TWI517890B - 流體過濾裝置 - Google Patents

Description

流體過濾裝置

依據專利申請範圍第1項中的前提技術特徵，本發明涉及一種流體過濾裝置，該流體尤其涉及熱塑性塑料。

對於熔融狀態下、且尤其是來自回收的塑料廢棄物的熱塑性塑料的過濾裝置為大家所熟知。為了過濾掉雜質，這種情況下的塑料熔體需要通過過濾排列裝置來進行。這種類型的過濾裝置具有複數個篩選巢，並且過濾排列裝置均位於篩選巢中。為了獲得令人滿意的過濾篩選和令人滿意的塑料熔體通道管路，必須不時地對這些過濾排列裝置進行反沖洗，且如果它們堵塞了，就不得不被換掉。

本發明旨在提供一種過濾裝置，該裝置以結構簡單的方式構造，並且可以很容易地對其進行操作或控制，且隨著塑料熔體一適當的高吞吐量，確保過濾排列裝置的有效反沖洗和過濾排列裝置的快速更換過程。

在上述介紹中提到的這種類型的過濾裝置中，通過申請專利範圍第1項中所列出的技術特徵來實現這些目的。

對於過濾裝置來說，將篩選架安裝在固定的核心部件上以提供穩定的底座。此外，因為外殼的設計以便於固定在一位置並且便於依據旋轉而固定，目前唯一的旋轉部件是可旋轉的篩選架，且它僅由篩選巢和短管道部件構成。這個必不可少的管道和凹槽均形成在核心部件的周圍或外表面上，以便於簡化過濾裝置控制的設置、維護和可操作性。因此，這個篩選架可以承受複數個篩選巢，以便於增加流體的吞吐量。篩選架的控制是簡單的，因為，由於篩選架隨著核心部件旋轉，每個篩選巢都可調整到一過濾排列交換位置或一反沖洗位置，因此，必然不會有明顯的操作中斷或明顯的塑料熔體的吞吐量中斷。此外，經過篩選巢的液體通流是短暫的並且其熱消耗很低，由於要淨化的塑料熔體的流入和流出發生在核心部件的內側，並且外殼確保了相應的向外絕熱。

如果用於將過濾的流體的一流入管道和用於經過濾的流體的一流出管道在該核心部件的表面上形成或切割出並且在該核心部件的至少一圓周部分之上、如果合適地在該核心部件的整個圓周之上延伸，在每一種情況下於平面上彼此平行，且相對於該核心部件的旋轉軸呈垂直，它是十分有利的。

對於每個篩選架執行它的功能以及對於過濾器清除位置和反沖洗位置來說，可實現一個特定的圓周部分。此外，如果有一個前提，即在一平面內，篩選架內部的篩選巢相對於篩選架的旋轉軸呈垂直操作運行，並且供應管道的管道口和篩選巢的排出管道均沿著篩選架的圓周並以均勻間隔形成，這就導致了在本質上是均勻或對稱的篩選架設置，因此，可以簡單方式對過濾裝置進行加工和控制。

對於注入篩選巢來說，如果用於流體的一供應管道和一排出管道均形成在各自篩選巢的篩選架中，供應管道口位於流入管道平面上篩選架的內表面上，並且排出管道的管道口位於流出管道平面上篩選架的內表面上，以便於供應管道以流體進行方式可與流入管道相連，且排出管道與流出管道相連。如果位於篩選架中的供應管道通向篩選巢或過濾排列裝置的外部徑向區域，就會產生一個簡單的設置，以便於流體可以通過過濾排列裝置從外向內徑向流動。

對於過濾排列裝置的液體通流和更換這些過濾排列裝置來說，如果篩選巢在每種情況下由位於篩選架中並且通向篩選架的外表面上的凹槽形成，過濾排列裝置從外表面插入到凹槽中，並且從供應管道流出的液體橫向流入到位於過濾排列裝置與外表面之間的自由空間或區域，並且排出管道在核心部件的方向上從位於相對於過濾排列裝置徑向內表面的凹槽區域傳出，這是十分有利的。

當流入管道通過至少一個連接管道與注入管道相連並且流出管道通過至少一個連接管道與收集管道相連時，如果合適的注入管道和收集管道被結合或將其等圍繞中心地插入到來自核心部件的相反端面的核心部件中，就可得到用於塑料熔體的供應管道和排出管道之簡單設置的位置。

