JP5545434B2 - 媒体送り装置、記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、被送り媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段より送り方向下流側に設けられ、重送された被送り媒体を分離可能な第１分離手段と、該第１分離手段より下流側に設けられ、送られてきた被送り媒体を挟圧することにより重送されてきた場合の重送された被送り媒体を分離する第２分離手段と、備えた媒体送り装置および該媒体送り装置を備えた記録装置に関する。
本願において、記録装置には、インクジェットプリンター、ワイヤドットプリンター、レーザープリンター、ラインプリンター、複写機、ファクシミリ等の種類が含まれるものとする。

従来では、特許文献１に示す如く、記録装置に設けられていた媒体送り装置は、第１分離手段と、第２分離手段と、リブと、を備えていた。前記第１分離手段は、載置された被送り媒体としての用紙の側視した姿勢に対して傾斜した面を有していた。そして、用紙の先端が該面に突き当たることにより重送された用紙を分離することが可能だった。また、前記第２分離手段は、前記第１分離手段より送り方向下流側に設けられていた。

具体的には、駆動するローラーと、回動に所定の負荷を伴うリタードローラーとを有していた。そして、複数の用紙の先端が前記第１分離手段を通過した場合、前記第２分離手段は、複数の用紙の先端を挟圧するように構成されていた。この際、前記リタードローラー側の用紙は、該リタードローラーによって止められるように構成されていた。一方、前記駆動するローラー側の用紙は、該駆動するローラーによってさらに下流側へ送られるように構成されていた。また、前記リブは、前記リタードローラーより下流側に固定して設けられていた。

そして、前記第２分離手段によって用紙が分離され、前記駆動するローラーに対して最上位の用紙の先端が前記リブを通過するように設けられていた。その後、前記リタードローラーが前記駆動するローラーから離間する方向へ移動するように構成されていた。そして、前記リブが、前記第２分離手段によって分離された余分な用紙の先端と当接して、該余分な用紙が送り方向下流側へ移動することを防止するように構成されていた。

特開２００９−２８０２９２号公報

しかしながら、前記リタードローラーおよび前記リブは、送り経路における用紙の記録される面（表面）と対向する側に設けられていた。そして、前記リタードローラーが用紙の記録される面（表面）を押圧することにより、用紙の記録される面（表面）に傷や汚れが付く虞がある。例えば、光沢のない所謂、マット紙である場合、前記リタードローラーのゴムかすが付着して用紙の記録面の品質が低下する虞がある。また、前記リブが用紙の記録される面（表面）と集中して接触することにより、用紙の記録される面（表面）に傷が付く虞もある。
尚、前記第２分離手段を用いずに前記第１分離手段によって用紙の分離を実行することが考えられるが、前記リブは固定して設けられていたため、前記第２分離手段を用いずに用紙の先端を前記リブより下流側へ送ることができなかった。

本発明は、このような状況に鑑み成されたものであり、その課題は、被送り媒体の面における分離手段による傷や汚れを考慮した媒体送り装置および該媒体送り装置を備えた記録装置を提供することである。

上記課題を達成するため、本発明の媒体送り装置の一の態様は、被送り媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段より送り方向下流側に設けられ、重送された被送り媒体を分離可能な第１分離手段と、該第１分離手段より下流側に設けられ、駆動ローラーと、前記駆動ローラーに対して接離移動可能に設けられたリタードローラーとを有し、重送された被送り媒体を分離可能な第２分離手段と、該第２分離手段より下流側に設けられ、被送り媒体を案内する送り経路に対して突出した状態と突出していない状態とを有し、前記突出した状態において前記第２分離手段によって分離された被送り媒体の先端と当接可能な当接部と、を備え、前記第１分離手段、前記第２分離手段および前記当接部を利用して分離を行う第１状態と、前記第２分離手段および前記当接部を用いずに前記第１分離手段を利用して分離を行う第３状態と、を有していることを特徴とする。
また、本発明の第１の態様の媒体送り装置は、被送り媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段より送り方向下流側に設けられ、重送された被送り媒体を分離可能な第１分離手段と、該第１分離手段より下流側に設けられ、送られてきた被送り媒体を挟圧する状態と挟圧を解除した状態とを切り換えることが可能であり、前記挟圧することにより重送されてきた場合の重送された被送り媒体を分離する第２分離手段と、該第２分離手段より下流側に設けられ、被送り媒体を案内する送り経路に対して突出した状態と突出していない状態とを切り換えることが可能であり、前記突出した状態において前記第２分離手段によって分離された被送り媒体の先端と当接して該被送り媒体の下流側への移動を規制する当接部と、を備え、前記第１分離手段、前記第２分離手段および前記当接部を利用して分離を行う第１分離モードと、前記第２分離手段および前記当接部を用いずに前記第１分離手段によって分離を行う第２分離モードと、を有しており、前記第１分離モードと前記第２分離モードとを切り換えることが可能な構成であることを特徴とする。

