CN211411182U - 篮式过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供一种篮式过滤器，包括：筒体、滤篮、法兰盖；法兰盖的侧面相对设置有向外延伸的第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂的末端形成有第一凸出部，第二连接臂的末端形成有第二凸出部；筒体的顶端设置有止挡凸缘，止挡凸缘的边缘向内部形成相对的第一槽口和第二槽口；止挡凸缘卡设在第一连接臂和第二连接臂之间，且第一凸出部和第二凸出部抵顶在止挡凸缘的底面上；拆卸时，只需旋转法兰盖，使得第一凸出部对准第一槽口，第二凸出部对准第二槽口；再将法兰盖向背离筒体的方向移动，便可实现对法兰盖的拆卸；之后取出滤篮进行清洗。与止挡凸缘和法兰盖通过多个螺栓连接的拆卸过程相比，拆卸操作简单，拆卸时间短，清洗效率高。

Description

篮式过滤器

技术领域

本实用新型涉及管道过滤设备技术，尤其涉及一种篮式过滤器。

背景技术

篮式过滤器包括筒体、进水管、出水管、滤篮、止挡凸缘以及法兰盖，使用时，一般将篮式过滤器安装在泵的入口或者管道上，带有杂质的流体从篮式过滤器的进水管进入，流进滤篮后杂质被阻挡，清洁后的滤液由出水管排出，从而获得纯净的流体，因此被广泛应用于石油、化工、食品、环保等行业中。篮式过滤器工作一段时间后，滤篮内沉淀了一定量的杂质，滤篮容易被阻塞导致流速下降，因此，需要定期清洗滤篮。

现有技术中，止挡凸缘与法兰盖通过多个紧固螺栓固定连接。清洗时，先将多个紧固螺栓依次拧松，再拆卸法兰盖，之后将滤篮从筒体内取出，进行清洗；清洗结束，安装步骤与拆卸过程相反，先将清洁干净的滤篮放入筒体内，再安装法兰盖，之后依次拧紧多个紧固螺栓。

然而，采用现有技术的方法，由于法兰盖与止挡凸缘通过多个紧固螺栓连接，导致篮式过滤器拆卸操作繁琐，拆卸时间长，清洗效率低下。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种篮式过滤器，以解决篮式过滤器拆卸操作繁琐，拆卸时间长，清洗效率低下的技术问题。

本实用新型实施例提供一种篮式过滤器，包括：筒体、滤篮、法兰盖；所述法兰盖的侧面设置有向外延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂相对设置；所述第一连接臂的末端向所述第二连接臂凸出形成第一凸出部，所述第二连接臂的末端向所述第一连接臂凸出形成第二凸出部；所述筒体的顶端设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘的边缘向内部形成相对的第一槽口和第二槽口；所述止挡凸缘卡设在所述第一连接臂和所述第二连接臂之间，且所述第一凸出部和所述第二凸出部抵顶在所述止挡凸缘的底面上。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述篮式过滤器还包括启闭装置，所述法兰盖的底面上间隔的设置有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述第一槽口配合，所述第二卡块与所述第二槽口配合，所述第一卡块的底面位于所述第一凸出部与所述法兰盖的底面之间，所述第二卡块的底面位于所述第二凸出部与所述法兰盖的底面之间；所述启闭装置包括连杆，所述连杆的一端与所述第一连接臂连接，所述连杆的另一端与所述第二连接臂连接，所述连杆可相对所述法兰盖转动，所述连杆的转动轴线与所述法兰盖的中心线共线设置。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述启闭装置还包括紧固件，所述连杆上设置有螺纹通孔，所述紧固件上设置有与所述螺纹通孔配合的外螺纹，所述紧固件穿设在所述螺纹通孔内，且所述紧固件的末端抵顶在所述法兰盖的顶面上。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述法兰盖的顶面上设置有安装凹槽，所述安装凹槽的中心线与所述螺纹通孔的中心线共线设置，所述紧固件的末端抵顶在所述安装凹槽内。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述篮式过滤器还包括手柄，所述紧固件的顶端设置有径向通孔，所述手柄穿设在所述径向通孔内。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述篮式过滤器还包括第一封头和第二封头，所述手柄的一端与所述第一封头连接，所述手柄的另一端与所述第二封头连接，所述第一封头沿所述径向通孔的中心线方向的截面积大于所述径向通孔的截面积，所述第二封头沿所述径向通孔的中心线方向的截面积大于所述径向通孔的截面积。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述止挡凸缘的底面上设置有第一滑槽，所述第一卡块的底面上设置有第二滑槽，所述第二卡块的底面上设置有第三滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽与所述第三滑槽形成环形滑道；所述第一凸出部的末端向所述连杆伸出形成第一滑动部，所述第二凸出部的末端向所述连杆伸出形成第二滑动部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑设在所述环形滑道内。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述法兰盖与所述止挡凸缘之间设置有密封圈。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述法兰盖的底面设置有环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内。

