JP2011140010A

JP2011140010A - ストレーナ及びストレーナ設備

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Publication number: JP2011140010A
Application number: JP2010003141A
Authority: JP
Inventors: Takeshi Kawashiri; 武河尻
Original assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Current assignee: Chugoku Electric Power Co Inc
Priority date: 2010-01-08
Filing date: 2010-01-08
Publication date: 2011-07-21
Anticipated expiration: 2030-01-08
Also published as: JP5366839B2

Abstract

【課題】既設のストレーナにも容易に適用可能であり、安価で逆洗時の洗浄性能に優れるストレーナ及びストレーナ設備を提供する。
【解決手段】海水などの原水をケーシング３内に収納したフィルタ７でろ過し、ろ過水を排出すると共に、洗浄水でフィルタ７を逆洗し、洗浄排水及びフィルタ７から剥離した固形物をブロー管９を通じてケーシング３外に排出する逆洗機能を備えるストレーナ１において、ブロー管９は、フィルタ７の底板２１を貫通するように取付けられた短管２７と、短管２７の先端部に連結し、洗浄排水及びフィルタ７から剥離した固形物を吸込む２本の吸込管２９ａ、２９ｂと、を備え、２本の吸込管２９ａ、２９ｂのうち１の吸込管２９ａは、吸込口３１ａを前方斜め下に向け、他方の吸込管２９ｂは、吸込口３１ｂを後方斜め下に向け、二つの吸込口３１ａ、３１ｂは平面視において１８０°に位置する。
【選択図】図１

Description

本発明は、海水などの原水に含まれる固形分を除去しろ過水を製造するストレーナ及びストレーナ設備に関し、特に逆洗時の洗浄性能に優れるストレーナ及びストレーナ設備に関する。

火力発電所などでは、海水などを復水器の冷却水として利用している。海水には貝類などの固形物が含まれるため、海水をストレーナで事前にろ過し、ろ過水を冷却水として利用している。ストレーナは、運転に伴い固形物がフィルタ上に徐々に堆積するため、圧力損失が上昇する。このため一般には、ストレーナの圧力損失を測定し圧力損失が上昇したときは、ストレーナのろ過操作を一時停止した後、洗浄水でフィルタを逆洗し、固形物を系外へ排出している。フィルタの洗浄が十分に行われない場合には、ストレーナを開放しフィルタを機械的に掃除する必要が生じる。フィルタの掃除には多くの時間と労力が必要なため、掃除を回避すべく洗浄性能に優れるストレーナが開発されている。

例えば、ろ過用のフィルタを回転させ、フィルタ面に付着した固形物を剥ぎ取ると同時に剥ぎ取った固形分を吸い取るストレーナがある（例えば特許文献１参照）。また、ストレーナに供給される原水を螺旋式整流羽根により旋回させ、円筒形のフィルタ内で固形物を効果的に分離し、フィルタの下部より抜き出す方法が提案されている（例えば特許文献２参照）。また、本願出願人は、ストレーナ内のフィルタの逆洗排水を吸込み排出するブロー管の吸込み口を垂下させたストレーナを発明し特許出願中である（特許文献３参照）。

特開２００７−８３１０２号公報実用新案登録第３１２３４４９号公報特開２００５−１９３１６１号公報

特許文献１及び特許文献２に記載のストレーナは、回転フィルタの採用及び螺旋式整流羽根採用などでフィルタの洗浄効果を高めている。しかしこのようなストレーナは、従来のストレーナに比較すると構造も複雑で製造コストも高くなってしまう。また既設のストレーナに適用する場合にも、改造が大掛かりとなりコストも高くなる。特許文献３に記載のストレーナは、構造が簡単で既設のストレーナへの適用も容易であり、これにより洗浄効果を高めることができるが、さらに洗浄効果を高め、ストレーナの清掃作業を可能な限り低減させることが望ましい。