當可藉由蓋子關閉、用於清除位於篩選巢中的過濾排列裝置的清除孔形成在外殼的至少一圓周部分上，以及能夠藉由閥門進行關閉的排放管道 形成在外殼的至少另一圓周部分上時，就可得到在外殼圓周上用於更換過濾排列裝置之簡單設置的位置。

當位於清除孔和/或排放管道和/或供應管道和排出管道的管道口對面的核心部件的圓周部分是流入管道和/或流出管道的摒除部分時，或者當在核心部件的圓周部分中，該圓周部分成為流入管道和/或流出管道的摒除部分，從注入管道分支出來的輸送管道通向核心部件的表面並且可以藉由第一閥門和位於流入管道平面的管道口進行關閉或排放且因此可以與供應管道相連接時，以及當在核心部件中，從收集管道傳出並且能夠藉由第二閥門進行關閉或排放的清洗管道通向核心部件的表面、該清洗管道的管道口位於流出管道的平面且因此可與篩選巢中的排出管道相連時，這樣就可獲得用於反沖洗或篩選巢更換之功能上和結構上均簡單的設置的位置。

為了實現清晰和有效的反沖洗，這裡有一前提，即一分支管道與位於其管道口和第二閥門之間的清洗管道相連接，並且通向一吸/壓力泵，較佳是一往復式活塞泵，泵的工作空間與用於經過濾的液體的儲液槽相連接，上述儲液槽通過清洗管道和閥門與濾出液一側或者收集管道相連接。泵對濾出液施壓，並通過過濾排列裝置從儲液槽中吸入濾出液。因此，如果必要，一個篩選巢和相同的篩選巢中可以進行多個反沖洗過程並且通過選擇壓力分佈圖來考慮不同程度的堵塞，尤其是泵壓的頂部。濾出液可用於清洗，例如，具有上升壓力或從具有下降壓力的較高初始壓力開始或以衝擊波的形式或通過過濾排列裝置將按鈕按下。

當位於一平面的篩選架中的篩選巢相對於篩選架的旋轉軸垂直操作運行時，並且當它們的供應管道和排出管道的管道口沿篩選架的圓周以均勻間隔形成時，和/或當供應管道和排出管道的管道口位於每種情況下的篩選架內表面的母線上、且它們之間沿著這條母線的間隔相當於流入管道和流出管道之間沿著核心部件的母線的間隔時，這就得到了結構簡單的設置。

如果有一個前提，即將篩選架密封地安裝在核心部件和外殼中，這樣就可避免塑料熔體的洩漏。通過篩選架的精確底座或嚴格的相互匹配，核心部件和外殼就形成了，這樣可儘量減少密封措施。

如果至吸/壓力泵的分支管道和第二閥門均位在核心部件之凸出在外殼的外部以及篩選架的外部的部分中，就生產和設置而言這是簡單易行的。

下面參考本發明的實施例，並參考所附圖式作出詳細說明。第1圖和第2圖顯示根據本發明，通過過濾排列裝置的相互關聯的部分。第3圖、第4圖、第5圖和第6圖所示為根據本發明，以解釋篩選巢的反沖洗為目的，在每種情況下過濾裝置的相互關聯部分的縱向剖面圖和橫向剖面圖。第7圖和第8圖所示為根據本發明，在篩選架的清除位置，以解釋過濾排列裝置的更換為目的的過濾裝置的縱向剖面圖和橫向剖面圖。

第1圖所示為根據本發明，通過過濾裝置的概略的縱向剖面圖。使用這種類型的過濾裝置，尤其是用於塑料熔體的過濾，該等塑料熔體是利用回收的塑料廢棄物的再加工過程而得到的。這種塑料廢棄物包含許多外來物質，在進行顆粒化或塑料熔體的直接進一步加工之前需要將這些外來物質分離出來。

根據本發明，過濾裝置包括核心部件1，其安裝在一固定位置並且依據旋轉而固定在僅標示的支架31上。篩選架2直接旋轉地安裝在呈旋轉圓柱構造的核心部件1上，且核心部件1呈旋轉圓柱環的形式。篩選架2直接由具有一旋轉圓柱內表面4的外殼3所包圍。外殼3同樣安裝在一固定位置，且依據旋轉而固定在支架31上。因此，正如31所示，外殼3和核心部件1被設計為固定在一靜止狀態，並且篩選架2是相對於外殼3和核心部件1旋轉的。篩選架2被安裝或引導地封閉在外殼3的凹槽5中。篩選架2的內表面42相對於核心部件1的圓周面8也是密封的。這裡也可採用密封環的方式來進行密封。因此，塑料熔體在管道外或從核心部件1到篩選架2的轉換或在篩選架2與外殼3之間的縫隙外出現洩漏是可以避免的。

