JP5532392B2 - シート材給送装置及びこれを備えた画像形成装置 - Google Patents
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Description
すなわち、従来のシート材給送装置では、誘電体ベルトを表面移動させて最上位シート材を送り出すとき、上記ベルト平坦部分に最上位シート材を吸着させることで、最上位シート材を誘電体ベルトの表面移動に追従させ、最上位シート材の送り出しを実現する。よって、最上位シート材を送り出すときのベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向長さ(以下、単に「長さ」という。)が長ければ長いほど、最上位シート材を吸着させる力が強くなり、最上位シート材を誘電体ベルトの表面移動に安定して追従させることができる。
ここで、めくり動作を伴う従来のシート材給送装置では、最上位シート材も、そのコシにより最上位シート材が真っ直ぐな状態に戻ろうとする復元力が働く。この復元力は、最上位シート材が吸着するベルト平坦部分から最上位シート材を引き離そうとする引き離し力となる。この引き離し力は、めくり角度を大きく設定するほど大きくなる。よって、めくり角度を大きく設定するほど、ベルト平坦部分と最上位シート材との吸着力が弱くなり、最上位シート材を誘電体ベルトの表面移動に安定して追従させることが難しくなる。そのため、めくり角度を大きく設定するためには、最上位シート材を送り出すときのベルト平坦部分の長さを十分に長く設定して、めくり角度を大きくしたことによる吸着力の減少を補う必要がある。
しかしながら、めくり動作を伴う従来のシート材給送装置は、めくり動作の際、ベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向両端に位置する2つの支持ローラのうちの下流側支持ローラを、その上流側支持ローラを中心に揺動させる構成となっている。具体的には、最上位シート材を最初にベルト平坦部分に吸着させるときには、シート束の上面に近づく向きに下流側支持ローラが揺動し、ベルト平坦部分がシート束の上面に接触する。その後、シート束の上面から離れる向きに下流側支持ローラが揺動して、最上位シート材が吸着したベルト平坦部分がシート束の上面から離れる。このような構成においては、下流側支持ローラの揺動により誘電体ベルトが変位するための空きスペースが必要となる。この空きスペースは、最上位シート材を誘電体ベルトの表面移動に安定して追従させるためにベルト平坦部分の長さを長く設定するほど、より広いスペースを必要とする。そのため、従来のシート材給送装置においては、装置レイアウト上の制約により、下流側支持ローラの揺動範囲やベルト平坦部分の長さがおのずと限定されることになる。下流側支持ローラの揺動範囲が限定されると、めくり角度が制限される。また、ベルト平坦部分の長さが限定されると、めくり角度を大きくしたことによる最上位シート材と誘電体ベルトとの吸着力の減少を補うことが難しくなり、最上位シート材を誘電体ベルトへ追従させることが困難となり、やはり、めくり角度が制限される。
また、請求項2の発明は、請求項1のシート材給送装置において、上記変位手段は、上記2つの支持部材のうち上記ベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向下流側に位置する下流側支持部材を変位させることを特徴とするものである。
また、請求項3の発明は、請求項2のシート材給送装置において、上記変位手段は、上記下流側支持部材を略記録材給送方向に変位させることを特徴とするものである。
また、請求項4の発明は、請求項1乃至3のいずれか1項に記載シート材給送装置において、上記ベルト平坦部分における誘電体ベルト表面移動方向下流側の表面部分との間に最上位シート材を挟み込んだ状態で、該誘電体ベルトに対して連れ回り方向に表面移動する送出補助部材を有することを特徴とするものである。
