KR19990014551A

KR19990014551A - 자동여과장치

Info

Publication number: KR19990014551A
Application number: KR1019980050070A
Authority: KR
Inventors: 곽원복
Original assignee: 곽원복
Priority date: 1998-11-21
Filing date: 1998-11-21
Publication date: 1999-02-25
Also published as: KR100257861B1

Abstract

본 발명은 석유화학, 약품, 상,하수처리장치 등의 유체에 포함되어 있는 여러종류의 이물질을 제거하고 상기 이물질의 제거시 여과장치에 침전되거나 쌓이는 폐기물 또는 물떼 등을 용이하고 간편하게 제거할 수 있도록 한 자동여과장치에 관한 것이다.

본 발명은 하우징(1)의 내부에 관통공(3)이 형성되는 격벽(2)을 형성하여 이에 유입관(5)이 연결되는 유입부(4)와 유출관(7)이 연결되는 유출부(6)를 각각 설치하고 유입부(4)에는 1차여과망(8)을 설치하며, 유출부(6)에는 양면에 망상의 보호망(9)(10)들이 설치되는 2차여과망(11)을 설치하고 하우징(1)의 중앙부에는 격벽(2)의 관통공(3)을 관통하는 중공의 회전봉(12)을 설치하며 이 회전봉(12)에는 여과망(8)(11)들과 적정한 간격을 가지면서 방사상으로 형성되는 흡인봉(13)들을 설치하고 상기 회전봉(12)의 일단은 상기 하우징(1)의 일측에 설치되는 구동모터(14)와 연결시켜 이 구동모터에 의해 회전되도록 설치하며, 상기 유입부(4)의 일측에는 솔레노이드에 의해 작동되는 배출밸브(15)를 설치하고 하우징(1)의 외측에는 유입부(4)와 유출부(6)에 바이패스관(18)(19)으로 각각 연결되는 차압스위치(17)를 설치하며 이 차압스위치(17)는 콘트롤 박스(20)와 스트레이너(21)가 개재되는 배출밸브(15)의 작동관(16)과 연결설치하여 구성된 것이다.

Description

자동여과장치

종래에도 석유화학, 약품, 상,하수처리장치 등의 유체에 포함되어 있는 여러종류의 이물질을 제거하고 상기 이물질의 제거시 여과장치에 침전되거나 쌓이는 폐기물 또는 물떼 등을 제거할 수 있도록 한 자동여과장치가 안출된바 있었으며, 이는 유압관과 유출관이 설치되는 원통형상의 하우징, 이 하우징내에 설치되는 원통형상의 여과망, 상기 하우징의 상부에 설치된 모터 및 회전축, 상기 회전축과 연결된 브러시 지지축, 이에 설치되는 브러시모의 끝단이 여과망의 내면과 밀착되도록 되고 나선형으로 구성된 브러시, 하우징의 하부에 이물질 보관통을 설치하여 구성되어 있었으며, 상기 유체는 유입관으로 들어가 하우징내에 있는 여과망에 의해 이물질이 여과된 후 유출관을 통하여 다음 공정의 장치로 유출된다.

상기와 같이 여과장치를 일정기간 사용하게 되면, 여과망의 내면에 이물질이 누적되어 여과효과가 감소되고 여과망의 구멍이 막히기 때문에 유체흐름이 원활하게 되지 못하며 이에 따라 여과망을 청소하기 위한 모터를 작동시키게 되면, 브러시가 회전하면서 상기 여과망에 누적된 이물질을 제거하게 되고 제거된 이물질은 하우징의 하방에 설치된 이물질 보관통에 보관되며 이곳에 보관되어 있던 이물질은 일정시간마다 수작업에 의해 하우징밖으로 제거하고 있었다.

그러나, 상기와 같은 종래의 것은, 상기 브러시를 회전시키면서 여과망에 누적된 이물질을 제거하게 되는데, 상기 브러시의 브러시모가 비교적 연성일 경우에는 단단하게 굳어져 있는 상태로 상기 여과망에 누적된 이물질을 제대로 제거할 수 없었고 상기 브러시모가 강성일 경우에는 상기 이물질은 제거할 수 있지만, 상기 여과망을 손상시키게 되는 폐단이 있었으며, 상기 유체가 점성이 크고 이물질이 화학반응을 일으키게 되는 경우에는 상기 브러시만으로 여과망의 이물질을 원활하게 제거할 수 없는 폐단이 있었다.

