RU2013104565A - Фильтрующее устройство для текучих сред - Google Patents

Фильтрующее устройство для текучих сред Download PDF

Info

Publication number
RU2013104565A
RU2013104565A RU2013104565/05A RU2013104565A RU2013104565A RU 2013104565 A RU2013104565 A RU 2013104565A RU 2013104565/05 A RU2013104565/05 A RU 2013104565/05A RU 2013104565 A RU2013104565 A RU 2013104565A RU 2013104565 A RU2013104565 A RU 2013104565A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipe
central part
sieve
perimeter
filtering device
Prior art date
Application number
RU2013104565/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2561369C2 (ru
Inventor
Эрнст ЙОСТ
Йозеф АРБАЙТХУБЕР
Манфред ХАКЛЬ
Клаус ФЕЙХТИНГЕР
Original Assignee
Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х. filed Critical Эрема Энджиниринг Рисайклинг Машинен Унд Анлаген Гезелльшафт М.Б.Х.
Publication of RU2013104565A publication Critical patent/RU2013104565A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2561369C2 publication Critical patent/RU2561369C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D27/00Cartridge filters of the throw-away type
    • B01D27/14Cartridge filters of the throw-away type having more than one filtering element
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/255Flow control means, e.g. valves
    • B29C48/2554Flow control means, e.g. valves provided in or in the proximity of filter devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/27Cleaning; Purging; Avoiding contamination
    • B29C48/2725Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters
    • B29C48/273Cleaning; Purging; Avoiding contamination of filters using back flow
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/691Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use
    • B29C48/6914Arrangements for replacing filters, e.g. with two parallel filters for alternate use the filters being fitted on a rotatable or pivotable disc or on the circumference of a rotatable or pivotable cylinder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/254Sealing means
    • B29C48/2545Sealing means for filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/256Exchangeable extruder parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/69Filters or screens for the moulding material
    • B29C48/693Substantially flat filters mounted at the end of an extruder screw perpendicular to the feed axis

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Abstract

1. Фильтрующее устройство для текучих сред, в частности термопластических синтетических материалов, включающее несущий сито элемент (2), имеющий вращательно-цилиндрическую внешнюю поверхность (41), который с возможностью вращения установлен во вращательно-цилиндрической выемке (5) фиксированного корпуса (3), подогнанной к его периметру, и в котором вдоль его периметра образованы несколько гнезд (6) для сит, имеющих фильтрующие системы (7), причем несущий сито элемент (2) пронизан вращательно-цилиндрической центральной частью (1) и установлен в ней с возможностью вращения, причем центральная часть (1) и корпус (3) установлены неподвижно и без возможности вращения по отношению к установленному с возможностью вращения несущему сито элементу (2), отличающееся тем, что на поверхности (8) центральной части (1) выполнены подводящий канал (9) для подлежащей фильтрации текучей среды и отводящий канал (10) для отфильтрованной текучей среды, которые простираются в соответственно параллельных друг другу, проходящих перпендикулярно к оси вращения центральной части (1) плоскостях (EZ, ЕА), по меньшей мере, через участок периметра, при необходимости через весь периметр центральной части (1) и, что в несущем сито элементе (2) образованы подводящий трубопровод (11) и отводящий трубопровод (12) для текучей среды для соответствующих гнезд (6) для сит, причем устье подводящего трубопровода (11) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и устье отводящего трубопровода (12) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (ЕА) отводящего канала (10), так что подводящий трубопровод (

Claims (23)