また、請求項5の発明は、請求項1乃至4のいずれか1項に記載のシート材給送装置において、上記ベルト押出部材を、該誘電体ベルトに対して連れ回り方向に表面移動するように構成するとともに、上記移動手段により上記ベルト押出部材を上記送出位置に移動させた状態で、該ベルト押出部材が誘電体ベルト内周面と接触するように構成したことを特徴とするものである。
また、請求項6の発明は、シート材給送装置により送り出されるシート材上に画像を形成する画像形成装置において、上記シート材給送装置として、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート材給送装置を用いることを特徴とするものである。
この構成において、めくり角度を大きくする場合には、ベルト押出部材が送出位置に位置するときのシート束上面に対するベルト平坦部分の傾斜角度を大きく設定することになる。このとき、めくり角度を大きくするほど、ベルト平坦部分の上記上流側部分をシート束上面に対して接離させるためにベルト押出部材の移動幅を大きくする必要がある。本発明において、このベルト押出部材は、ベルト平坦部分における誘電体ベルト表面移動方向の途中箇所をシート束上面との間で移動するものであり、同じ長さのベルト平坦部分について、上述した従来のシート材給送装置のようにベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向下流端に位置する下流側支持部材を揺動させる場合と比べて、誘電体ベルトが変位あるいは変形するために必要な空きスペースは少なくて済み、その移動に装置レイアウト上の制約は少ない。よって、ベルト押出部材の移動量を多くすることが容易であり、めくり角度を大きく設定することができる。
また、めくり角度を大きく設定する場合には、最上位シート材の誘電体ベルトへの追従性を確保するために、ベルト平坦部分の長さを長く設定することが必要となるが、本発明によれば、ベルト平坦部分の長さが装置レイアウトの制約を受けにくい。すなわち、本発明において、ベルト平坦部分の長さを長くする場合には、ベルト平坦部分のベルト押出部材が接触する箇所と下流側支持部材が位置するベルト平坦部分の下流端との距離を長くすればよい。この部分を長くしても、ベルト押出部材の移動による誘電体ベルトの変位あるいは変形に必要な空きスペースの大きさに与える影響はごく僅かである。したがって、本発明では、ベルト平坦部分の長さを長くして、めくり角度を大きくする場合に必要となる最上位シート材と誘電体ベルトとの吸着力の確保が容易である。
なお、本発明は、本実施形態の画像形成装置に限らず、例えばインクジェット方式の画像形成装置などにも適用することができることは言うまでもない。
この複写機10は、原稿トレイ11aに載置された原稿束から原稿を1枚ずつ分離して原稿読取部12上のコンタクトガラスに自動給紙する自動原稿搬送装置11と、自動原稿搬送装置11によってコンタクトガラス上に搬送された原稿を読み取る原稿読取部12と、給紙部13から給紙された記録材シート(シート材)に対して、原稿読取部12によって読み取った原稿画像に基づいて画像を形成する画像形成部14とを備えている。給紙部13は、複数枚のシートが積層されたシート束Sを収容していて、このシート束Sからその最上位に位置する最上位シートS1を画像形成部14に給紙する。なお、本実施形態では、画像形成部14と給紙部13とは分割可能となっている。
画像が転写されたシートS1は、その後に定着器20に搬送され、熱と圧力によって画像がシートS1に定着される。その後、シートS1は、排紙ローラ対21により排紙トレイ22へ排出される。
図3は、シート分離給紙装置30の概略構成を示す部分斜視図である。
給紙部13は、複数枚のシートを積載して収容するシート材収容部としての給紙カセット15と、給紙カセット15上の複数枚のシートからなるシート束Sから最上位に位置する最上位シートS1を分離して搬送するシート材給送装置としてのシート分離給紙装置30とを含んで構成されている。シート分離給紙装置30によって分離給紙されたシートS1は、搬送路17に送り出される。そして、レジストローラ対18により所定のタイミングで転写ローラ19による転写位置へ搬送される。
