JP2002525193A - 連続動作濾過方法及び装置 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
本発明は、連続動作濾過方法、濾過装置、及びエンジンの燃料システム又は潤滑システムにおける自動フィルターとしての上記装置の使用に関する。本発明によると、装置は、３つの濾過ユニット(２，５)であって、濾過されるべき流れ用の共通の入口チャンネル(７)と、濾過された流れ用の共通の出口チャンネルと、流れ接続部(１０)を設けられている共通の弁エレメント(９)とを有するものを具備しており、その弁エレメントは、濾過ユニットが一時に１つだけ作動状態になるような態様で流れを制御する。弁エレメント(９)の動作における本質的な特徴は、その軸線の回りで回転するその能力と、更に、２つの異なる位置の間を移動するその能力とであり、２つの濾過ユニット(２)は、弁エレメントを回転することによって交互に作動可能であると共に、第３の濾過ユニット(５)は、弁を移動することによって作動可能である。弁エレメントは、例えば軸線方向に移動可能な円筒状のスピンドル(９)によって構成されており、このスピンドルは、また、その軸線の回りで回転可能である。自動フィルターにおいて、２つの濾過ユニット(２)は、これらのユニットのうちの一方は所定の時に作動状態にあり、他方はバックフラッシュを受けるという、通常の濾過工程用として使用され得、そして、第３のユニット(５)は、前記２つのユニットがサービスを受けている際に作動状態になるべく取り付けられている。
Description
【０００１】 本発明は、複数の並列に接続されている濾過ユニットであって、濾過されるべ
き流れ用の共通の入口チャンネルと、濾過された流れ用の共通の出口チャンネル
と、入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルに取着可能な流れ接続部を設け
られている共通の移動可能な弁エレメントとを有しているものを具備している、
濾過装置に関し、その弁エレメントは、濾過ユニットを一時に１つだけ作動させ
るべく、流れを濾過ユニットへ向ける。本発明は、更に、そのような濾過装置の
、燃料及び潤滑剤を濾過する自動フィルターとしての、エンジンにおける使用と
、装置を作動させる連続動作濾過方法とに関する。
き流れ用の共通の入口チャンネルと、濾過された流れ用の共通の出口チャンネル
と、入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルに取着可能な流れ接続部を設け
られている共通の移動可能な弁エレメントとを有しているものを具備している、
濾過装置に関し、その弁エレメントは、濾過ユニットを一時に１つだけ作動させ
るべく、流れを濾過ユニットへ向ける。本発明は、更に、そのような濾過装置の
、燃料及び潤滑剤を濾過する自動フィルターとしての、エンジンにおける使用と
、装置を作動させる連続動作濾過方法とに関する。
【０００２】 米国特許第４,２５６,５８３号は、濾過されるべき流れを２つの並列の濾過チ
ャンバー内へ交互に向ける回転弁を備えている濾過装置を記載している。更に、
その装置は、濾過サイクルの間に濾過チャンバーをバックフラッシュで清浄にす
る手段を含んでいる。従って、この装置は、連続動作ユニットであると共に、チ
ャンバー内に存在するフィルターエレメントを交換する必要性を避けるために、
自己で清浄にすべく意図されている。
ャンバー内へ交互に向ける回転弁を備えている濾過装置を記載している。更に、
その装置は、濾過サイクルの間に濾過チャンバーをバックフラッシュで清浄にす
る手段を含んでいる。従って、この装置は、連続動作ユニットであると共に、チ
ャンバー内に存在するフィルターエレメントを交換する必要性を避けるために、
自己で清浄にすべく意図されている。
【０００３】 自動フィルターの最も重要な用途であって、米国特許第４,２５６,５８３号が
その一例であるものは、ディーゼルエンジンにおける燃料システム及び潤滑シス
テムを含んでおり、この場合、濾過は、エンジンの摩耗による、大部分が個体で
ある不純物を除去するために行われる。繰り返しのフラッシングにも拘らず、自
動フィルターの濾過能力は、フィルターエレメントの摩耗及び汚染の結果、ゆく
ゆくは劣化し、これは、フラッシング間の間隔の短縮として、即ち、フラッシン
グに対するニーズの増加として現れる。ある時点で、フィルターエレメントは、
新しいものと交換されなければならず、例えば船舶のディーゼルエンジンにおい
ては、それは、濾過を中断することなく行わなければならない。サービスの不便
さが、現在入手可能な自動フィルターにおける課題である。何故ならば、濾過チ
ャンバー又は同様の濾過ユニットの連続運転サイクルが、連続運転サイクルの間
のフィルターエレメントの交換に対して短すぎるからであり、特に、サイクルが
エレメントの交換に必要な時間よりも短くなったときは、そうである。
その一例であるものは、ディーゼルエンジンにおける燃料システム及び潤滑シス
テムを含んでおり、この場合、濾過は、エンジンの摩耗による、大部分が個体で
ある不純物を除去するために行われる。繰り返しのフラッシングにも拘らず、自
動フィルターの濾過能力は、フィルターエレメントの摩耗及び汚染の結果、ゆく
ゆくは劣化し、これは、フラッシング間の間隔の短縮として、即ち、フラッシン
グに対するニーズの増加として現れる。ある時点で、フィルターエレメントは、
新しいものと交換されなければならず、例えば船舶のディーゼルエンジンにおい
ては、それは、濾過を中断することなく行わなければならない。サービスの不便
さが、現在入手可能な自動フィルターにおける課題である。何故ならば、濾過チ
ャンバー又は同様の濾過ユニットの連続運転サイクルが、連続運転サイクルの間
のフィルターエレメントの交換に対して短すぎるからであり、特に、サイクルが
エレメントの交換に必要な時間よりも短くなったときは、そうである。
【０００４】 この課題は、別個のバックアップフィルターであって、装置の実用の濾過ユニ
ットがサービスを受けている間、濾過されるべき流れをこのバックアップフィル
ターへ向けるものを用いることにより、対処されてきた。しかしながら、別個の
