JP5539475B2 - 電子機器 - Google Patents

Description

本発明は、電子機器に関し、特にストラップ取り付け部材を備える電子機器に関するものである。

デジタルカメラや携帯電話などの電子機器には、ストラップを取り付け部を備えており、ストラップを取り付け部にストラップを取り付けることができる。（特許文献１参照）

特開２００９−８８３６６号公報

上記先行技術文献に開示されるストラップ取り付け部は、ストラップ取り付け部の上面部を樹脂製にし、ストラップ取り付け部材の底面部を板金にした構成となっている。

このような構成では、ストラップ取り付け部は大型化してしまうとともに、製造コスト的にも不利である。

本発明はこのような点に鑑み、薄く小型であり、かつ製造コストも安価なストラップ取り付け部材を備える電子機器を提供することを目的とする。

本発明は、外装部材およびストラップ取り付け部材を備える電子機器であって、ストラップ取り付け部材を備える電子機器であって、前記ストラップ取り付け部材は、板状の部材を折り曲げることで形成されるものであり、前記ストラップ取り付け部材は、第１の部分と、第２の部分と、を有し、前記第１の部分には、前記電子機器に締結される固定部と、前記ストラップが取り付けられる上面部と、前記固定部と前記上面部との間に位置する第１の領域と、が第１の方向に並んで形成され、前記第２の部分は、前記第１の方向と交差する方向に前記第１の部分と並んで、前記第１の部分と一体的に形成され、前記第２の部分には、前記第１の領域と連結される第２の領域と、前記外装部材に形成される穴を塞ぐ底面部と、が前記第１の方向に並んで形成され、前記第１の領域と前記第２の領域とが重なり、前記上面部と前記底面部とが対向するように、前記第１の領域と前記第２の領域と間で折り曲げられることを特徴とする。

本発明によって、薄く小型でありながら、かつ製造コストも安価なストラップ取り付け部材を備える電子機器を提供することができる。

本発明を実施した電子機器としてのデジタルカメラ１００の外観を説明する斜視図である。 デジタルカメラ１００を分解した分解斜視図である。 図１（ｂ）のＸ−Ｘ断面の断面図である。 ストラップ取付部材１０を説明する図である。 ストラップ取付部材２０を説明する図である。 ストラップ取付部材３０を説明する図である。 本発明を実施した電子機器としてのデジタルカメラ１００の外観を説明する斜視図である。 デジタルカメラ１００を分解した分解斜視図である。 図１（ｂ）のＸ−Ｘ断面の断面図である。 ストラップ取付部材１０を説明する図である。 ストラップ取付部材２０を説明する図である。

（第１の実施形態）
図１は、本発明を実施した電子機器としてのデジタルカメラ１００の外観を説明する斜視図である。図１（ａ）は、デジタルカメラ１００を前面から見た斜視図である。図１（ｂ）は、デジタルカメラ１００を背面から見た斜視図である。

図１（ａ）および（ｂ）にて、フロントカバー１は、デジタルカメラ１００の前面を覆う外装部材である。リアカバー２は、デジタルカメラ１００の背面を覆う外装部材である。レンズ鏡筒ユニット３は、デジタルカメラ１００が撮影可能状態となるときに、前方に繰り出して被写体像を撮像素子に結像させる。ストロボユニット４は、閃光発光することで被写体を照明する。

モード切り換えボタン５は、押下されることで、デジタルカメラ１００を撮影モードで動作させるか、再生モードで動作させるかを切り換える。電源ボタン６は押下されることで、デジタルカメラ１００の電源をオンオフする。レリーズボタン７は、押下されることで、オートフォーカス動作を実行した後、撮影動作を開始する。ズームレバー８は回動操作することでズーム動作を実行する。

端子カバー９は、外部接続端子をカバーする部材である。外部接続端子にケーブルを接続する際には、端子カバー９を開いて、外部接続端子を露出させる。ストラップ取付部材１０は、ストラップを取り付けることができるリング形状を有する。

図２は、デジタルカメラ１００を分解した分解斜視図である。図２（ａ）は、分解したデジタルカメラ１００の全体図である。図２（ｂ）は、図２（ａ）のうち、ストラップ取付部材１０の周囲を拡大した図である。