本実施形態の誘電体ベルト33は、体積抵抗率が108Ω・cm以上の誘電体(例えば、厚さ100μm程度のポリエチレンテレフタレート等のフィルム)からなる表層と、体積抵抗率が106Ω・cm以下の導体からなる裏層とを有する2層構造となっている。なお、誘電体ベルト33の構成は、これに限らず、単層構造であってもよいし、3層以上の層構造を有するものでもよい。帯電用電極ローラ34は、誘電体ベルト33の表層に接した位置であればどこに設けてもよい。また、シート束Sに対する誘電体ベルト33の位置は、シート束Sを吸着する誘電体ベルト33の表面部分(吸着面)の面積が十分に取れる位置であって、かつ、その吸着面が最上位シート材のシート給送方向下流側部分(先端側部分)に接触する位置であれば、どこに設けても良い。
なお、帯電用電極ローラ34に対して誘電体ベルト33の表面移動方向上流側であって、シートS1と誘電体ベルト33との分離位置よりも下流側に、誘電体ベルト33を除電する除電手段を設けてもよい。
また、シート束Sを収容する給紙カセット15のシート給送方向先端側の側壁15aは、シート束Sのシート給送方向先端位置を規制するものである。
図6(a)は、ベルト押出ローラ36が吸着位置に位置する状態を示す説明図である。
図6(b)は、ベルト押出ローラ36が送出位置に位置する状態を示す説明図である。
図6(c)は、誘電体ベルト33に吸着した最上位シートS1をめくり動作を行いながら送り出している状態を示す説明図である。
本複写機の図示しない本体制御部から給送信号が出されると、図5に示すように、ベルト押出ローラ36が送出位置に位置し、かつ、誘電体ベルト33とシート束Sの上面とが離間した状態において、駆動ローラ31の駆動伝達系に設けられた電磁クラッチがONになる。これにより、駆動ローラ31に駆動力が伝達されて駆動ローラ31が回転駆動を開始され、表面移動を開始した誘電体ベルト33には交流電源35が接続された帯電用電極ローラ34から交番電圧が印加される。その結果、誘電体ベルト33の表面には交流電源35の周波数と誘電体ベルト33の表面移動速度とに応じた間隔で、プラス極性の電位部とマイナス極性の電位部が誘電体ベルト33の表面移動方向に沿って交互に配列された電位パターンあるいは電荷パターンが形成される。互いに隣り合う2つの電位部からなる1組の電位部組間のピッチは、2mm〜15mm程度が好ましく、2mm〜4mmがより好ましい。
以上のように、本実施形態では、めくり動作による分離性を高めるためにめくり角度αを大きくしようとすると、ベルト押出ローラ36の移動量を大きくなったり、従動ローラ32の変位量が大きくなったりするが、これらの移動あるいは変位については装置レイアウトの制約が少なく、その移動量や変位量を多くすることが容易であり、めくり角度αを、めくり動作による分離性を高めるために十分に大きな角度に設定することができる。
また、本実施形態では、下流側支持部材である従動ローラ32を変位させるものであるため、誘電体ベルト33を支持する支持部材は、ベルト平坦部分である下側ベルト張架部分Bの両端に位置する2つの支持部材(駆動ローラ31及び従動ローラ)と、ベルト押出部材(ベルト押出ローラ36)の3つがあればよく、非常に簡易な構成とすることができる。
特に、本実施形態では、従動ローラ32を略記録材給送方向に変位させる構成であるので、その変位による装置レイアウト上の制約がより少なくなる。
図8に示す構成は、電源235Aからプラス極性の電圧が印加される櫛歯状のプラス電位部PAと、電源235Bからマイナス極性の電圧が印加される櫛歯状のマイナス電位部PBとを、互いの櫛歯部分が相手の櫛歯間に入り込むように、誘電体ベルト233の表面又は内部に配置し、誘電体ベルト233の表面に、プラス電位部PAとマイナス電位部PBとがシート材給送方向に交互に配列されるようにしたものである。この誘電体ベルト233の表面上には、その幅方向端部領域に、それぞれ、プラス電位部PAとマイナス電位部PBにそれぞれの電源235A,235Bから給電を行うための被給電部233cが露出しており、この被給電部233cを通じて各電源235A,235Bからの電圧をプラス電位部PA及びマイナス電位部PBに印加する。