流量制御弁及びチャンネルを必要とする、そのような臨時の装置による解決は、
大きくて扱いにくく且つ実用的でない。
ットがサービスを受けている間、濾過されるべき流れをこのバックアップフィル
ターへ向けるものを用いることにより、対処されてきた。しかしながら、別個の
流量制御弁及びチャンネルを必要とする、そのような臨時の装置による解決は、
大きくて扱いにくく且つ実用的でない。
【０００５】 本発明の目的は、濾過装置を提供することであり、この濾過装置においては、
ユニットにサービスを施すのが、容易になり且つ構造的にコンパクトで一体の装
置のフレーム構造内で実行可能になるように、濾過されるべき流れを種々の濾過
ユニットへ向けることが、可能である。本発明の濾過装置は、それが、３つの濾
過ユニットを具備しているということ、弁エレメントが、その軸線の回りで回転
すべく且つ異なる２つの位置の間を移動すべく構成されているということ、並び
に、弁エレメントが、２つの濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部であっ
て、弁エレメントを回転することによってそれらの濾過ユニットを交互に作動さ
せるものと、弁エレメントを移動することによって作動状態にセットされ得る第
３の濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部とを設けられているということ
により、特徴付けられている。
ユニットにサービスを施すのが、容易になり且つ構造的にコンパクトで一体の装
置のフレーム構造内で実行可能になるように、濾過されるべき流れを種々の濾過
ユニットへ向けることが、可能である。本発明の濾過装置は、それが、３つの濾
過ユニットを具備しているということ、弁エレメントが、その軸線の回りで回転
すべく且つ異なる２つの位置の間を移動すべく構成されているということ、並び
に、弁エレメントが、２つの濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部であっ
て、弁エレメントを回転することによってそれらの濾過ユニットを交互に作動さ
せるものと、弁エレメントを移動することによって作動状態にセットされ得る第
３の濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部とを設けられているということ
により、特徴付けられている。
【０００６】 従って、本発明の濾過装置は、２つの濾過ユニットを備えており、これらの濾
過ユニットは、装置の通常の動作において、濾過を行うことが可能であると共に
、これらの濾過ユニットの動作は、好適に、弁エレメントによって制御される濾
過サイクル及びフラッシングサイクルを交互に行うことからなっている。ここで
、装置の第３の濾過ユニットが、バックアップユニットを構成しており、最初に
述べた２つの濾過ユニットがサービスを受けている際に、濾過されるべき流れは
、その第３の濾過ユニットへ向けられ得る。本発明によると、第３のユニットは
、濾過装置の構造部品として一体化されていると共に、その動作は、装置の他の
２つの濾過ユニットと同じ弁エレメントによって制御される。第３の濾過ユニッ
トは、汚れていないフィルターエレメントを設けられ得、そのフィルターエレメ
ントは、広い濾過表面と、他の２つのユニットの中に含まれているフィルターエ
レメントの交換というようなサービスをそれらの他の２つのユニットに施してい
る期間に対しての十分な能力とを有している。サービスを施された濾過ユニット
での濾過工程が継続している間に、第３の濾過ユニットの汚れたフィルターエレ
メントを交換することが、可能であり、これにより、正規の濾過ユニットの次の
サービス期間に対しての動作の準備が、整えられる。
過ユニットは、装置の通常の動作において、濾過を行うことが可能であると共に
、これらの濾過ユニットの動作は、好適に、弁エレメントによって制御される濾
過サイクル及びフラッシングサイクルを交互に行うことからなっている。ここで
、装置の第３の濾過ユニットが、バックアップユニットを構成しており、最初に
述べた２つの濾過ユニットがサービスを受けている際に、濾過されるべき流れは
、その第３の濾過ユニットへ向けられ得る。本発明によると、第３のユニットは
、濾過装置の構造部品として一体化されていると共に、その動作は、装置の他の
２つの濾過ユニットと同じ弁エレメントによって制御される。第３の濾過ユニッ
トは、汚れていないフィルターエレメントを設けられ得、そのフィルターエレメ
ントは、広い濾過表面と、他の２つのユニットの中に含まれているフィルターエ
レメントの交換というようなサービスをそれらの他の２つのユニットに施してい
る期間に対しての十分な能力とを有している。サービスを施された濾過ユニット
での濾過工程が継続している間に、第３の濾過ユニットの汚れたフィルターエレ
メントを交換することが、可能であり、これにより、正規の濾過ユニットの次の
サービス期間に対しての動作の準備が、整えられる。
【０００７】 本発明によると、弁エレメントに要求される動作は、好適に円形の断面を有し
ているスピンドルによって実行され、このスピンドルは、その縦方向の軸線の方
向に移動可能であると共に、その縦方向の軸線の回りで回転可能であり、これら
の運動は、互いに独立である。スピンドルは、流れを屈折させるポートであって
そのスピンドルの軸線の方向に垂直な平面内に位置させられているもの又は凹部
であってそのスピンドルの側部によって境界を定められているものを、設けられ
得、それらのポート又は凹部は、装置内で通常使用される２つの濾過ユニット用
の共通の入口接続部及び出口接続部として機能する。スピンドルを回転すること
により、流れは、好適に、それらの流れ接続部を介してそれらのユニットへ交互
に向けられ得る。他方、第３の濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部は、
スピンドルの軸線に垂直な平面内でそのスピンドルを貫いて真っ直ぐに延在して
いるポートによって構成され得る。それらは、他の２つの濾過ユニットの入口接
続部及び出口接続部の傍らでスピンドル内に位置させられていると共に、スピン
