JP5511424B2 - 包装袋 - Google Patents
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Description
ポリエチレンフィルムや未延伸ポリプロピレンフィルムを用いれば、比較的低い温度で優れたシール性を発揮することができる。
まず、ベース層30Aとして、厚さ12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、このベース層30Aの表面に印刷層(図示せず)を形成し、さらに易引裂き材層(図示せず)として厚さ18μmの高密度ポリエチレンフィルムを積層し、中間バリア層30Cとして厚さ12μmのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを積層した。さらに、中間バリア層30Cの表面にシーラント層30Bとして厚さ60μmのポリエチレンフィルムを積層して包装フィルム30を製造した。この包装フィルム30の腰強度を、株式会社東洋精機製作所製の「ループスティフネステスタ」を用いて測定したところ、ループスティフネス値で約5.7g/15mm幅〜5.9g/15mm幅(ループ長100mm)であった。なお、ループスティフネス値の測定にあたっては、包装フィルム30を所定の大きさの帯状片に切断して、幅15mm、ループ長100mmの円形ループを作り、この円形ループに、常温下で、外側から一定変位10mmを与えたときにかかる荷重を、ループスティフネス値として測定した。
まず、ベース層30Aとして、厚さ12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、このベース層30Aの表面に印刷層(図示せず)を形成し、さらに易引裂き材層(図示せず)として厚さ18μmの高密度ポリエチレンフィルムを積層し、中間バリア層30Cとして厚さ12μmのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを積層した。さらに、中間バリア層30Cの表面にシーラント層30Bとして厚さ60μmのポリエチレンフィルムを積層して包装フィルム30を製造した。この包装フィルム30の腰強度を、上記実施例1と同じ条件で、株式会社東洋精機製作所製の「ループスティフネステスタ」を用いて測定したところ、ループスティフネス値で約5.7g/15mm幅〜5.9g/15mm幅(ループ長100mm)であった。
まず、ベース層30Aとして、厚さ12μmの二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを使用し、このベース層30Aの表面に印刷層(図示せず)を形成し、さらに易引裂き材層(図示せず)として厚さ18μmの高密度ポリエチレンフィルムを積層し、中間バリア層30Cとして厚さ12μmのアルミ蒸着ポリエチレンテレフタレートフィルムを積層した。さらに、中間バリア層30Cの表面にシーラント層30Bとして厚さ60μmのポリエチレンフィルムを積層して包装フィルム30を製造した。この包装フィルム30の腰強度を、上記実施例1と同じ条件で、株式会社東洋精機製作所製の「ループスティフネステスタ」を用いて測定したところ、ループスティフネス値で約5.7g/15mm幅〜5.9g/15mm幅(ループ長100mm)であった。
2 内容物
3 袋体
30 包装フィルム
30B 熱接着樹脂層
32 収納部
33 熱シール部
33a 上部熱シール部
33b 下部熱シール部
33c 側部熱シール部
35 個別取出部
36 幅狭領域
37 第1の開封手段
38 第2の開封手段
39 切り込み
40 ハーフカット線
Claims (8)
- 少なくとも一方の面に熱接着性樹脂層を備える2枚の矩形状の包装フィルムを重ねて周縁部を全周に亘って熱接着することによって形成される袋体内の収納部に、固形物からなる複数の球形状の内容物を密閉状態で収納した包装袋であって、
前記袋体の収納部には、複数の内容物とともに所定量の空気が封入されていて、前記袋体の厚みDが、前記収納部に内容物が整列して収納される状態で、少なくとも内容物が自然に起立する状態の高さHよりも大きく、かつ、内容物の前記高さHの1.20倍よりも小さく設定されており、
熱接着により前記袋体の周縁部に形成された熱シール部は、その強度が純曲げ試験機(クランプ幅5cm、シート幅5cm)による平均曲げこわさ値で1.0g・cm2/cm〜3.7g・cm2/cmである包装袋。 - 少なくとも一方の面に熱接着性樹脂層を備える2枚の矩形状の包装フィルムを重ねて周縁部を全周に亘って熱接着することによって形成される袋体内の収納部に、固形物からなる複数の楕円体形状の内容物を密閉状態で収納した包装袋であって、
前記袋体の収納部には、複数の内容物とともに所定量の空気が封入されていて、前記袋体の厚みDが、前記収納部に内容物が整列して収納される状態で、少なくとも内容物が自然に起立する状態の高さHよりも大きく、かつ、内容物の前記高さHの1.44倍よりも小さく設定されており、
熱接着により前記袋体の周縁部に形成された熱シール部は、その強度が純曲げ試験機(クランプ幅5cm、シート幅5cm)による平均曲げこわさ値で1.0g・cm2/cm〜3.7g・cm2/cmである包装袋。 - 少なくとも一方の面に熱接着性樹脂層を備える2枚の矩形状の包装フィルムを重ねて周縁部を全周に亘って熱接着することによって形成される袋体内の収納部に、固形物からなる複数の円柱状の内容物を密閉状態で収納した包装袋であって、
前記袋体の収納部には、複数の内容物とともに所定量の空気が封入されていて、前記袋体の厚みDが、前記収納部に内容物が整列して収納される状態で、少なくとも内容物が自然に起立する状態の高さHよりも大きく、かつ、内容物の前記高さHの1.33倍よりも小さく設定されており、
熱接着により前記袋体の周縁部に形成された熱シール部は、その強度が純曲げ試験機(クランプ幅5cm、シート幅5cm)による平均曲げこわさ値で1.0g・cm2/cm〜3.7g・cm2/cmである包装袋。 - 前記袋体は、腰の強さがループスティフネス値で0.5g/15mm幅〜7.0g/15mm幅(ループ長100mm)の範囲にある包装フィルムで構成されている請求項1〜3のいずれかに記載の包装袋。
- 前記熱シール部は、そのシール幅が3mm〜30mmに設定されている請求項1〜4のいずれかに記載の包装袋。
- 前記袋体の少なくとも一辺に形成された熱シール部は、前記袋体の外方に向けて部分的に切り欠かれてシール幅が他の領域よりも狭い幅狭領域を有しており、前記袋体は、前記収納部から前記幅狭領域に向けて突き出る個別取出口を備えている請求項1〜5のいずれかに記載の包装袋。
- 前記幅狭領域が形成された熱シール部と直交する両側の熱シール部の少なくとも一方には、前記袋体を開封するための第1の開封手段および第2の開封手段が設けられており、 前記第1の開封手段は、熱シール部の前記個別取出部よりも下方にあたる位置に設けられているとともに、前記第2の開封手段は、熱シール部の前記個別取出部の先端部近傍にあたる位置に設けられている請求項6に記載の包装袋。
- 前記第2の開封手段は、前記側方の熱シール部に設けられる切り込みと、前記切り込みを始点として前記個別取出部に向かって延びる誘導補助線により構成されている請求項7に記載の包装袋。
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