本発明の第１の態様によれば、前記第２分離モードに切り換えることができる。そして、係る場合、前記当接部は前記突出していない状態であるので、被送り媒体を送ることができる。即ち、前記第２分離モードの場合は、前記第２分離手段を前記解除した状態にし、前記当接部を前記突出していない状態にすることで、被送り媒体が前記当接部に引っ掛かることによる被送り媒体を送れない状態となる虞がない。さらに言い換えると、第１分離手段のみによって分離を行う場合でも、被送り媒体を確実に送ることができる。

また、前記第２分離手段を用いずに被送り媒体を送る前記第２分離モードの場合は、被送り媒体の面に前記第２分離手段による傷や汚れが生じる虞がない。即ち、例えばローラーのゴムかすが、被送り媒体の面に付着する虞がない。また、被送り媒体の面において、前記当接部による傷が生じる虞がない。
またさらに、前記第２分離モードの場合、前記第２分離手段による挟圧力が被送り媒体に対して作用しないので、その分搬送負荷が小さくなり送り精度を向上させることができる。即ち、前記挟圧力が作用しない分、被送り媒体を素直に送ることができる。そして、被送り媒体の姿勢が送り方向に対して傾く所謂、スキューを低減することができる。

また、前記第２分離モードの場合は、被送り媒体を送る毎に、前記第２分離手段を前記挟圧した状態から前記解除した状態に切り換える動作を必要としない。その分、被送り媒体を送る動作を円滑に実行することができる。例えば、被送り媒体を送る速度を速くすることが可能である。また、被送り媒体を送り始めてから、次ぎの被送り媒体を送り始めるまで時間である所謂、スループットを短くすることも可能である。

本発明の第２の態様の媒体送り装置は、被送り媒体を送り方向へ送る送り手段と、該送り手段より送り方向下流側に設けられ、重送された被送り媒体を分離可能な第１分離手段と、該第１分離手段より下流側に設けられ、送られてきた被送り媒体を挟圧する状態と挟圧を解除した状態とを切り換えることが可能であり、前記挟圧することにより重送されてきた場合の重送された被送り媒体を分離する第２分離手段と、該第２分離手段より下流側に設けられ、被送り媒体を案内する送り経路に対して突出した状態と突出していない状態とを切り換えることが可能であり、前記突出した状態において前記第２分離手段によって分離された被送り媒体の先端と当接して該被送り媒体の下流側への移動を規制する当接部と、を備え、前記第２分離手段が前記挟圧する状態であり、前記当接部が前記突出した状態である第１状態と、前記第２分離手段が前記解除した状態であり、前記当接部が前記突出した状態である第２状態と、前記第２分離手段が前記解除した状態であり、前記当接部が前記突出していない状態である第３状態と、を切り換えることが可能な構成であることを特徴とする。
本発明の第２の態様によれば、第１の態様と同様の作用効果を得ることができる。

本発明の第３の態様は、第１または第２の態様において、前記当接部の前記突出した状態と前記突出していない状態とを切り換えるカム機構をさらに有しており、該カム機構は、前記当接部の前記突出した状態を保持することができる構成であることを特徴とする。
本発明の第３の態様によれば、第１または第２の態様と同様の作用効果に加え、前記当接部が前記突出した状態において、前記当接部を通過する被送り媒体の剛性や自重によって該当接部が押し下げられる虞がない。従って、重送された場合において前記第２分離手段によって分離された被送り媒体を、前記当接部は確実に停止させておくことができる。

本発明の第４の態様は、第１から第３のいずれか一の態様において、前記第２分離手段は、駆動する駆動ローラーと、該駆動ローラーに対して接離移動可能に設けられ回動に所定の負荷を伴うリタードローラーと、を有しており、前記送り経路における被送り媒体を基準とした前記リタードローラーが設けられている側に、前記当接部が設けられており、前記送り経路における前記送り手段から前記当接部までの区間は、前記リタードローラーおよび前記当接部が設けられている側が弧の外側となるように、曲がっている構成であることを特徴とする。
本発明の第４の態様によれば、第１から第３のいずれか一の態様と同様の作用効果に加え、前記当接部は、前記第２分離手段によって分離された被送り媒体をより確実に停止させておくことができる。