ドルを軸線の方向に移動し且つ場合によってはそのスピンドルを同時に回転する
ことにより、装置の濾過ユニットに共通の入口チャンネル及び出口チャンネルと
連結される。
ているスピンドルによって実行され、このスピンドルは、その縦方向の軸線の方
向に移動可能であると共に、その縦方向の軸線の回りで回転可能であり、これら
の運動は、互いに独立である。スピンドルは、流れを屈折させるポートであって
そのスピンドルの軸線の方向に垂直な平面内に位置させられているもの又は凹部
であってそのスピンドルの側部によって境界を定められているものを、設けられ
得、それらのポート又は凹部は、装置内で通常使用される２つの濾過ユニット用
の共通の入口接続部及び出口接続部として機能する。スピンドルを回転すること
により、流れは、好適に、それらの流れ接続部を介してそれらのユニットへ交互
に向けられ得る。他方、第３の濾過ユニット用の入口接続部及び出口接続部は、
スピンドルの軸線に垂直な平面内でそのスピンドルを貫いて真っ直ぐに延在して
いるポートによって構成され得る。それらは、他の２つの濾過ユニットの入口接
続部及び出口接続部の傍らでスピンドル内に位置させられていると共に、スピン
ドルを軸線の方向に移動し且つ場合によってはそのスピンドルを同時に回転する
ことにより、装置の濾過ユニットに共通の入口チャンネル及び出口チャンネルと
連結される。
【０００８】 装置において通常使用される２つの濾過ユニットの動作は、各ユニットにおけ
る交互の濾過サイクル及び清浄化サイクルに基づいている。清浄化は、好適に、
バックフラッシュによって行われ、このため、濾過ユニットは、フラッシング剤
を送出するチャンネルと、フラッシングのスタート時にユニット内に入っている
流体、解放された不純物及びフラッシング剤を排出するチャンネルとを設けられ
ている。第３の濾過ユニットは、好適に、交換可能なフィルターエレメント、使
い捨てのフィルターエレメント、又は交換時に清浄化可能なフィルターエレメン
トを使用することができ、もって、このユニットは、フラッシング用のチャンネ
ルを全く必要としない。
る交互の濾過サイクル及び清浄化サイクルに基づいている。清浄化は、好適に、
バックフラッシュによって行われ、このため、濾過ユニットは、フラッシング剤
を送出するチャンネルと、フラッシングのスタート時にユニット内に入っている
流体、解放された不純物及びフラッシング剤を排出するチャンネルとを設けられ
ている。第３の濾過ユニットは、好適に、交換可能なフィルターエレメント、使
い捨てのフィルターエレメント、又は交換時に清浄化可能なフィルターエレメン
トを使用することができ、もって、このユニットは、フラッシング用のチャンネ
ルを全く必要としない。
【０００９】 本発明は、上述した濾過装置の、燃料又は潤滑剤を濾過する自動フィルターと
しての、船舶用のディーゼルエンジンのようなエンジンにおける使用を含んでい
る。しかしながら、装置は、他の用途、例えば、発電所における用途並びに製紙
産業若しくは処理産業における用途にも良好である。
しての、船舶用のディーゼルエンジンのようなエンジンにおける使用を含んでい
る。しかしながら、装置は、他の用途、例えば、発電所における用途並びに製紙
産業若しくは処理産業における用途にも良好である。
【００１０】 本発明の濾過方法においては、流れが、複数の濾過ユニットを交互に用いるこ
とによって連続動作で濾過され、それらの複数の濾過ユニットは、濾過されるべ
き流れ用の共通の入口チャンネルと、濾過された流れ用の共通の出口チャンネル
と、入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルと連結されるべき流れ接続部を
設けられている共通の移動可能な弁エレメントとを有しており、その弁エレメン
トは、濾過ユニットを通過すべき流れを、前記濾過ユニットが一時に１つだけ作
動状態になるように方向付ける。その方法は、それが、弁エレメント内に含まれ
ている共通の入口接続部及び出口接続部であって、弁エレメントをこの弁エレメ
ントの軸線の回りで回転することによって流れを前記ユニットへ交互に向けるも
のを好適に設けられている、２つの濾過ユニットを使用するということ、並びに
、流れが、弁エレメントを移動することによって第３の濾過ユニットへ時々向け
られ、弁エレメントは、第３の濾過ユニット用の別個の入口接続部及び出口接続
部を設けられているということにより、特徴付けられている。
とによって連続動作で濾過され、それらの複数の濾過ユニットは、濾過されるべ
き流れ用の共通の入口チャンネルと、濾過された流れ用の共通の出口チャンネル
と、入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルと連結されるべき流れ接続部を
設けられている共通の移動可能な弁エレメントとを有しており、その弁エレメン
トは、濾過ユニットを通過すべき流れを、前記濾過ユニットが一時に１つだけ作
動状態になるように方向付ける。その方法は、それが、弁エレメント内に含まれ
ている共通の入口接続部及び出口接続部であって、弁エレメントをこの弁エレメ
ントの軸線の回りで回転することによって流れを前記ユニットへ交互に向けるも
のを好適に設けられている、２つの濾過ユニットを使用するということ、並びに
、流れが、弁エレメントを移動することによって第３の濾過ユニットへ時々向け
られ、弁エレメントは、第３の濾過ユニット用の別個の入口接続部及び出口接続
部を設けられているということにより、特徴付けられている。
【００１１】 濾過工程は、その動作に関する限り、原理的に、前記２つの交互に使用される
濾過ユニットに好適に基づいている。一方の濾過ユニットのある所定の運転サイ
クルの間に、他方のユニットが、清浄にされ、この清浄化は、圧縮空気で駆動さ
れるバックフラッシュによって好適に行われる。第３の濾過ユニットは、バック
アップユニットを構成しており、他の２つの濾過ユニット内のフィルターエレメ
ントの交換の間に又は上述したサービス手続の間に、主として使用される。
濾過ユニットに好適に基づいている。一方の濾過ユニットのある所定の運転サイ
クルの間に、他方のユニットが、清浄にされ、この清浄化は、圧縮空気で駆動さ
れるバックフラッシュによって好適に行われる。第３の濾過ユニットは、バック