図２（ａ）および（ｂ）にて、サイドカバー１１は、デジタルカメラ１００の側面を覆う外装部材である。ストラップ取付部材１０は、サイドカバー１１の内側で、２本のビス１４によって固定部材１３に締結される。

図２（ｂ）に示すように、固定部材１３には、ビス１４が螺合するビス穴１３ａ、ストラップ取付部材１０を位置決めする位置決め部１３ｂが形成される。ストラップ取付部材１０には、位置決め部１３ｂと嵌合する嵌合部１０ｅと、ビス１４が挿通される固定部１０ｄが形成される。サイドカバー１１には、貫通穴１１ａおよび凹部１１ｂが形成される。

嵌合部１０ｅと位置決め部１３ｂと嵌合させることで、固定部材１３に対してストラップ取付部材１０を位置決めしたのち、ビス穴１３ａにビス１４をそれぞれ螺合させる。サイドカバー１１を固定部材１３にビス締めすると、ストラップ取付部材１０の上面部１０ｂが貫通穴１１ａを挿通して、凹部１１ｂに露出する。また、ストラップ取付部材１０の底面部１０ｃが貫通穴１１ａをふさぐ。サイドカバー１１を固定部材１３にビス締めする際には、フロントカバー１およびリアカバー２が共締めされる。

図３は、図１（ｂ）のＸ−Ｘ断面の断面図である。図３に図示するように、ストラップ取付部材１０の上面部１０ｂおよび底面部１０ｃが、凹部１１ｂ内で露出している。ストラップ取付部材１０の底面部１０ｃは貫通穴１１ａをふさぐことができる。ストラップの一端を凹部１１ｂにガイドさせて、ストラップ取付部材１０の上面部１０ｂと底面部１０ｃとの間を通す。このとき、貫通穴１１ａは底面部１０ｃによってふさがれるので、ストラップの一端が、貫通穴１１ａからデジタルカメラ１００の内部に進入することがない。

図４は、ストラップ取付部材１０を説明する図である。図４（ａ）は、ストラップ取付部材１０の第１の部分Ａに折り曲げ加工を施す前の状態を示す図である。図４（ｂ）は、ストラップ取付部材１０の第１の部分Ａに折り曲げ加工を施した後の状態を示す図である。図４（ｃ）は、図４（ｂ）の状態からストラップ取付部材１０の連結部１０ａに折り曲げ加工を施して完成状態となったストラップ取付部材１０を示す図である。

図４（ａ）および（ｂ）に図示するように、ストラップ取付部材１０の第１の部分Ａには、上面部１０ｂ、固定部１０ｄ、嵌合部１０ｅおよび第１の領域１０ｆが形成される。第１の領域１０ｆは上面部１０ｂの両側に形成される。ストラップ取付部材１０の第２の部分Ｂには、裏面に底面部１０ｃおよび第２の領域１０ｈが形成される。第２の領域１０ｈは底面部１０ｃの両側に形成される。ストラップ取付部材１０の第２の部分Ｂは、ストラップ取付部材２０の第１の部分Ａと並列的に形成されている。

図４（ａ）および（ｂ）に図示するように、第１の部分Ａと第２の部分Ｂとの間には、連結部１０ａが形成される。連結部１０ａは、上面部１０ｂの両側に形成される第１の領域１０ｆの一方と、底面部１０ｃの両側に形成される第２の領域１０ｈの一方とを連結する。

図４（ａ）に図示する点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材１０は、図４（ｂ）に図示する状態となる。さらに、図４（ｂ）に図示する連結部１０ａの点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材１０は、図４（ｃ）に図示する状態となる。図４（ｃ）に図示する状態は、ストラップ取付部材１０の完成状態である。ストラップ取付部材１０が図４（ｃ）に図示する状態となるとき、上面部１０ｂの裏面と底面部１０ｃとが互いに対向し、かつ上面部１０ｂの両側に形成される第１の領域１０ｆと底面部１０ｃの両側に形成される第２の領域１０ｈとが重なっている。また、図４（ｃ）に図示する状態となるとき、第２の部分Ｂが固定部１０ｄ、嵌合部１０ｅとは重ならないような長さとなっている。