如上所述的篮式过滤器，其中，所述筒体外壁上设置有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口在所述筒体的外壁上相对设置，所述进水口的中心线与所述出水口的中心线共线设置。

本实用新型实施例提供的篮式过滤器，包括：筒体、滤篮、法兰盖；法兰盖的侧面设置有向外延伸的第一连接臂和第二连接臂，第一连接臂和第二连接臂相对设置；第一连接臂的末端向第二连接臂凸出形成第一凸出部，第二连接臂的末端向第一连接臂凸出形成第二凸出部；筒体的顶端设置有止挡凸缘，止挡凸缘的边缘向内部形成相对的第一槽口和第二槽口；止挡凸缘卡设在第一连接臂和第二连接臂之间，且第一凸出部和第二凸出部抵顶在止挡凸缘的底面上。通过上述设置，拆卸时，只需旋转法兰盖，使得抵顶在止挡凸缘的底面上的第一凸出部对准第一槽口，抵顶在止挡凸缘的底面上的第二凸出部对准第二槽口；再将法兰盖向背离筒体的方向移动，便可实现对法兰盖的拆卸；之后取出滤篮进行清洗。与止挡凸缘和法兰盖通过多个螺栓连接的拆卸过程相比，拆卸操作简单，可实现快速拆装，拆卸时间短，清洗效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的篮式过滤器打开状态的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的篮式过滤器关闭状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的篮式过滤器的爆炸图。

附图标记说明：

10：筒体；

101：止挡凸缘；

1011：第一槽口；

1012：第二槽口；

102：进水口；

103：出水口；

104：排污口；

20：滤篮；

30：法兰盖；

301：第一卡块；

302：第二卡块；

303：安装凹槽；

40：第一连接臂；

401：第一凸出部；

50：第二连接臂；

501：第二凸出部；

60：连杆；

70：紧固件；

80：手柄；

801：第一封头；

802：第二封头；

90：密封圈；

100：丝堵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参照图1至图3，图1为本实用新型实施例提供的篮式过滤器打开状态的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的篮式过滤器关闭状态的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的篮式过滤器的爆炸图。

如图1至图3所示，本实施例提供的篮式过滤器，包括：筒体10、滤篮20、法兰盖30；法兰盖30的侧面设置有向外延伸的第一连接臂40和第二连接臂50，第一连接臂40和第二连接臂50相对设置；第一连接臂40的末端向第二连接臂50凸出形成第一凸出部401，第二连接臂50的末端向第一连接臂40凸出形成第二凸出部501；筒体10的顶端设置有止挡凸缘101，止挡凸缘101的边缘向内部形成相对的第一槽口1011和第二槽口1012；止挡凸缘101卡设在第一连接臂40和第二连接臂50之间，且第一凸出部401和第二凸出部501抵顶在止挡凸缘101的底面上。