또, 상기와 같은 종래의 것은 상기 유체가 하우징으로 유입될 때 단순히 공급라인의 압력에 의해서만 유입되고 이 유입된 유체가 유입압력에 의한 단순 순환동작을 하면서 상기 여과망을 통과하여 여과작용을 하도록 되어 있었기 때문에 상기 이물질이 여과망에 어느정도 누적될 경우 유체의 흐름에 저항이 발생하게 되고 여과된 유체를 원활하게 배출시키지 못하게 되는 결점이 있었으며, 상기 하우징의 내부에 이물질 보관통이 설치되어 있었기 때문에 상기 제거된 이물질을 제대로 빼내지 못할 경우, 상기 이물질이 이의 보관통에서 비산되어 상기 여과망의 외측을 막게 되어 상기 여과효율을 크게 저하시키게 되는 점 등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 석유화학, 약품, 상,하수처리장치 등의 유체에 포함되어 있는 여러종류의 이물질을 보호망 사이에 설치된 여과망과 이 여과망의 내,외측에 형성시키는 차압에 의하여 여과효율을 향상시키고 상기 여과망에 침전되거나 쌓이는 폐기물 또는 물떼 등의 이물질을 회전봉에 설치되는 이물질 제거봉의 흡입력으로 용이하면서 간편하게 제거할 수 있도록 한 자동여과장치를 제공하려는 것인바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 케이스 일부를 절제하여 나타내는 사시도

도 2는 본 발명의 측면도

도 3은 본 발명의 유체흐름을 나타내고 내부구조를 나타내는 단면도

도 4는 본 발명의 세척작용 상태를 나타내는 단면도

도 5는 본 발명의 세척수단을 발췌하여 나타내는 단면도

도 6은 본 발명의 개념을 설명하는 개념도

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 2 : 격벽

3 : 관통공 4 : 유입부

5 : 유입관 6 : 유출부

7 : 유출관 8 : 1차여과망

9,10 : 보호망 11 : 2차여과망

12 : 회전봉 13 : 흡인봉

14 : 구동모터 15 : 배출밸브

16 : 작동관 17 : 차압스위치

18,19 : 바이패스관 20 : 콘트롤 박스

21 : 스트레이너

하우징(1)의 내부에 관통공(3)이 형성되는 격벽(2)을 형성하여 이의 양측에 유입관(5)이 연결되는 유입부(4)와 유출관(7)이 연결되는 유출부(6)를 각각 설치하고 상기 유입부(4)에는 1차여과망(8)을 설치하며, 상기 유출부(6)에는 양면에 망상의 보호망(9)(10)들이 설치되는 2차여과망(11)을 설치하고 상기 하우징(1)의 중앙부에는 상기 격벽(2)의 관통공(3)을 관통하는 중공의 회전봉(12)을 설치하며 이 회전봉(12)에는 상기 여과망(8)(11)들과 적정한 간격을 가지면서 방사상으로 형성되는 흡인봉(13)들을 설치하고 상기 회전봉(12)의 일단은 상기 하우징(1)의 일측에 설치되는 구동모터(14)와 연결시켜 이 구동모터에 의해 회전되도록 설치하며, 상기 유입부(4)의 일측에는 솔레노이드에 의해 작동되는 배출밸브(15)를 설치한다.

상기 하우징(1)의 외측에는 상기 유입부(4)와 유출부(6)에 바이패스관(18)(19)으로 각각 연결되는 차압스위치(17)를 설치하고 이 차압스위치(17)는 콘트롤 박스(20)와 스트레이너(21)가 개재되는 배출밸브(15)의 작동관(16)과 각각 연결설치하며 이 작동관(16)은 상기 배출밸브(15)의 솔레노이드를 작동시키도록 연결하고 상기 구동모터(14)는 상기 하우징(1)내의 압력에 따라 콘트롤하는 콘트롤러와 연결하여 구성된 것이다.

상기와 같이 구성되는 여과장치는 수직상으로 유체관에 설치할 수도 있고 수평상으로도 설치할 수 있으며 상기 유체관에 여러개를 병렬로 설치하여 구성할 수도 있도록 된 것이다.