複數個篩選巢6都在篩選架2中形成。從第2圖可清楚地看到，在本實施例中，八個篩選巢6均排列在篩選架2中，且在每種情況下相對於篩選架2的旋轉軸R以等角度間隔排列。篩選架2可相對於篩選巢6和位於這些篩選巢中的過濾排列裝置7對稱地配置。

用於輸送要過濾的塑料熔體的注入管道39在核心部件1被切割出，並且通過連接管道17通向流入管道9，其中流入管道9在核心部件1的表面8之核心部件1的圓周至少一部分A之上環狀地延伸。

收集管道16的管道口位於相反端面，它通過連接管道18與流出管道10相連接，且在核心部件1的表面8之核心部件1的圓周至少一部分A之上，該流出管道10平行延伸至流入管道9。該流入管道9位於平面EZ，且相對於篩選架2的旋轉R軸為垂直。該流出管道10位於平面EA，且同樣相對於篩選架2的旋轉R軸為垂直。

從第2圖可以看出，用於要過濾的流體的流入管道9和用於經過濾的流體的流出管道10在核心部件1的表面8上形成或切割出，且可以在核心部件1的圓周部分之上或甚至在核心部件1的整個圓周之上延伸，在每一種情況下於平面EZ、EA上彼此平行，並且相對於核心部件1的旋轉軸呈垂直。

在本發明的一具體實施例中，前題為，即如果至少三個篩選巢6形成，流入管道9和流出管道10延伸至核心部件1的圓周面8的中心角度範圍A之上，且滿足以下條件： ，n表示目前篩選巢6的數量。

在篩選架2中，供應管道11由在篩選架2中的一凹槽形成用於多個篩選巢的預訂數目，最好為每一個篩選巢，且供應管道11從篩選架2的內壁面13通向到篩選架2中凹槽的外徑向區域14，過濾排列裝置7安裝在上述凹槽內。排出管道12從核心部件1的方向自凹槽中產生或從流出管道10中產生。供應管道11和排出管道12在篩選架2的內壁面的母線上的間隔相當於在供應管道平面EZ和排出管道平面EA之間的間隔。所有這些間距都是從相應管道或相應管道口的中心平面或中心點測量的。

因此，由第1圖和第2圖可以看出，輸送的熔體經過注入管道15進入流入管道9並且在那裡分佈，覆蓋流入管道9的圓周部分A。塑料熔體從流入管道9進入篩選巢6中各自的供應管道11，並且通過過濾排列裝置7從徑向方向的外部區域14滲入到核心部件1中，且通過排出管道12進入流出管道10，其中流出管道10通過連接管道18與收集管道16相連接。基本上，翻轉流量的方向也是可能的，但是在這種情況下，對於反沖洗來說，在結構條件上需要更高的費用將成為必然。

此外，從第2圖可以看出，位於同一平面且相對於篩選架2的旋轉軸R垂直的八個篩選巢6均在篩選架2中形成。在本實施例中，這八個篩選巢6中的七個都可用來淨化塑料熔體。這種情況說明了，對於過濾熔體位置或更換過濾排列裝置來說，沒有規定。

當過濾裝置正在操作時，篩選巢6中的一個在一可以實現篩選更換的位置上或圓周部分上，該篩選更換也就是說過濾排列裝置7的更換。外殼3或篩選架2或核心部件1的圓周部分通過U1來指定。同樣特別配置外殼3、篩選架2或核心部件1的另一圓周部分U2，且在這位置篩選巢的反沖洗6或位於該位置中的過濾排列裝置7的反沖洗是可能的。如果在這個位置中沒有反沖洗發生，位於這個位置的篩選巢6可用於過濾塑料熔體。對於在反沖洗位置中也能夠進行液體淨化的可能性來說，提供能夠藉由閥門22、24來進行關閉的管道21、25。基本上，甚至複數個用於篩選更換位置或用於反沖洗位置可沿著篩選架2的圓周形成。