本実施形態では、ストラップが取り付けられる部分（上面部１０ｂ）と、サイドカバー１１の貫通穴１１ａをふさぐ部分とを１つのストラップ取付部材で作ることができるので、薄く小型でありながら、製造コストも安価なストラップ取付部材を実現できる。

本実施形態では、固定部１０ｄおよび嵌合部１０ｅを上面部１０ｂが形成される第１の部分Ａに形成しているので、ストラップ取付部材１０を精度よく固定部材１３に固定することができる。固定部１０ｄおよび嵌合部１０ｅが第２の部分Ｂに形成されている場合には、図４（ｂ）に図示する状態から図４（ｃ）に図示する状態への折り曲げ加工の加工精度によって、固定部材１３に対するストラップ取付部材１０の取り付け精度が変化する。

ストラップ取付部材１０は、図４（ｃ）に図示する状態で、第１の領域１０ｆと第２の領域１０ｈとが重なる位置にスポット溶接などの溶接加工を施すことで、上面部１０ｂに大きな力が与えられたとしても、第２の部分Ｂが上面部１０ｂの変形を防止するように作用する。これによって、ストラップが強い力で引っ張られたとしても、ストラップ取付部材１０が変形することを防ぐことができる。

（第２の実施形態）
図５を用いて本発明の第２の実施形態を説明する。第２の実施形態では、上述した第１の実施形態のストラップ取付部材１０に代えて、ストラップ取付部材２０を用いる点でのみ、上述の第１の実施形態と相違している。したがって、図１〜図３にて説明した点については、説明を省略する。

図５は、ストラップ取付部材２０を説明する図である。図５（ａ）は、ストラップ取付部材２０の第１の部分Ａ１に絞り加工を施す前の状態を示す図である。図５（ｂ）は、ストラップ取付部材２０の第１の部分Ａ１に絞り加工を施した後の状態を示す図である。図５（ｃ）は、図５（ｂ）の状態からストラップ取付部材２０の連結部２０ａに折り曲げ加工を施して完成状態となったストラップ取付部材２０を示す図である。

図５（ａ）および（ｂ）に図示するように、ストラップ取付部材２０の第１の部分Ａ１には、上面部２０ｂ、固定部２０ｄ、嵌合部２０ｅおよび第１の領域２０ｆが形成される。第１の領域２０ｆは上面部２０ｂの両側に形成される。ストラップ取付部材２０の第２の部分Ｂ１には、裏面に底面部２０ｃおよび第２の領域２０ｈが形成される。第２の領域２０ｈは底面部２０ｃの両側に形成される。ストラップ取付部材２０の第２の部分Ｂ１は、ストラップ取付部材２０の第１の部分Ａ１と並列的に形成されている。

図５（ａ）および（ｂ）に図示するように、第１の部分Ａ１と第２の部分Ｂ１との間には、連結部２０ａが形成される。連結部２０ａは、上面部２０ｂの両側に形成される２カ所の第１の領域２０ｆと、底面部２０ｃの両側に形成される２カ所の第２の領域２０ｈとをそれぞれ連結する。

図５（ａ）に図示する点線部分に折り目ができるように絞り加工を施すことで、ストラップ取付部材２０は、図５（ｂ）に図示する状態となる。さらに、図５（ｂ）に図示する連結部２０ａの点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材２０は、図５（ｃ）に図示する状態となる。図５（ｃ）に図示する状態は、ストラップ取付部材２０の完成状態である。ストラップ取付部材２０が図５（ｃ）に図示する状態となるとき、上面部２０ｂの裏面と底面部２０ｃとが互いに対向し、かつ上面部２０ｂの両側に形成される第１の領域２０ｆと底面部２０ｃの両側に形成される第２の領域２０ｈとが重なっている。また、図５（ｃ）に図示する状態となるとき、第２の部分Ｂ１が固定部２０ｄ、嵌合部２０ｅとは重ならないような長さとなっている。

本実施形態では、ストラップが取り付けられる部分（上面部２０ｂ）と、サイドカバー１１の貫通穴１１ａをふさぐ部分とを１つのストラップ取付部材で作ることができるので、薄く小型でありながら、製造コストも安価なストラップ取付部材を実現できる。