1. Фильтрующее устройство для текучих сред, в частности термопластических синтетических материалов, включающее несущий сито элемент (2), имеющий вращательно-цилиндрическую внешнюю поверхность (41), который с возможностью вращения установлен во вращательно-цилиндрической выемке (5) фиксированного корпуса (3), подогнанной к его периметру, и в котором вдоль его периметра образованы несколько гнезд (6) для сит, имеющих фильтрующие системы (7), причем несущий сито элемент (2) пронизан вращательно-цилиндрической центральной частью (1) и установлен в ней с возможностью вращения, причем центральная часть (1) и корпус (3) установлены неподвижно и без возможности вращения по отношению к установленному с возможностью вращения несущему сито элементу (2), отличающееся тем, что на поверхности (8) центральной части (1) выполнены подводящий канал (9) для подлежащей фильтрации текучей среды и отводящий канал (10) для отфильтрованной текучей среды, которые простираются в соответственно параллельных друг другу, проходящих перпендикулярно к оси вращения центральной части (1) плоскостях (EZ, ЕА), по меньшей мере, через участок периметра, при необходимости через весь периметр центральной части (1) и, что в несущем сито элементе (2) образованы подводящий трубопровод (11) и отводящий трубопровод (12) для текучей среды для соответствующих гнезд (6) для сит, причем устье подводящего трубопровода (11) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и устье отводящего трубопровода (12) лежит на внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) в плоскости (ЕА) отводящего канала (10), так что подводящий трубопровод (11) может соединяться с подводящим каналом (9), а отводящий трубопровод (12) может соединяться с отводящим каналом (10), осуществляя протекание текучей среды.
2. Фильтрующее устройство по п.1, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (11) и отводящий трубопровод (12) ограничены поверхностью внутренней стенки выемки (5).
3. Фильтрующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что подводящий трубопровод (11) в несущем сито элементе (2) проведен к радиально снаружи расположенной области (14) гнезда (6) для сита или фильтрующей системы (7), так что по фильтрующей системе (7) может осуществляться протекание потока радиально снаружи внутрь.
4. Фильтрующее устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что отдельные гнезда (6) для сита образованы выемкой в несущем сито элементе (2), которая открывается к внешней поверхности (15) несущего сито элемента (2), причем фильтрующие системы (7) вставлены в направлении от внешней поверхности (15) в выемку, а в свободное пространство или область (14), расположенную между фильтрующей системой (7) и внешней поверхностью (15) сбоку выходит подводящий трубопровод (11) и от радиально расположенной внутри относительно фильтрующей системы (7) области выемки отходит отводящий трубопровод (12) в направлении на центральную часть (1).
5. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что отдельные гнезда (6) для сита образованы выемкой в несущем сито элементе (2), которая открывается к внешней поверхности (15) несущего сито элемента (2), причем фильтрующие системы (7) вставлены в направлении от внешней поверхности (15) в выемку, а в свободное пространство или область (14), расположенную между фильтрующей системой (7) и внешней поверхностью (15) сбоку выходит подводящий трубопровод (11) и от радиально расположенной внутри относительно фильтрующей системы (7) области выемки отходит отводящий трубопровод (12) в направлении на центральную часть (1).
6. Фильтрующее устройство по пп.1, 2 или 5, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
7. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
8. Фильтрующее устройство по п.4, отличающееся тем, что подводящий канал (9) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (17) присоединен к питающему трубопроводу (39) и отводящий канал (10) через, по меньшей мере, один соединительный трубопровод (18) присоединен к сборному трубопроводу (16), причем предпочтительным образом питающий трубопровод (39) и сборный трубопровод (16) в направлении от противоположных торцевых поверхностей центральной части (1) центрально включены в работу или введены в центральную часть (1).
9. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
10. Фильтрующее устройство по п.3, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
11. Фильтрующее устройство по п.4, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
12. Фильтрующее устройство по п.6, отличающееся тем, что в, по меньшей мере, одном участке (U1) периметра корпуса (3) образовано закрываемое крышкой отверстие (20) для извлечения находящейся в гнезде (6) для сита фильтрующей системы (7) и в, по меньшей мере, одном другом участке (U2) периметра корпуса (3) образован запираемый клапаном (38) выходной трубопровод (37) остатка (2) от фильтрации.