本発明の第５の態様の記録装置は、被記録媒体を送り方向へ送る媒体送り手段と、該媒体送り手段によって送られた被記録媒体に対して記録ヘッドにより記録する記録部と、を備えた記録装置であって、前記媒体送り手段は、上記第１から第４のいずれか一の態様の前記媒体送り装置を備え、前記被記録媒体は、前記被送り媒体であることを特徴とする。
本発明の第５の態様によれば、前記媒体送り手段は、上記第１から第４のいずれか一の態様の前記媒体送り装置を備えている。従って、前記記録装置において、上記第１から第４のいずれか一の態様と同様の作用効果を得ることができる。

本発明に係るプリンター全体の概略を示す側面図。 第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図（第１分離モード、第１状態）。 第２分離手段および当接部の状態を示す側面図（第１分離モード、第１状態）。 第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図（第１分離モード、第２状態）。 第２分離手段および当接部の状態を示す側面図（第１分離モード、第２状態）。 第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図（第２分離モード、第３状態）。 第２分離手段および当接部の状態を示す側面図（第２分離モード、第３状態）。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１に示すのは、「記録装置」或いは「液体噴射装置」の一例としてのインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の内部におけるピックアップ時の動作を示す側面図である。
ここで、液体噴射装置とは、液体噴射ヘッドとしての記録ヘッド４３から記録紙等の被記録材へインクを噴射して被記録材への記録を実行するインクジェット式記録装置、複写機及びファクシミリ等の記録装置に限らず、インクに代えて特定の用途に対応する液体を前述した記録ヘッド４３に相当する液体噴射ヘッドから、被記録材に相当する被噴射材に噴射して、液体を被噴射材に付着させる装置を含む意味で用いる。

またさらに、液体噴射ヘッドとしては、前述した記録ヘッド以外に、液晶ディスプレイ等のカラーフィルター製造に用いられる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料を噴射する試料噴射ヘッド等が挙げられる。

図１に示す如く、プリンター１は、給送部としての媒体送り手段３と、搬送部３３と、記録部４１と、図示しない排出部とを備えている。このうち、媒体送り手段３は、ピックアップ部９と、予備分離部としての第１分離手段１４と、本分離部としての第２分離手段１７とを有している。ピックアップ部９は、カセット部７に載置された用紙Ｐをピックアップして送り方向下流側へ送ることができるように設けられている。

具体的には、駆動源の一例である第１モーター４５の動力によって駆動するピックアップローラー１０と、ピックアップローラー１０を保持しアーム軸１３を支点に揺動するアーム部１２とを有する。そして、図示しない付勢手段によって、ピックアップローラー１０が用紙Ｐに接近する方向に付勢されている。また、図示しないピックアップ退避手段によって第２モーター４６の動力が伝達され、アーム部１２が揺動し、ピックアップローラー１０が載置された用紙Ｐから離間する方向へ移動することができるように設けられている。所謂、ピックアップレリース動作である。
尚、カセット部７の載置面におけるピックアップローラー１０と対向する位置には、用紙Ｐとの間の摩擦係数が高い素材で形成されたパッド部８が設けられている。

また、第１分離手段１４は、所謂、土手分離を実行する傾斜面１６を有する。作用については後述するものとする。
またさらに、第２分離手段１７は、第１分離手段１４の送り方向下流側に設けられている。第２分離手段１７は、所定の負荷によって回動する所謂、リタードローラー１８を有している。リタードローラー１８は、第１モーター４５の動力によって駆動する中間駆動ローラー３０と対を成すように設けられている。そして、リタードローラー１８は、第１揺動機構２０によって、中間駆動ローラー３０に対して接離移動可能に設けられている。具体的には、リタードローラー１８はリタードホルダー１９（図２〜図７参照）によって保持されている。そして、第１揺動軸２２（図２、図４、図６参照）を支点に揺動するように構成されている。

そして、ばね２３（図２、図４、図６参照）の一端が基体部２と係合され、他端がリタードホルダー１９の自由端側と係合されている。従って、中間駆動ローラー３０に接近する方向へばね力を、リタードローラー１８に対して作用させることができる。また、第１揺動機構２０は、ばね２３の力に抗してリタードローラー１８を中間駆動ローラー３０から離間移動させる手段として、第３モーター４７の動力によって駆動する第１カム部（図示せず）を有している。第１カム部は、リタードホルダー１９と係合してカム機構を構成し、リタードホルダー１９を介してリタードローラー１８を中間駆動ローラー３０に対して離間移動させることができるように設けられている。

