JP3474909B2 - 加圧体容器 - Google Patents
加圧体容器Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、加圧体、特に内圧を加
えたテニスボールを保管及び運搬するための容器の改良
に関するものである。
えたテニスボールを保管及び運搬するための容器の改良
に関するものである。
【０００２】
【従来技術】一般の加圧体であるテニスボールは、ボー
ル内に内圧をかけているために、大気圧下では時間の経
過と共にボール内の空気がボールの殻を形成する素材を
透過して弾力性が低下し弾みが悪くなるという問題があ
る。そのために従来では、有底円筒形のスチール缶にテ
ニスボールを２乃至４個入れその後にボールの内圧と同
等の空気圧を加えた状態で封缶するという加圧封入型の
商品が利用されている。
ル内に内圧をかけているために、大気圧下では時間の経
過と共にボール内の空気がボールの殻を形成する素材を
透過して弾力性が低下し弾みが悪くなるという問題があ
る。そのために従来では、有底円筒形のスチール缶にテ
ニスボールを２乃至４個入れその後にボールの内圧と同
等の空気圧を加えた状態で封缶するという加圧封入型の
商品が利用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
スチール缶を用いてテニスボールの保管、運搬する場合
は、スチール缶の容積で運搬又は保管できる量が決まっ
てしまうことから、効率的な運搬・保管には向かないと
いう欠点がある。また、スチール缶は安全率を考慮して
頑丈に構成されていることから開封後に潰されることな
く破棄されることになり、ゴミとしての無効容積が大き
いという不都合もある。そこで本発明はかかる従来技術
の欠点に鑑みなされたもので、少ない容積、重量で効率
良くテニスボールを運搬又は保管することのできる容器
を構造を提供することを目的とする。
スチール缶を用いてテニスボールの保管、運搬する場合
は、スチール缶の容積で運搬又は保管できる量が決まっ
てしまうことから、効率的な運搬・保管には向かないと
いう欠点がある。また、スチール缶は安全率を考慮して
頑丈に構成されていることから開封後に潰されることな
く破棄されることになり、ゴミとしての無効容積が大き
いという不都合もある。そこで本発明はかかる従来技術
の欠点に鑑みなされたもので、少ない容積、重量で効率
良くテニスボールを運搬又は保管することのできる容器
を構造を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、エチ
レン含有量が２０〜６５モル％、ビニルエステル成分の
ケン化度が９５モル％以上であるエチレン−ビニルアル
コール共重合樹脂層（Ｇ）及びポリエチレン、エチレン
−α−オレフィン共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂およびポリプロピレンから成る群より選ばれる
少なくとも１種の熱溶着性樹脂層（Ｈ）、並びに６−ナ
イロン層（Ｔ）の少なくとも３層を、外側よりＴ／Ｇ／
Ｈの順に積層してなり、かつ全厚みが３０〜１００μｍ
である筒状の多層フィルムの一端を該熱溶着性樹脂層
(Ｈ)を熱溶着して封止し加圧体を充填した後に他端を該
熱溶着性樹脂層(Ｈ)を熱溶着して封止する内袋と、耐圧
性外袋とからなる加圧体容器により本目的を達成する。
レン含有量が２０〜６５モル％、ビニルエステル成分の
ケン化度が９５モル％以上であるエチレン−ビニルアル
コール共重合樹脂層（Ｇ）及びポリエチレン、エチレン
−α−オレフィン共重合樹脂、エチレン−酢酸ビニル共
重合樹脂およびポリプロピレンから成る群より選ばれる
少なくとも１種の熱溶着性樹脂層（Ｈ）、並びに６−ナ
イロン層（Ｔ）の少なくとも３層を、外側よりＴ／Ｇ／
Ｈの順に積層してなり、かつ全厚みが３０〜１００μｍ
である筒状の多層フィルムの一端を該熱溶着性樹脂層
(Ｈ)を熱溶着して封止し加圧体を充填した後に他端を該
熱溶着性樹脂層(Ｈ)を熱溶着して封止する内袋と、耐圧
性外袋とからなる加圧体容器により本目的を達成する。
【０００５】本発明の容器を用いた包装方法としては、
内袋に加圧体を充填した後に内袋の開口端を封止する工