本実施形態では、固定部２０ｄおよび嵌合部２０ｅを上面部２０ｂが形成される第１の部分Ａ１に形成しているので、ストラップ取付部材２０を精度よく固定部材１３に固定することができる。固定部２０ｄおよび嵌合部２０ｅが第２の部分Ｂ１に形成されている場合には、図５（ｂ）に図示する状態から図５（ｃ）に図示する状態への折り曲げ加工の加工精度によって、固定部材１３に対するストラップ取付部材２０の取り付け精度が変化する。

ストラップ取付部材２０には、２箇所の連結部２０ａが形成されるので、上面部２０ｂに大きな力が与えられたとしても、第２の部分Ｂ１が上面部２０ｂの変形を防止するように作用する。これによって、ストラップが強い力で引っ張られたとしても、ストラップ取付部材２０が変形することを防ぐことができる。

（第３の実施形態）
図６を用いて本発明の第３の実施形態を説明する。第３の実施形態では、上述した第１の実施形態のストラップ取付部材１０に代えて、ストラップ取付部材３０を用いる点でのみ、上述の第１の実施形態と相違している。したがって、図１〜図３にて説明した点については、説明を省略する。

図６は、ストラップ取付部材３０を説明する図である。図６（ａ）は、ストラップ取付部材３０の第１の部分Ａ２に折り曲げ加工を施す前の状態を示す図である。図６（ｂ）は、ストラップ取付部材３０の第１の部分Ａ２に折り曲げ加工を施した後の状態を示す図である。図６（ｃ）は、図６（ｂ）の状態からストラップ取付部材３０の連結部３０ａに折り曲げ加工を施して完成状態となったストラップ取付部材３０を示す図である。

図６（ａ）および（ｂ）に図示するように、ストラップ取付部材３０の第１の部分Ａ２には、上面部３０ｂ、固定部３０ｄ、嵌合部３０ｅおよび第１の領域３０ｆが形成される。第１の領域３０ｆは上面部３０ｂの両側に形成される。ストラップ取付部材３０の第２の部分Ｂ２には、裏面に底面部３０ｃおよび第２の領域３０ｈが形成される。第２の領域３０ｈは底面部３０ｃの両側に形成される。ストラップ取付部材３０の第２の部分Ｂ２は、ストラップ取付部材３０の第１の部分Ａ２と直列的に形成されている。

図６（ａ）および（ｂ）に図示するように、固定部３０ｄ（嵌合部３０ｅ）と第２の領域３０ｈとの間には、連結部３０ａが形成される。

図６（ａ）に図示する点線部分で折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材２０は、図６（ｂ）に図示する状態となる。さらに、図６（ｂ）に図示する連結部３０ａの点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材３０は、図６（ｃ）に図示する状態となる。図６（ｃ）に図示する状態は、ストラップ取付部材３０の完成状態である。ストラップ取付部材３０が図６（ｃ）に図示する状態となるとき、上面部３０ｂの裏面と底面部３０ｃとが互いに対向し、かつ第１の部分Ａ２に含まれる第１の領域３０ｆと第２の部分Ｂ２に含まれる第２の領域３０ｈとが重なっている。また、図６（ｃ）に図示する状態となるとき、第２の部分Ｂ２が固定部３０ｄ、嵌合部３０ｅとは重ならないような長さとなっている。

本実施形態では、ストラップが取り付けられる部分（上面部３０ｂ）と、サイドカバー１１の貫通穴１１ａをふさぐ部分とを１つのストラップ取付部材で作ることができるので、薄く小型でありながら、製造コストも安価なストラップ取付部材を実現できる。

本実施形態では、固定部３０ｄおよび嵌合部３０ｅを上面部３０ｂが形成される第１の部分Ａ２に形成しているので、ストラップ取付部材３０を精度よく固定部材１３に固定することができる。固定部３０ｄおよび嵌合部３０ｅが第２の部分Ｂ２に形成されている場合には、図６（ｂ）に図示する状態から図６（ｃ）に図示する状態への折り曲げ加工の加工精度によって、固定部材１３に対するストラップ取付部材３０の取り付け精度が変化する。