また、傾斜面１６とリタードローラー１８との間には、従動回転する第１アシストローラー２９が設けられている。そして、第１アシストローラー２９は、傾斜面１６を通過した用紙Ｐの先端を、リタードローラー１８と中間駆動ローラー３０とのニップ点Ｎにスムーズに案内することができるように設けられている。
またさらに、リタードローラー１８と中間駆動ローラー３０とのニップ点Ｎより送り方向下流側において、後述する当接部２８が設けられている。当接部２８は、第２揺動機構２４（図３、図５、図７参照）によって揺動することができるように構成されている。

さらに送り方向下流側には、基体部２に回動自在に保持され、中間駆動ローラー３０と外接する第２アシストローラー３１が設けられている。またさらに送り方向下流側には、第３アシストローラー３２が回動自在に設けられている。
ここで、用紙Ｐの送り経路Ｒは、ピックアップ部９から搬送部３３まで側視Ｕ字型に形成されている。具体的には、Ｕ字型の外側から用紙Ｐを案内するＵ字型外側用紙案内部４と、内側から案内する内側用紙案内部５と、傾斜面１６と、巻き込み防止部６と、によってＵ字型の送り経路Ｒが構成されている。尚、巻き込み防止部６は、第２分離手段１７によって分離された用紙Ｐ２の先端が当接部２８と当接した状態において、中間駆動ローラー３０が用紙Ｐ２と接触して巻き込むことを防止するように設けられている。

従って、第１アシストローラー２９〜第３アシストローラー３２によって用紙Ｐと基体部２のＵ字型外側用紙案内部４との間に生じる摩擦抵抗を低減することができる。従って、さらに送り方向下流側である搬送部３３へ用紙Ｐを滑らかに送ることができる。
搬送部３３は、用紙Ｐを搬送する搬送ローラー対３４を有する。搬送ローラー対３４は、第１モーター４５の動力によって駆動する搬送駆動ローラー３５と、従動回転する搬送従動ローラー３６とを有する。このうち、搬送従動ローラー３６は、従動ローラーホルダー３７によって回動自在に保持されている。

また、従動ローラーホルダー３７は、図示しない付勢手段によって搬送従動ローラー３６を搬送駆動ローラー３５に対して圧接させている。また、送り方向Ｙにおいて、搬送ローラー対３４の上流側近傍には、用紙Ｐの有無を検出する用紙検出器３８が設けられている。具体的には、用紙検出器３８は、揺動可能な用紙検出レバー４０と、センサー部３９とを有している。そして、用紙検出レバー４０の一端が用紙Ｐと当接することによって揺動し、用紙検出レバー４０の他端がセンサー部３９の図示しない発光部と受光部との間から離れることによって、ＯＮ状態になるように構成されている。

また、搬送部３３は、送り方向下流側に設けられた記録部４１へ用紙Ｐを搬送することができるように設けられている。
またさらに、記録部４１は、用紙Ｐに対してインクを吐出して記録を実行する記録ヘッド４３と、記録ヘッド４３と対向し下方から用紙Ｐを支持する媒体支持部４２とを有する。
その後、図示しない排出部の排出ローラーによって、記録された用紙Ｐは、プリンター１の前面の排出トレイ（図示せず）へ排出される。
尚、制御部４４は、第１モーター４５〜第３モーター４７を制御するように構成されているものとする。

本実施形態の媒体送り手段３は、後述するように第１分離モードと、第２分離モードと、を有しており、第１分離モードと第２分離モードとを切り換えることが可能に構成されている。
ここで、「第１分離モード」とは、第１分離手段１４および第２分離手段１７および当接部２８を用いて分離を行うモードをいう。一方、「第２分離モード」とは、第２分離手段１７および当接部２８を用いずに第１分離手段１４のみによって分離を行うモードをいう。

また、「第１分離モード」では、第２分離手段１７が「第１状態」と「第２状態」とを有しており、「第１状態」と「第２状態」とを切り換えることが可能に構成されている。
ここで、「第１状態」とは、後述するように当接部２８が送り経路Ｒに対して突出している状態、かつ、リタードローラー１８が送り経路Ｒに対して突出し中間駆動ローラー３０と接触している状態をいう（図２および図３参照）。
一方、「第２状態」とは、後述するように当接部２８が送り経路Ｒに対して突出している状態、かつ、リタードローラー１８が送り経路Ｒに対して突出していなく、中間駆動ローラー３０から離間している状態をいう（図４および図５参照）。