本発明の目的は、既設のストレーナにも容易に適用可能であり、安価で逆洗時の洗浄性能に優れるストレーナ及びストレーナ設備を提供することである。

本発明は、フィルタをケーシング内に収納し、原水をフィルタでろ過しろ過水を排出すると共に、洗浄水でフィルタを逆洗し、洗浄排水及びフィルタから剥離した固形物をブロー管を通じてケーシング外に排出可能な逆洗機能を備えるストレーナにおいて、前記ブロー管は、前記フィルタの底板を貫通するように取付けられた短管と、前記短管の先端部に連結し洗浄排水及びフィルタから剥離した固形物を吸込む２本の吸込管と、を備え、前記２本の吸込管のうち１の吸込管は、吸込口を前方斜め下に向け、他方の吸込管は、吸込口を後方斜め下に向け、二つの吸込口は平面視において１８０°に位置することを特徴とするストレーナである。

また本発明は、前記ストレーナにおいて、前記吸込管は、円弧状の管であることを特徴とする。

また本発明は、前記ストレーナにおいて、前記短管は、前記フィルタの底板に穿設された貫通孔及び前記ケーシングの底板に穿設された排出口に挿入され、途中に固定用フランジを有し、前記ブロー管は、前記固定用フランジを介してフィルタの底板に着脱可能に取付けられていることを特徴とする。

また本発明は、前記ストレーナにおいて、前記ブロー管は、さらに前記短管の先端部に連結する１本又は２本の吸込管を有し、吸込管は、平面視においてＹ字状、又は十字状に取付けられていることを特徴とする。

また本発明は、前記ストレーナにおいて、前記吸込管は、さらに連結管を介して上下方向に複数段設けられていることを特徴とする。

また本発明は、前記ストレーナが２基並列に配置され、ストレーナを交互に運転し、１のストレーナから排出されるろ過水を他方のストレーナの逆洗時の洗浄水に使用することを特徴とするストレーナ設備である。

本発明に係るストレーナは、逆洗時の洗浄排水及びフィルタから剥離した固形物を系外に排出するブロー管を備え、このブロー管は、二つの吸込口が平面視において１８０°に位置する、吸込口を前方斜め下に向けた吸込管と吸込口を後方斜め下に向けた吸込管とを備えるので、逆洗を効果的に行うことが可能であり、逆洗時の洗浄性能、不要な固形物の排出性能に優れる。このようなストレーナは、構造も簡単で安価に製造することができる。さらに既設のストレーナに適用する場合にも、ストレーナのケーシング、フィルタなどを改造する必要がなく、容易に適用することができる。

また本発明によれば、吸込管は、円弧状の管であるので、固形物の大きさが比較的大きくても、固形物が吸込管に詰まることなくスムーズに排出される。

また本発明によれば、ブロー管は、フィルタの底板に固定され、ケーシングに対してはケーシングの底板に穿設された排出口に挿入されているだけなので、フィルタを取り外すときも簡単である。

また本発明によれば、ブロー管は、さらに短管の先端部に連結する１本又は２本の吸込管を有し、吸込管は、平面視においてＹ字状、又は十字状に取付けられているので、大型のストレーナも効果的に逆洗することができる。

また本発明によれば、吸込管は、さらに連結管を介して上下方向に複数段設けられているので、高さの高いストレーナも効果的に逆洗することができる。

本発明に係るストレーナ設備は、前記ストレーナが２基並列に配置され、ストレーナを交互に運転し、１のストレーナから排出されるろ過水を他方のストレーナの逆洗時の洗浄水に使用するので、洗浄水を別途用意する必要がなく便利である。また、ろ過水を連続的に供給することができる。

本発明の実施の一形態としてのストレーナ１の概略的構成を示す図である。図１の矢視ＩＩ−ＩＩから見た図である。図１に示すストレーナ１を９０度回転させた図であり、フィルタ７内の逆洗排水の流れを説明するための図である。本発明の実施の一形態としてのストレーナ１の変形例であって、吸込管２９を、上下２段とした例を示す図である。本発明の他の実施形態であるストレーナ設備５１の概略的な系統図である。

図１は、本発明の実施の一形態としてのストレーナ１の概略的構成を示す図である。図２は、図１の矢視ＩＩ−ＩＩから見た図である。図３は、図１に示すストレーナ１を９０度回転させた図であり、フィルタ７内の逆洗排水の流れを説明するための図である。以下、火力発電所で用いられる海水用のストレーナ１を例に具体的に説明する。