ストラップ取付部材３０は、図６（ｃ）に図示する状態で、第１の領域３０ｆと第２の領域３０ｈとが重なる位置にスポット溶接などの溶接加工を施すことで、上面部３０ｂに大きな力が与えられたとしても、第２の部分Ｂ２が上面部３０ｂの変形を防止するように作用する。これによって、ストラップが強い力で引っ張られたとしても、ストラップ取付部材３０が変形することを防ぐことができる。

（第４の実施形態）
図７は、本発明を実施した電子機器としてのデジタルカメラ１００’の外観を説明する斜視図である。図７（ａ）は、デジタルカメラ１００’を前面から見た斜視図である。図７（ｂ）は、デジタルカメラ１００’を背面から見た斜視図である。

図７（ａ）および（ｂ）にて、上述した第１の実施形態と同様である部分については、図１（ａ）および（ｂ）に記載した符号と同一の符号を付け、その説明を省略する。図７（ｂ）に図示するストラップ取付部材４０は、ストラップを取り付けることができるリング形状を有する。

図８は、デジタルカメラ１００を分解した分解斜視図である。図８（ａ）は、分解したデジタルカメラ１００の全体図である。図８（ｂ）は、図８（ａ）のうち、ストラップ取付部材４０の周囲を拡大した図である。

図７（ａ）および（ｂ）にて、トップサイドカバー４１は、デジタルカメラ１００’の上面および側面を覆う外装部材である。ストラップ取付部材４０は、トップサイドカバー４１の内側で、２本のビス１４によって固定部材１３に締結される。

図８（ｂ）に示すように、固定部材１３には、ビス１４が螺合するビス穴１３ａ、ストラップ取付部材４０を位置決めする位置決め部１３ｂが形成される。ストラップ取付部材４０には、位置決め部１３ｂと嵌合する嵌合部４０ｅと、ビス１４が挿通される固定部４０ｄが形成される。トップサイドカバー４１には、貫通穴４１ａおよび凹部４１ｂが形成される。

嵌合部４０ｅと位置決め部１３ｂと嵌合させることで、固定部材１３に対してストラップ取付部材４０を位置決めしたのち、ビス穴１３ａにビス１４をそれぞれ螺合させる。トップサイドカバー４１を固定部材１３にビス締めすると、ストラップ取付部材４０の上面部４０ｂが貫通穴４１ａを挿通して、凹部４１ｂに露出する。また、ストラップ取付部材４０の底面部４０ｃが貫通穴４１ａをふさぐ。トップサイドカバー４１を固定部材１３にビス締めする際には、フロントカバー１およびリアカバー２が共締めされる。

図９は、図７（ｂ）のＹ−Ｙ断面の断面図である。図９に図示するように、ストラップ取付部材４０の上面部４０ｂおよび底面部４０ｃが、凹部４１ｂ内で露出している。ストラップ取付部材４０の底面部４０ｃの外形は貫通穴４１ａの外形よりひと回り大きく形成されているので、底面部４０ｃは貫通穴４１ａを完全にふさぐことができる。

デジタルカメラ１００’にストラップを取り付ける際には、
ストラップの一端を凹部４１ｂにガイドさせて、ストラップ取付部材４０の上面部４０ｂと底面部４０ｃとの間を通す。このとき、貫通穴４１ａは底面部４０ｃによってふさがれるので、ストラップの一端が、貫通穴４１ａからデジタルカメラ１００’の内部に進入することがない。

図１０は、ストラップ取付部材４０を説明する図である。図１０（ａ）は、ストラップ取付部材４０の第２の部分Ｂ３に折り曲げ加工を施す前の状態を示す図である。図１０（ｂ）は、ストラップ取付部材４０の第２の部分Ｂ３に折り曲げ加工を施した後の状態を示す図である。図１０（ｃ）は、図１０（ｂ）の状態からストラップ取付部材４０の連結部４０ａに折り曲げ加工を施して完成状態となったストラップ取付部材４０を示す図である。

図１０（ａ）および（ｂ）に図示するように、ストラップ取付部材４０の第１の部分Ａ３には、底面部４０ｃ、固定部４０ｄのうち２つ、嵌合部４０ｅおよび第１の領域４０ｆが形成される。第１の領域４０ｆは底面部４０ｃの両側に形成される。ストラップ取付部材４０の第２の部分Ｂ３には、裏面に上面部４０ｂ、第２の領域４０ｈおよび固定部４０ｄのうち１つが形成される。第２の領域４０ｈは上面部４０ｂの両側に形成される。ストラップ取付部材４０の第２の部分Ｂ３は、ストラップ取付部材４０の第１の部分Ａ３と並列的に形成されている。

