CN107344811A - 一种应用于生态河道的淤泥干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于生态河道的淤泥干燥装置,属于环保设备领域,包括圆锥形电机盖、破碎电机、固定架、破碎罐、定刀片、旋转刀片、筛板、输送筒、螺旋进给装置、旋转转轴、钢丝网、干燥粉投放装置、出料筒、出料装置、污水过滤处理装置、破碎转轴和输送电机;所述输送筒顶部左侧设置有破碎罐,输送筒底部设置有污水过滤处理装置;所述破碎电机底部设置有破碎转轴,破碎转轴上设置有旋转刀片;本发明结构设计合理,通过破碎装置先对淤泥中的杂物进行破碎再进行处理,保证了对下一环节机器的保护和提高了处理后的淤泥有更大的利用价值;并且在处理过程中加入了干燥粉投放装置和搅拌混合环节,使处理后的淤泥更便于运输和利用。

Description

一种应用于生态河道的淤泥干燥装置
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域,具体是一种应用于生态河道的淤泥干燥装置。
背景技术
水下淤泥通常是指粘土、泥沙、有机质及其各种矿物质的混合物,经过长时间的物理、化学及生物等作用沉积水底所形成;水下污泥可以通过脱水、干燥等处理步骤,变废为宝,通过污泥干燥机将污泥烘干,变成人们所需的营养肥料;目前市场上淤泥处理设备处于尴尬的境地,其设备种类少,工作效率低;而且在污水、淤泥处理这方面还容易产生二次污染,很多设备未能将淤泥很好的干燥处理,导致运输成本较高,回收利于的价值不高;因此,我们需要一种应用于生态河道的淤泥干燥装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高且淤泥处理效果好的应用于生态河道的淤泥干燥装置。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种应用于生态河道的淤泥干燥装置,包括圆锥形电机盖、破碎电机、固定架、破碎罐、定刀片、旋转刀片、筛板、输送筒、螺旋进给装置、旋转转轴、钢丝网、干燥粉投放装置、出料筒、出料装置、污水过滤处理装置、破碎转轴和输送电机;所述输送筒顶部左侧设置有破碎罐,输送筒底部设置有污水过滤处理装置;所述破碎电机底部设置有破碎转轴,破碎转轴上设置有旋转刀片;所述定刀片设置在两层旋转刀片之间,定刀片和破碎罐内壁固定连接;所述破碎罐底部水平设置有筛板,筛板上均布有若干落料孔;所述输送筒左端设置有输送电机,输送电机的输出轴和输送转轴连接;所述输送转轴水平设置在输送筒内,输送转轴上设置有螺旋进给装置;所述钢丝网设置在出料筒内部右端;所述出料筒顶部中心线上设置有干燥粉投放装置;所述干燥粉投放装置包括干燥粉储备箱和出料速度控制装置;所述干燥粉储备箱固定设置在出料筒顶部中心线上,干燥粉储备箱和出料筒内部连通,且干燥粉储备箱底部设置有出料速度控制装置;所述污水过滤处理装置包括滤水网、活性炭过滤装置、污水存储腔、排污管和控制阀;所述滤水网设置在输送筒底部,滤水网底部设置有活性炭过滤装置;所述污水存储腔设置在活性炭过滤装置底部;所述排污管设置在污水存储腔底部,排污管上设置有控制阀。
作为本发明进一步的方案:所述破碎罐内部通过固定架设置有破碎电机,破碎电机顶端设置有圆锥形电机盖。
作为本发明进一步的方案:所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上。
作为本发明再进一步的方案:所述出料筒设置在输送筒右端,出料筒内部设置有出料装置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过破碎装置先对淤泥中的杂物进行破碎再进行处理,保证了对下一环节机器的保护和提高了处理后的淤泥有更大的利用价值;且滤水装置内拥有活性炭过滤层,保证了处理后的水是无污染的;并且在处理过程中加入了干燥粉投放装置和搅拌混合环节,使处理后的淤泥更便于运输和利用。
附图说明
图1为应用于生态河道的淤泥干燥装置的结构示意图。
图2为应用于生态河道的淤泥干燥装置中干燥粉投放装置的结构示意图。
图3为应用于生态河道的淤泥干燥装置中污水过滤处理装置的结构示意图。