アップユニットを構成しており、他の２つの濾過ユニット内のフィルターエレメ
ントの交換の間に又は上述したサービス手続の間に、主として使用される。
【００１２】 図面は、例えばディーゼルエンジンの燃料・潤滑システムにおける、自動フィ
ルターとして機能する、連続動作フィルター装置を示している。この装置は、ス
タンド１と、２つの並列の濾過ユニット２とを具備しており、各濾過ユニットは
、円周方向に配設されている８つの蝋燭状のフィルターエレメント４を設けられ
ている濾過チャンバー３を有しており、フィルターエレメント４は、金属メッシ
ュ又はプラスチックメッシュで作られ得る。装置は、それらの２つの濾過ユニッ
ト２の濾過サイクル及びフラッシングサイクルを交互に行うことに基づく通常の
動作を有している。
ルターとして機能する、連続動作フィルター装置を示している。この装置は、ス
タンド１と、２つの並列の濾過ユニット２とを具備しており、各濾過ユニットは
、円周方向に配設されている８つの蝋燭状のフィルターエレメント４を設けられ
ている濾過チャンバー３を有しており、フィルターエレメント４は、金属メッシ
ュ又はプラスチックメッシュで作られ得る。装置は、それらの２つの濾過ユニッ
ト２の濾過サイクル及びフラッシングサイクルを交互に行うことに基づく通常の
動作を有している。
【００１３】 装置は、第３の濾過ユニット５を更に備えており、この第３の濾過ユニット５
は、金属メッシュ又はプラスチックメッシュからなる、星の形に襞を形成されて
いる単一のフィルターエレメント６を設けられている。第３の濾過ユニット６は
、他の２つの濾過ユニット２がサービスを受けている間に使用されるべく意図さ
れている。
は、金属メッシュ又はプラスチックメッシュからなる、星の形に襞を形成されて
いる単一のフィルターエレメント６を設けられている。第３の濾過ユニット６は
、他の２つの濾過ユニット２がサービスを受けている間に使用されるべく意図さ
れている。
【００１４】 装置は、濾過されるべき流れ用の入口チャンネル７と、濾過された流れ用の出
口チャンネル８とを備えており、これらは、装置の３つの濾過ユニット２，５の
全てに共通である。流れの制御は、円筒状のスピンドル９であって、その縦方向
の軸線の方向に移動可能であり且つその軸線の回りで回転可能であるものによっ
て行われ、このスピンドル９は、濾過ユニットが一時に１つだけ作動状態になる
ような態様で濾過ユニット２，５と入口流れチャンネル７及び出口流れチャンネ
ル８との間に配設されている、流れ接続部１０〜１３を設けられている。このた
め、スピンドル９は、２つの濾過ユニット２に共通な入口流れ接続部１０を設け
られており、この入口流れ接続部１０は、スピンドルの軸線に垂直な平面（水平
面）内にある、湾曲しているポートによって構成されている。入口接続部として
機能するポート１０は、図４に示されているように、入口チャンネル７から濾過
ユニット２に進む、濾過されるべき流れに、９０゜の屈折を与える。スピンドル
９を反時計回りに９０゜回転することにより、ポート１０は、並列の濾過ユニッ
ト２のうちの第２の濾過ユニットに流れを向けるべくシフトするということも、
理解され得る。別に、並列の濾過ユニット２に共通な出口接続部１１が、スピン
ドル９に作られている同様な湾曲しているポートによって構成されている。入口
接続部１０及び出口接続部１１は、いつでも、同時に同じ濾過ユニット２に通じ
ている。入口接続部１０は、濾過されるべき流れを、入口チャンネル７から濾過
ユニット２の濾過チャンバー３内へ向け、そして、流れは、蝋燭状のフィルター
エレメント４内へ濾過され、その後、濾過チャンバーの真下の空間１４内へ進み
、最終的に、スピンドルの出口接続部１１を通って出口チャンネル８内へ進む。
口チャンネル８とを備えており、これらは、装置の３つの濾過ユニット２，５の
全てに共通である。流れの制御は、円筒状のスピンドル９であって、その縦方向
の軸線の方向に移動可能であり且つその軸線の回りで回転可能であるものによっ
て行われ、このスピンドル９は、濾過ユニットが一時に１つだけ作動状態になる
ような態様で濾過ユニット２，５と入口流れチャンネル７及び出口流れチャンネ
ル８との間に配設されている、流れ接続部１０〜１３を設けられている。このた
め、スピンドル９は、２つの濾過ユニット２に共通な入口流れ接続部１０を設け
られており、この入口流れ接続部１０は、スピンドルの軸線に垂直な平面（水平
面）内にある、湾曲しているポートによって構成されている。入口接続部として
機能するポート１０は、図４に示されているように、入口チャンネル７から濾過
ユニット２に進む、濾過されるべき流れに、９０゜の屈折を与える。スピンドル
９を反時計回りに９０゜回転することにより、ポート１０は、並列の濾過ユニッ
ト２のうちの第２の濾過ユニットに流れを向けるべくシフトするということも、
理解され得る。別に、並列の濾過ユニット２に共通な出口接続部１１が、スピン
ドル９に作られている同様な湾曲しているポートによって構成されている。入口
接続部１０及び出口接続部１１は、いつでも、同時に同じ濾過ユニット２に通じ
ている。入口接続部１０は、濾過されるべき流れを、入口チャンネル７から濾過
ユニット２の濾過チャンバー３内へ向け、そして、流れは、蝋燭状のフィルター
エレメント４内へ濾過され、その後、濾過チャンバーの真下の空間１４内へ進み
、最終的に、スピンドルの出口接続部１１を通って出口チャンネル８内へ進む。
【００１５】 図４及び図５によると入口流れチャンネル７の正に反対側にある第３の濾過ユ
ニット５は、入口接続部１２を有しており、この入口接続部１２は、スピンドル
９をその直径方向に貫いて延在しているポートによって構成されている。濾過さ
れるべき流れを第３の濾過ユニット５に向けるには、入口接続部１２が、図５に
示されているように、入口チャンネル７と同じレベルにセットされてその入口チ
ャンネル用の真っ直ぐな延長部を提供するような態様で、スピンドル９が、持ち
上げられ、同時に、図２〜図４の位置から回転される。出口流れ接続部１３は、
スピンドル９を貫いて延在する同様のポートによって構成されており、その出口
流れ接続部１３は、スピンドルを動かすと、出口流れチャンネル８と一列に並ぶ
