CN202983384U - 一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置 - Google Patents

一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置,包括设置在卧式分选摇床出料口下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔,物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动装置,外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口,螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆由驱动装置驱动旋转。本实用新型具有结构简单,机械化程度高且生产成本低,有效降低工人的劳动强度的优点。使用时通过透水的集料仓,水由过滤排水孔排出,而铜金属物料则向下沉淀,通过螺旋推进杆送出,实现固液分离的目的。

Description

一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置
技术领域
本实用新型涉及物料分选技术领域,尤其是一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置。
背景技术
目前,在废旧线路板或电线的铜金属回收过程中,通常采用破碎的方式来实现塑料和铜的剥离。在具体的破碎作业中,废旧线路板经过初级破碎后还需要进行次级破碎,以进一步粉碎来实现塑料粉和铜粉的剥离,再通过摇床等分选装置将铜、塑料等分开,实现铜的回收。
而摇床有立式摇床和卧式摇床,分选时,一般是破碎好的物料先经过立式摇床分选,再经过卧式摇床分选,以达到较高的精度,在卧式分选时,常常需要加水分选,然后直接将水铜混合物和水塑混合物排入各自的过滤池中,最后由工人通过铲子等工具将铜粒从过滤池中取出作进一步处理,通过人工处理的方式费时费力,效率低且生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述已有技术的不足,提供一种结构简单、机械化程度高且生产成本低的用于卧式分选摇床上的固液分离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置,其特征在于:该固液分离装置包括设置在卧式分选摇床出料口下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔,物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动装置,外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口,螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆由驱动装置驱动旋转。
所述集料仓的过滤排水孔下方设有集水室,集水室下部开设有出水口。
所述螺旋叶片上设有透水孔,在外管的下端底部还设有可控排水口。
所述驱动装置由电机和与电机相连的减速器构成,减速器与所述螺旋推进杆的转轴相连接。
所述集料仓的上部还设有一溢水出口。 
本实用新型的有益效果是:结构简单,机械化程度高且生产成本低,有效降低工人的劳动强度。使用时通过透水的集料仓,水由过滤排水孔排出,而铜金属物料则向下沉淀,通过螺旋推进杆送出,实现固液分离的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步的详细叙述。
如图1所示,本实用新型一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置,包括设置在卧式分选摇床出料口下方的集料仓1和设置在集料仓底部的物料输送器2,集料仓1的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔11,物料输送器2包括外管21、螺旋推进杆22和驱动装置,外管21倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口23,螺旋推进杆22由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,驱动装置由电机24和与电机相连的减速器25构成,减速器25与螺旋推进杆22的转轴相连接。螺旋推进杆22由电机24驱动旋转,从而将铜金属物料由下至上输送,在排料口23排出。
在集料仓1的过滤排水孔11下方设有集水室12,集水室下部开设有出水口13;在集料仓1的上部还设有一溢水出口14。
本实施例中,在螺旋叶片上还设有透水孔26,在外管21的下端底部还设有可控排水口27。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种用于卧式分选摇床上的固液分离装置,其特征在于:该固液分离装置包括设置在卧式分选摇床出料口下方的集料仓和设置在集料仓底部的物料输送器,集料仓的侧面倾斜设置且均布有过滤排水孔,物料输送器包括外管、螺旋推进杆和驱动装置,外管倾斜朝上设置且下端与集料仓仓底相连通,朝上端设有排料口,螺旋推进杆由转轴和固定安装在转轴上的螺旋叶片构成,螺旋叶片的外周与外管的内壁相配合,螺旋推进杆由驱动装置驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于:所述集料仓的过滤排水孔下方设有集水室,集水室下部开设有出水口。
3.根据权利要求1所述的固液分离装置,其特征在于:所述螺旋叶片上设有透水孔,在外管的下端底部还设有可控排水口。
4.根据权利要求1-3所述的任一种固液分离装置,其特征在于:所述驱动装置由电机和与电机相连的减速器构成,减速器与所述螺旋推进杆的转轴相连接。
5.根据权利要求4所述的固液分离装置,其特征在于:所述集料仓的上部还设有一溢水出口。
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