CN205367946U - 一种气浮过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气浮过滤处理装置，可以提高悬浮物的除去效率，包括池体和溶气系统，其特征在于，池体包括气浮区和过滤区；过滤区包括设置在分离区下方的过滤池，在过滤池内设置有滤料层，在滤料层下方的过滤池内设置有集水管，集水管与滤池出水管相连接，滤池出水管上设置有砂滤出水泵，砂滤出水泵能够将滤料层下方的过滤池内的污水收集到设置在过滤池后侧的污水收集槽中，污水收集槽设置有收集槽溢流口，收集槽溢流口上设置有溢流堰，对应污水收集槽的下方设置有清水槽，污水通过收集槽溢流口进入清水槽。

Description

一种气浮过滤处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备，具体涉及一种气浮过滤处理装置。

背景技术

气浮是一种广泛应用于工业废水和城市污水治理的设备，其起到固液分离或者油水分离的作用。其工作原理是：在水中形成高度分散的微小气泡，粘附工业废水和城市污水中疏水的固体或液体颗粒，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者油水分离的过程。但污水经过常规气浮设备后，仍有部分悬浮物残留，例如胶体态的COD和残余的大分子物质。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种气浮过滤处理装置，通过气浮和过滤，可以提高悬浮物的除去效率。

其技术方案是这样的，一种气浮过滤处理装置，其包括池体和溶气系统，其特征在于，所述池体包括气浮区和过滤区；

所述气浮区包括顺序设置的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过隔板分隔并通过管路联通，水从所述反应区进入进行反应后，通过所述管路进入所述接触混合区；所述接触混合区和所述分离区之间设置导流板构成溢流口，污水从所述溢流口溢出所述接触混合区进入所述分离区；

所述过滤区包括设置在所述分离区下方的过滤池，在所述过滤池内设置有滤料层，在所述滤料层下方的过滤池内设置有集水管，所述集水管与滤池出水管相连接，滤池出水管上设置有砂滤出水泵，所述砂滤出水泵能够将所述滤料层下方的过滤池内的污水收集到设置在所述过滤池后侧的污水收集槽中，所述污水收集槽设置有收集槽溢流口，所述收集槽溢流口上设置有溢流堰，对应所述污水收集槽的下方设置有清水槽，污水通过所述收集槽溢流口进入所述清水槽。

进一步的，所述过滤区还包括反洗系统，所述反洗系统包括反冲洗管，所述反冲洗管的一端与所述清水槽相连接，所述反洗管上设置有反冲洗阀门和滤池反洗泵，所述反冲洗管的另一端连接所述集水管，所述反洗系统还包括设置在滤池出水管上的滤池出水阀。

进一步的，所述反洗系统还包括设置在所述接触反应区下端的放空管。

进一步的，所述分离区的上方设置有刮渣机，所述刮渣机的一侧对应设置有渣槽，所述渣槽靠近所述刮渣机的一侧设置有导渣堰。

进一步的，所述滤料层包括滤料、滤帽和滤板。

进一步的，所述污水收集槽设置有出水口。

进一步的，所述溶气系统包括通过清水管道与所述清水槽相连接的溶气罐，所述清水管道上还设置有溶气泵，所述溶气罐连接有溶气管道，所述溶气管道的一端连通到所述接触混合区中。

进一步的，所述清水管道上还设置清水阀门。

采用本实用新型的气浮过滤处理装置，污水在气浮区依次经过反应区、接触混合区和分离区，通过气浮法进行初步的固液分离和油液分离；进入过滤区后，经过过滤池，进一步除去污水中的胶体态的COD和残余的大分子物质，从而提高悬浮物的除去效率，经过过滤池的污水进入污水收集槽，在污水收集槽中通过溢流堰进入清水槽，完成污水净化，使得该装置能够在有限空间内集成多种处理功能，不但具有占地面积小，投资省，而且设备相对于常规气浮设备而言，SS、色度、重金属离子去除率均要明显提高，此外，本实用新型的气浮过滤处理装置还设置有反洗系统，可以提高过滤区的滤料层的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种气浮过滤处理装置，其包括池体和溶气系统，池体包括气浮区1和过滤区2；

气浮区1包括顺序设置的反应区3、接触混合区4和分离区6，反应区3和接触混合区4通过隔板5分隔并通过管路7联通，污水从反应区3进入进行反应后，通过管路7进入接触混合区4；接触混合区4和分离区6之间设置导流板8构成溢流口，污水从溢流口溢出接触混合区4进入分离区6，反应区3上设置有进水管30，反应区3可视实际需求设置数个；