。従って、濾過されるべき流れは、入口チャンネル７から、入口接続部１２を介
し、濾過ユニット５へ移動し、そして、それは、襞を形成されているフィルター
エレメント６内へ濾過され、ユニットの底端部と出口接続部１３とを介して出口
チャンネル８内へ排出される一方、他の２つの濾過ユニット２への流れ接続部１
０及び１２は、閉じられている。
ニット５は、入口接続部１２を有しており、この入口接続部１２は、スピンドル
９をその直径方向に貫いて延在しているポートによって構成されている。濾過さ
れるべき流れを第３の濾過ユニット５に向けるには、入口接続部１２が、図５に
示されているように、入口チャンネル７と同じレベルにセットされてその入口チ
ャンネル用の真っ直ぐな延長部を提供するような態様で、スピンドル９が、持ち
上げられ、同時に、図２〜図４の位置から回転される。出口流れ接続部１３は、
スピンドル９を貫いて延在する同様のポートによって構成されており、その出口
流れ接続部１３は、スピンドルを動かすと、出口流れチャンネル８と一列に並ぶ
。従って、濾過されるべき流れは、入口チャンネル７から、入口接続部１２を介
し、濾過ユニット５へ移動し、そして、それは、襞を形成されているフィルター
エレメント６内へ濾過され、ユニットの底端部と出口接続部１３とを介して出口
チャンネル８内へ排出される一方、他の２つの濾過ユニット２への流れ接続部１
０及び１２は、閉じられている。
【００１６】 上述のように、装置は、２つの並列の濾過ユニット２における濾過サイクル及
びフラッシングサイクルを交互に行うことに基づく通常の動作を有している。フ
ラッシングサイクルの間、スピンドル９は、フラッシングされつつある濾過ユニ
ットへの濾過されるべき流れのアクセスを与えない回転位置にある。フラッシン
グは、圧縮空気によって行われ、この圧縮空気は、装置のスタンド１内に含まれ
ている圧縮空気タンク１５から濾過ユニット２へ送出される。それらの圧縮空気
タンクは、遮断弁１６を設けられているダクト１７を介して濾過ユニットの真下
の空間１４と連通しており、空気は、濾過流に対する向流として、その空間１４
から蝋燭状のエレメント４内へのアクセスと、エレメントのハウジングを通して
の、エレメントの外側の濾過チャンバー３内へのアクセスとを有している。フラ
ッシングサイクルのスタート時に、濾過ユニット２は、入ってくる圧縮空気によ
って廃液チャンネル１８内へ進ませられる流体で満ちており、その廃液チャンネ
ル１８の開放・閉塞は、回転可能な廃液スピンドル１９であって、第３の濾過ユ
ニット５の下に取り付けられ且つ例えば図２に示されているものにより、管理さ
れる。
びフラッシングサイクルを交互に行うことに基づく通常の動作を有している。フ
ラッシングサイクルの間、スピンドル９は、フラッシングされつつある濾過ユニ
ットへの濾過されるべき流れのアクセスを与えない回転位置にある。フラッシン
グは、圧縮空気によって行われ、この圧縮空気は、装置のスタンド１内に含まれ
ている圧縮空気タンク１５から濾過ユニット２へ送出される。それらの圧縮空気
タンクは、遮断弁１６を設けられているダクト１７を介して濾過ユニットの真下
の空間１４と連通しており、空気は、濾過流に対する向流として、その空間１４
から蝋燭状のエレメント４内へのアクセスと、エレメントのハウジングを通して
の、エレメントの外側の濾過チャンバー３内へのアクセスとを有している。フラ
ッシングサイクルのスタート時に、濾過ユニット２は、入ってくる圧縮空気によ
って廃液チャンネル１８内へ進ませられる流体で満ちており、その廃液チャンネ
ル１８の開放・閉塞は、回転可能な廃液スピンドル１９であって、第３の濾過ユ
ニット５の下に取り付けられ且つ例えば図２に示されているものにより、管理さ
れる。
【００１７】 図面に示されている実施例においては、第３の濾過ユニット５は、上述したよ
うなバックフラッシュを行わず、層を形成されたフィルターエレメント６は、ユ
ニットがその運転サイクルを終了した後に交換される。それにも拘らず、例えば
金属メッシュで作られているエレメントは、洗浄することにより又は超音波を用
いることにより、清浄にされ得、その後、それは、再び使用され得る。
うなバックフラッシュを行わず、層を形成されたフィルターエレメント６は、ユ
ニットがその運転サイクルを終了した後に交換される。それにも拘らず、例えば
金属メッシュで作られているエレメントは、洗浄することにより又は超音波を用
いることにより、清浄にされ得、その後、それは、再び使用され得る。
【００１８】 スピンドル９は、このスピンドルの真下に取り付けられている空気圧アクチュ
エーター２０を用いての、軸線方向の垂直運動状態及び回転運動状態で取り付け
られている。更に、スピンドル９は、手動で操作されるレバー２１を設けられて
おり、これにより、起こり得る動力の故障の間に流れを制御すべくスピンドルを
操作することが、可能である。フラッシングサイクルにおける排出流れを調整す
べく使用される廃液スピンドル１９の回転は、別の空気圧アクチュエーター２２
によって行われる。
エーター２０を用いての、軸線方向の垂直運動状態及び回転運動状態で取り付け
られている。更に、スピンドル９は、手動で操作されるレバー２１を設けられて
おり、これにより、起こり得る動力の故障の間に流れを制御すべくスピンドルを
操作することが、可能である。フラッシングサイクルにおける排出流れを調整す
べく使用される廃液スピンドル１９の回転は、別の空気圧アクチュエーター２２
によって行われる。
【００１９】 通常の濾過工程に関する、装置の運転シーケンスが、図６に示されている。種
々のシーケンスＡ〜Ｆを示している図は、濾過ユニット２に向かう流れ用の入口
接続部が、ここでは、湾曲しているポートとしてではなく、スピンドルの側部に
作られている、水平の弓形の凹部として示されているということを除いて、図１
〜図５に示されているものと一致している。
々のシーケンスＡ〜Ｆを示している図は、濾過ユニット２に向かう流れ用の入口
接続部が、ここでは、湾曲しているポートとしてではなく、スピンドルの側部に
作られている、水平の弓形の凹部として示されているということを除いて、図１
〜図５に示されているものと一致している。
