，所述回转式格栅除污机的输出端通过法兰连接有排水管，所述排水管的末端通过法兰与所述第一接收池、所述第二接收池和所述第三接收池。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种污泥分解杂质分离装置，通过配件的组合运用，在外框中组合多个接收池，并配合输送器进行输送，可分仓处理，在输送器的侧面组合携带滤孔的输送板，可在输送的同时进行初步分滤，提高装置处理效率，降低后方的处理难度，为后续深度脱水创造良好条件，且在搅拌池顶部利用组合架连接内置电机，内置电机依靠顶盖和组合栓连接，可调整高度，以适应污泥的存量高度，在内置电机上套接多个搅拌扇，便于搅拌分解，效率高，节能降耗。

附图说明

图1为本发明结构俯视示意图；

图2为本发明输送器侧面示意图；

图3为本发明输送板示意图；

图4为本发明搅拌器结构示意图。

图中：100外框、101控制箱、110第一接收池、120第二接收池、130第三接收池、200输送器、210引导架、300污泥泵、310组合槽、320输送板、330滤孔、340侧板、400搅拌池、410顶架、420竖架、430组合架、440组合栓、450顶盖、460内置电机、461电机杆、462第一搅拌扇、463第二搅拌扇、464第三搅拌扇、470护罩、500回转式格栅除污机、510排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种污泥分解杂质分离装置，通过配件组合运用，便于增加初步分滤效果，搅拌配合性强，效率高，降低能耗，请参阅图1-4，包括外框100、控制箱101、输送器200、污泥泵300、搅拌池400和回转式格栅除污机500；

请再次参阅图1，外框100的侧面具有控制箱101，具体的，外框100的侧面通过螺丝固定连接控制箱101，外框100的内部分割有第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130，其中，控制箱101的内部安装有PLC，其中第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130用120×100mm的方管和厚度5mm的不锈钢板制作而成，上口的高度比污泥车卸料平台高500mm左右，卸泥时，打开仓门，污泥车可以直接将污泥缓慢地倒入其中然后关上仓门；

请再次参阅图1，外框100顶部通过螺栓固定连接输送器200，具体的，输送器200的底部与第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130的顶部固定连接；

请再次参阅图2-3，污泥泵300的底部与输送器200的顶部固定连接，具体的，输送器200的顶部通过螺丝固定连接污泥泵300，料仓200的内腔右侧壁底部通过螺栓固定连接筛板300，控制箱101的电性输出端电性连接污泥泵300，污泥泵300的右侧壁开设有组合槽310，组合槽310的右侧壁通过螺丝固定连接有输送板320；

请再次参阅图1-3，搅拌池400与输送器200固定连接，具体的，输送器200的输出端与搅拌池400的输入端固定连接，搅拌池400的顶部通过螺丝固定连接有顶架410，顶架410的顶部通过螺丝固定连接有竖架420，竖架420的顶部通过螺丝固定连接有组合架430，组合架430的底部固定连接有内置电机460，内置电机460的输出端通过联轴器连接有电机杆461，电机杆461的圆周外壁套接有第一搅拌扇462、第二搅拌扇463和第三搅拌扇464；

请再次参阅图1，回转式格栅除污机500的外侧与搅拌池400的内侧固定连接，具体的，控制箱101的电性输出端电性连接回转式格栅除污机500，搅拌池400的内腔右侧壁通过螺丝固定连接回转式格栅除污机500，其中搅拌池400尺寸为12m*2m*1.8m，有效容积40立方，可以保证污泥在搅拌池400内停留30分钟；搅拌池400适当的部位加水，经过电机杆461的搅拌，污泥得到分解分散，流动性交好，污泥中的杂质不会再顽固地黏连在一起，回转式格栅除污机500可直接选用市面常用型号，此处不做赘述；