13. Фильтрующее устройство по п.9, отличающееся тем, что участки (Ul, U2) периметра центральной части (1) противоположные заборному отверстию (20) и/или выходному трубопроводу (37) и/или устью подводящего трубопровода (11) и отводящего трубопровода (12) свободны от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), или, что на участке (U1,U2) периметра центральной части (1), причем участок (U1,U2) периметра свободен от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), к поверхности (8) центральной части (1) проведен подводящий трубопровод (21), ответвленный от питающего трубопровода (39), который может запираться или открываться первым клапаном (22), устье (23) которого лежит в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и таким образом может присоединяться к подводящему трубопроводу (11), и, что в центральной части (1) к поверхности (8) центральной части (1) проведен отходящий от сборного трубопровода (16) и запираемый или открываемый вторым клапаном (24) промывочный трубопровод (25), причем устье (26) промывочного трубопровода (25) лежит в плоскости (ЕА) отводящего канала (10) и таким образом может присоединяться к отводящему трубопроводу (12) для остатка (2) после сита.
14. Фильтрующее устройство по пп.10-12, отличающееся тем, что участки (U1, U2) периметра центральной части (1) противоположные заборному отверстию (20) и/или выходному трубопроводу (37) и/или устью подводящего трубопровода (11) и отводящего трубопровода (12) свободны от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), или, что на участке (U1,U2) периметра центральной части (1), причем участок (U1,U2) периметра свободен от участков подводящего канала (9) и/или отводящего канала (10), к поверхности (8) центральной части (1) проведен подводящий трубопровод (21), ответвленный от питающего трубопровода (39), который может запираться или открываться первым клапаном (22), устье (23) которого лежит в плоскости (EZ) подводящего канала (9) и таким образом может присоединяться к подводящему трубопроводу (11), и, что в центральной части (1) к поверхности (8) центральной части (1) проведен отходящий от сборного трубопровода (16) и запираемый или открываемый вторым клапаном (24) промывочный трубопровод (25), причем устье (26) промывочного трубопровода (25) лежит в плоскости (ЕА) отводящего канала (10) и таким образом может присоединяться к отводящему трубопроводу (12) для остатка (2) после сита.
15. Фильтрующее устройство по п.13, отличающееся тем, что к промывочному трубопроводу (25) между его устьем (26) и вторым клапаном (24) присоединен тупиковый трубопровод (27), который проведен к вакуумно-напорному насосу (28), преимущественно двойного действия поршневому насосу, причем рабочее пространство (40) насоса (28) присоединено к накопителю (30) расплава для отфильтрованной текучей среды, при этом накопитель (30) расплава через промывочный трубопровод (25) и клапан (24) соединен со сборным трубопроводом (16).
16. Фильтрующее устройство по п.14, отличающееся тем, что к промывочному трубопроводу (25) между его устьем (26) и вторым клапаном (24) присоединен тупиковый трубопровод (27), который проведен к вакуумно-напорному насосу (28), преимущественно двойного действия поршневому насосу, причем рабочее пространство (40) насоса (28) присоединено к накопителю (30) расплава для отфильтрованной текучей среды, при этом накопитель (30) расплава через промывочный трубопровод (25) и клапан (24) соединен со сборным трубопроводом (16).
17. Фильтрующее устройство по п.15 или 16, отличающееся тем, что тупиковый трубопровод (27) для вакуумно-напорного насоса (28) и второй клапан (24) расположены в выступающем из корпуса (3) и из корпуса (2) сита участке (29) центральной части (1).
18. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что несущий сито элемент (2) непроницаемо для текучей среды установлен на центральной части (1) и в корпусе (3).
19. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что гнезда (6) для сит, лежащие в проходящей перпендикулярно к оси вращения несущего сито элемента (3) плоскости, а также устья их подводящих трубопроводов (11) и отводящих трубопроводов (12) образованы на равномерном расстоянии вдоль периметра несущего сито элемента (2).
20. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что устья подводящих трубопроводов (11) и отводящих трубопроводов (12) лежат соответственно на образующих внутренней поверхности (13) несущего сито элемента (2) и расстояние друг от друга вдоль этих образующих соответствует расстоянию между подводящим каналом (9) и отводящим каналом (10) вдоль образующих центральной части (1).
21. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что корпус (13) имеет вращательно-цилиндрическую кольцеобразную конфигурацию.
22. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что участок (U1) периметра центральной части (1) и корпуса (3) для замены фильтрующих систем (7) и участок (U2) периметра центральной части (1) и корпуса (3) для обратной промывки фильтрующих систем (7) расположены друг около друга вдоль периметра центральной части (1) соответственно корпуса (3).
23. Фильтрующее устройство по любому из пп.1, 2, 5, 7, 8, 10-13, 15, 16, отличающееся тем, что при исполнении, по меньшей мере, трех гнезд (6) для сит подводящий канал (9) и отводящий канал (10) простираются через область (А) центрального угла поверхности (8) периметра центральной части (1), для которой действительно неравенство
360(n-2)/n>А>360(n-3)/n, где n - число имеющихся гнезд (6) для сит.
RU2013104565/05A 2010-07-05 2011-06-30 Фильтрующее устройство для текучих сред RU2561369C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0113310A AT509706B1 (de) 2010-07-05 2010-07-05 Filtriervorrichtung für fluide
ATA1133/2010 2010-07-05
PCT/AT2011/000288 WO2012003520A1 (de) 2010-07-05 2011-06-30 Filtriervorrichtung für fluide