火力発電所では、復水器、軸受冷却水冷却器を始め冷却器の冷却媒体として海水を多く使用している。海水には、貝類、海草類、土石類などの不要な固形物が含まれているため、ポンプの前段にストレーナ１を取付けこれらの固形物をろ過し除去している。

ストレーナ１は、ケーシング３、蓋５、フィルタ７及びブロー管９を含み構成されている。ケーシング３は、原水である海水をろ過するフィルタ７を収納する、上部が開口した円筒形の金属製容器である。ケーシング３の側面には、海水を取り入れるための原水入口管１１、及び原水入口管１１と相対する位置にフィルタ７でろ過されたろ過水を取り出すろ過水出口管１３が設けられている。ケーシング３の底面には、詳細は後述するが、フィルタ７を逆洗したときに発生する逆洗排水を排出するための排出口１５が設けられている。また、ケーシング３内の上部には、フィルタ７を吊り下げ収納するための突起部１７が取付けられている。ケーシング３の大きさは、特定の大きさに限定されるものではないが一例を示すと、内径が１０００〜１２００ｍｍ、高さが１２００〜１６００ｍｍ、原水入口管１１及びろ過水出口管１３の内径が約７００ｍｍ程度である。

蓋５は、ケーシング３の上部の開口部を密閉するための金属製の蓋であり、ストレーナ１の内部の点検、フィルタ７の掃除などを行うときは開放されるが通常は閉められている。

フィルタ７は、円筒形で、側面にろ材１９が取付けられている。フィルタ７の上部は、開口しており底部には底板２１が設けられている。また、フィルタ７には、原水をフィルタ７内に導くための原水導入孔２５がケーシング３の原水入口管１１の面に開けられており、原水導入孔２５の外周は、ケーシング３の原水入口管１１の端部に密着している。

フィルタ７は、上部の吊り板２３がケーシング３の突起部１７に吊り下げられ、吊り板２３がケーシング３と蓋５に挟まれた状態でフィルタ７は固定されている。そのため、蓋５が閉められているときは、フィルタ７の上部開口部は蓋５で密閉されている。

ろ材１９は、原水をろ過するためのもので金属製の網で作られている。網は、一般的な市販されている金網であり、目開きは、原水に含まれる固形分の大きさに応じて適宜選択することができる。また、底板２１は、フィルタ７の底部を密閉するもので後述するブロー管９が中央に取付けられている。

原水は、ケーシング３の原水入口管１１からフィルタ７内に入り、フィルタ７のろ材１９で原水に含まれる不要な固形物がろ過され除去される。フィルタ７で浄化されたろ過水は、ケーシング３のろ過水出口管１３から取り出され冷却水などに利用される。この過程でフィルタ７上に固形物が付着、堆積し、フィルタ７の圧力損失が徐々に増加する。ストレーナ１の圧力損失が所定の値に達すると、原水の供給を止め、ろ過操作を停止する。その後、洗浄水をろ過水出口管１３からケーシング３内に供給しフィルタ７を逆洗する。逆洗操作によりろ材１９から剥離した固形物は逆洗排水と共に系外へ排出する。その後、再びろ過操作を行うことになる。

ブロー管９は、フィルタ７を逆洗した後の逆洗排水及びろ材１９から剥離した固形物を系外へ排出する管である。ブロー管９は、短管２７及び短管２７の上部の先端部に連結する２本の吸込管２９（２９ａ、２９ｂ）を備えている。短管２７は、管路途中の外壁に固定用フランジ３３を備え、固定用フランジ３３がボルト及びナット（図示を省略）などでフィルタ７の底板２１に取付けられることで、ブロー管９は固定される。

短管２７は、下部の先端がフィルタ７の底板２１に穿設された貫通孔３５を貫通しケーシング３の排出口１５に挿入されている。ストレーナ１内の点検又はフィルタ７の掃除などのために、蓋５を開けフィルタ７を引き上げ取り外す場合、短管２７は排出口１５に差し込まれているだけなので容易に抜ける。そのためフィルタ７は、ケーシング３から簡単に取り外すことができる。

