CN209890400U - 一种油气田废水无害化处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油气田废水无害化处理装置，包括依次连接的油水分离罐、粗过滤池、气浮池、絮凝沉淀池、精滤池和废水回收罐；所述油水分离罐顶部设有进水管和通氧管、底部设有出水管，所述油水分离罐内设有曝气机和隔油层，所述曝气机的出口朝向隔油层，所述隔油层包括隔油网和设于所述隔油网上的亲水性油水分离膜，所述油水分离罐的一侧设有回流管，所述回流管的进水端设于所述隔油层上方并靠近所述隔油层，所述回流管的出水端设于所述油水分离罐的顶端，所述回流管上设有增压泵，所述油水分离罐的另一侧设有出油管，所述出油管设于所述曝气机的下方并靠近所述曝气机，所述出油管的自由端连接有收油罐。

Description

一种油气田废水无害化处理装置

技术领域

本实用新型涉及油气田废水处理设备的技术领域，具体的说，是指一种油气田废水无害化处理装置。

背景技术

油田污水成分比较复杂，油分含量及油在水中存在形式也不相同，且多数情况下常与其他废水相混合，因此单一方法处理往往效果不佳。

油田污水处理就是采用各种方法将污水中的有害物质除去或降低至达标水平，但因各种方法都有其局限性，在实际应用中通常是两三种方法联合使用，使出水水质达到排放标准。

另外，各油田的生产方式、环境要求以及处理的用途的不同，使油田污水处理工艺差别较大，在这些工艺流程中，常见的一级处理有重力分离、浮选及离心分离。主要除去浮油及油湿固体；二级处理有过滤、粗粒化、化学处理等，主要是破乳和去除分散油；深度处理有超滤、活性炭吸附、生化处理等，主要是去除溶解油。

现有油气田废水处理的装置，存在处理装置复杂，并且处理的效果不佳的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种油气田废水无害化处理装置，用于解决现有技术中存在：现有技术中油气田废水处理装置对废水处理时不能充分反应，从而导致废水处理不彻底的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：包括依次连接的油水分离罐、粗过滤池、气浮池、絮凝沉淀池、精滤池和废水回收罐；

所述油水分离罐顶部设有进水管和通氧管、底部设有出水管，所述油水分离罐内设有曝气机和隔油层，所述曝气机的出口朝向隔油层，所述隔油层包括隔油网和设于所述隔油网上的亲水性油水分离膜，所述油水分离罐的一侧设有回流管，所述回流管的进水端设于所述隔油层上方并靠近所述隔油层，所述回流管的出水端设于所述油水分离罐的顶端，所述回流管上设有增压泵，所述油水分离罐的另一侧设有出油管，所述出油管设于所述曝气机的下方并靠近所述曝气机，所述出油管的自由端连接有收油罐。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述隔油网呈拱桥型或锥形。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述油水分离罐内还设有与所述隔油网连接的安装座，所述安装座的内设有安装槽，所述隔油网的底部设有与所述安装槽匹配的卡扣。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述隔油网包括隔油网本体和支板，所述支板设于所述隔油网本体两端，所述卡扣设于所述支板底部。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述卡扣为倒梯形。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述粗过滤池内设有颗粒活性炭或石英砂。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述粗过滤池包括从上至下依次设置的鹅卵石层、碎石层和砂石层。

本实用新型实施例的有益效果是：本实用新型结构简单，操作简易，通过在油水分离罐侧部设有回流管，将不充分反应的油气田废水在此回到油水分离罐中进行充分反应，直到达到净化要求为止，本装置能够有效的提高净化效果，节约企业再进一步增加处理设备的资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型油气田废水无害化处理装置的流程示意图；

图2为本实用新型实施例的结构示意图；

图3为本实用新型实施例隔油网的结构示意图。

图标：10-油水分离罐；11-进水管；12-曝气机；13-隔油网；14-回流管；15-出油罐；131-隔油网本体；132-支板；133-卡扣；16-出水管；20-粗过滤池；21-鹅卵石层；22-碎石层；23-砂石层。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种油气田废水无害化处理装置，如图1～3示，包括依次连接的油水分离罐10、粗过滤池20、气浮池、絮凝沉淀池、精滤池和废水回收罐；

所述油水分离罐10顶部设有进水管11和通氧管、底部设有出水管16，所述油水分离罐10内设有曝气机12和隔油层，所述曝气机12的出口朝向隔油层，所述隔油层包括隔油网13和设于所述隔油网13上的亲水性油水分离膜，所述油水分离罐10的一侧设有回流管14，所述回流管14的进水端设于所述隔油层上方并靠近所述隔油层，所述回流管14的出水端设于所述油水分离罐10的顶端，所述回流管14上设有增压泵，所述油水分离罐10的另一侧设有出油管，所述出油管设于所述曝气机12的下方并靠近所述曝气机12，所述出油管的自由端连接有收油罐。