이상과 같이 구성된 본 발명은 상기 하우징(1)의 내부에 관통공(3)이 형성되는 격벽(2)의 양측에 유입관(5)이 연결되는 유입부(4)와 유출관(7)이 연결되는 유출부(6)를 각각 설치하고 상기 유입부(4)에는 1차여과망(8)을 설치하며, 상기 유출부(6)에는 양면에 망상의 보호망(9)(10)들이 설치되는 2차여과망(11)을 설치한 상태에서 상기 하우징(1)의 중앙부에 상기 격벽(2)의 관통공(3)을 관통하는 중공의 회전봉(12)을 설치하고 이 회전봉(12)에는 상기 여과망(8)(11)들과 적정한 간격을 가지면서 방사상으로 형성되는 흡인봉(13)들을 설치하되, 상기 회전봉(12)의 일단에는 상기 하우징(1)의 일측에 설치되는 구동모터(14)와 연결시켜 이 구동모터에 의해 회전되도록 설치하며, 상기 유입부(4)의 일측에는 솔레노이드에 의해 작동되는 배출밸브(15)를 설치하고 상기 하우징(1)의 외측에는 상기 유입부(4)와 유출부(6)에 바이패스관(18)(19)으로 각각 연결되는 차압스위치(17)와 콘트롤 박스(20), 스트레이너(21)가 설치되는 작동관(16)과를 각각 연결설치하며 이 작동관(16)은 상기 배출밸브(15)의 솔레노이드를 작동시키도록 연결하고 상기 구동모터(14)는 상기 하우징(1)내의 압력에 따라 콘트롤하는 콘트롤러와 연결하고 상기 유입관과 유출관을 유체관에 설치하여 사용하게 되는 것으로 상기 유체관을 통하여 흐르는 유체가 유체관을 통해 하우징(1)에 설치된 유입관(5)을 통하여 유입부(4)로 유입되면, 이 유입되는 유체가 상기 유입부(4)내에 설치된 1차여과망(8)에서 1차적으로 여과되고 이 여과된 유체는 격벽(2)에 형성된 관통공(3)을 통하여 유출관(7)으로 흐르게 된다.

상기와 같이 1차여과망(8)에 의하여 1차여과된 유체는 유출부(6)내의 보호망(9)(10)으로 설치된 2차여과망(11)에서 2단계의 여과작용을 하게 되고 이 2차여과된 유체는 유출관(7)을 통해 유출되어 상기 유체관으로 다시 흐르게 되며 유체관의 유체는 상기 여과장치의 하우징(1)을 통과하면서 정화되고 정화된 유체가 다시 유체관으로 흐르게 되는 것이다.

상기와 같이 여과되는 과정에서 상기 여과망들에 물떼나 이물질이 누적되어 쌓이게 되면, 상기 유입부(4)와 유출부(6)의 압력에 차이가 발생되는데, 상기 압력차가 발생되면, 이 압력들이 바이패스관(18)(19)을 통해 차압스위치(17)로 인가되고 이 인가된 차압신호에 따라 콘트롤 박스(20)에서 콘트롤작용을 하면서 하우징(1)의 중앙에 설치된 회전봉(12)의 구동모터(14)와 배출밸브(15)의 솔레노이드에 접점되면서 상기 구동모터의 구동으로 상기 회전봉(12)이 회전을 하게 된다.

상기와 같이 회전봉(12)이 회전을 하게 되면, 상기 흡인봉(13)들이 여과망과 근접된 위치에서 함께 회전하게 되고, 이들이 회전할 때 흡인봉(13)의 중공부와 회전봉(12)의 중공부 그리고 배출밸브(15)가 개방되어 중공부에서 흡인력이 발생되므로 상기 여과망들의 내벽에 누적된 이물질 등이 상기 흡인봉(13)으로 흡인 된다.

이때의 흡인력은 도 6을 통해 그 개념을 이해할 수 있다.

도 6에서 보는 바와 같이 단면이 작은 흡입노즐을 스크린에 아주 가깝게 설치한다.

밸브를 열면 외부는 대기압 상태이므로 필터 내,외부의 큰 압력차에 의해 빠른 속도로 물이 배출된다.

흡인봉이 스크린에 가깝게 있으므로 스크린 반대쪽의 물도 배출되면서 난류현상과 함께 강력한 전단력으로 스크린에 붙어 있던 오염물을 깨끗하게 떼어내게 된다.

흡인봉 주위의 부분적인 면적에 대해서만 세정이 이루어지므로 역세수량은 아주 적은 양이며(일반적으로 1∼3% 이내가 되며, 이는 흡인봉의 입구구경의 조절로 가능하다), 따라서 전체의 용수 공급에는 거의 영향을 끼치지 않게 되어 종래의 여과장치에서 역세가 수행될 때 여과작업이 중단되는 폐단이 있었으므로 별도의 예비 유니트를 두는 비용과 이를 전환시키는데 필요한 자동밸브장치의 고비용을 줄일 수 있는 것이다.이러한 부분적인 역세를 전체 여과 면적에 대해 실시하기 위해서는 흡인봉을 스크린상에서 이동시키면 될 것이다.

