JP5511098B2 - 逆止弁 - Google Patents
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Description
1.米国第2003−3329777BZでは、前記単方向逆止弁に下端部を矢印型に熱溶着した構造を採用しており、目的は気体を矢印の先から分流して空気密閉体に進入させ、空気が逆流したときに矢印で阻まれるようにすることであるが、分流箇所は線形性が保たれており、即ち直線の通路になっているため、空気密閉体内の気体が通路に沿って逆流可能となる。
10:空気室
11、12:外膜
13:気体充填路
14:ヒートシール点
15:気体充填口
20:弁室
200:密閉空間
201:密封室
202:中心線
203:境界線
21、22:内膜
23:気体進入口
24:気体出口
3、3a:左弧状線
31、41:上弧状線
311、411:導流部
32、42:下弧状線
33、43:弧凹面
34、44:弧凸面
4、4a:右弧状線
5、5a:空気進行ルート
51:開口部
52:導流路
6:耐熱材料
7:水平ヒートシール線
8:熱溶着ブロック
Claims (11)
- 逆止弁であって、2枚の幅が比較的狭いビニル内膜を2枚の幅が比較的広いビニル外膜から構成される空気密封体内に配置して成り、
前記内膜上に熱溶着で複数の弧状線が形成され、前記弧状線が前記内膜の両側にそれぞれ位置し、前記内膜の一側に位置する複数の左弧状線と、他方の一側に位置する複数の右弧状線を含み、前記左弧状線と右弧状線が左右非対称の方式で配列され、前記左弧状線と右弧状線の下端の終点に開口部が設けられ、前記開口部が他方の一側の弧状線の弧凹面に近接し、この左右の組み合わせ方式で上から下に複数組が配列され、逆止弁の構造が形成され、
前記逆止弁を経由して前記密封体に気体を充填するとき、空気が前記内膜上部の気体進入口から進入した後、前記左弧状線と右弧状線の上弧状線から下弧状線へと沿って流動し、かつ前記弧凹面によりブロックされて前記開口部へと方向を変えて進入し、前記開口部を過ぎると他方の一側の弧状線の上弧状線により前記弧状線の下弧状線へと導引され、前記開口部へと流入し、右弧状線、開口部、左弧状線、開口部等と右左、または左右の方式で順に反対に方向を変えながら前記内膜底部の気体出口まで流動し、前記密封体に進入することを特徴とする、逆止弁。 - 前記内膜上部のいずれかの内膜の内面において空気の気体進入口となる箇所に耐熱材料を予め塗布し、前記内膜を前記外膜内に配置して一緒に水平ヒートシール線を熱溶着した後、前記耐熱材料箇所の前記内膜の内面が熱溶着で接着されず、前記密封体の気体進入口が形成され、気体充填時には空気が気体進入口から左右弧状線に沿って前記内膜底部の気体出口まで流動し、前記密封体に進入することを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記上下の弧状線の間に逆流空気を導引する導流路が設けられ、弧状線の下端を空気逆流するときの自然なブロックに利用し、逆流した空気が逆流時に弧状線の下端によってブロックされ、前記導流路がブロックされた空気を円滑に導引し、密閉空間に導入することで、前記左右弧状線の層状のブロックと導引により前記密封体に貯蔵された気体が気体進入口に逆流しにくくなり、漏れ出にくくなるため、前記密封体の緩衝能力を確保するように構成したことを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記導流路の熱溶着の長さを前記密封空間の境界線上まで延伸して、前記密封空間に複数の独立した密封室を形成し、前記導流路が導出する気体が相互に重なり合い、干渉し合うことがないようにしたことを特徴とする、請求項3に記載の逆止弁。
- 前記内膜と密封体の単一の外膜に予め前記弧状線を熱溶着し、前記逆止弁と外膜を密接させ、前記密封体の気体充填後内部空気の膨張で内圧を生じず、前記逆止弁を圧迫して閉鎖を形成し、気体の閉鎖効果を高めるよう構成したことを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記逆止弁を単独で前記外膜の間に配置し、前記密封体に気体を充填した後、前記密封体内部の空気の膨張圧力が高まることで前記逆止弁が両面から圧力を受けて閉鎖を形成し、気体の閉鎖効果を高めるよう構成したことを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記左弧状線と右弧状線の間に前記気体進入口から気体出口に通じる空気進行ルートが形成され、前記空気進行ルートが非線形方式と従来の線形方式を混合して使用し、必要に応じて上段部と相互に組み合わせたり、或いは上下を相互に組み合わせることを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 各空気室に少なくとも1つの気体進入口が設けられ、前記気体進入口の左右弧状線と耐熱材料で形成した前記気体進入口のヒートシール線箇所を連接して緊密に接合し、後に逆流した空気が前記気体進入口と弧状線の接合箇所で気体充填路に沿って前記密封体から漏出しないように構成したことを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記逆止弁が、単独片として使用されるか、或いは連続式エアカラム型空気密封体上に連続的に配置して使用され、前記連続式エアカラム型空気密封体の気体充填路に気体を充填するとき、連続的に設置された前記逆止弁の気体進入口が自動的に開くよう確保するため、前記内膜に予め設ける耐熱材料を気体充填路上まで延伸し、かつ前記耐熱材料上の前記内膜と外膜に予めヒートシール点を熱溶着で形成し、前記内膜内面には耐熱材料が塗布されているため、熱溶着時に前記内膜の内面は接着されず、前記内膜と接する前記外膜は熱溶着で接着され、気体充填路に気体が充填され膨張すると、前記外膜が外側に向かって展開され、この動作により相互に接着された前記外膜と内膜が一緒に外側に向かって開かれて、前記気体充填路に気体を充填すると、前記内膜と気体進入口が自動的に開く動作が自然に形成されるよう構成したことを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
- 前記連続式エアカラム型空気密封体の気体充填路には熱溶着でヒートシール点を設けず、前記気体充填路に前記エアカラムの気体進入口傍の2枚の内膜と2枚の外膜を同時に熱溶着して熱溶着ブロックを形成し、前記気体充填路に気体を充填したとき、前記熱溶着ブロックが気体の充填により膨張せず、熱溶着ブロックのない気体充填路が気体の充填により膨張して収縮するため、2つの熱溶着ブロックが前記気体進入口を押して、前記気体進入口が自動的に開かせるよう構成したことを特徴とする、請求項9に記載の逆止弁。
- 前記左右弧状線が非対称の方式で配列され、前記弧状線の上下が前記内膜底部まで連接され、封鎖式の空気進行ルートを形成することを特徴とする、請求項1に記載の逆止弁。
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