２本の吸込管２９ａ、２９ｂは、共に、９０°エルボ又は９０°ベンドのように管の曲がり角度（図１中θ１）が９０°の円弧状の曲管であり、短管２７の上部の先端部に平面視において１８０°となるように連結する。吸込管２９の短管２７への連結は、短管２７の上部に直接連結する他、短管２７の上部にＴ形の管継手を取付け、このＴ形の管継手に吸込管２９を連結してもよい。さらに、短管２７の上部又はＴ形の管継手と吸込管２９との間にさらに短管を設けてもよい。

２本の吸込管２９のうち１の吸込管２９ａは、吸込口３１ａが平面視において斜め前、側面視において水平面に対し斜め下４５°（図３中θ２）になるように取付けられている。他方の吸込管２９ｂは、吸込口３１ｂが平面視において斜め後、側面視において水平面に対し斜め下４５°（図３中θ３）になるように取付けられている。二つの吸込口３１ａ、３１ｂは、平面視において１８０°に位置している。なお、吸込管２９ａを吸込口３１ａが平面視において斜め後、側面視において水平面に対し斜め下４５°になるように取付け、他方の吸込管２９ｂを、吸込口３１ｂが平面視において斜め前、側面視において水平面に対し斜め下４５°になるように取付けてもよい。

吸込管２９は、鋭角に曲がる曲管ではなく、曲率半径の大きい円弧状の曲管が好ましい。上記吸込管２９は、円弧状の管であるため、固形物の大きさが比較的大きくても、固形物が吸込管２９に詰まることがなく、スムーズに排出される。吸込管２９は、曲がり角度θ１が９０°の曲管に限定されるものでなく、曲がり角度が１５°〜９０°の曲管であってもよい。吸込口３１の取付け角度（θ２、θ３）は、４５°に限定されるものではなく、水平面に対し斜め下１５°〜７５°の範囲で設定できる。

本実施形態においては、２本の吸込管２９を平面視において一直線に配置する例を示したけれども、平面視において３本の吸込管２９をＹ字状、又は４本の吸込管２９を十字状に取付けても良い。必要に応じて吸込管２９の本数を増やすことで大型のストレーナ１も効果的に逆洗することができる。

図４は、ストレーナ１の変形例であって、吸込管２９を、上下２段とした例を示す図である。図４においては、吸込管２９が短い連結管３０を介してさらにもう１段設けられている。図４の吸込管２９は、上段の吸込管２９ｃ、２９ｄと下段の吸込管２９ａ、２９ｂとが平面視において、９０°ずれて取付けられている。吸込管２９は、一段に限定されるものではなく、必要に応じて吸込管２９の段数を増やすことで高さの高いストレーナ１も効果的に逆洗することができる。

ブロー管９の大きさ、取付け高さは、特定の大きさ、取付け高さに限定されるものではなく、ストレーナの大きさに応じて逆洗時の洗浄効果が高くなるように適宜設定すればよい。ブロー管９の大きさの一例を示すと、内径が１０００ｍｍ〜１２００ｍｍ程度のケーシング３の場合、ブロー管９の水平方向の長さ（図２中Ｌ１）は４００ｍｍ〜５００ｍｍ程度、吸込管２９の吸込口３１から底板２１までの距離は１５０〜３００ｍｍ程度、吸込管２９の口径は、２５〜８０ｍｍ程度である。

次にストレーナ１を逆洗しているときのフィルタ７内の逆洗排水の流れとブロー管９との関係を説明する。逆洗水は、ストレーナ１のろ過水出口管１３から供給されフィルタ７のろ材１９を通過しフィルタ７内に入る。逆洗水は、ろ材１９を外から内へ通過する過程でろ材１９の内面に付着している貝類、海草類、土石類などの不要な固形物からなる付着物４１の一部を剥ぎ取る。具体的には、逆洗水により付着力が弱い固形物は剥ぎ取られ、付着力が強い固形物は剥がれずに残る。この中間の付着力を持つ固形物は部分的に剥がれた状態になるが、なおろ材１９に付着し残ることになる。