第7圖說明了通過位於圓周部分U1的篩選巢6的縱向剖面圖，在篩選巢6中，進行過濾排列裝置7的更換是可能的。凹槽32在外殼3中形成，通過凹槽32進入篩選巢6是可能。這個凹槽可藉由蓋子33關閉，蓋子33可通過關閉的槓桿機械裝置或槓桿34調整或進入到關閉的位置。

由第8圖可以看出，過濾排列裝置7由過濾架35和由後者載著的過濾器36所形成，二者都可插入到篩選巢6中。

如果位於清除孔20和供應管道11的管道口及排出管道12對面的核心部件2的圓周部分U1為流入管道9和/或流出管道10的摒除部分，這是十分有利的。因此，當過濾排列裝置7正在被更換或過濾器36正在被更換或在更換期間篩選巢6呈無壓力狀態的情況下，要採取措施以確保塑料熔體在上述情況下不能出現洩漏現象。基本上，這可以通過將關閉閥門和關閉閘閥插入到管道11、25中來實現。

第3圖更加詳細地說明了帶有反沖洗泵的圓周部分U2。在這個圓周部分U2中，外殼3具有排放管道37，排放管道37可藉由閥門38進行關閉，且從排放管道37流出的液體進入到篩選巢6的外徑向區域14中。輸送管道21從注入管道39傳出，且可藉由第一閥門22進行排放或關閉。輸送管道21流出的液體進入到核心部件1的表面8上的供應管道平面EZ，且引導塑料熔體進入到篩選巢6的供應管道11中。從收集管道16分支出清洗管道25，在清洗管道25中存在第二閥門24，且清洗管道25可藉由第二閥門24可與收集管道16分開或連接。清洗管道25位於核心部件1，直到它的管道口26位於核心部件1的表面8上為止。管道口26位於排出管道平面EA並且與排出管道12相匹配。

與清洗管道25相連接的是通向熔體儲液槽30的管道27。當第二閥門24打開時，這個熔體儲液槽30可充滿經過清洗管道25淨化或過濾的塑料熔體。與這個熔體儲液槽30相連接的是泵28，較佳是一壓或吸活塞泵，藉由這樣的壓或吸活塞泵，第二閥門24關閉，塑料熔體可通過這個過濾排列裝置7的清洗管道25以及來自過濾排列裝置7內徑側的清洗管道25的管道口26擠壓出來。在這種情況下，如第5圖所示，第一閥門22處於關閉狀態且第三閥門38處於開啟狀態。因此，藉由泵28輸送的塑料熔體可隨後通過與提供不同過濾器方向相反的過濾排列裝置7流動，且可同時排放雜質，並使之與通過排放管道37的篩選巢6外部的過濾排列裝置7相分離。

如果第一閥門22處於開啟狀態，第二閥門24處於開啟狀態且第三閥門38處於關閉狀態，過濾的塑料熔體通過管道21，過濾排列裝置7和分支管道25流入收集管道16，以便位於圓周部分U2的每一個篩選巢6可過濾需處理的塑料熔體。

由此規定，在核心部件2的圓周部分U2，上述的圓周部分U2成為流入管道9和/或流出管道10的摒除部分，從注入管道39分支出來的輸送管道21通向核心部件1的表面8，且可藉由第一閥門22和位於流入管道9的平面EZ上的管道口23進行關閉或排放，且因此可以與供應管道11相連接。在核心部件1中，從排放管道16中傳出、且能夠藉由第二閥門24進行關閉或排放的清洗管道25通向核心部件1的表面8，該清洗管道25的管道口26位於流出管道10的平面EA上，因此可與排放管道12相連接。

由第3圖可知，如果至吸/壓力泵28的分支管道27以及第二閥門24位在核心部件1之凸出在外殼3的外部和篩選架2的外部的部分29上，這在結構上是十分有效的。

第3圖說明了過濾位置的底部篩選巢。第5圖說明了在反沖洗時的篩選巢。閥門22、24和38均在相應的位置。通常，只要不要求篩選巢6的反沖洗或過濾排列裝置7的更換，篩選巢6仍然保持或篩選架2仍然保持在外殼1中的同一位置。可能有很好的前提，即過濾排列裝置7以規律的時間間隔進行更換或即單個過濾排列裝置7連續進行反沖洗。篩選架2的旋轉僅在需要時才有利地進行，並且通過單個篩選巢的供應管道11和排放管道12與關於篩選巢6的環形位置之核心部件1中對應的管道9、10及它們的管道口相匹配的角度。