またさらに、「第２分離モード」では、第２分離手段１７および当接部２８が「第３状態」となるように構成されている。
ここで、「第３状態」とは、後述するように当接部２８が送り経路Ｒに対して突出していない状態、かつ、リタードローラー１８が送り経路Ｒに対して突出していなく、中間駆動ローラー３０から離間している状態をいう（図６および図７参照）。
［第１分離モード］

図２に示すのは、本発明に係る第１状態の第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図である。また、図３に示すのは、本発明に係る第１状態の第２分離手段および当接部の状態を示す側面図である。
尚、図２において、リタードローラーの位置の理解を容易にするために、中間駆動ローラーの図示は省略する。
図２および図３に示す如く、当接部２８およびリタードローラー１８は送り経路Ｒに対して突出している。そして、リタードローラー１８は中間駆動ローラー３０と接触している。

ここで、リタードローラー１８は、リタードホルダー１９によって保持されている。また、ねじりコイルばね等と軸との間で摩擦力が発生するように設けられており、リタードローラー１８は所定の負荷を伴って回転するように構成されている。またさらに、リタードホルダー１９は、第１揺動軸２２と中心に揺動するように設けられている。また、ばね２３の一端がリタードホルダー１９と係合し、ばね２３の他端が基体部２と係合している。

これにより、リタードホルダー１９には、リタードローラー１８が中間駆動ローラー３０に接近する方向への力が作用するように構成されている。そして、図示しない第１カム部がリタードホルダー１９の一部と接触し、ばね２３の力に抗してリタードローラー１８が中間駆動ローラー３０から離間する方向へリタードホルダー１９を揺動させることができるように構成されている。即ち、リタードローラー１８を、送り経路Ｒに対して進退させることができるように設けられている。

また、当接部２８は、第２揺動機構２４によって第２揺動軸２６を中心に揺動するように構成されている。さらに、当接部２８と一体にカムフォロア部２７が形成されている。第２カム部２５がカムフォロア部２７と接触することにより、当接部２８を揺動させることができる。即ち、当接部２８を、送り経路Ｒに対して進退させることができるように設けられている。

また、第２カム部２５がカムフォロア部２７を押すことにより、当接部２８が送り経路Ｒに突出するように構成されている。そして、第２カム部２５は、当接部２８が送り経路Ｒに突出した状態を保持することができるように設けられている。
この理由は、重送された用紙Ｐ２が第２分離手段１７によって分離された場合において、中間駆動ローラー３０と直接接触する最上位の用紙Ｐ１の外側の面（リタードローラー側の面）によって、当接部２８が退避する側へ押し込まれることを防止するためである。

尚、本実施例では、当接部２８は自重により図３における時計方向へ回転しようとする力が作用している。ばねの力を用いずに当接部２８を送り経路Ｒに突出していない状態に切り換えることができる。ここで、リタードホルダー１９の揺動と同様にばねの力を利用する構成としてもよいのは勿論である。係る場合、ばねの力は、当接部２８を図３における時計方向へ回転させる方向へ作用させる。

ピックアップローラー１０によって用紙Ｐが送り方向下流側へ送られると、複数枚の用紙Ｐ１、Ｐ２の先端が第１分離手段１４の傾斜面１６を上る場合がある。係る場合、複数枚の用紙Ｐ１、Ｐ２の先端は第２分離手段１７のリタードローラー１８と中間駆動ローラー３０とが外接する位置であるニップ点Ｎまで到達する。この際、第２分離手段１７は、第１状態であるため、最上位の用紙Ｐ１と、次位以降の用紙Ｐ２とを分離することができる。

そして、最上位の用紙Ｐ１のみを中間駆動ローラー３０によってさらに下流側へ送ることができる。即ち、最上位の用紙Ｐ１のみの先端が当接部２８を乗り越えることができる。
尚、当接部２８が作用するためには、側視Ｕ字型に形成された送り経路Ｒのうち、少なくとも、ピックアップローラー１０が用紙Ｐと接触する箇所から当接部２８までの区間Ｒ１が、リタードローラー１８および当接部２８が設けられている側が弧の外側となるように、曲がっている構成であればよい。

図４に示すのは、本発明に係る第２状態の第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図である。また、図５に示すのは、本発明に係る第２状態の第２分離手段および当接部の状態を示す側面図である。
尚、図４において、リタードローラー１８の位置の理解を容易にするために、中間駆動ローラーの図示は省略する。
図４および図５に示す如く、最上位の用紙Ｐ１の先端が当接部２８を通過すると、「第１状態」から「第２状態」に切り換えられるように構成されている。