ろ材１９を外から内へ通過し、ろ材１９を洗浄した逆洗水は、逆洗排水となりフィルタ７内で下降流４３となり、ろ材１９の内面近傍を下降する。逆洗排水は、フィルタ７内を下降する過程で、ろ材１９から部分的に剥がれろ材１９の内面に付着した付着物４１を一部剥ぎ取る。剥ぎ取られた付着物４１は、そのまま逆洗排水に同伴されてブロー管９の吸込管２９に入り短管２７から排出口１５を通り系外に排出されるか、フィルタ７の底部の底板２１上に堆積する。堆積した付着物４１も最終的には、逆洗排水に同伴されてブロー管９の吸込管２９に入り短管２７から排出口１５を通り系外に排出される。

逆洗時の洗浄効果を高めるためには、付着物４１をろ材１９から効率よく剥ぎ取ること、剥ぎ取られた付着物４１をブロー管９の吸込管２９に吸込ませ、付着物４１を確実に系外に排出させることが重要である。付着物４１をろ材１９から効率よく剥ぎ取るには、逆洗水がろ材１９を外から内へ通過する過程で部分的に剥ぎ取った付着物４１を、フィルタ７内を下降する洗浄排水を利用して剥ぎ取ることが効果的である。また、剥ぎ取られた付着物４１を確実に排出するには、ろ材１９から剥離しフィルタ７の底部に堆積した付着物４１を効率的にブロー管９の吸込管２９に吸込ませることが効果的である。

逆洗排水は、フィルタ７内で流動抵抗が小さい流路を形成し吸込口３１に吸込まれる。吸込管２９は、吸込口３１が斜め下に向けられているため、逆洗排水の下降流４３はフィルタ７の底部付近で、流動抵抗が小さい大きな円弧状の反転流４５を形成し、吸込口３１にほぼ垂直に吸込まれる。

反転流４５は大きな円弧になるほど流動抵抗が小さくなる。そのため、下降流４３はろ材１９の内面近傍に形成される。この下降流４３によって部分的に剥ぎ取られた付着物４１は効果的に剥ぎ取られる。また、円弧状の反転流４５は、堆積した付着物４１の直上を円弧を描いて流れるためフィルタ７の底部に堆積した付着物４１を吸込み吹き上げる。吹き上げられた付着物４１は、洗浄排水に同伴され吸込管２９の吸込口３１に入り短管２７を通り排出される。

特開２００５−１９３１６１号公報では、ブロー管の短管に連結した吸込管の吸込口を垂直下方に配置している。この場合、吸込口の外周近傍に小さな反転流が形成される。一方、本発明のブロー管９は、吸込管２９の吸込口３１が斜め下に傾斜しているため、大きな円弧の反転流４５が吸込口３１に向けて形成される。そのため、洗浄排水の下降流４３は、ろ材１９内面のより近傍に形成され、部分的に剥ぎ取られた付着物４１を効果的に剥ぎ取る。また、大きな円弧の反転流４５は、堆積した付着物４１を吸込み吹き上げる力が大きい。

部分的に剥ぎ取られた付着物４１がろ材１９に残った状態でろ過操作を再開した場合、部分的に剥がれた付着物４１は、再びろ材１９の内面に付着するため、ろ材１９の圧力損失は急速に高くなる。状況によっては、ストレーナ１の蓋５を開けフィルタ７を機械的に掃除をしなければならない。しかし、上記のように本実施形態に示すストレーナ１は、特徴的なブロー管９を採用するので、前述したように逆洗を効果的に行うことが可能であり、逆洗時の洗浄性能、不要な固形物の排出性能に優れ、後述の実施例に示すようにフィルタ７の掃除を殆ど行う必要がなくなる。フィルタ７の底部にブロー管９を設けることなく、フィルタ７の底板２１に穿設された貫通孔３５とケーシング３の排出口１５とを短管で連絡すると、ろ過操作中に貝類、海草類、土石類などの固形物が排出口１５に入り込み排出口１５が閉塞し、逆洗が困難となるが、本実施形態に示すストレーナ１は、ブロー管９が取付けられているので、このような問題が生じることはなく十分に逆洗を行うことができる。また、上記のように本実施形態に示すストレーナ１は構造が簡単であり、安価に製造可能であると共に、既設のストレーナに適用するときもストレーナ１のケーシング３、フィルタ７などを改造する必要がないので、容易に又安価に適用することができる。