过滤区2包括设置在分离区6下方的过滤池9，在过滤池9设置有滤料层10，滤料层10包括滤料、滤帽和滤板，在滤料层10下方的过滤池9内设置有集水管31，集水管31与滤池出水管11相连接，滤池出水管11上设置有砂滤出水泵12，砂滤出水泵12能够将滤料层10下方的过滤池内的污水收集到设置在过滤池9后侧的污水收集槽13中，污水收集槽内13设置有收集槽溢流口，收集槽溢流口上设置有溢流堰14，对应污水收集槽13的下方设置有清水槽15，污水通过收集槽溢流口进入清水槽15，污水收集槽13设置有出水口24，滤池出水管11上还设置有流量计32。

过滤区2还包括反洗系统，反洗系统包括反冲洗管16，反冲洗管16的一端与清水槽15相连接，反冲洗管16上设置有反冲洗阀门17和滤池反洗泵18，反冲洗管16的另一端连接集水管31，反洗系统还包括设置在滤池出水管11上的滤池出水阀19，反洗系统还包括设置在接触混合区4下端的放空管20。

分离区6上方设置有刮渣机21，刮渣机21的一侧对应设置有渣槽22，渣槽22靠近刮渣机21的一侧设置有导渣堰23。

溶气系统包括通过清水管道25与清水槽15相连接的溶气罐26，清水管道25上还设置有溶气泵27，溶气罐26连接有溶气管道28，溶气管道28的一端连通到接触混合区4中，清水管道25上还设置清水阀门29。

过滤工作过程如下：1、污水进入进水管30进入反应区3，进行絮凝反应；2、污水通过管路7进入池体的接触混合区4，溶气罐26通过溶气泵27产生溶气水，溶气水通过溶气管道28进入接触混合区4，污水和溶气水在接触混合区4混合，使得微气泡能够有效的粘附在絮体颗粒表面，形成总密度小于水的颗粒；3、经过隔板5进入分离区6，并在此进行浮选分离，完成固液分离过程；4、经过固液分离处理的污水进入过滤池，污水向下经过滤料层10得到过滤，5、过滤后的的污水经过集水管31进入污水收集槽13，再经过收集槽溢流口进入清水池，完成过滤。

本实用新型的浮过滤处理装置还设置有反洗系统，当过滤池9需要反洗时，设备停止进水，关闭滤池出水阀19，开启反冲洗阀门17，滤池反洗泵18将清水槽15中的清水抽出打入集水管31对过滤池9进行反洗，反冲洗后的污水经过接触反应区4的放空管20排出池体。

Claims (8)

1.一种气浮过滤处理装置，其包括池体和溶气系统，其特征在于，所述池体包括气浮区和过滤区；

所述气浮区包括顺序设置的反应区、接触混合区和分离区，所述反应区和所述接触混合区通过隔板分隔并通过管路联通，污水从所述反应区进入进行反应后，通过所述管路进入所述接触混合区；所述接触混合区和所述分离区之间设置导流板构成溢流口，污水从所述溢流口溢出所述接触混合区进入所述分离区；

所述过滤区包括设置在所述分离区下方的过滤池，在所述过滤池内设置有滤料层，在所述滤料层下方的过滤池内设置有集水管，所述集水管与滤池出水管相连接，滤池出水管上设置有砂滤出水泵，所述砂滤出水泵能够将所述滤料层下方的过滤池内的污水收集到设置在所述过滤池后侧的污水收集槽中，所述污水收集槽设置有收集槽溢流口，所述收集槽溢流口上设置有溢流堰，对应所述污水收集槽的下方设置有清水槽，污水通过所述收集槽溢流口进入所述清水槽。

2.根据权利要求1所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述过滤区还包括反洗系统，所述反洗系统包括反冲洗管，所述反冲洗管的一端与所述清水槽相连接，所述反冲洗管上设置有反冲洗阀门和滤池反洗泵，所述反冲洗管的另一端连接所述集水管，所述反洗系统还包括设置在滤池出水管上的滤池出水阀。

3.根据权利要求2所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述反洗系统还包括设置在所述接触混合区下端的放空管。

4.根据权利要求1所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述分离区的上方设置有刮渣机，所述刮渣机的一侧对应设置有渣槽，所述渣槽靠近所述刮渣机的一侧设置有导渣堰。

5.根据权利要求1所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述滤料层包括滤料、滤帽和滤板。

6.根据权利要求1所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述污水收集槽设置有出水口。

7.根据权利要求1所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述溶气系统包括通过清水管道与所述清水槽相连接的溶气罐，所述清水管道上还设置有溶气泵，所述溶气罐连接有溶气管道，所述溶气管道的一端连通到所述接触混合区中。

8.根据权利要求7所述的一种气浮过滤处理装置，其特征在于：所述清水管道上还设置清水阀门。