尚、当接部２８を通過したか否かは、当接部２８の下流側に設けられ、用紙Ｐを検出するセンサー（図示せず）を用いることにより判断することができる。また、用紙検出器３８を利用してもよい。またさらに、ピックアップローラー１０および中間駆動ローラー３０の駆動量から判断してもよい。
ここで、「第２状態」に切り換えるのは、重送された用紙Ｐ２を分離した後ではリタードローラー１８の負荷が所謂、バックテンションとなり、これを無にするためである。また、リタードローラー１８の摩耗を低減するためである。またさらに、リタードローラー１８によって押圧された跡が用紙Ｐ１に付くことを防止するためでもある。

続いて、「第２状態」に切り換える具体的な動作について説明する。
第３モーター４７によって前述した第１カム部（図示せず）を回動させる。そして、ばね２３の力によって図５における時計方向へリタードホルダー１９を揺動させる。従って、リタードローラー１８を中間駆動ローラー３０から離間させることができる。即ち、リタードローラー１８と中間駆動ローラー３０とが用紙Ｐ１、Ｐ２を挟圧する状態を解除することができる。

尚、この際、第３モーター４７によって第２カム部２５も回動するが、第２カム部２５は当接部２８を突出した状態で保持するように形成されている。本実施例では、第３モーター４７によって第１カム部（図示せず）および第２カム部２５の両方が回動するように構成したが、それぞれ別のモーターによって回動するように構成してもよいのは勿論である。

そして、最上位の用紙Ｐ１がさらに下流側へ送られる。この際、分離された次位以降の用紙Ｐ２の先端側と、最上位の用紙Ｐ１の後端側とが接触することにより、次位以降の用紙Ｐ２を下流側へ送る力が該次位以降の用紙Ｐ２に対して作用するが何ら問題はない。当接部２８が次位以降の用紙Ｐ２の先端と当接し、次位以降の用紙Ｐ２の下流側への移動を止めることができるからである。

その後、最上位の用紙Ｐ１は記録部４１によって記録が実行され、排出部で排出される。そして、ピックアップローラー１０が退避移動する。この際、当接部２８によって止められていた用紙Ｐ２は自重によって元のカセット部上の位置に戻る。
尚、仮に戻らなくても何ら問題はない。「第２状態」から「第１状態」に切り換えることにより、続けて用紙Ｐ２を送ることができるからである。

続けて用紙Ｐを送る場合、「第２状態」から「第１状態」に切り換える。「第１状態」への切り換えは、第３モーター４７によって第１カム部（図示せず）および第２カム部２５を回動させることにより実行することができる。
そして、ピックアップローラー１０を載置部上の次に最上位となる用紙Ｐ２（Ｐ）と接触させる。従って、次に最上位となる用紙Ｐ２を先行する用紙Ｐ１と同様に送ることができる。
［第２分離モード］

図６に示すのは、本発明に係る第３状態の第２分離手段および当接部の状態を示す斜視図である。また、図７に示すのは、本発明に係る第３状態の第２分離手段および当接部の状態を示す側面図である。
尚、図６において、リタードローラー１８の位置の理解を容易にするために、中間駆動ローラーの図示は省略する。
図６および図７に示す如く、「第２分離モード」が選択されると、当接部２８および第２分離手段１７は「第３状態」となる。

本実施例では、載置部としてのカセット部７に載置された用紙Ｐの下側の面が、記録ヘッド４３と対向する側の面となる。即ち、用紙Ｐにおいて、Ｕ字型外側用紙案内部４と接触する面が記録面となる。従って、高品質な記録が求められる場合や、写真用光沢紙等、記録面の傷が致命的となる場合、出来るだけ記録面に傷が付かないようにする必要がある。また、所謂、光沢のないマット紙である場合、リタードローラー１８に押圧されるとリタードローラー１８のゴムかすが付着しやすい傾向にあり、該ゴムかすが付着することを防止する必要がある。係る場合、「第２分離モード」が選択されるように構成されている。
尚、該選択は、用紙の種類に応じてプリンター１の制御部４４や、プリンタードライバーが自動で選択するように構成してもよい。また、ユーザーが選択操作をするように構成してもよいのは勿論である。

「第１分離モード」から「第２分離モード」に選択が切り換えられた際の動作について説明する。具体的には、第３モーター４７によって前述した第１カム部（図示せず）および第２カム部２５を回動させる。そして、ばね２３の力によって図７における時計方向へリタードホルダー１９を揺動させる。従って、リタードローラー１８を中間駆動ローラー３０から離間させることができる。
その結果、リタードローラー１８と中間駆動ローラー３０とが、送られてきた用紙Ｐを挟圧することが可能な状態を解除することができる。即ち、第２分離手段１７が作用しない状態にすることができる。