次に図１から図３に示すストレーナ１が２基並列に組み込まれろ過水で逆洗するストレーナ設備５１について説明する。図５は、ストレーナ設備５１の概略的系統を示す図である。ストレーナ設備５１は、Ａ系統、Ｂ系統の２系統からなり、各系統は、ストレーナ１Ａ、１Ｂ、原水ライン５３Ａ、５３Ｂ、ろ過水ライン５５Ａ、５５Ｂ及び排水ライン５７Ａ、５７Ｂ及び各ラインに介装された弁で構成されている。ストレーナ設備５１は、Ａ系統、Ｂ系統を切り替えながら連続的に通水を行い、ろ過水を製造する。また、ストレーナ１Ａ（１Ｂ）の逆洗用の洗浄水には、運転中のろ過水を使用する。

ストレーナ設備５１の運転要領の一例を示す。Ａ系統が通水中で、Ｂ系統が待機状態とする。原水は、原水ライン５２から原水ライン５３Ａに送られる。原水は、入口弁５９Ａを介して原水ライン５３Ａと接続する原水入口管１１Ａからストレーナ１Ａのフィルタ７Ａ内へ送られろ過される。フィルタ７Ａを出たろ過水は、ろ過水出口管１３Ａ、出口弁６１Ａ、ろ過水ライン５５Ａを通りろ過水ライン５６から排出される。この時、入口弁５９Ａ、出口弁６１Ａ、６１Ｂ及びろ過水弁６２は開かれており、入口弁５９Ｂ、排水弁６３Ａ、６３Ｂは閉じられている。

Ａ系統を一定期間運転するとフィルタ７Ａに海水中の貝類などの固形物が詰まり圧力損失が増加する。ストレーナ１Ａの圧力損失が所定の値に達すると、Ｂ系統の弁、入口弁５９Ｂを開けた後、Ａ系統の弁、入口弁５９Ａ、出口弁６１Ａを閉じ、系統の切り替えを行い、Ｂ系統で通水を継続する。次にＡ系統のストレーナ１Ａを逆洗すべく、排水弁６３Ａを開け、出口弁６１Ａを適度に開く。これによりＢ系統のろ過水の一部がストレーナ１Ａに流れ込み、フィルタ７Ａを逆洗する。フィルタ７Ａを逆洗した逆洗排水は、ブロー管９Ａにより吸込み排水ライン５７Ａから系外に排出される。

適当な時間、例えば５〜１０分程度逆洗した後、出口弁６１Ａ及び排水弁６３Ａを閉じ逆洗操作を終了する。上記逆洗操作を適当な間隔を置いて、２〜３回行う。一連の逆洗操作が終了した後、Ｂ系統で通水を継続した状態でストレーナ１Ａの入口弁５９Ａを開け、出口弁６１Ａを徐々に全開とする。この状態でストレーナＡの圧力損失を測定し、逆洗の効果を確認する。ストレーナ１Ａの圧力損失が所定の値まで低下した場合は、入口弁５９Ｂを閉じ、Ｂ系統を待機状態にする。なお、ストレーナ１Ａの圧力損失が所定の値に低下していなかった場合は、再度、一例の逆洗操作を繰り返す。Ｂ系統からＡ系統に切り替え、Ｂ系統のストレーナ１Ｂを逆洗する場合も同じ要領で行う。上記ストレーナ設備５１の運転要領では、逆洗のときのみ他系統を使用し、逆洗操作が終了した後は、再度、逆洗を行なった系統を用いて通水する例を示したが、逆洗を行なう系統の逆洗操作が終了した後も他系統を用いて通水を継続するように運転を行うこともできる。