在具体的使用时，首先在外框100的外部安装控制箱101，在外框100的内部设置有第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130，并在第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130的顶部连接输送器200，输送器200的侧面组合引导架210，输送器200的顶部安装有污泥泵300，污泥泵300的输出端具有组合槽310，组合槽310连接携带滤孔330的输送板320，并在输送板320的侧面组合侧板340，可在进行污泥输送的过程中进行初步过滤，在搅拌池400的顶部连接顶架410，顶架410上利用竖架420安装组合架430，组合架430利用组合栓440连接顶盖450，顶盖450的底部的内置电机460连接电机杆461，电机杆461的圆周外壁套接第一搅拌扇462、第二搅拌扇463和第三搅拌扇464，在可配合组合栓440进行高度调整的同时，增加搅拌分离效果，降低能耗，且搅拌后经过回转式格栅除污机500，再传输出去，如中转釜中，利用中转釜管连接输送泵，达到外部输送的目的。

请再次参阅图2，为了在进行输送中对污泥进行引导支持，具体的，输送器200的左侧壁通过螺丝固定连接有引导架210，引导架210与污泥泵300的角度为45°，输送器200的数量为三个，引导架210的引导过程可选择性的安装螺旋输送机，此部分按照实际需要进行调整，因为现有技术，故此处不做赘述。

请再次参阅图3，为了进行初步过滤，并进行侧面防护，具体的，输送板320的顶部开设有滤孔330，输送板320的顶部通过螺丝固定连接有侧板340。

请再次参阅图4，为了便于连接，并可调整顶盖450的高度，具体的，组合架430的底部螺纹连接有组合栓440，组合栓440的顶部螺纹连接有顶盖450。

请再次参阅图4，为了对内置电机460进行保护，具体的，内置电机460的圆周外壁套接有孔板，孔板的圆周外壁粘接有护罩470。

请再次参阅图1，为了便于对排水部分进行回流，方便二次处理和废水收集，具体的，回转式格栅除污机500的输出端通过法兰连接有排水管510，排水管510的末端通过法兰与第一接收池110、第二接收池120和第三接收池130。

虽然在上文中已经参考实施例对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：包括外框（100）、控制箱（101）、输送器（200）、污泥泵（300）、搅拌池（400）和回转式格栅除污机（500），所述外框（100）的侧面通过螺丝固定连接所述控制箱（101），所述控制箱（101）的电性输出端电性连接所述污泥泵（300）和所述回转式格栅除污机（500），所述外框（100）顶部通过螺栓固定连接所述输送器（200），所述输送器（200）的顶部通过螺丝固定连接所述污泥泵（300），所述输送器（200）的输出端与所述搅拌池（400）的输入端固定连接，所述搅拌池（400）的内腔右侧壁通过螺丝固定连接所述回转式格栅除污机（500），所述外框（100）的内部分割有第一接收池（110）、第二接收池（120）和第三接收池（130），所述污泥泵（300）的右侧壁开设有组合槽（310），所述组合槽（310）的右侧壁通过螺丝固定连接有输送板（320），所述搅拌池（400）的顶部通过螺丝固定连接有顶架（410），所述顶架（410）的顶部通过螺丝固定连接有竖架（420），所述竖架（420）的顶部通过螺丝固定连接有组合架（430），所述组合架（430）的底部固定连接有内置电机（460），所述内置电机（460）的输出端通过联轴器连接有电机杆（461），所述电机杆（461）的圆周外壁套接有第一搅拌扇（462）、第二搅拌扇（463）和第三搅拌扇（464）。

2.根据权利要求1所述的一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：所述输送器（200）的左侧壁通过螺丝固定连接有引导架（210），所述引导架（210）与所述污泥泵（300）的角度为45°，所述输送器（200）的数量为三个。

3.根据权利要求1所述的一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：所述输送板（320）的顶部开设有滤孔（330），所述输送板（320）的顶部通过螺丝固定连接有侧板（340）。

4.根据权利要求1所述的一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：所述组合架（430）的底部螺纹连接有组合栓（440），所述组合栓（440）的顶部螺纹连接有顶盖（450）。

5.根据权利要求1所述的一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：所述内置电机（460）的圆周外壁套接有孔板，所述孔板的圆周外壁粘接有护罩（470）。

6.根据权利要求1所述的一种污泥分解杂质分离装置，其特征在于：所述回转式格栅除污机（500）的输出端通过法兰连接有排水管（510），所述排水管（510）的末端通过法兰与所述第一接收池（110）、所述第二接收池（120）和所述第三接收池（130）。

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