【００２０】 図６に示されているスタート位置Ａにおいて、濾過されるべき流れは、入口チ
ャンネル７から右側の濾過ユニット２へ案内される。同時に、右側の濾過ユニッ
ト２から、出口接続部１１を介し、出口流れチャンネル８に通じている流路が、
存在する。スピンドル９は、左側の濾過ユニット２への流路と第３の濾過ユニッ
ト５への流路とを塞いでいると共に、廃液スピンドル１９は、濾過ユニット２か
ら廃液チャンネル１８への流路を塞いでいる。濾過シーケンスＡは、例えば２時
間の持続時間を有し得、又は、このシーケンスは、フィルターの両端間の差圧が
設定値を超えるまで継続し得る。このシーケンスは、図Ｂに示されているように
、右側の濾過ユニットへの流路を遮断し且つ左側のユニットへの流路を開放すべ
く、スピンドル９が時計回りに９０゜回転すると、終了させられる。例えば１分
であり得る設定期間の後、廃液スピンドル１９は、図Ｃに示されているように、
右側の濾過ユニットから廃液チャンネル１８までの流路を開放すべく、４５゜回
転する。同時に、右側の濾過ユニットへの圧縮空気弁１６（図３参照）が、開き
、そして、圧縮空気が、濾過チャンバー内に入っている流体を廃液チャンネル１
８内へ進めると共に、フィルターエレメント４をバックフラッシュで清浄にする
。フラッシングは、例えば１０秒の持続時間を有し得、その後、廃液スピンドル
１９は、図Ｄに示されているように、廃液チャンネル１８への接続部を遮断する
位置へ回転して戻る。同時に、左側の濾過ユニット２で開始された濾過シーケン
スは、設定時間の間又は差圧が設定値を超えるまで、継続する。この時点におい
て、スピンドル９は、図Ｅに示されているように、左側の濾過ユニットへの流路
を塞ぎ且つ右側の濾過ユニットへの流路を再び開けるべく、反時計回りに９０゜
回転する。その後、濾過工程は、左側のユニットがバックフラッシュで清浄にさ
れる間、右側の濾過ユニットで継続し、この場合、廃液スピンドル１９は、図Ｆ
に示されているように、廃液チャンネル１８への流路を開き且つ圧縮空気の供給
を開始させる。フラッシングの終了時には、廃液スピンドル１９は、その遮断位
置に戻り、シーケンスは、スタート位置Ａに戻っている。濾過ユニット２のサー
ビスの必要性のために、スピンドル９を軸線方向に動かすことによって流れが第
３の濾過ユニット５を通過すべく向けられるまで、濾過は、上述のようにして、
停止することなく継続する。蝋燭状のフィルターエレメント４の清浄化又は交換
のような、サービス作業の後、動作は、サービスを受けた濾過ユニット２に戻り
、上述したシーケンスに従って継続する。
ャンネル７から右側の濾過ユニット２へ案内される。同時に、右側の濾過ユニッ
ト２から、出口接続部１１を介し、出口流れチャンネル８に通じている流路が、
存在する。スピンドル９は、左側の濾過ユニット２への流路と第３の濾過ユニッ
ト５への流路とを塞いでいると共に、廃液スピンドル１９は、濾過ユニット２か
ら廃液チャンネル１８への流路を塞いでいる。濾過シーケンスＡは、例えば２時
間の持続時間を有し得、又は、このシーケンスは、フィルターの両端間の差圧が
設定値を超えるまで継続し得る。このシーケンスは、図Ｂに示されているように
、右側の濾過ユニットへの流路を遮断し且つ左側のユニットへの流路を開放すべ
く、スピンドル９が時計回りに９０゜回転すると、終了させられる。例えば１分
であり得る設定期間の後、廃液スピンドル１９は、図Ｃに示されているように、
右側の濾過ユニットから廃液チャンネル１８までの流路を開放すべく、４５゜回
転する。同時に、右側の濾過ユニットへの圧縮空気弁１６（図３参照）が、開き
、そして、圧縮空気が、濾過チャンバー内に入っている流体を廃液チャンネル１
８内へ進めると共に、フィルターエレメント４をバックフラッシュで清浄にする
。フラッシングは、例えば１０秒の持続時間を有し得、その後、廃液スピンドル
１９は、図Ｄに示されているように、廃液チャンネル１８への接続部を遮断する
位置へ回転して戻る。同時に、左側の濾過ユニット２で開始された濾過シーケン
スは、設定時間の間又は差圧が設定値を超えるまで、継続する。この時点におい
て、スピンドル９は、図Ｅに示されているように、左側の濾過ユニットへの流路
を塞ぎ且つ右側の濾過ユニットへの流路を再び開けるべく、反時計回りに９０゜
回転する。その後、濾過工程は、左側のユニットがバックフラッシュで清浄にさ
れる間、右側の濾過ユニットで継続し、この場合、廃液スピンドル１９は、図Ｆ
に示されているように、廃液チャンネル１８への流路を開き且つ圧縮空気の供給
を開始させる。フラッシングの終了時には、廃液スピンドル１９は、その遮断位
置に戻り、シーケンスは、スタート位置Ａに戻っている。濾過ユニット２のサー
ビスの必要性のために、スピンドル９を軸線方向に動かすことによって流れが第
３の濾過ユニット５を通過すべく向けられるまで、濾過は、上述のようにして、
停止することなく継続する。蝋燭状のフィルターエレメント４の清浄化又は交換
のような、サービス作業の後、動作は、サービスを受けた濾過ユニット２に戻り
、上述したシーケンスに従って継続する。
【００２１】 本発明の種々の応用が、例としての上述したものに限定されず、添付した請求
の範囲内で変形し得るということは、当業者にとっては自明である。従って、上
述した記載は、２つの交互に作動させられる濾過ユニット２と、これらの２つの
濾過ユニットがサービスを受けているときに作動させられる第３の濾過ユニット
５とを論じているが、これらのユニットは、本発明によって要求される最少のも
のとして考えられるべきである。即ち、並列に接続されている多数の濾過ユニッ
トは、それよりも重要かもしれない。前記第３の濾過ユニット５で使用されるフ
ィルターエレメント６は、必ず使い捨てであり又は各運転サイクル後に交換され
るべきであるということを、本発明は、要求しておらず、所望されるならば、第
３の濾過ユニットも、他の２つの濾過ユニット２で使用されているものと同様の
バックフラッシュを行われ得る。
の範囲内で変形し得るということは、当業者にとっては自明である。従って、上
述した記載は、２つの交互に作動させられる濾過ユニット２と、これらの２つの
濾過ユニットがサービスを受けているときに作動させられる第３の濾過ユニット