程と、内袋を外袋に装填する工程とからなる加圧体の包
装方法が一例として挙げられる。
内袋に加圧体を充填した後に内袋の開口端を封止する工
程と、内袋を外袋に装填する工程とからなる加圧体の包
装方法が一例として挙げられる。
【０００６】ここで言うガス非透過性樹脂層と熱溶着性
樹脂層を有する多層フィルムとしては、多層インフレー
ション製膜法により筒状に製膜された多層フィルム或る
いは通常のラミネーション法により２種類以上のフィル
ムを貼合わせたシート状フィルムの両端を熱溶着して筒
状にしたものが好適に用いられる。またガス非透過性樹
脂としては、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂
（以下ＥＶＯＨと略記する）が用いられ、中でもエチレ
ン含有量が２０〜６５モル％（好ましくは２５〜５０モ
ル）、ビニルエステル成分のケン化度が９０モル％以上
（好ましくは９５モル％以上）であるＥＶＯＨがガス非
透過性の点で好適である。熱溶着性樹脂としては、ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン等一般的
に用いられるものが使用される。
樹脂層を有する多層フィルムとしては、多層インフレー
ション製膜法により筒状に製膜された多層フィルム或る
いは通常のラミネーション法により２種類以上のフィル
ムを貼合わせたシート状フィルムの両端を熱溶着して筒
状にしたものが好適に用いられる。またガス非透過性樹
脂としては、エチレン−ビニルアルコール共重合樹脂
（以下ＥＶＯＨと略記する）が用いられ、中でもエチレ
ン含有量が２０〜６５モル％（好ましくは２５〜５０モ
ル）、ビニルエステル成分のケン化度が９０モル％以上
（好ましくは９５モル％以上）であるＥＶＯＨがガス非
透過性の点で好適である。熱溶着性樹脂としては、ポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂、ポリプロピレン等一般的
に用いられるものが使用される。
【０００７】多層フィルムの層構成としては、ガス非透
過性樹脂層をＧ、熱溶着性樹脂層をＨ、その他熱可塑性
樹脂層をＴとするとき、Ｔ／Ｇ／Ｈ，Ｈ／Ｔ／Ｇ／Ｈな
どが挙げられる。また各層間には必要に応じ層間接着剤
を設けることもできる。Ｇの厚みは５〜５０μｍ、好適
には５〜３０μｍであり、Ｈの厚みは単層の厚みで２０
〜８０μｍ、好適には３０〜６０μｍである。多層フィ
ルムの全厚みとしては３０〜１００μｍ、好適には４０
〜８０μｍである。
過性樹脂層をＧ、熱溶着性樹脂層をＨ、その他熱可塑性
樹脂層をＴとするとき、Ｔ／Ｇ／Ｈ，Ｈ／Ｔ／Ｇ／Ｈな
どが挙げられる。また各層間には必要に応じ層間接着剤
を設けることもできる。Ｇの厚みは５〜５０μｍ、好適
には５〜３０μｍであり、Ｈの厚みは単層の厚みで２０
〜８０μｍ、好適には３０〜６０μｍである。多層フィ
ルムの全厚みとしては３０〜１００μｍ、好適には４０
〜８０μｍである。
【０００８】ここで封止とは、接着剤による封止、熱溶
着（ヒートシール）による封止などが挙げられるが、ヒ
ートシールによる封止が好ましい。耐圧性外袋として
は、耐圧性に優れた素材（織布、プラスチックス）から
構成された有底筒状、無底筒状のものが挙げられる。ま
た加圧体としては空気圧により加圧されたままの状態で
保管、運搬することが望まれるものであれば何でも良い
が、硬式テニスボールが好適なものとして挙げられる。
また内袋の外径は、外袋の内径よりも広くする方が良
く、また内袋の長さは外袋の長さより長い方が良い。
着（ヒートシール）による封止などが挙げられるが、ヒ
ートシールによる封止が好ましい。耐圧性外袋として
は、耐圧性に優れた素材（織布、プラスチックス）から
構成された有底筒状、無底筒状のものが挙げられる。ま
た加圧体としては空気圧により加圧されたままの状態で
保管、運搬することが望まれるものであれば何でも良い
が、硬式テニスボールが好適なものとして挙げられる。
また内袋の外径は、外袋の内径よりも広くする方が良
く、また内袋の長さは外袋の長さより長い方が良い。
【０００９】すなわち本発明の容器では、ガス非透過性
樹脂と熱溶着性樹脂の多層フィルムからなる内袋に加圧