以图2所示方位为例，筒体10朝向地面的一端为筒体10的底端，筒体10背离地面的一端为筒体10的顶端，筒体10的顶端具有安装开口，筒体10的内部具有腔体，筒体10的外壁上设置有供流体进入的进水口102以及供流体流出的出水口103，流体从进水口102流至腔体内，再从出水口103流出。

滤篮20由安装开口容置到筒体10内，位于进水口102与出水口103之间。以图3所示方位为例，滤篮20包括顶端开口的滤筒以及设置在滤筒顶端的隔板；滤筒包括支撑网架和过滤筛网，支撑网架和过滤筛网上均设置有过滤孔，以阻止流体中的杂质通过。其中，隔板呈倾斜状，与水平面具有第一预设夹角。

筒体10还包括第一止挡板和第二止挡板，第一止挡板的一端以及第二止挡板的一端均与筒体10的内壁连接，第一止挡板位于进水口102与筒体10的底端之间，第二止挡板位于出水口103与筒体10的顶端之间；第一止挡板与第二止挡板均呈倾斜状，与水平面之间具有第二预设夹角，第一预设夹角与第二预设夹角相同；滤篮20容置在筒体10内时，隔板上沿竖直方向上较低的一端搭设在第一止挡板上，隔板上沿竖直方向上较高的一端搭设在第二止挡板上，从而使得滤篮20的开口正对进水口102，流体从进水口102流入至腔体内，经过滤篮20再从出水口103流出，实现对流体的过滤；此外，隔板的大小及形状与腔体相适应，使得滤篮20容置在筒体10内时，隔板与筒体10的内壁之间没有间隙，避免流体中的杂质进入间隙，不流经滤篮20便从出水口103流出，导致流出的流体仍然存在杂质。

支撑网架的材质是由铝或者不锈钢等刚性的金属材质构成，强度高，避免流体流量较大时，冲垮滤篮20，导致滤篮20无法起到过滤作用；过滤筛网可以为不锈钢、镍等金属材料，也可以为碳纤维或者纺布，只要能阻挡流体中的杂质即可。此外，滤篮20还包括提拉部，提拉部设置在隔板上，以便于使用者提取或者放置滤篮20；其中，提拉部可以为拉绳，也可以为把手或者支撑杆，本实施例对此不做限制。

优选地，进水口102与出水口103在筒体10的外壁上相对设置，进水口102的中心线与出水口103的中心线共线设置，流体从进水口102流入至筒体10内，由出水口103流出，流体中的杂质无法通过滤篮20，进而沉淀在滤篮20内被收集；此外，筒体10上进水口102的一端还设置有进水法兰，出水口103的一端还设置有出水法兰，进水法兰与出水法兰用于与管道连接。

使用时，进水法兰与前一管道上的法兰连接，出水法兰与后一管道上的法兰连接，流体由进水口102进入筒体10内部，从出水口103流出，由于隔板上沿竖直方向上较高的一端位于出水口103与筒体10顶端之间，流体从出水口103流出时，先流经滤篮20，流体中的杂质无法通过过滤孔而沉淀到滤篮20内被收集，清洁后的滤液从出水口103流出。

筒体10的顶端设置有环形的止挡凸缘101，法兰盖30覆盖在止挡凸缘101上，使得法兰盖30对筒体10进行密封，防止流体从安装开口流出。止挡凸缘101的外径与法兰盖30的直径相同，当法兰盖30覆盖在安装开口上时，止挡凸缘101沿筒体10中心线方向的投影与法兰盖30沿法兰盖30中心线方向的投影完全重合，使得止挡凸缘101卡设在第一连接臂40与第二连接臂50之间。其中，第一连接臂40以及第二连接臂50与法兰盖30可以通过螺接的方式进行连接，也可以通过铸造的方式一体成型；本实施例对第一连接臂40与第二连接臂50的大小、形状均不做限制，例如，第一连接臂40与第二连接臂50呈板状或者杆状。