图中:1-圆锥形电机盖,2-破碎电机,3-固定架,4-破碎罐,5-定刀片,6-旋转刀片,7-筛板,8-输送筒,9-螺旋进给装置,10-旋转转轴,11-钢丝网,12-干燥粉投放装置,13-出料筒,14-出料装置,15-污水过滤处理装置,16-破碎转轴,17-输送电机,18-干燥粉储备箱,19-出料速度控制装置,20-滤水网,21-活性炭过滤装置,22-污水存储腔,23-排污管,24-控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1,本实施例提供了一种应用于生态河道的淤泥干燥装置,包括圆锥形电机盖1、破碎电机2、固定架3、破碎罐4、定刀片5、旋转刀片6、筛板7、输送筒8、螺旋进给装置9、旋转转轴10、钢丝网11、干燥粉投放装置12、出料筒13、出料装置14、污水过滤处理装置15、破碎转轴16和输送电机17;所述输送筒8顶部左侧设置有破碎罐4,输送筒8底部设置有污水过滤处理装置15;所述破碎罐4内部通过固定架3设置有破碎电机2,破碎电机2顶端设置有圆锥形电机盖1;所述破碎电机2底部设置有破碎转轴16,破碎转轴16上设置有旋转刀片6;所述旋转刀片6在破碎转轴16上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片6设置在同一直线上;所述定刀片5设置在两层旋转刀片6之间,定刀片5和破碎罐4内壁固定连接;所述破碎罐4底部水平设置有筛板7,筛板7上均布有若干落料孔;通过破碎电机2为破碎转轴16的旋转提供动力,破碎转轴16带动旋转刀片6与定刀片5发生相对转动,对淤泥进行粉碎处理,符合尺寸的淤泥通过筛板7上均布的落料孔落入到输送筒8中,不符合尺寸的淤泥将在破碎罐4中继续进行破碎,利于提高淤泥的破碎程度;所述输送筒8左端设置有输送电机17,输送电机17的输出轴和输送转轴10连接;所述输送转轴10水平设置在输送筒8内,输送转轴10上设置有螺旋进给装置9;所述钢丝网11设置在出料筒13内部右端;所述出料筒13设置在输送筒8右端,出料筒13内部设置有出料装置14;所述出料筒13顶部中心线上设置有干燥粉投放装置12;装置通过破碎装置先对淤泥中的杂物进行破碎再进行处理,保证了对下一环节机器的保护和提高了处理后的淤泥有更大的利用价值;在输送筒8底部设置的污水过滤处理装置15可以对淤泥中的污水过滤处理,并且在处理过程中加入了干燥粉投放装置12和搅拌混合环节,使处理后的淤泥更便于运输和利用。
请参阅图2,本发明中,所述干燥粉投放装置12包括干燥粉储备箱18和出料速度控制装置19;所述干燥粉储备箱18固定设置在出料筒13顶部中心线上,干燥粉储备箱18和出料筒13内部连通,且干燥粉储备箱18底部设置有出料速度控制装置19;干燥粉投放装置12对出料筒13进行干燥粉的投放,便于将干燥粉与经挤压干燥后的淤泥进行充分搅拌混合,使得混合后的淤泥便于运输,更加适合种植和作为一些土地的肥料等。
请参阅图3,本发明中,所述污水过滤处理装置15包括滤水网20、活性炭过滤装置21、污水存储腔22、排污管23和控制阀24;所述滤水网20设置在输送筒8底部,滤水网20底部设置有活性炭过滤装置21,便于吸附过滤的水中的有毒物质;所述污水存储腔22设置在活性炭过滤装置21底部,用于存储污水;所述排污管23设置在污水存储腔22底部,排污管23上设置有控制阀24,排污管23用于排出污水存储腔22内的污水。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种应用于生态河道的淤泥干燥装置,包括圆锥形电机盖、破碎电机、固定架、破碎罐、定刀片、旋转刀片、筛板、输送筒、螺旋进给装置、旋转转轴、钢丝网、干燥粉投放装置、出料筒、出料装置、污水过滤处理装置、破碎转轴和输送电机;其特征在于,所述输送筒顶部左侧设置有破碎罐,输送筒底部设置有污水过滤处理装置;所述破碎电机底部设置有破碎转轴,破碎转轴上设置有旋转刀片;所述定刀片设置在两层旋转刀片之间,定刀片和破碎罐内壁固定连接;所述破碎罐底部水平设置有筛板,筛板上均布有若干落料孔;所述输送筒左端设置有输送电机,输送电机的输出轴和输送转轴连接;所述输送转轴水平设置在输送筒内,输送转轴上设置有螺旋进给装置;所述钢丝网设置在出料筒内部右端;所述出料筒顶部中心线上设置有干燥粉投放装置;所述干燥粉投放装置包括干燥粉储备箱和出料速度控制装置;所述干燥粉储备箱固定设置在出料筒顶部中心线上,干燥粉储备箱和出料筒内部连通,且干燥粉储备箱底部设置有出料速度控制装置;所述污水过滤处理装置包括滤水网、活性炭过滤装置、污水存储腔、排污管和控制阀;所述滤水网设置在输送筒底部,滤水网底部设置有活性炭过滤装置;所述污水存储腔设置在活性炭过滤装置底部;所述排污管设置在污水存储腔底部,排污管上设置有控制阀。
2.根据权利要求1所述的应用于生态河道的淤泥干燥装置,其特征在于,所述破碎罐内部通过固定架设置有破碎电机,破碎电机顶端设置有圆锥形电机盖。
3.根据权利要求1所述的应用于生态河道的淤泥干燥装置,其特征在于,所述旋转刀片在破碎转轴上设置有两层,每层设置有两片,且两片旋转刀片设置在同一直线上。
4.根据权利要求1所述的应用于生态河道的淤泥干燥装置,其特征在于,所述出料筒设置在输送筒右端,出料筒内部设置有出料装置。
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