体を自由に挿入するように構成しているので、加圧体
（テニスボール）を入れた状態で内袋に振動を与えるこ
とにより詰まっていく。次に加圧体が充填された状態に
て内袋の開放端を熱融着によりヒートシールすることに
より内袋内は完全に密閉されたガス非透過性の状態とな
る。加圧体が充填された内袋は外袋内に装填されるの
で、外袋により外袋の内径以上に膨らまないように矯正
され、内袋の外周面と外袋の内周面とが面接触した状態
となり、均等に外袋に対して力が加わることになる。ま
た一方で、加圧体の内圧と外圧との差圧が小さくなるこ
とにより加圧体内の空気が漏れにくい状態となる。また
加圧体を取り出す時には、外袋から内袋を取り出し、内
袋をカッター等により破袋して行なう。
樹脂と熱溶着性樹脂の多層フィルムからなる内袋に加圧
体を自由に挿入するように構成しているので、加圧体
（テニスボール）を入れた状態で内袋に振動を与えるこ
とにより詰まっていく。次に加圧体が充填された状態に
て内袋の開放端を熱融着によりヒートシールすることに
より内袋内は完全に密閉されたガス非透過性の状態とな
る。加圧体が充填された内袋は外袋内に装填されるの
で、外袋により外袋の内径以上に膨らまないように矯正
され、内袋の外周面と外袋の内周面とが面接触した状態
となり、均等に外袋に対して力が加わることになる。ま
た一方で、加圧体の内圧と外圧との差圧が小さくなるこ
とにより加圧体内の空気が漏れにくい状態となる。また
加圧体を取り出す時には、外袋から内袋を取り出し、内
袋をカッター等により破袋して行なう。
【００１０】
【実施例】以下に本発明を図示された実施例に従って詳
細に説明する。１はポリエチレン1a、ＥＶＯＨ（エチレ
ン含有量が４４モル％、ケン化度９９モル％）1b、６−
ナイロン1cの順でラミネートして厚さ50μｍにした素材
を筒状に形成してなる内袋であり、該内袋１の一端は熱
溶着されており、また内袋１の熱溶着した側にはタイヤ
チューブ等に装着されているものと同等の加圧弁２の虫
が接合されている。この内袋１内には、図１に示すよう
にテニスボール３を多数充填でき、袋を揺すりながら詰
めることにより、多数のテニスボールを無駄なく収納す
ることができる。所定の個数詰め込んだ後に内袋の開放
部の端部を熱溶着することにより完全密閉される（図
２）。この状態では、内袋内の空気圧は大気圧と同じ状
態にあり、ボール内圧との間の差圧は大きい。
細に説明する。１はポリエチレン1a、ＥＶＯＨ（エチレ
ン含有量が４４モル％、ケン化度９９モル％）1b、６−
ナイロン1cの順でラミネートして厚さ50μｍにした素材
を筒状に形成してなる内袋であり、該内袋１の一端は熱
溶着されており、また内袋１の熱溶着した側にはタイヤ
チューブ等に装着されているものと同等の加圧弁２の虫
が接合されている。この内袋１内には、図１に示すよう
にテニスボール３を多数充填でき、袋を揺すりながら詰
めることにより、多数のテニスボールを無駄なく収納す
ることができる。所定の個数詰め込んだ後に内袋の開放
部の端部を熱溶着することにより完全密閉される（図
２）。この状態では、内袋内の空気圧は大気圧と同じ状
態にあり、ボール内圧との間の差圧は大きい。
【００１１】図３に示すものは、内袋１が挿入される外
袋４と外蓋５とからなる外装材であり、これら外袋４及
び外蓋５は、耐圧性に優れた材料をナイロン糸などで３
点千鳥縫製されたものからなり、有底筒状に形成されて
いる。外袋４及び外蓋５を構成する材料は要求される耐
圧性を満たすものなら全て使用できるが、ポリエステル
繊維、ナイロン繊維などの合成繊維又は木綿等の天然繊
維からなる織布に熱可塑性樹脂を含浸又は塗工したもの
が好適である。本実施例では、外袋４の外周縁には接合
材料としてループが多数形成された面ファスナー８が接
合され、外蓋５の内周縁には、接合材料として鉤が多数
形成された面ファスナー９が接合されている。また外袋
４の底部４ａには、内袋１に設けた加圧弁２の虫を外部
に突出させるための通過穴10が形成されている。尚、内
袋１を外袋４に挿入するに際して内袋１の両端部を折り
曲げ、内袋１の加圧弁２を外袋４の穴10から突出させる
ようにするとシール性にも優れて良い。