如果供應管道11的管道口和排放管道12的管道口均位於沿篩選架2的內表面42的母線上，這是十分有效的。同樣也可能有個很好的前提，即供應管道11或排放管道12的管道口或篩選巢6均相對於篩選架2的圓周方向彼此偏離。僅僅需要確保的是，在篩選巢6的任何工作區域中，從流入管道9進入篩選巢6或從篩選巢6進入流出管道10均有相應的溢出是可能的。然而，在過濾排列裝置7的反沖洗或其更換的情形中具有篩選架2或篩選巢6之精確的位置是非常重要的。

1．．．核心部件

2．．．篩選架

3．．．外殼

4．．．圓柱內表面

5．．．凹槽

6．．．篩選巢

7．．．過濾排列裝置

8．．．圓周面

9．．．流入管道

10．．．流出管道

11．．．供應管道

12．．．排出管道

13．．．內壁面

14．．．外徑向區域

15．．．注入管道

16．．．收集管道

17．．．連接管道

18．．．連接管道

20．．．清除孔

21．．．輸送管道

22．．．閥門

23．．．管道口

24．．．閥門

25．．．清洗管道

26．．．管道口

27．．．管道

28．．．泵

29．．．部分

30．．．熔體儲液槽

31．．．支架

32．．．凹槽

33．．．蓋子

34．．．槓桿

35．．．過濾架

36．．．過濾器

37．．．排放管道

38．．．閥門

39．．．注入管道

40．．．工作空間

41．．．圓柱外表面

42．．．內表面

EA．．．平面

EZ．．．平面

R．．．旋轉軸

U1．．．圓周部分

U2．．．圓周部分

第1圖為根據本發明的概略的縱向剖面圖；

第2圖為根據本發明的概略的橫向剖面圖；

第3圖為解釋篩選巢的反沖洗為目的，在每種情況下過濾裝置的相互關聯部分的縱向剖面圖；

第4圖為解釋篩選巢的反沖洗為目的，在每種情況下過濾裝置的相互關聯部分的橫向剖面圖；

第5圖為解釋篩選巢的反沖洗為目的，在每種情況下過濾裝置的相互關聯部分的縱向剖面圖；

第6圖為解釋篩選巢的反沖洗為目的，在每種情況下過濾裝置的相互關聯部分的橫向剖面圖；

第7圖為在篩選架的清除位置，解釋過濾排列裝置之更換的過濾裝置的縱向剖面圖；以及

第8圖為在篩選架的清除位置，解釋過濾排列裝置之更換的過濾裝置的橫向剖面圖。

1．．．核心部件

2．．．篩選架

3．．．外殼

4．．．圓柱內表面

5．．．凹槽

6．．．篩選巢

7．．．過濾排列裝置

8．．．圓周面

9．．．流入管道

10．．．流出管道

11．．．供應管道

12．．．排出管道

13．．．內壁面

14．．．外徑向區域

16．．．收集管道

17．．．連接管道

18．．．連接管道

31．．．支架

39．．．注入管道

41．．．圓柱外表面

42．．．內表面

A．．．圓周部分

EA．．．平面

EZ．．．平面

R．．．旋轉軸

Claims (15)