ストラップ取付部材４０の第１の部分Ａ３にて、底面部４０ｃおよび第１の領域４０ｆが並ぶ方向と、ストラップ取付部材４０の第２の部分Ｂ３にて、上面部４０ｂおよび第２の領域４０ｈが並ぶ方向は同じ方向である。

図１０（ａ）および（ｂ）に図示するように、第１の部分Ａ３と第２の部分Ｂ３との間には、連結部４０ａが形成される。連結部４０ａは、底面部４０ｃの両側に形成される第１の領域４０ｆの一方と、上面部４０ｂの両側に形成される第２の領域４０ｈの一方とを連結する。

図１０（ａ）に図示する点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材４０は、図１０（ｂ）に図示する状態となる。さらに、図１０（ｂ）に図示する連結部４０ａの点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材４０は、図１０（ｃ）に図示する状態となる。図１０（ｃ）に図示する状態は、ストラップ取付部材４０の完成状態である。ストラップ取付部材４０が図１０（ｃ）に図示する状態となるとき、上面部４０ｂの裏面と底面部４０ｃとが互いに対向し、かつ底面部４０ｃの両側に形成される第１の領域４０ｆと上面部４０ｂの両側に形成される第２の領域４０ｈとが重なっている。第１の領域４０ｆと第２の領域４０ｈとが重なる位置にスポット溶接などの溶接加工を施すことで、上面部４０ｂに大きな力が与えられたとしても、第１の部分Ａ３が上面部４０ｂの変形を防止するように作用する。

底面部４０ｃの外側に形成されている穴４０ｇは、ストラップ取付部材４０を電着塗装する際の塗装用電極の穴部である。ストラップ取付部材４０が電着塗装される際は、穴４０ｇの近傍のみ電着塗装がかからず、穴４０ｇの近傍は塗装されない領域となる。穴４０ｇは、底面部４０ｃの円周上の外にあり、かつトップサイドカバー４１の貫通穴４１ａの外側にある。穴４０ｇは、貫通穴４１ａの外側に位置するので、穴４０ｇ近傍の塗装されない領域はデジタルカメラ１００’の内側となり、デジタルカメラ１００’の外観とならない。

本実施形態では、ストラップが取り付けられる部分（上面部４０ｂ）と、トップサイドカバー４１の貫通穴４１ａをふさぐ部分とを１つのストラップ取付部材で作ることができるので、薄く小型でありながら、製造コストも安価なストラップ取付部材を実現できる。

本実施形態では、ストラップ取付部材４０は、図１０（ｃ）に図示する状態で、固定部４０ｄのうち１つを上面部４０ｂが形成される第２の部分Ｂ３に形成しているので、固定部材１３に固定することで、上面部４０ｂに大きな力が与えられたとしても、第２の部分Ｂ３が上面部４０ｂの変形を防止するように作用する。これによって、ストラップが強い力で引っ張られたとしても、ストラップ取付部材４０を変形しにくくすることができる。

本実施形態では、底面部４０ｃが貫通穴４１ａを完全にふさいでおり、貫通穴４１ａからデジタルカメラ１００’の内部に対する隙間が無いため、デジタルカメラ１００’の内部に不正な光束が侵入することもない。

本実施形態では、第１の部分Ａ３に固定部材１３に固定される固定部４０ｄのうち２つを形成し、第２の部分Ｂ３にデジタルカメラ１００’の外部に露出する上面部４０ｂを形成している。これによって、デジタルカメラ１００’内部の熱が固定部材１３を介して第１の部分Ａ３に伝達されたとしても、その熱は大半が底面部４０ｃで放散され、熱が上面部４０ｂに伝達される熱量は少ない。

（第５の実施形態）
図１１を用いて本発明の第５の実施形態を説明する。第５の実施形態では、上述した第４の実施形態のストラップ取付部材４０に代えて、ストラップ取付部材５０を用いる点でのみ、上述の第４の実施形態と相違している。したがって、図７〜図９にて説明した点については、説明を省略する。