袋４と外蓋５とからなる外装材であり、これら外袋４及
び外蓋５は、耐圧性に優れた材料をナイロン糸などで３
点千鳥縫製されたものからなり、有底筒状に形成されて
いる。外袋４及び外蓋５を構成する材料は要求される耐
圧性を満たすものなら全て使用できるが、ポリエステル
繊維、ナイロン繊維などの合成繊維又は木綿等の天然繊
維からなる織布に熱可塑性樹脂を含浸又は塗工したもの
が好適である。本実施例では、外袋４の外周縁には接合
材料としてループが多数形成された面ファスナー８が接
合され、外蓋５の内周縁には、接合材料として鉤が多数
形成された面ファスナー９が接合されている。また外袋
４の底部４ａには、内袋１に設けた加圧弁２の虫を外部
に突出させるための通過穴10が形成されている。尚、内
袋１を外袋４に挿入するに際して内袋１の両端部を折り
曲げ、内袋１の加圧弁２を外袋４の穴10から突出させる
ようにするとシール性にも優れて良い。
【００１２】次に図４の12は、外袋４と外蓋５との接合
部を上から抑えるための押さえバンドであり、ポリプロ
ピレンとナイロンからなる帯体の一端裏面に面ファスナ
ーの雄13が、他端表に面ファスナーの雌14が縫着されて
おり、該両端部を重ね合わせることにより結合する。
部を上から抑えるための押さえバンドであり、ポリプロ
ピレンとナイロンからなる帯体の一端裏面に面ファスナ
ーの雄13が、他端表に面ファスナーの雌14が縫着されて
おり、該両端部を重ね合わせることにより結合する。
【００１３】図５に示すものは、外袋４と外蓋５で形成
された容器内に内袋１を装填し、さらにその内袋１内に
ボール３が充填された状態（保管・運搬状態）を示す断
面図であり、加圧弁２から所定の空気圧を注入すること
により内袋１の内圧は高まり、内袋１と外袋４（外蓋５
も含む）とが面接触している状態を示している。
された容器内に内袋１を装填し、さらにその内袋１内に
ボール３が充填された状態（保管・運搬状態）を示す断
面図であり、加圧弁２から所定の空気圧を注入すること
により内袋１の内圧は高まり、内袋１と外袋４（外蓋５
も含む）とが面接触している状態を示している。
【００１４】試験例
下記に示す素材、サイズ、性能からなる内袋、外袋、外
蓋、バンドを作成した。 （内袋） 素 材：ポリエチレン（３２μｍ）／ＥＶＯＨ（８μ
ｍ）／６−ナイロン（１０μｍ）（全厚５０μｍ）のラ
ミネートしたチューブ状のもので、一端は10mm幅でヒー
トシールした。 サイズ：外径270mm、全長1,000mmの円筒状
蓋、バンドを作成した。 （内袋） 素 材：ポリエチレン（３２μｍ）／ＥＶＯＨ（８μ
ｍ）／６−ナイロン（１０μｍ）（全厚５０μｍ）のラ
ミネートしたチューブ状のもので、一端は10mm幅でヒー
トシールした。 サイズ：外径270mm、全長1,000mmの円筒状
【００１５】
【表１】
【００１６】（外袋）
素 材：（株）クラレ製クラフテル−Ｅ７０(ポリエス
テル)にナイロンミシン糸にて３点千鳥縫製したもの サイズ：外径250mm、全長660mm、厚さ0.6mm
テル)にナイロンミシン糸にて３点千鳥縫製したもの サイズ：外径250mm、全長660mm、厚さ0.6mm
【００１７】
【表２】
【００１８】（外蓋）
素 材：（株）クラレ製クラフテル−Ｅ７０（ポリエス
テル）にナイロンミシン糸にて３点千鳥縫製したもの サイズ：外径250mm、全長100mm
テル）にナイロンミシン糸にて３点千鳥縫製したもの サイズ：外径250mm、全長100mm
【００１９】
【表３】
【００２０】（バンド）
素 材：上糸／ポリエチレン、地糸／ナイロン
サイズ：幅50mm、長さ900mm
尚外袋、外蓋及びバンドとも面ファスナーとして(株)ク
ラレ製のマジロック雄、雌を縫着した。
ラレ製のマジロック雄、雌を縫着した。
【００２１】
【表４】
【００２２】内袋にテニスボールを充填したところ、１
２０個のボールが入った。その後内袋の開放部をヒート
シールした後に外袋に装填し外蓋をかぶせると共に面フ
ァスナーでチャックした。その後に外袋の底部に飛び出
した加圧弁から内袋の内圧を高めるために高圧空気を注
入し、内袋内の圧力を0.4kg/cm2とした（ボール内の圧
力は略1.9kg/cm2(内訳：窒素ガス1.7kg/cm2、酸素ガス