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2013104565A true RU2013104565A (ru) 2014-08-10
RU2561369C2 RU2561369C2 (ru) 2015-08-27

Family

ID=44508526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2013104565/05A RU2561369C2 (ru) 2010-07-05 2011-06-30 Фильтрующее устройство для текучих сред

Country Status (20)

Country Link
US (1) US9616364B2 (ru)
EP (1) EP2590798B1 (ru)
JP (1) JP5548822B2 (ru)
KR (1) KR20130098296A (ru)
CN (1) CN102958670B (ru)
AT (1) AT509706B1 (ru)
AU (1) AU2011276967B2 (ru)
BR (1) BR112013000286A2 (ru)
CA (1) CA2804328A1 (ru)
DK (1) DK2590798T3 (ru)
ES (1) ES2521020T3 (ru)
MX (1) MX338403B (ru)
PL (1) PL2590798T3 (ru)
PT (1) PT2590798E (ru)
RU (1) RU2561369C2 (ru)
SI (1) SI2590798T1 (ru)
TW (1) TWI517890B (ru)
UA (1) UA108890C2 (ru)
WO (1) WO2012003520A1 (ru)
ZA (1) ZA201208733B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010055167A1 (de) * 2010-12-18 2012-06-21 Ettlinger Kunststoffmaschinen Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern von Materialgemischen
TW201427757A (zh) * 2013-01-09 2014-07-16 Royal Steel Plastic Technology Ind Co Ltd 塑料過濾裝置
TW201429539A (zh) * 2013-01-16 2014-08-01 Royal Steel Plastic Technology Ind Co Ltd 具有卡式濾網的過濾件
DE102013208637A1 (de) * 2013-05-10 2014-11-13 Gneuss Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Betreiben eines Siebradfilters
CN105499111A (zh) * 2014-10-20 2016-04-20 航天长征化学工程股份有限公司 气化炉煤粉输送系统转动式过滤装置
CN105522711B (zh) * 2016-01-20 2017-11-10 施晓荷 连续换网器及换网装置和挤出机
IT201700030694A1 (it) * 2017-03-21 2018-09-21 Luciano Valotto Unità filtro autopulente a più sezioni di filtraggio con diversi gradi di pulizia
CN108455108A (zh) * 2017-03-22 2018-08-28 杭州富阳新远新能源有限公司 一种市政工程用带防堵机构的储液罐
US11260570B2 (en) * 2018-05-07 2022-03-01 PSI-Polymer Systems, Inc. Filtration apparatuses and screen changer devices for polymer processing and related methods
KR102141687B1 (ko) * 2020-01-21 2020-08-05 동민산업 협동조합 압출기의 수지 이물질 여과용 사면 스크린 체인저
CN113144716B (zh) * 2021-04-02 2022-10-14 安徽安能建设集团有限公司 一种市政污水处理节能环保型过滤装置
CN113134260B (zh) * 2021-04-23 2022-07-12 上海泰普克科技有限公司 一种用于二次供水多功能智能净化系统及方法
CN113877291B (zh) * 2021-11-09 2022-09-13 扎赉诺尔煤业有限责任公司 一种煤水分离装置
CN114834019A (zh) * 2022-04-08 2022-08-02 苏州荃华生物材料有限公司 一种耐热pla吸管及其制备方法
CN115382264A (zh) * 2022-09-29 2022-11-25 谢万高 一种油田开采注水井井口过滤装置