进一步增设技术特征：所述隔油网13呈拱桥型或锥形。

进一步增设技术特征：所述油水分离罐10内还设有与所述隔油网13连接的安装座，所述安装座的内设有安装槽，所述隔油网13的底部设有与所述安装槽匹配的卡扣133。

进一步增设技术特征：所述隔油网13包括隔油网本体131和支板132，所述支板132设于所述隔油网本体131两端，所述卡扣133设于所述支板132底部。

进一步增设技术特征：所述卡扣133为倒梯形。

进一步增设技术特征：所述粗过滤池20内设有颗粒活性炭或石英砂。

进一步增设技术特征：所述粗过滤池20包括从上至下依次设置的鹅卵石层21、碎石层22和砂石层23。

具体实施方式：本装置为油气田废水无害化处理装置，主要是用于处理油气田产生的废水，通常该废水中含有的杂质较多，如油类、有机物、悬浮物、硫化物、细菌等，为了使废水能够达到排放标准，通常需要多种设备进行处理，这使企业的运行成本较大，本装置为了解决上述技术问题，达到提高处理效率，节约运行成本的有益效果，因此本装置设置了油水分离罐10、粗过滤池20、气浮池、絮凝沉淀池、精滤池和废水回收罐，其中油水分离罐10内设置有曝气机12和隔油层，其中该隔油层主要是由隔油网13和亲水性油水分离膜组成，该亲水性油水分离膜能够使水通过，油不能通过，该膜属于现有技术，故在此不在进行过多阐述，并在油水分离罐10中设有通氧管，增加含氧量，为充分反应做准备，该隔油网13的形状主要呈拱桥形或锥形，该形状的主要作用在于：当曝气机12在工作时，将曝气后的废水喷出，喷出的废水散落在呈拱桥形的隔油网13上，因喷力的作用下，废水能够在该形状下的隔油网13在油水分离罐10中飞溅，因油水分离罐10中持续有通入氧气，因此能使废水与氧气更加充分的混合发生氧化反应，能够有效的去除废水中的杂质，并且使油快速浮与水面，然后通过出油管进行运输直到收油罐内。

因为隔油层上设置有亲水性油水分离膜，该分离膜只能允许水通过不能允许油通过，因此下层中含有部分的油将无法排除，为了使下层的油水反应更彻底，因此在油水分离罐10的侧壁设置了回流管14，该回流管14的进水端刚好在隔油层的上方，这样设置的好处在于：能使未充分反应的废水快速回到油水分离罐10内，在通过曝气机12进行再一次的处理，从而使得废水的杂质去除的更加彻底，该回流主要是通过增压泵进行运输。

油水分离罐10中的隔油网13和亲水性油水分离膜定期需要清理和更换，为了便于清理和更换，因此在油水分离罐10内设了安装座，该安装座主要是用于安装隔油网13，将隔油网13设置隔油网本体131和支板132，在支板132的下方设置卡扣133，在安装座上设置安装槽以及在隔油网13底部设置与安装槽相匹配的卡扣133，通过扣槽安装连接，能够简易取出隔油网13以及油水分离膜。进一步优化该扣槽，优选该卡扣133为倒梯形，安装槽为梯形，这样更有利于安装。

油水分离罐10处理后的废水进入粗过滤池20，该粗过滤池20的结构可以是活性炭或石英石也可以是从上至下依次设置的鹅卵石层21、碎石层22和砂石层23，用于去除部分无机杂质。

通过粗过滤池20后的费水在通过气浮池，对废水进行气浮处理；然后再絮凝沉淀池，对废水进行絮凝沉淀，沉淀后再对废水进行最后的精滤过滤，最后将处理后能达到排放标准的废水进行回收处理。

本实用新型结构简单，操作简易，通过在油水分离罐10侧部设有回流管14，将不充分反应的油气田废水在此回到油水分离罐10中进行充分反应，直到达到净化要求为止，本装置能够有效的提高净化效果，节约企业再进一步增加处理设备的资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油气田废水无害化处理装置，其特征在于：包括依次连接的油水分离罐(10)、粗过滤池(20)、气浮池、絮凝沉淀池、精滤池和废水回收罐；

所述油水分离罐(10)顶部设有进水管(11)和通氧管、底部设有出水管(16)，所述油水分离罐(10)内设有曝气机(12)和隔油层，所述曝气机(12)的出口朝向隔油层，所述隔油层包括隔油网(13)和设于所述隔油网(13)上的亲水性油水分离膜，所述油水分离罐(10)的一侧设有回流管(14)，所述回流管(14)的进水端设于所述隔油层上方并靠近所述隔油层，所述回流管(14)的出水端设于所述油水分离罐(10)的顶端，所述回流管(14)上设有增压泵，所述油水分离罐(10)的另一侧设有出油管(15)，所述出油管(15)设于所述曝气机(12)的下方并靠近所述曝气机(12)，所述出油管(15)的自由端连接有收油罐。

2.根据权利要求1所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述隔油网(13)呈拱桥型或锥形。

3.根据权利要求1或2所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述油水分离罐(10)内还设有与所述隔油网(13)连接的安装座，所述安装座的内设有安装槽，所述隔油网(13)的底部设有与所述安装槽匹配的卡扣(133)。

4.根据权利要求3所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述隔油网(13)包括隔油网本体(131)和支板(132)，所述支板(132)设于所述隔油网本体两端，所述卡扣(133)设于所述支板(132)底部。

5.根据权利要求4所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述卡扣(133)为倒梯形。

6.权利要求1所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述粗过滤池(20)内设有颗粒活性炭或石英砂。

7.利要求1所述的油气田废水无害化处理装置，其特征在于：所述粗过滤池(20)包括从上至下依次设置的鹅卵石层(21)、碎石层(22)和砂石层(23)。

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