0.2kg/cm2)）。下記に示す試験方法に基づき容器の性能
を測定した。 （１）耐圧試験 容器の内袋に0.8kg/cm2の圧力を加え、48時間経過後の
容器の密閉度及び圧力降下について測定した。 結果：48時間経過した後も容器は破壊されることなく、
内袋内の圧力降下もみられなかった。 （２）落下試験 ボールを充填した容器を高さ２．５ｍの所から縦、横各
２回づつ落下させ、容器の様子を検討した。 結果：全く異常が見られなかった。 （３）破壊試験 容器の外圧による異常を調べるために、深さ１０ｍの所
に容器を固定し、４８時間経過後の容器を様子をみる水
圧試験を行った。 結果：全く異常が見られなかった。 （４）テニスボールの経時変化によるガス透過試験 内圧1.9kg/cm2、ガス透過速度が70cc/m2・day・atmのテニ
スボールを大気中に保管した場合と、本発明にかかる容
器に入れ容積約30000ccの内袋に内圧0.4kg/cm2をかけた
場合と比較検討した。その結果は表５に示す通りとなっ
た。
２０個のボールが入った。その後内袋の開放部をヒート
シールした後に外袋に装填し外蓋をかぶせると共に面フ
ァスナーでチャックした。その後に外袋の底部に飛び出
した加圧弁から内袋の内圧を高めるために高圧空気を注
入し、内袋内の圧力を0.4kg/cm2とした（ボール内の圧
力は略1.9kg/cm2(内訳：窒素ガス1.7kg/cm2、酸素ガス
0.2kg/cm2)）。下記に示す試験方法に基づき容器の性能
を測定した。 （１）耐圧試験 容器の内袋に0.8kg/cm2の圧力を加え、48時間経過後の
容器の密閉度及び圧力降下について測定した。 結果：48時間経過した後も容器は破壊されることなく、
内袋内の圧力降下もみられなかった。 （２）落下試験 ボールを充填した容器を高さ２．５ｍの所から縦、横各
２回づつ落下させ、容器の様子を検討した。 結果：全く異常が見られなかった。 （３）破壊試験 容器の外圧による異常を調べるために、深さ１０ｍの所
に容器を固定し、４８時間経過後の容器を様子をみる水
圧試験を行った。 結果：全く異常が見られなかった。 （４）テニスボールの経時変化によるガス透過試験 内圧1.9kg/cm2、ガス透過速度が70cc/m2・day・atmのテニ
スボールを大気中に保管した場合と、本発明にかかる容
器に入れ容積約30000ccの内袋に内圧0.4kg/cm2をかけた
場合と比較検討した。その結果は表５に示す通りとなっ
た。
【００２３】
【表５】
【００２４】以上述べたように、本発明にかかる容器
は、従来のスチール缶と同様にボール内圧を低下させる
ことなく、ボールを保管・運搬することができることに
加えて、容器の素材が合成樹脂等のものから構成されて
いる関係からスチール缶よりも軽く、さらに開封後は折
り畳むことができるので、容器の省スペース化を図るこ
とができる。また内袋は、開封した後は再生利用するこ
とができないが、外袋及び外蓋は、破損しているわけで
はなく新たな内袋を入れるための容器として再利用する
ことが可能であり、資源の有効利用を図ることができ
る。
は、従来のスチール缶と同様にボール内圧を低下させる
ことなく、ボールを保管・運搬することができることに
加えて、容器の素材が合成樹脂等のものから構成されて
いる関係からスチール缶よりも軽く、さらに開封後は折
り畳むことができるので、容器の省スペース化を図るこ
とができる。また内袋は、開封した後は再生利用するこ
とができないが、外袋及び外蓋は、破損しているわけで
はなく新たな内袋を入れるための容器として再利用する
ことが可能であり、資源の有効利用を図ることができ
る。
【図１】 本発明の容器の内袋の斜視図である。
【図２】 本発明にかかる内袋を封止した状態の平面図
である。
である。
【図３】 本発明の外袋と外蓋の外形を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】 本発明の外袋と外蓋とを係合した状態の斜視
図である。
図である。
【図５】 本発明にかかる容器の概略縦断面図である。
１ 内袋
２ 加圧弁
３ ボール
４ 外袋
５ 外蓋
６ ポリエステル等の素材
８，９ 面ファスナー
10 穴
12 バンド