第一连接臂40的末端是指第一连接臂40背离法兰盖30的一端，第二连接臂50的末端是指第二连接臂50背离法兰盖30的一端。第一连接臂40的末端以及第二连接臂50的末端均与止挡凸缘101的底面平齐，使得凸出形成的第一凸出部401与第二凸出部501抵顶在止挡凸缘101的底面上。其中，第一凸出部401与第二凸出部501可以呈球状，也可以呈圆柱状或者板状，本实施例对此不做限制。止挡凸缘101上设置有第一槽口1011与第二槽口1012，本实施例对第一槽口1011与第二槽口1012的形状、大小也不做限制，只要第一槽口1011能够容许第一凸出部401通过，第二槽口1012能够容许第二凸出部501通过即可。

本实施例提供的篮式过滤器的拆卸过程为：首先，旋转法兰盖30，使得抵顶在止挡凸缘101的底面上的第一凸出部401对准第一槽口1011，抵顶在止挡凸缘101的底面上的第二凸出部501对准第二槽口1012；然后，将法兰盖30向背离筒体10的方向移动，使得第一凸出部401从第一槽口1011脱出，第二凸出部501从第二槽口1012脱出；之后，通过提拉部将滤篮20从筒体10内部取出，并对滤篮20进行清洗。其中，安装步骤与拆卸步骤相反，在此不再赘述。

优选地，第一凸出部401与第二凸出部501相同，第一槽口1011与第二槽口1012相同，使得第一凸出部401与第二凸出部501均能通过第一槽口1011或者第二槽口1012，拆卸时无需仔细区分，便于装卸，节省装卸时间。

本实施例提供的篮式过滤器，包括：筒体10、滤篮20、法兰盖30；法兰盖30的侧面设置有向外延伸的第一连接臂40和第二连接臂50，第一连接臂40和第二连接臂50相对设置；第一连接臂40的末端向第二连接臂50凸出形成第一凸出部401，第二连接臂50的末端向第一连接臂40凸出形成第二凸出部501；筒体10的顶端设置有止挡凸缘101，止挡凸缘101的边缘向内部形成相对的第一槽口1011和第二槽口1012；止挡凸缘101卡设在第一连接臂40和第二连接臂50之间，且第一凸出部401和第二凸出部501抵顶在止挡凸缘101的底面上。通过上述设置，拆卸时，只需旋转法兰盖30，使得抵顶在止挡凸缘101的底面上的第一凸出部401对准第一槽口1011，抵顶在止挡凸缘101的底面上的第二凸出部501对准第二槽口1012；再将法兰盖30向背离筒体10的方向移动，便可实现对法兰盖30的拆卸；之后取出滤篮20进行清洗。与止挡凸缘101和法兰盖30通过多个螺栓连接的拆卸过程相比，拆卸操作简单，可实现快速拆装，拆卸时间短，清洗效率高。

继续参照图1-图3，在本实施例中，篮式过滤器还包括启闭装置，法兰盖30的底面上间隔的设置有第一卡块301和第二卡块302，第一卡块301与第一槽口1011配合，第二卡块302与第二槽口1012配合，第一卡块301的底面位于第一凸出部401与法兰盖30的底面之间，第二卡块302的底面位于第二凸出部501与法兰盖30的底面之间；启闭装置包括连杆60，连杆60的一端与第一连接臂40连接，连杆60的另一端与第二连接臂50连接，连杆60可相对法兰盖30转动，连杆60的转动轴线与法兰盖30的中心线共线设置。通过设置第一卡块301与第二卡块302，第一卡块301卡设在第一槽口1011内，第二卡块302卡设在第二槽口1012，使得法兰盖30与止挡凸缘101卡接，避免篮式过滤器在工作状态下时法兰盖30旋转，导致法兰盖30与筒体10的密封不严。