同様に、自重によって図７における時計方向へ当接部２８を揺動させる。従って、当接部２８が送り経路Ｒに対して突出していない状態にすることができる。即ち、Ｕ字型外側用紙案内部４の面と同一面上の状態またはＵ字型外側用紙案内部４の面より退避した状態にすることができる。
そして、ピックアップローラー１０によって用紙Ｐが送り方向下流側へ送られると、複数枚の用紙Ｐ１、Ｐ２の先端が第１分離手段１４の傾斜面１６に突き当たる。

この際、最上位の用紙Ｐ１の先端が傾斜面１６を上る。従って、最上位の用紙Ｐ１と、次位以降の用紙Ｐ２とを分離することができる。そして、中間駆動ローラー３０および第２アシストローラー３１が、最上位の用紙Ｐ１を挟圧してさらに下流側へ送ることができる。即ち、最上位の用紙Ｐ１は、リタードローラー１８によって押圧されない。また、最上位の用紙Ｐ１の外側面（記録面）と、当接部２８の頂部とが集中して接触する虞がない。
従って、最上位の用紙Ｐ１の外側面（記録面）に傷が付くことを防止することができる。また、マット紙の場合は、リタードローラー１８のゴムかすが付着することを防止することができる。その結果、記録面の品質を高くすることができる。

尚、本実施例では、リタードローラー１８が送り経路Ｒに対して突出していない状態となる位置までリタードローラー１８を揺動させたが、用紙Ｐを挟圧しない位置であれば僅かに突出していてもよい。第２分離手段１７が作用しない状態にすることができればよいからである。本実施例において、前記突出していない状態となる位置までリタードローラー１８を揺動させたのは、リタードローラー１８が用紙Ｐと接触しないようにするためである。これにより、リタードローラー１８のゴムかすが用紙Ｐに付着することをより確実に防止することができる。

本実施形態の媒体送り装置としての媒体送り手段３は、被送り媒体の一例である用紙Ｐを送り方向Ｙへ送る送り手段であるピックアップ部９と、ピックアップ部９より送り方向下流側に設けられ、重送された用紙Ｐを分離可能な第１分離手段１４と、第１分離手段１４より下流側に設けられ、送られてきた用紙Ｐを挟圧する状態と挟圧を解除した状態とを切り換えることが可能であり、前記挟圧することにより重送されてきた場合の重送された用紙Ｐ２を分離する第２分離手段１７と、第２分離手段１７より下流側に設けられ、用紙Ｐを案内する送り経路Ｒに対して突出した状態と突出していない状態とを切り換えることが可能であり、前記突出した状態において第２分離手段１７によって分離された用紙Ｐ２の先端と当接して用紙Ｐ２の下流側への移動を規制する当接部２８と、を備え、第１分離手段１４、第２分離手段１７および当接部２８を利用して分離を行う第１分離モードと、第２分離手段１７および当接部２８を用いずに第１分離手段１４によって分離を行う第２分離モードと、を有しており、前記第１分離モードと前記第２分離モードとを切り換えることが可能な構成であることを特徴とする。

本実施形態の媒体送り手段３は、用紙Ｐを送り方向Ｙへ送るピックアップ部９と、ピックアップ部９より送り方向下流側に設けられ、重送された用紙Ｐを分離可能な第１分離手段１４と、第１分離手段１４より下流側に設けられ、送られてきた用紙Ｐを挟圧する状態と挟圧を解除した状態とを切り換えることが可能であり、前記挟圧することにより重送されてきた場合の重送された用紙Ｐ２を分離する第２分離手段１７と、第２分離手段１７より下流側に設けられ、用紙Ｐを案内する送り経路Ｒに対して突出した状態と突出していない状態とを切り換えることが可能であり、前記突出した状態において第２分離手段１７によって分離された用紙Ｐ２の先端と当接して用紙Ｐ２の下流側への移動を規制する当接部２８と、を備え、第２分離手段１７が前記挟圧する状態であり、当接部２８が前記突出した状態である第１状態と、第２分離手段１７が前記解除した状態であり、当接部２８が前記突出した状態である第２状態と、第２分離手段１７が前記解除した状態であり、当接部２８が前記突出していない状態である第３状態と、を切り換えることが可能な構成であることを特徴とする。