13，14 面ファスナー
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B65D 81/20
A63B 47/00
B65D 77/00
B65D 85/00
Claims (4)
- 【請求項１】 エチレン含有量が２０〜６５モル％、ビ
ニルエステル成分のケン化度が９５モル％以上であるエ
チレン−ビニルアルコール共重合樹脂層（Ｇ）及びポリ
エチレン、エチレン−α−オレフィン共重合樹脂、エチ
レン−酢酸ビニル共重合樹脂およびポリプロピレンから
成る群より選ばれる少なくとも１種の熱溶着性樹脂層
（Ｈ）、並びに６−ナイロン層（Ｔ）の少なくとも３層
を、外側よりＴ／Ｇ／Ｈの順に積層してなり、かつ全厚
みが３０〜１００μｍである筒状の多層フィルムの一端
を該熱溶着性樹脂層(Ｈ)を熱溶着して封止し加圧体を充
填した後に他端を該熱溶着性樹脂層(Ｈ)を熱溶着して封
止する内袋と、耐圧性外袋とからなる加圧体容器。 - 【請求項２】 耐圧性外袋が合成繊維又は天然繊維から
なる織布で構成される請求項１記載の加圧体容器。 - 【請求項３】 内袋を構成する多層フィルムに加圧弁が
接着されてなる請求項１記載の加圧体容器。 - 【請求項４】 加圧体がテニスボールである請求項１記
載の加圧体容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34776393A JP3474909B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 加圧体容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34776393A JP3474909B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 加圧体容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07187252A JPH07187252A (ja) | 1995-07-25 |
| JP3474909B2 true JP3474909B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=18392418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34776393A Expired - Fee Related JP3474909B2 (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | 加圧体容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3474909B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8627859B2 (en) * | 2007-06-19 | 2014-01-14 | Rebounces, Llc | Apparatus for recharging tennis balls and method |
| JP5511424B2 (ja) * | 2010-02-12 | 2014-06-04 | 江崎グリコ株式会社 | 包装袋 |
| JP6423164B2 (ja) | 2013-05-31 | 2018-11-14 | 住友ゴム工業株式会社 | 中空ボールの内圧を高める方法及びその装置 |
| JP6257025B2 (ja) | 2013-08-20 | 2018-01-10 | ダンロップスポーツ株式会社 | 中空ボールの保存方法 |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP34776393A patent/JP3474909B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07187252A (ja) | 1995-07-25 |
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