図１１は、ストラップ取付部材５０を説明する図である。図１１（ａ）は、ストラップ取付部材５０の第２の部分Ｂ４に折り曲げ加工を施す前の状態を示す図である。図１１（ｂ）は、ストラップ取付部材５０の第２の部分Ｂ４に折り曲げ加工を施した後の状態を示す図である。図１１（ｃ）は、図１１（ｂ）の状態からストラップ取付部材５０の連結部５０ａに折り曲げ加工を施して完成状態となったストラップ取付部材５０を示す図である。

図１１（ａ）および（ｂ）に図示するように、ストラップ取付部材５０の第１の部分Ａ４には、底面部５０ｃ、固定部５０ｄ、嵌合部５０ｅおよび第１の領域５０ｆが形成される。第１の領域５０ｆは底面部５０ｃの両側に形成される。ストラップ取付部材５０の第２の部分Ｂ４には、裏面に上面部５０ｂおよび第２の領域５０ｈが形成される。第２の領域５０ｈは上面部５０ｂの両側に形成される。ストラップ取付部材５０の第２の部分Ｂ４は、ストラップ取付部材５０の第１の部分Ａ４と並列的に形成されている。

ストラップ取付部材５０の第１の部分Ａ４にて、底面部５０ｃおよび第１の領域５０ｆが並ぶ方向と、ストラップ取付部材５０の第２の部分Ｂ４にて、上面部５０ｂおよび第２の領域５０ｈが並ぶ方向は同じ方向である。

図１１（ａ）および（ｂ）に図示するように、第１の部分Ａ４と第２の部分Ｂ４との間には、連結部５０ａが形成される。連結部５０ａは、底面部５０ｃの両側に形成される第１の領域５０ｆの一方と、上面部５０ｂの両側に形成される第２の領域５０ｈの一方とを連結する。

図１１（ａ）に図示する点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材５０は、図１１（ｂ）に図示する状態となる。さらに、図１１（ｂ）に図示する連結部５０ａの点線部分に折り曲げ加工を施すことで、ストラップ取付部材５０は、図１１（ｃ）に図示する状態となる。図１１（ｃ）に図示する状態は、ストラップ取付部材５０の完成状態である。ストラップ取付部材５０が図１１（ｃ）に図示する状態となるとき、上面部５０ｂの裏面と底面部５０ｃとが互いに対向し、かつ底面部５０ｃの両側に形成される第１の領域５０ｆと上面部５０ｂの両側に形成される第２の領域５０ｈとが重なっている。第１の領域５０ｆと第２の領域５０ｈとが重なる位置にスポット溶接などの溶接加工を施すことで、上面部５０ｂに大きな力が与えられたとしても、第１の部分Ａ４が上面部５０ｂの変形を防止するように作用する。また、図１１（ｃ）に図示する状態となるとき、第２の部分Ｂ４は固定部５０ｄ、嵌合部５０ｅとは重ならないような長さとなっている。

底面部５０ｃの外側に形成されている穴５０ｇは、ストラップ取付部材５０を電着塗装する際の塗装用電極の穴部である。ストラップ取付部材５０が電着塗装される際は、穴５０ｇ近傍のみ電着塗装がかからず、穴５０ｇの近傍は塗装されない領域となる。穴５０ｇは、底面部５０ｃの円周上の外にあり、かつトップサイドカバー４１の貫通穴４１ａの外側にある。穴５０ｇは、貫通穴４１ａの外側に位置するので、穴５０ｇ近傍の塗装されない領域はデジタルカメラ１００’の内側となり、デジタルカメラ１００’の外観とならない。

本実施形態では、ストラップが取り付けられる部分（上面部５０ｂ）と、サイドカバー４１の貫通穴４１ａをふさぐ部分とを１つのストラップ取付部材で作ることができるので、薄く小型でありながら、製造コストも安価なストラップ取付部材を実現できる。

本実施形態では、底面部５０ｃが貫通穴４１ａを完全にふさいでおり、貫通穴４１ａからデジタルカメラ１００’の内部に対する隙間が無いため、デジタルカメラ１００’の内部に不正な光束が侵入することもない。