第一卡块301与第二卡块302相对设置，第一卡块301的底面是指第一卡块301背离法兰盖30顶面的侧面，第二卡块302的底面是指第二卡块302背离法兰盖30顶面的侧面，其中，当法兰盖30覆盖在安装开口上时，第一卡块301的底面以及第二卡块302的底面可以与止挡凸缘101的底面共面，也可以与止挡凸缘101的底面之间存在距离。本实施例对第一卡块301以及第二卡块302的形状、大小不做限制，只要第一卡块301与第一槽口1011配合，第二卡块302与第二槽口1012配合即可。当第一槽口1011与第二槽口1012相同时，优选地，第一卡块301与第二卡块302也相同，第一卡块301与第二卡块302均能够卡设在第一槽口1011或者第二槽口1012内，便于安装。另外，第一卡块301以及第二卡块302与法兰盖30可以通过螺接的方式进行连接，也可以通过铸造的方式一体成型。

以图2所示方位为例，连杆60横置在法兰盖30的顶面上，可相对法兰盖30进行转动，与连杆60连接的第一连接臂40以及第二连接臂50也可相对法兰盖30进行转动。其中，连杆60可以为板状，也可以为杆状，本实施例对此不做限制。

拆卸时，先旋转连杆60，连杆60带动第一连接臂40与第二连接臂50转动，使得抵顶在止挡凸缘101的底面上的第一凸出部401对准第一槽口1011，抵顶在止挡凸缘101的底面上的第二凸出部501对准第二槽口1012；再将法兰盖30向背离筒体10的方向移动，使得第一凸出部401抵顶第一卡块301的底面，第二凸出部501抵顶第二卡块302的底面；继续将法兰盖30向背离筒体10的方向移动，使得第一凸出部401从第一槽口1011脱出，第二凸出部501从第二槽口1012脱出；之后，通过提拉部将滤篮20从筒体10内部取出，并对滤篮20进行清洗。

一种可实现的方式中，连杆60可以与法兰盖30铰接，连杆60绕铰接轴转动，铰接轴线与法兰盖30的中心线共线。另一种可实现的方式中，启闭装置还包括紧固件70，连杆60上设置有螺纹通孔，紧固件70上设置有与螺纹通孔配合的外螺纹，紧固件70穿设在螺纹通孔内，且紧固件70的末端抵顶在法兰盖30的顶面上。其中，紧固件70的末端是指紧固件70朝向法兰盖30的一端，紧固件70的顶端是指紧固件70背离法兰盖30的一端。由于流体可能间断流入或者流体的流速不稳定，流体会对筒体10产生一定的冲击力，使得篮式过滤器震动，导致连杆60自行转动，法兰盖30与筒体10的密封失效，本实施中通过设置紧固件70，工作状态下，紧固件70的末端抵顶在法兰盖30的顶面上，以阻止连杆60自行转动。

拆卸时，先旋拧紧固件70以转动连杆60，连杆60带动第一连接臂40与第二连接臂50转动，同时，紧固件70的部分外螺纹从螺纹通孔中脱出，使得紧固件70向背离法兰盖30顶面的方向移动，紧固件70的末端不再抵顶法兰盖30的顶面；继续旋拧紧固件70，直至第一凸出部401对准第一槽口1011，第二凸出部501对准第二槽口1012；再提起法兰盖30，再将法兰盖30与止挡凸缘101分离。

进一步地，法兰盖30的顶面上设置有安装凹槽303，安装凹槽303的中心线与螺纹通孔的中心线共线设置，紧固件70的末端抵顶在安装凹槽303内，安装凹槽303可以对紧固件70起到定位作用，以避免连杆60在法兰盖30的顶面上移动，连杆60带动第一连接臂40与第二连接臂50沿垂直于法兰盖30中心线的方向移动，导致法兰盖60倾斜甚至脱落。其中，安装凹槽303可以方形等规则形状，也可以呈其他的不规则形状，本实施例对此不做限制。本实施例优选的实施方式为安装凹槽303呈圆形，且安装凹槽303的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹，从而可以通过旋拧紧固件70将连杆60锁紧，避免连杆60自行转动或移动。