1. 一種流體過濾裝置，該流體尤指熱塑性塑料，該流體過濾裝置包括：一篩選架，具有旋轉圓柱外表面且旋轉地安裝在一固定的外殼之一旋轉的圓柱凹槽中，使該旋轉圓柱外表面配合該圓柱凹槽的圓周，且沿著該篩選架的圓周形成複數個具有過濾排列裝置的篩選巢，該篩選架由一旋轉的圓柱核心部件穿過且旋轉地安裝在其上，該核心部件和該外殼就旋轉運動而言相對於該可旋轉的篩選架係被設計為靜止且固定的，其特徵在於：用於將過濾的流體的一流入管道和用於經過濾的流體的一流出管道在該核心部件的表面上形成或切割出，並且在該核心部件的至少一圓周部分之上、如果合適在該核心部件的整個圓周之上延伸，在每一種情況下於平面(EZ、EA)上彼此平行，且相對於該核心部件的旋轉軸呈垂直，以及其中，用於流體的一供應管道和一排放管道均針對該各自的篩選巢而在該篩選架中形成，該供應管道的管道口位於該流入管道的平面EZ的該篩選架內表面上，而該排出管道的管道口位於該流出管道的平面EA的該篩選架內表面上，以便於該供應管道以一流體進行方式與該流入管道相連，且該排放管道與該流出管道相連。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的流體過濾裝置，其中，該供應管道與該排放管道是由該凹槽的內壁表面所形成。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的流體過濾裝置，其中，在該篩選架上，該供應管道通向該篩選巢或該過濾排列裝置的一外徑向區域，以便於流體可以通過該過濾排列裝置從外向內徑向流動。
4. 依據申請專利範圍第1或3項所述的流體過濾裝置，其中，單個篩選巢由位於該篩選架中及通向該篩選架的外表面上的一凹槽形成，該過濾排列裝置從外表面插入該凹槽，且該供應管道流出的液體橫向流入到位於該過濾排列裝置和外表面之間的自由空間或區域，且該排放 管道在該核心部件的方向上，從相對於該過濾排列裝置的徑向內表面的該凹槽區域流出。
5. 依據申請專利範圍第1或3項所述的流體過濾裝置，其中，該流入管道通過至少一個連接管道與一注入管道相連接，且該流出管道通過至少一個連接管道與一收集管道相連接，該注入管道和該收集管道進行有利地結合或將其等從該核心部件的相反端面圍繞中心地放入該核心部件中。
6. 依據申請專利範圍第5項所述的流體過濾裝置，其中，一清除孔，形成在該外殼的至少一圓周部分上，以及一可藉由一閥門進行關閉的排放管道，形成在該外殼的至少一圓周部分上，該清除孔藉由一蓋子關閉，用於清除位在篩選巢中的過濾排列裝置。
7. 依據申請專利範圍第6項所述的流體過濾裝置，其中，位於與該清除孔和/或該排放管道和/或該供應管道或該流出管道的管道口相對的該核心部件的圓周部分為該流入管道和/或該流出管道的摒除部分，或者在核心部件的一圓周部分中，該圓周部分成為該流入管道和/或該流出管道的摒除部分，從注入管道分支出來的一輸送管道通向該核心部件的表面且可藉由第一閥門和位於該流入管道的平面EZ上的管道口進行關閉或排放，並且因此可與該供應管道相連接，且在該輸送管道內，在該核心部件中，一清洗管道通向該核心部件的表面，該清洗管道從該收集管道傳出，且可藉由第二閥門進行關閉或排放，該清洗管道的管道口位於該流出管道的平面EA上，並且因此可與該篩選架的該排放管道相連接。
8. 依據申請專利範圍第7項所述的流體過濾裝置，其中，一分支管道在該清洗管道的管道口和該第二閥門之間與該清洗管道相連接，其中，並且分支管道通向一吸/壓力泵，較佳是一往復式活塞泵，該泵的工作空間與用於經過濾的液體的一熔體儲液槽相連接，該熔體儲液槽通過該清洗管道和該閥門與該收集管道相連接。
9. 依據申請專利範圍第8項所述的流體過濾裝置，其中，至該吸/壓力泵的該分支管道以及該第二閥門均位在該核心部件之凸出在該外殼的外部和該篩選架的外部的部分中。
10. 依據申請專利範圍第3項所述的流體過濾裝置，其中，該篩選架安裝在該核心部件上和該外殼中並且呈密封狀態。
11. 依據申請專利範圍第1或3項所述的流體過濾裝置，其中，位於一平面的該篩選巢相對於篩選架的旋轉軸呈垂直，並且該篩選巢的該供應管道和該排放管道的管道口沿著該篩選架的圓周上的均勻間隔而形成。
12. 依據申請專利範圍第1或3項所述的流體過濾裝置，其中，該供應管道和該排放管道的管道口在每一種情況下位於該篩選架的內表面的母線上，並且它們之間沿著該母線的間隔相當於該流入管道和該流出管道之間沿著該核心部件的母線的間隔。
13. 依據申請專利範圍第3項所述的流體過濾裝置，其中，該外殼呈一旋轉的圓柱環形式。
14. 依據申請專利範圍第6項所述的流體過濾裝置，其中，用於更換該過濾排列裝置的該核心部件和該外殼的圓周部分U1以及用於反沖洗該過濾排列裝置的該核心部件和該外殼的圓周部分U2在該核心部件或該外殼的圓周上並彼此相鄰。
15. 依據申請專利範圍第1或3項所述的流體過濾裝置，其中，如果至少三個篩選巢形成，該流入管道和該流出管道延伸至該核心部件的圓周面的中心角度範圍A之上，並滿足以下條件： ，n表示當前篩選巢的數量。