本実施形態では、第１の部分Ａ４に固定部材１３に固定される固定部５０ｄを形成し、第２の部分Ｂ４にデジタルカメラ１００’の外部に露出する上面部５０ｂを形成している。これによって、デジタルカメラ１００’内部の熱が固定部材１３を介して第１の部分Ａ４に伝達されたとしても、その熱は大半が底面部５０ｃで放散され、上面部５０ｂに伝達される熱量は少ない。

１０、２０、３０、４０、５０ ストラップ取付部材
１０ａ、２０ａ、３０ａ、４０ａ、５０ａ 連結部
１０ｂ、２０ｂ、３０ｂ、４０ｂ、５０ｂ 上面部
１０ｃ、２０ｃ、３０ｃ、４０ｃ、５０ｃ 底面部
１０ｆ、２０ｆ、３０ｆ、４０ｆ、５０ｆ 第１の領域
１０ｈ、２０ｈ、３０ｈ、４０ｈ、５０ｈ 第２の領域

Claims (6)

1. 外装部材およびストラップ取り付け部材を備える電子機器であって、
   前記ストラップ取り付け部材は、板状の部材を折り曲げることで形成されるものであり、
   前記ストラップ取り付け部材は、第１の部分と、第２の部分と、を有し、
   前記第１の部分には、前記電子機器に締結される固定部と、前記ストラップが取り付けられる上面部と、前記固定部と前記上面部との間に位置する第１の領域と、が第１の方向に並んで形成され、
   前記第２の部分は、前記第１の方向と交差する方向に前記第１の部分と並んで、前記第１の部分と一体的に形成され、
   前記第２の部分には、前記第１の領域と連結される第２の領域と、前記外装部材に形成される穴を塞ぐ底面部と、が前記第１の方向に並んで一体的に形成され、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが重なり、前記上面部と前記底面部とが対向するように、前記第１の領域と前記第２の領域と間で折り曲げられることを特徴とする電子機器。
2. 外装部材およびストラップ取り付け部材を備える電子機器であって、
   前記ストラップ取り付け部材は、板状の部材を折り曲げることで形成されるものであり、
   前記ストラップ取り付け部材は、第１の部分と、第２の部分と、を有し、
   前記第１の部分には、前記電子機器に締結される固定部と、前記ストラップが取り付けられる上面部と、前記固定部と前記上面部との間に位置する第１の領域と、が第１の方向に並んで形成され、
   前記第２の部分は、前記第１の方向に前記第１の部分と並んで、前記第１の部分と一体的に形成され、
   前記第２の部分には、前記固定部と連結される第２の領域と、前記外装部材に形成される穴を塞ぐ底面部と、が前記第１の方向に並んで形成され、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが重なり、前記上面部と前記底面部とが対向するように、前記固定部と前記第２の領域と間で折り曲げられることを特徴とする電子機器。
3. 外装部材およびストラップ取り付け部材を備える電子機器であって、
   前記ストラップ取り付け部材は、板状の部材を折り曲げることで形成されるものであり、
   前記ストラップ取り付け部材は、第１の部分と、第２の部分と、を有し、
   前記第１の部分には、前記電子機器に締結される固定部と、前記外装部材に形成される穴を塞ぐ底面部と、前記固定部と前記底面部との間に位置する第１の領域と、が第１の方向に並んで形成され、
   前記第２の部分は、前記第１の方向と交差する方向に前記第１の部分と並んで、前記第１の部分と一体的に形成され、
   前記第２の部分には、前記第１の領域と連結される第２の領域と、前記ストラップが取り付けられる上面部と、が前記第１の方向に並んで形成され、
   前記第１の領域と前記第２の領域とが重なり、前記上面部と前記底面部とが対向するように、前記第１の領域と前記第２の領域と間で折り曲げられることを特徴とする電子機器。
4. 前記上面部は、曲げ加工によって形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電子機器。
5. 前記ストラップ取り付け部材は、前記第１の領域と前記第２の領域とが重なる位置に溶接加工を施すことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子機器。
6. 前記底面部の外側には、前記ストラップ取り付け部材を電着塗装する際の塗装用電極の穴部が形成されることを特徴とする１ないし５のいずれか１項に記載の電子機器。

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