为了便于使用者旋拧紧固件70，方便装卸，本实施例中篮式过滤器还包括手柄80。可选地，手柄80呈“Z”字型，“Z”字型手柄的尾杆套设在紧固件70的顶端，使用时，摇转“Z”字型手柄的把手，驱动紧固件70转动。如图1-图3所示，可选地，手柄80呈杆状，紧固件70的顶端设置有径向通孔，径向通孔的中心线与紧固件70的中心线垂直，手柄80穿设在径向通孔内；进一步地，为了避免手柄80从径向通孔脱离，本实施例中篮式过滤器还包括第一封头801和第二封头802，手柄80的一端与第一封头801连接，手柄80的另一端与第二封头802连接，第一封头801沿径向通孔的中心线方向的截面积大于径向通孔的截面积，第二封头802沿径向通孔的中心线方向的截面积大于径向通孔的截面积。

其中，第一封头801与第二封头802可以呈球状或者柱状等规则形状，也可以呈其他的不规则形状，只要第一封头801与第二封头802无法通过径向通孔即可。另外，第一封头801与手柄80可以通过卡接或者螺接等可拆卸的连接方式进行连接，也可以通过铸造或者焊接等不可拆卸的连接方式进行连接；第二封头802与手柄80的连接方式和第一封头801与手柄80的连接方式类似，在此不再赘述。值得说明的是，第一封头801与手柄80的连接方式和第二封头802与手柄80的连接方式不可同时为不可拆卸的连接方式。

在上述实施例的基础上，止挡凸缘101的底面上设置有第一滑槽，第一卡块301的底面上设置有第二滑槽，第二卡块302的底面上设置有第三滑槽，第一滑槽、第二滑槽与第三滑槽形成环形滑道；第一凸出部401的末端向连杆60伸出形成第一滑动部，第二凸出部501的末端向连杆60伸出形成第二滑动部，第一滑动部与第二滑动部滑设在环形滑道内。拆卸时，转动第一连接臂40以及第二连接臂50，使得第一滑动部与第二滑动部在环形滑道内滑动，与第一凸出部401以及第二凸出部501沿止挡凸缘101的底面滑动相比，摩擦力减小，不易出现阻塞。

第一凸出部401的末端是指第一凸出部401背离第一连接臂40的一端，第二凸出部501的末端是指第二凸出部501背离第二连接臂50的一端。第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽的截面形状相同，截面形状可以呈弧形，相应的，环形滑道呈弧形；截面形状也可以呈方形，相应的，环形滑道呈方形。本实施例对第一滑动部以及第二滑动部的形状不做限制，只要第一滑动部以及第二滑动部能够与环形滑道配合即可。

可选地，法兰盖30与止挡凸缘101之间设置有密封圈90，以封堵法兰盖30与止挡凸缘101之间的间隙，隔绝流体溢出，提高篮式过滤器的密封性能。优选地，密封圈90为O型橡胶密封圈，橡胶具有良好的弹性，密封性能好，且可以防止法兰盖30与止挡凸缘101相互挤压。进一步地，为了避免密封圈90从法兰盖30与止挡凸缘101之间脱离，失去密封作用，可以在法兰盖30的底面设置环形凹槽，密封圈90设置在环形凹槽内，以卡设密封圈90。