이 장치에서는 구동모터(14)의 회전운동과 리드스크류의 축방향 직선운동의 복합작용에 의해 이와 같은 기능이 이루어지고 있다.

상기 흡인된 이물질 등은 흡인봉(13)을 통해 회전봉(12)의 중공부 유입되고 이 회전봉(12)의 일방 배출공을 통하여 배출되는데, 이때 상기 유입부와 유출부 및 여과망의 내,외측에서 발생되는 압력의 차이가 발생되고 이 압력차는 상기 바이패스관(18)(19)을 통해 흘러 상기 차압스위치(17)와 콘트롤 박스(20)를 구동시키게 되고 이들의 작동에 따라 유체가 스트레이너(21)에서 다시 여과되면서 상기 압력차에 의한 작동력을 배출밸브(15)로 인가하여 이의 솔레노이드를 작동시키게 된다.

상기와 같이 배출밸브(15)의 솔레노이드가 작동하게 되면, 상기 여과망에 누적되었다가 제거된 이물질등이 상기 배출밸브를 통해 배출되는 것이다.

상기와 같이 작동되는 본 발명의 여과장치는 이를 수평상태로 설치하여 수직관으로 구성되는 유체관에 연결하여 사용하거나, 수평상태로 설치되는 유체관에 수직으로 설치하여 사용할 수도 있으며, 상기 여과장치를 여러개 병렬로 설치하게 되면, 연속적인 여과작용이 이루어지게 되므로 상기 여과효율을 보다 증대시킬 수 있게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기와 같이 여과장치의 하우징(1)내에 1차 및 2차여과망(8)(11)이 설치되는 유입부(4)와 유출부(6)를 형성하므로써 상기 여과장치를 통해 흐르는 유체의 이물질을 확실하고 원활하게 여과할 수 있게 되며, 상기 여과시 여과망 등에 누적되는 이물질 등을 회전방식의 흡인봉(13)과 회전봉(12)의 작동으로 효과적인 제거작업이 이루어지게 되고, 또 상기 차압스위치에 의하여 하우징(1)의 내부의 유입부(4)와 유출부(6)에서 이물질 등의 누적에 따른 압력차가 발생될 경우 이를 신속하게 감지하여 제거할 수 있도록 하므로써 상기 여과장치의 구동을 정지시키지 않고도 효과적인 이물질 제거작업이 이루어지게 되며 여과효율을 크게 증대시킬 수 있게 되는 점 등의 특징을 지닌 것이다.

Claims

하우징(1)의 내부에 관통공(3)이 형성되는 격벽(2)을 형성하여 이의 양측에 유입관(5)이 연결되는 유입부(4)와 유출관(7)이 연결되는 유출부(6)를 각각 설치하고 상기 유입부(4)에는 1차여과망(8)을 설치하며, 상기 유출부(6)에는 양면에 망상의 보호망(9)(10)들이 설치되는 2차여과망(11)을 설치하고 상기 하우징(1)의 중앙부에는 상기 격벽(2)의 관통공(3)을 관통하는 중공의 회전봉(12)을 설치하며 이 회전봉(12)에는 상기 여과망(8)(11)들과 적정한 간격을 가지면서 방사상으로 형성되는 흡인세척봉(13)들을 설치하고 상기 회전봉(12)의 일단은 상기 하우징(1)의 일측에 설치되는 구동모터(14)와 연결시켜 이 구동모터에 의해 회전되도록 설치하며, 상기 유입부(4)의 일측에는 솔레노이드에 의해 작동되는 배출밸브(15)를 설치하고 상기 하우징(1)의 외측에는 상기 유입부(4)와 유출부(6)에 바이패스관(18)(19)으로 각각 연결되는 차압스위치(17)를 설치하며 이 차압스위치(17)는 콘트롤 박스(20)와 스트레이너(21)가 개재되는 배출밸브(15)의 작동관(16)과 각각 연결설치하고 이 작동관(16)은 상기 배출밸브(15)의 솔레노이드를 작동시키도록 연결하며 상기 구동모터(14)는 상기 하우징(1)내의 압력에 따라 콘트롤하는 콘트롤러와 연결하여 구성됨을 특징으로 하는 진공청소기용 흡인구.
제1항에 있어서, 상기 여과장치는 수직상으로 유체관에 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 진공청소기용 흡인구.
제1항에 있어서, 상기 여과장치는 수평상으로 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 진공청소기용 흡인구.
제1항에 있어서, 상기 유체관에 여러개의 여과장치를 병렬로 설치하여 구성됨을 특징으로 하는 진공청소기용 흡인구.