上記実施形態に示すストレーナ設備５１は、２基のストレーナ１Ａ、１Ｂを有し、ストレーナ１Ａ、１Ｂを交互に運転し、１のストレーナから排出されるろ過水を他方のストレーナの逆洗水として使用するので、逆洗水を別途用意する必要がなく便利である。なお、２系統のろ過水系統を設けた場合、必ずしも逆洗水に他系統のろ過水を使用する必要はなく、別の系統から逆洗水を導入してもよい。

弊社火力発電所での実施例を示す。
ストレーナ設備は、図５に示すストレーナ設備と同様、Ａ系統、Ｂ系統の２系統のろ過水ラインを有し、これを交互に切り替え運転している。Ａ系統、Ｂ系統のろ過水ライン、ストレーナは全く同じ仕様である。ストレーナは、図１から図３に示すストレーナと同一であり、ケーシングの径が１０００ｍｍ、高さが１６００ｍｍ、フィルタの径が８００ｍｍ、原水ライン及びろ過水ラインの口径は７００Ａである。ブロー管の径Ｌ１は５００ｍｍ、吸込管の口径は、５０Ａ、吸込管の高さは底板から約２５０ｍｍである。各ストレーナの前後には、圧力損失を測定する差圧計が設けられている。

ストレーナの圧力損失が０．０５ＭＰａに達した時点で、系統を切り替え、上記実施系形態に示す要領でストレーナの逆洗を行った。一回の逆洗操作を５〜１０分行い、５〜１０分の間隔をおいて、逆洗操作を２〜３回行った。逆洗操作後、通水を行い圧力損失を確認した。このとき圧力損失が０．０２ＭＰａ以下で逆洗操作を終了した。逆洗の効果は認められるが、圧力損失が０．０２ＭＰａ以下に達していない場合は、再度、一連の逆洗操作を行った。逆洗操作を行っても、圧力損失が低下しなかったときは、ストレーナを開放しフィルタを取出し、掃除した。

図１から図３に示すストレーナを用いる前においては、年間９回のストレーナの掃除が必要であった。図１から図３に示すストレーナを用いた後は、掃除の回数は初年度で年間３回、次年度も約半年間で１回と激減した。

１、１Ａ、１Ｂストレーナ
３、３Ａ、３Ｂケーシング
７、７Ａ、７Ｂフィルタ
９、９Ａ、９Ｂブロー管
１５排出口
１９ろ材
２１底板
２７短管
２９、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ吸込管
３０連結管
３１、３１ａ、３１ｂ吸込口
３３固定用フランジ
３５貫通孔
４１付着物
５１ストレーナ設備

Claims

フィルタをケーシング内に収納し、原水をフィルタでろ過しろ過水を排出すると共に、洗浄水でフィルタを逆洗し、洗浄排水及びフィルタから剥離した固形物をブロー管を通じてケーシング外に排出可能な逆洗機能を備えるストレーナにおいて、
前記ブロー管は、前記フィルタの底板を貫通するように取付けられた短管と、
前記短管の先端部に連結し洗浄排水及びフィルタから剥離した固形物を吸込む２本の吸込管と、
を備え、
前記２本の吸込管のうち１の吸込管は、吸込口を前方斜め下に向け、他方の吸込管は、吸込口を後方斜め下に向け、二つの吸込口は平面視において１８０°に位置することを特徴とするストレーナ。
前記吸込管は、円弧状の管であることを特徴とする請求項１に記載のストレーナ。
前記短管は、前記フィルタの底板に穿設された貫通孔及び前記ケーシングの底板に穿設された排出口に挿入され、途中に固定用フランジを有し、
前記ブロー管は、前記固定用フランジを介してフィルタの底板に着脱可能に取付けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載のストレーナ。
前記ブロー管は、さらに前記短管の先端部に連結する１本又は２本の吸込管を有し、吸込管は、平面視においてＹ字状、又は十字状に取付けられていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載のストレーナ。
前記吸込管は、さらに連結管を介して上下方向に複数段設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のストレーナ。
請求項１から５のいずれか１項に記載のストレーナが２基並列に配置され、ストレーナを交互に運転し、１のストレーナから排出されるろ過水を他方のストレーナの逆洗時の洗浄水に使用することを特徴とするストレーナ設備。