13 給紙部
30 シート分離給紙装置
31 駆動ローラ
32 従動ローラ
33,233 誘電体ベルト
34 帯電用電極ローラ
35 交流電源
36 ベルト押出ローラ
40 接離機構
50 搬送ローラ
134 帯電部材
235A,235B 電源
B 下側ベルト張架部分
B1 吸着部分
S シート束
S1 最上位シート
S2 第二位シート
α めくり角度
Claims (6)
- シート材が複数積載されたシート束の上面に対向する位置に設けられ、表面移動する無端状の誘電体ベルトと、
互いに極性が異なる電位をもつ電位部同士が互いに隣り合うように配置された複数の電位部からなる電位パターンを該誘電体ベルトの表面上に形成する電位パターン形成手段とを有し、
上記誘電体ベルトの表面に形成される電位パターンにより誘電体ベルトの表面と上記シート束の上面との界面に不平等電界を生じさせることで発生する、マクスウェルの応力に基づく該界面の法線方向における吸着力によって、2つの支持部材の間に張架された該誘電体ベルトのベルト平坦部分に最上位シート材を吸着させて、該誘電体ベルトの表面移動により最上位シート材をシート束の上面から斜め上方に向かって送り出すシート材給送装置において、
上記誘電体ベルトの上記ベルト平坦部分の内周面に接触して該誘電体ベルトをその外周面側に押し出す方向に移動可能なベルト押出部材と、
上記ベルト平坦部分を押し出して該ベルト平坦部分を屈曲させることにより該ベルト平坦部分における誘電体ベルト表面移動方向の上流側部分を上記シート束の上面と平行な状態にする吸着位置と、該ベルト平坦部分を押し出さずに該ベルト平坦部分の全体を平坦な状態に維持する送出位置との間で、該ベルト押出部材を移動させる移動手段と、
上記移動手段による上記ベルト押出部材の移動前後で上記誘電体ベルトのベルト周長が同じになるように、上記2つの支持部材のうち上記ベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向上流側に位置する上流側支持部材以外で該誘電体ベルトを支持する支持部材の少なくとも1つを変位させる変位手段とを有し、
上記移動手段により上記ベルト押出部材を上記吸着位置に移動させた状態で、上記ベルト平坦部分の上記上流側部分に最上位シート材のシート給送方向下流側部分を吸着させた後、該移動手段により該ベルト押出部材を上記送出位置に移動させ、該誘電体ベルトの表面移動により、該最上位シート材を該ベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向全域にわたって吸着させた状態で送り出すことを特徴とするシート材給送装置。 - 請求項1のシート材給送装置において、
上記変位手段は、上記2つの支持部材のうち上記ベルト平坦部分の誘電体ベルト表面移動方向下流側に位置する下流側支持部材を変位させることを特徴とするシート材給送装置。 - 請求項2のシート材給送装置において、
上記変位手段は、上記下流側支持部材を略記録材給送方向に変位させることを特徴とするシート材給送装置。 - 請求項1乃至3のいずれか1項に記載シート材給送装置において、
上記ベルト平坦部分における誘電体ベルト表面移動方向下流側の表面部分との間に最上位シート材を挟み込んだ状態で、該誘電体ベルトに対して連れ回り方向に表面移動する送出補助部材を有することを特徴とするシート材給送装置。 - 請求項1乃至4のいずれか1項に記載のシート材給送装置において、
上記ベルト押出部材を、該誘電体ベルトに対して連れ回り方向に表面移動するように構成するとともに、
上記移動手段により上記ベルト押出部材を上記送出位置に移動させた状態で、該ベルト押出部材が誘電体ベルト内周面と接触するように構成したことを特徴とするシート材給送装置。 - シート材給送装置により送り出されるシート材上に画像を形成する画像形成装置において、
上記シート材給送装置として、請求項1乃至5のいずれか1項に記載のシート材給送装置を用いることを特徴とする画像形成装置。
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