また、本実施形態において、当接部２８の前記突出した状態と前記突出していない状態とを切り換えるカム機構として第２カム部２５およびカムフォロア部２７をさらに有しており、第２カム部２５は、当接部２８の前記突出した状態を保持することができる構成であることを特徴とする。
またさらに、本実施形態において、第２分離手段１７は、駆動する駆動ローラーとしての中間駆動ローラー３０と、中間駆動ローラー３０に対して接離移動可能に設けられ回動に所定の負荷を伴うリタードローラー１８と、を有しており、送り経路Ｒにおける用紙Ｐを基準としたリタードローラー１８が設けられている側に当接部２８が設けられており、送り経路Ｒにおけるピックアップ部９のピックアップローラー１０から当接部２８までの区間Ｒ１は、リタードローラー１８および当接部２８が設けられている側が弧の外側となるように、曲がっている構成であることを特徴とする。

本実施形態の記録装置であるプリンター１は、被記録媒体の一例である用紙Ｐを送り方向Ｙへ送る媒体送り手段３と、媒体送り手段３によって送られた用紙Ｐに対して記録ヘッド４３により記録する記録部４１と、を備えていることを特徴とする。
尚、本発明は上記実施例に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることは言うまでもない。

１ プリンター、２ 基体部、３ 媒体送り手段、４ Ｕ字型外側用紙案内部、
５ 内側用紙案内部、６ 巻き込み防止部、７ カセット部、８ パッド部、
９ ピックアップ部、１０ ピックアップローラー、１２ アーム部、１３ アーム軸、
１４ 第１分離手段、１６ 傾斜面、１７ 第２分離手段、１８ リタードローラー、
１９ リタードホルダー、２０ 第１揺動機構、２２ 第１揺動軸、２３ ばね、
２４ 第２揺動機構、２５ 第２カム部、２６ 第２揺動軸、２７ カムフォロア部、
２８ 当接部、２９ 第１アシストローラー、３０ 中間駆動ローラー、
３１ 第２アシストローラー、３２ 第３アシストローラー、３３ 搬送部、
３４ 搬送ローラー対、３５ 搬送駆動ローラー、３６ 搬送従動ローラー、
３７ 従動ローラーホルダー、３８ 用紙検出器、３９ センサー部、
４０ 用紙検出レバー、４１ 記録部、４２ 媒体支持部、４３ 記録ヘッド、
４４ 制御部、４５ 第１モーター、４６ 第２モーター、４７ 第３モーター、
Ｎ ニップ点、Ｐ 用紙、Ｐ１ 最上位の用紙、Ｐ２ 次位以降の用紙、
Ｒ 送り経路、Ｒ１ ピックアップローラーから当接部までの区間、Ｙ 送り方向

Claims (6)

1. 被送り媒体を送り方向へ送る送り手段と、
   該送り手段より送り方向下流側に設けられ、重送された被送り媒体を分離可能な第１分離手段と、
   該第１分離手段より下流側に設けられ、駆動ローラーと、前記駆動ローラーに対して接離移動可能に設けられたリタードローラーとを有し、重送された被送り媒体を分離可能な第２分離手段と、
   該第２分離手段より下流側に設けられ、被送り媒体を案内する送り経路に対して突出した状態と突出していない状態とを有し、前記突出した状態において前記第２分離手段によって分離された被送り媒体の先端と当接可能な当接部と、を備え、
   前記第１分離手段、前記第２分離手段および前記当接部を利用して分離を行う第１状態と、前記第２分離手段および前記当接部を用いずに前記第１分離手段を利用して分離を行う第３状態と、を有している媒体送り装置。
2. 請求項１に記載の媒体送り装置において、
   前記第２分離手段を用いずに前記第１分離手段および前記当接部を利用して分離を行う第２状態を有する媒体送り装置。
3. 請求項１または２に記載の媒体送り装置において、
   前記当接部の前記送り方向と交差する方向の長さが、前記リタードローラーの前記送り方向と交差する方向の長さよりも長い媒体送り装置。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の媒体送り装置において、
   前記送り経路における被送り媒体を基準とした前記リタードローラーが設けられている側に、前記当接部が設けられており、
   前記送り経路における前記送り手段から前記当接部までの区間は、前記リタードローラーおよび前記当接部が設けられている側が弧の外側となるように、曲がっている構成である媒体送り装置。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の媒体送り装置において、
   前記送り方向において前記リタードローラーと前記当接部とが重なって配設されている媒体送り装置。
6. 被記録媒体を送り方向へ送る媒体送り手段と、
   該媒体送り手段によって送られた被記録媒体に対して記録ヘッドにより記録する記録部と、を備えた記録装置であって、
   前記媒体送り手段は、請求項１から５のいずれか１項に記載された前記媒体送り装置を備え、前記被記録媒体は、前記被送り媒体である記録装置。
   

Images