５とを論じているが、これらのユニットは、本発明によって要求される最少のも
のとして考えられるべきである。即ち、並列に接続されている多数の濾過ユニッ
トは、それよりも重要かもしれない。前記第３の濾過ユニット５で使用されるフ
ィルターエレメント６は、必ず使い捨てであり又は各運転サイクル後に交換され
るべきであるということを、本発明は、要求しておらず、所望されるならば、第
３の濾過ユニットも、他の２つの濾過ユニット２で使用されているものと同様の
バックフラッシュを行われ得る。
【００２２】 並列の濾過ユニット２への及びそれらからの流れが同じ入口接続部１０及び出
口接続部１１を介して作り出されるということは、必須ではなく、スピンドルは
、幾つかの別個で平行な接続部であって、スピンドルを回転することによって入
口チャンネル７と濾過ユニットとの間の連通を確立し得るものを、同じ水平面内
に設けられ得る。解決策は、濾過ユニット、スピンドル及びチャンネルの寸法及
び相対的な配置であって、個々のケースにおいて変わり得るものに依存する。
口接続部１１を介して作り出されるということは、必須ではなく、スピンドルは
、幾つかの別個で平行な接続部であって、スピンドルを回転することによって入
口チャンネル７と濾過ユニットとの間の連通を確立し得るものを、同じ水平面内
に設けられ得る。解決策は、濾過ユニット、スピンドル及びチャンネルの寸法及
び相対的な配置であって、個々のケースにおいて変わり得るものに依存する。
【図１】 本発明の連続動作濾過装置の正面図である。
【図２】 装置における弁エレメントを構成しているスピンドルであって、２つの並列の
濾過ユニットを作動させる下側位置にあるものを示している、図１のＩＩ−ＩＩ
垂直断面図である。
濾過ユニットを作動させる下側位置にあるものを示している、図１のＩＩ−ＩＩ
垂直断面図である。
【図３】 前記２つの並列の濾過ユニットの間のスピンドルの位置を示している、図２の
ＩＩＩ−ＩＩＩ垂直断面図である。
ＩＩＩ−ＩＩＩ垂直断面図である。
【図４】 図２のＩＶ−ＩＶ水平断面図である。
【図５】 図４と同様であるが、スピンドルが上側位置に持ち上げられていて、第３の濾
過ユニットへの流れの方向を示している断面図である。
過ユニットへの流れの方向を示している断面図である。
【図６】 図２のＶＩ−ＶＩ断面図に対応していると共に、装置において行われる濾過工
程であって回転スピンドルが制御して濾過サイクル及びフラッシングサイクルを
２つの並列の濾過ユニットに交互に行わせているものを逐次的に示している、概
略断面図Ａ〜Ｆである。
程であって回転スピンドルが制御して濾過サイクル及びフラッシングサイクルを
２つの並列の濾過ユニットに交互に行わせているものを逐次的に示している、概
略断面図Ａ〜Ｆである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０２Ｍ 37/22 Ｂ０１Ｄ 35/02 Ｅ 29/10 ５０１Ｚ 55/00 ５２０Ｂ ５１０Ｄ 29/38 ５１０Ｃ ５２０Ｄ ５３０Ａ ５４０ 【要約の続き】 れらのユニットのうちの一方は所定の時に作動状態にあ り、他方はバックフラッシュを受けるという、通常の濾 過工程用として使用され得、そして、第３のユニット (５)は、前記２つのユニットがサービスを受けている際 に作動状態になるべく取り付けられている。
Claims (10)
- 【請求項１】 並列に接続されている複数の濾過ユニット(２，５)を具備し
ている濾過装置であって、 複数の濾過ユニット(２，５)は、 濾過されるべき流れ用の共通の入口チャンネル(７)と、 濾過された流れ用の共通の出口チャンネル(８)と、 入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルに取着され得る流れ接続部(１０
〜１３)を設けられている、共通の移動可能な弁エレメント(９)であって、濾過
ユニットを１つずつ作動させるべく、流れを濾過ユニットへ向けるものと、 を有している、 ものにおいて、 装置が、３つの濾過ユニット(２，５)を具備しており、 弁エレメント(９)が、その軸線の回りで回転すべく且つ異なる２つの位置の間
を移動すべく構成されており、 弁エレメントが、２つの濾過ユニット(２)用の入口接続部及び出口接続部(１
０，１１)であって、弁エレメントを回転することによってそれらの濾過ユニッ
トを交互に作動させるものと、弁エレメントを移動することによって作動状態に
セットされ得る第３の濾過ユニット(５)用の入口接続部及び出口接続部(１２，
１３)とを設けられている、 ことを特徴とする装置。 - 【請求項２】 弁エレメントが、断面が円形のスピンドル(９)であって、そ
の軸線の方向に移動可能であり且つその軸線の回りで回転可能であるものによっ
て構成されていることを特徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 スピンドル(９)が、流れを屈折させるポート(１０，１１)又
はスピンドルの側部によって境界を定められている凹部であって、スピンドルを
回転することによって交互に作動可能である２つの濾過ユニット(２)用の共通の
入口接続部及び出口接続部として機能するものを、その軸線に垂直な平面内に設
けられていることを特徴とする請求項２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記第３の濾過ユニット(５)用の入口接続部及び出口接続部
(１２，１３)が、スピンドル(９)の軸線に垂直な平面内でそのスピンドルを貫い
て真っ直ぐに延在しているポートによって形成されていることを特徴とする請求
項２又は請求項３に記載の装置。 - 【請求項５】 前記２つの交互に作動可能な濾過ユニット(２)が、チャンネ
ル(１７，１８)であって、それらのユニットによって収容されているフィルター
エレメント(４)をバックフラッシュによって清浄にするためのものを設けられて
いることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の装置。 - 【請求項６】 前記第３の濾過ユニット(５)が、１つ以上の交換可能なフィ