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD102635A1 (ru) 1973-03-08 1973-12-20
DD114239A1 (ru) * 1974-08-19 1975-07-20
GB2102691B (en) * 1981-08-05 1985-01-09 Cresta Tech Rotary filter
DD266535A1 (de) * 1987-12-18 1989-04-05 Schwerin Plastmaschinen Siebvorrichtung zur kontinuierlichen reinigung von stark verschmutzten kunststoffschmelzen
AT395825B (de) * 1991-03-25 1993-03-25 Erema Filtriervorrichtung fuer zu reinigende fluide
AT397043B (de) * 1992-01-31 1994-01-25 Erema Filtriervorrichtung für verunreinigte fluide und verfahren zu ihrem betrieb
DE4212928A1 (de) * 1992-04-21 1993-10-28 Gneuss Kunststofftechnik Gmbh Filter für Kunststoffschmelzen
US6117338A (en) * 1999-03-25 2000-09-12 Solutia, Inc. Continuous polymer melt filtration
DE29908735U1 (de) * 1999-05-18 1999-09-02 Kosa Gmbh & Co Kg Filtereinrichtung für die Reinigung von Kunststoffschmelzen
DE10151496B4 (de) * 2001-06-12 2007-11-22 Hans-Georg Rielmann Filtereinrichtung mit Filterrotor, speziellen Filterelementen und permanenter Rückspülung der Filterelemente sowie einer Spülschmelzeregulierung mittels Spülventil
DE10229406A1 (de) * 2002-06-29 2004-01-22 Ettlinger Kunststoffmaschinen Gmbh Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern von Materialgemischen
AT412768B (de) * 2004-01-28 2005-07-25 Erema Rückspülbare filtervorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
JP2013536061A (ja) 2013-09-19
TW201210673A (en) 2012-03-16
MX338403B (es) 2016-04-15
AT509706B1 (de) 2011-11-15
DK2590798T3 (da) 2014-11-03
CN102958670A (zh) 2013-03-06
AU2011276967A1 (en) 2013-01-10
US9616364B2 (en) 2017-04-11
KR20130098296A (ko) 2013-09-04
WO2012003520A1 (de) 2012-01-12
AU2011276967B2 (en) 2014-06-26
BR112013000286A2 (pt) 2016-05-24
ES2521020T3 (es) 2014-11-12
AT509706A4 (de) 2011-11-15
PL2590798T3 (pl) 2015-01-30
RU2561369C2 (ru) 2015-08-27
SI2590798T1 (sl) 2014-11-28
US20130270170A1 (en) 2013-10-17
TWI517890B (zh) 2016-01-21
UA108890C2 (ru) 2015-06-25
JP5548822B2 (ja) 2014-07-16
MX2012015277A (es) 2013-02-12
ZA201208733B (en) 2013-07-01
EP2590798B1 (de) 2014-07-30
EP2590798A1 (de) 2013-05-15
CA2804328A1 (en) 2012-01-12
PT2590798E (pt) 2014-10-14
CN102958670B (zh) 2016-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2013104565A (ru) Фильтрующее устройство для текучих сред
CN103370118B (zh) 过滤系统及用于其的部件
CN101991981A (zh) 回收滤饼的方法以及滤饼形成和洗涤过滤的设备
KR101291299B1 (ko) 역세 가능한 수처리 필터 시스템 및 역세 방법
RU2013126606A (ru) Самоочищающееся фильтрующее устройство
CN111346420A (zh) 管道过滤器
JP5869623B2 (ja) ストレーナーアセンブリ
RU169003U1 (ru) Фильтр для очистки жидкостей
CN104056474B (zh) 过滤装置及滤材的反洗方法
KR20100000395A (ko) 유압을 이용한 스크린 자동 세척식 여과장치
CN104338357A (zh) 一种过滤器
RU2638386C1 (ru) Фильтр
KR20160071699A (ko) 카본 백필터
KR20170045157A (ko) 관내 삽입형 여과기
JP2011140010A (ja) ストレーナ及びストレーナ設備
CN211411182U (zh) 篮式过滤器
KR101673707B1 (ko) 산업용 정수기 필터 고정장치
KR20130084450A (ko) 회전여과체를 갖는 오일 스트레이너
KR101577682B1 (ko) 지하수나 하천수 또는 해수의 시료 검사용 여과장치
US11697083B2 (en) Cartridge group for fuel filtration
CN211635700U (zh) 一种煤层气过滤装置
CN209405791U (zh) 一种空气或者液体过滤器
KR20200049048A (ko) 유체 내 비자성-자성 물질의 여과를 위한 유체 필터링용 복합 여과 장치
KR101573323B1 (ko) 스크린 분할형 용수여과장치
CN203108340U (zh) 一种用于大流量滤芯的清洗装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170701