JP5522926B2 - 工作機械の運転方法および装置 - Google Patents
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Description
1.例えば工具長さ、工具ホルダジオメトリ(工具ホルダの形状)および工具交換時に使用さるマガジン位置の形での工具装備データ、
2.例えば素材の長さおよびジオメトリ(形状)のような素材データ、
3.例えば素材を固定するためのチャックの位置およびジオメトリ(形状)のような工具チャックデータ、
4.例えば制御ソフトウェアバージョンおよび/または制御装置および駆動装置のパラメータの形でのソフトウェア構成。
シミュレーション構成をまだ格納していない部分プログラムが作成され、
工作機械のシミュレーション構成を用いて、シミュレーション構成をまだ格納していない部分プログラムのもとで、加工プロセスのシミュレーションが行なわれ、引続いてシミュレーション構成をまだ格納していない部分プログラム内にシミュレーション構成が格納されることによって、部分プログラムが作成され、
工作機械の現在の構成が求められ、
現在の構成が、部分プログラム内に格納されている工作機械のシミュレーション構成と比較され、シミュレーション構成はコード化されて部分プログラム内に格納されており、現在の構成とシミュレーション構成とを比較する前にデコードされ、
現在の構成とシミュレーション構成との不一致時に警報信号が発生可能であることによって解決される(請求項1)。
工作機械のシミュレーション構成を用いて、シミュレーション構成をまだ格納していない部分プログラムのもとで、加工プロセスのシミュレーションが行なわれ、シミュレーション構成をまだ格納していない部分プログラム内にシミュレーション構成が格納されることによって、運転装置により部分プログラムが作成され、
シミュレーション構成はコード化されて部分プログラム内に格納され、現在の構成とシミュレーション構成とを比較する前に運転装置によってデコード可能であり、
運転装置が、工作機械の現在の構成を検出し、現在の構成を、部分プログラム内に格納されている工作機械のシミュレーション構成と比較し、現在の構成とシミュレーション構成との不一致時に警報信号を発生可能であることによって解決される(請求項5)。
・現在の構成とシミュレーション構成との一致時に加工プロセスが開始され、現在の構成とシミュレーション構成との不一致時には加工プロセスが開始されない(請求項2)。
・シミュレーション構成がコード化されて部分プログラム内に格納されデコードされる。
・現在の構成の少なくとも一部が、画像検出装置と、センサと、測定装置とのうちの少なくとも1つにより求められる(請求項3)。
・現在の構成が、工具装備データと、素材データと、工具チャックデータと、ソフトウェア構成とのうちの少なくとも1つの形で存在する(請求項4)。
・シミュレーション構成がコード化されて格納される(請求項5)。
・現在の構成とシミュレーション構成との一致時に加工プロセスが運転装置によって開始され、現在の構成とシミュレーション構成との不一致時には運転装置によって加工プロセスが開始されない(請求項6)。
・シミュレーション構成がコード化されて部分プログラム内に格納され、運転装置によってデコード可能である。
・現在の構成の少なくとも一部が、画像検出装置と、センサと、測定装置との少なくとも1つにより運転装置によって検出可能である(請求項7)。
・現在の構成が、工具装備データと、素材データと、工具チャックデータと、ソフトウェア構成とのうちの少なくとも1つの形で存在する(請求項8)。
・シミュレーション構成が部分プログラム内にコード化されて格納される。
図1は本発明による工作機械の運転装置を示し、
図2は本発明による工作機械の運転方法を示し、
図3は本発明による部分プログラムを示す。
2 矢印
3 CAMシステム
4 矢印
5 ポストプロセッサ
6 矢印
7 シミュレーションユニット
8 矢印
9 制御装置
10 断面
11 画像検出装置
12 センサ
13 測定装置
14 操作ユニット
16 矢印
17 シミュレーション
18 シミュレーション構成
19 部分プログラム
20 現在構成の検出
21 比較
22 警報信号の発生
23 加工プロセスの開始
24 部分プログラム
25 部分プログラムの命令
26 工作機械の現在の構成
Claims (9)
- 工作機械の加工プロセスが部分プログラム(24)により制御される工作機械の運転方法であって、
シミュレーション構成(18)をまだ格納していない部分プログラム(19)が作成され、
工作機械のシミュレーション構成(18)を用いて、シミュレーション構成(18)をまだ格納していない部分プログラム(19)のもとで、加工プロセスのシミュレーション(17)が行なわれ、引続いてシミュレーション構成(18)をまだ格納していない部分プログラム(19)内にシミュレーション構成(18)が格納されることによって、部分プログラム(24)が作成され、
工作機械の現在の構成(26)が求められ、
現在の構成(26)が、部分プログラム(24)内に格納されている工作機械のシミュレーション構成(18)と比較され、シミュレーション構成(18)はコード化されて部分プログラム(24)内に格納されており、現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)とを比較する前にデコードされ、
現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との不一致時に警報信号(W)が発生される工作機械の運転方法。 - 現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との一致時に加工プロセスが開始され、現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との不一致時には加工プロセスが開始されないことを特徴とする請求項1記載の方法。
- 現在の構成(26)の少なくとも一部が、画像検出装置(11)と、センサ(12)と、測定装置(13)とのうちの少なくとも1つにより求められることを特徴とする請求項1又は2に記載の方法。
- 現在の構成(26)が、工具装備データと、素材データと、工具チャックデータと、ソフトウェア構成とのうちの少なくとも1つの形で存在することを特徴とする請求項1乃至3の1つに記載の方法。
- 工作機械の加工プロセスを部分プログラム(24)により制御する工作機械の運転装置(9)であって、
工作機械のシミュレーション構成(18)を用いて、シミュレーション構成(18)をまだ格納していない部分プログラム(19)のもとで、加工プロセスのシミュレーション(17)が行なわれ、シミュレーション構成(18)をまだ格納していない部分プログラム(19)内にシミュレーション構成(18)が格納されることによって、運転装置(9)により部分プログラム(24)が作成され、
シミュレーション構成(18)はコード化されて部分プログラム(24)内に格納され、現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)とを比較する前に運転装置(9)によってデコード可能であり、
運転装置(9)が、工作機械の現在の構成(26)を検出し、現在の構成(26)を、部分プログラム(24)内に格納されている工作機械のシミュレーション構成(18)と比較し、現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との不一致時に警報信号(W)を発生する工作機械の運転装置。 - 現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との一致時に加工プロセスが運転装置(9)によって開始され、現在の構成(26)とシミュレーション構成(18)との不一致時には運転装置(9)によって加工プロセスが開始されないことを特徴とする請求項5記載の装置。
- 現在の構成(26)の少なくとも一部が、画像検出装置(11)と、センサ(12)と、測定装置(13)との少なくとも1つにより運転装置(9)によって検出可能であることを特徴とする請求項5又は6記載の装置。
- 現在の構成(26)が、工具装備データと、素材データと、工具チャックデータと、ソフトウェア構成とのうちの少なくとも1つの形で存在することを特徴とする請求項5乃至7の1つに記載の装置。
- 請求項5乃至8の1つに記載の装置を備えた工作機械。
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