ルターエレメント(６)を収容していることを特徴とする請求項５に記載の装置。 - 【請求項７】 請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の装置の、燃料又
は潤滑剤を濾過する自動フィルターとしての、エンジンにおける使用。 - 【請求項８】 複数の濾過ユニット(２，５)を交互に使用することにより、
流れを連続動作で濾過する濾過方法であって、複数の濾過ユニット(２，５)は、
濾過されるべき流れ用の共通の入口チャンネル(７)と、濾過された流れ用の共通
の出口チャンネル(８)と、入口流れチャンネル及び出口流れチャンネルに取着さ
れ得る流れ接続部(１０〜１３)を設けられている、共通の移動可能な弁エレメン
ト(９)であって、濾過ユニットを１つずつ作動させるべく、濾過ユニットを通過
すべき流れを方向付けるものとを有している、ものにおいて、 方法が、弁エレメント(９)内に含まれている共通の入口接続部及び出口接続部
(１０，１１)であって、弁エレメントをこの弁エレメントの軸線の回りで回転す
ることによって流れを前記ユニットへ交互に向けるものを好適に設けられている
、２つの濾過ユニット(２)の使用を具備し、且つ、流れが、弁エレメントを移動
することによって第３の濾過ユニット(５)へ時々向けられ、弁エレメントは、第
３の濾過ユニット(５)用の別個の入口接続部及び出口接続部(１２，１３)を設け
られている、 ことを特徴とする方法。 - 【請求項９】 流れが、断面が円形のスピンドル(９)であって、このスピン
ドルをその軸線の回りで回転し且つその軸線の方向に移動することにより、弁エ
レメントとして機能するものによって制御されることを特徴とする請求項８に記
載の方法。 - 【請求項１０】 交互に使用される濾過ユニット(２)のうちの、ある所定の
一方の濾過ユニットが、作動している間、他方の濾過ユニットが、バックフラッ
シュによって清浄にされており、且つ、前記第３の濾過ユニット(５)が、他の２
つのユニット(２)のサービス又は交換の間使用されることを特徴とする請求項８
又は請求項９に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982113A FI104958B (fi) | 1998-09-30 | 1998-09-30 | Jatkuvatoiminen suodatusmenetelmä ja -laitteisto |
| FI982113 | 1998-09-30 | ||
| PCT/FI1999/000798 WO2000018488A1 (en) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | Continuous-action filtering method and apparatus |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002525193A true JP2002525193A (ja) | 2002-08-13 |
| JP2002525193A5 JP2002525193A5 (ja) | 2006-11-24 |
| JP4283446B2 JP4283446B2 (ja) | 2009-06-24 |
Family
ID=8552606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000572003A Expired - Fee Related JP4283446B2 (ja) | 1998-09-30 | 1999-09-29 | 連続動作濾過方法及び装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6248246B1 (ja) |
| EP (1) | EP1051226B1 (ja) |
| JP (1) | JP4283446B2 (ja) |
| KR (1) | KR100513356B1 (ja) |
| CA (1) | CA2312218A1 (ja) |
| DE (2) | DE69937673T2 (ja) |
| FI (1) | FI104958B (ja) |
| WO (1) | WO2000018488A1 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014042888A (ja) * | 2012-08-28 | 2014-03-13 | Kanagawa Kiki Kogyo Kk | フィルタエレメント構造及び当該フィルタエレメント構造を備えた逆洗型ろ過装置 |
| JP2016509538A (ja) * | 2013-02-05 | 2016-03-31 | ゲーカーエン シンター メタルズ エンジニアリング ゲーエムベーハー | 連続濾過用濾過装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI104958B (fi) | 1998-09-30 | 2000-05-15 | Parker Hannifin Oy | Jatkuvatoiminen suodatusmenetelmä ja -laitteisto |
| FI107127B (fi) | 1999-11-11 | 2001-06-15 | Parker Hannifin Oy | Menetelmä ja laitteisto nesteen suodattamiseksi |
| FI108000B (fi) | 1999-11-11 | 2001-11-15 | Parker Hannifin Oy | Suodatuslaitteisto |
| DE10124476B4 (de) * | 2001-05-19 | 2014-05-28 | Man Diesel & Turbo, Filial Af Man Diesel & Turbo Se, Tyskland | Ölversorgungseinrichtung für einen Großdieselmotor |
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