以图2所示方位为例，由于筒体10内部的压强较大，法兰盖30难以直接进行拆卸，拆卸前，需要先降低筒体10内部的压强，本实施例中篮式过滤器还包括丝堵100，筒体10外壁靠近筒底的一端设置有排污口104，丝堵100封堵排污口104。清洗滤篮20之前，先取出丝堵100，打开排污口104，将筒体10内的流体排出到筒体10外，筒体10内部的压强降低，再拆卸法兰盖30。当然，排污口104还可以设置在筒体10的底端，以尽可能的排尽筒体10内的流体。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接，或一体成型，可以是机械连接，也可以是电连接或者彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒体间接连接，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的互相作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种篮式过滤器，其特征在于，包括：筒体、滤篮、法兰盖；所述法兰盖的侧面设置有向外延伸的第一连接臂和第二连接臂，所述第一连接臂和所述第二连接臂相对设置；所述第一连接臂的末端向所述第二连接臂凸出形成第一凸出部，所述第二连接臂的末端向所述第一连接臂凸出形成第二凸出部；所述筒体的顶端设置有止挡凸缘，所述止挡凸缘的边缘向内部形成相对的第一槽口和第二槽口；所述止挡凸缘卡设在所述第一连接臂和所述第二连接臂之间，且所述第一凸出部和所述第二凸出部抵顶在所述止挡凸缘的底面上。

2.根据权利要求1所述的篮式过滤器，其特征在于，所述篮式过滤器还包括启闭装置，所述法兰盖的底面上间隔的设置有第一卡块和第二卡块，所述第一卡块与所述第一槽口配合，所述第二卡块与所述第二槽口配合，所述第一卡块的底面位于所述第一凸出部与所述法兰盖的底面之间，所述第二卡块的底面位于所述第二凸出部与所述法兰盖的底面之间；所述启闭装置包括连杆，所述连杆的一端与所述第一连接臂连接，所述连杆的另一端与所述第二连接臂连接，所述连杆可相对所述法兰盖转动，所述连杆的转动轴线与所述法兰盖的中心线共线设置。

3.根据权利要求2所述的篮式过滤器，其特征在于，所述启闭装置还包括紧固件，所述连杆上设置有螺纹通孔，所述紧固件上设置有与所述螺纹通孔配合的外螺纹，所述紧固件穿设在所述螺纹通孔内，且所述紧固件的末端抵顶在所述法兰盖的顶面上。

4.根据权利要求3所述的篮式过滤器，其特征在于，所述法兰盖的顶面上设置有安装凹槽，所述安装凹槽的中心线与所述螺纹通孔的中心线共线设置，所述紧固件的末端抵顶在所述安装凹槽内。

5.根据权利要求3所述的篮式过滤器，其特征在于，所述篮式过滤器还包括手柄，所述紧固件的顶端设置有径向通孔，所述手柄穿设在所述径向通孔内。

6.根据权利要求5所述的篮式过滤器，其特征在于，所述篮式过滤器还包括第一封头和第二封头，所述手柄的一端与所述第一封头连接，所述手柄的另一端与所述第二封头连接，所述第一封头沿所述径向通孔的中心线方向的截面积大于所述径向通孔的截面积，所述第二封头沿所述径向通孔的中心线方向的截面积大于所述径向通孔的截面积。

7.根据权利要求2所述的篮式过滤器，其特征在于，所述止挡凸缘的底面上设置有第一滑槽，所述第一卡块的底面上设置有第二滑槽，所述第二卡块的底面上设置有第三滑槽，所述第一滑槽、所述第二滑槽与所述第三滑槽形成环形滑道；所述第一凸出部的末端向所述连杆伸出形成第一滑动部，所述第二凸出部的末端向所述连杆伸出形成第二滑动部，所述第一滑动部与所述第二滑动部滑设在所述环形滑道内。

8.根据权利要求1-7任一项所述的篮式过滤器，其特征在于，所述法兰盖与所述止挡凸缘之间设置有密封圈。

9.根据权利要求8所述的篮式过滤器，其特征在于，所述法兰盖的底面设置有环形凹槽，所述密封圈设置在所述环形凹槽内。

10.根据权利要求1-7任一项所述的篮式过滤器，其特征在于，所述筒体外壁上设置有进水口与出水口，所述进水口与所述出水口在所述筒体的外壁上相对设置，所述进水口的中心线与所述出水口的中心线共线设置。

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