JP5501738B2 - 天板付き家具 - Google Patents

Description

本発明は、天板を昇降させて高さ位置を変更できる天板付き家具に関する。

従来のオーバーベッドテーブル（天板付き家具）には、左右一対の伸縮脚（脚体）のうち、一方の伸縮脚にガススプリングを内有させ、天板を昇降させる際に、ガススプリングのプッシュロッドを伸縮脚の上部側に設けられた操作レバー（操作手段）により押圧し、ガススプリングの付勢力により天板の昇降を補助させるようになっており、さらにガススプリングを有してない伸縮脚の上部側にも操作レバーを設けることで、操作者がオーバーベッドテーブルの左右いずれの位置に居るときであっても、天板を昇降操作できるようにしている（例えば、特許文献１参照）。

特許第２７６１７０６号公報（第４頁、第５図）

特許文献１に記載のオーバーベッドテーブル（天板付き家具）にあっては、一方の伸縮脚（脚体）にしかガススプリングが設けられておらず、重量を有する大型の天板に適用することができないため、左右の両伸縮脚にガススプリングを内有させたいという要望がある。しかしながら、左右の両伸縮脚にガススプリングを内有させた状態では、各ガススプリングのプッシュロッドの押圧のタイミングがずれると、いずれか一方のガススプリングが先に伸張されて天板が傾く不具合が生じる虞がある。

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、左右の両脚体にガススプリングを設けて重量のある天板であっても容易に昇降させることができ、かつ天板を昇降させる際に、天板が傾くことを防止できる天板付き家具を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明の天板付き家具は、
天板と、該天板の左右側部を支持する左右一対の脚体と、を備え、前記天板を昇降させて高さ位置を変更できる天板付き家具において、
前記各脚体は、床面に設置される固定脚柱と、該固定脚柱に支持されて昇降可能となっている可動脚柱と、上下方向に伸縮されることで前記可動脚柱の昇降の補助及び高さ位置の固定を行うガススプリングと、該ガススプリングの伸縮状態と固定状態とを切り換える切換手段と、を有し、前記天板には、前記切換手段を作動させるための操作手段が設けられ、該操作手段が操作されたときに、前記各切換手段を同時に作動させる切換同期手段が設けられ、前記切換手段は、前記各ガススプリングの作動部を作動させる作動部材となっており、該各作動部材を互いに連結する可撓性を有する操作用線部材が設けられ、該操作用線部材の略中央部をその延設方向以外の方向に移動させる移動部材を、前記操作手段に設けることにより前記切換同期手段を構成し、前記移動部材は、前記操作用線部材の略中央部を牽引するようになっており、該操作用線部材の略中央部が前記移動部材の接触面で摺動されることを特徴としている。
この特徴によれば、ガススプリングの動作により天板の上下位置を調整可能であるとともに、左右の両脚体が有する２つのガススプリングによって、重量を有する天板であっても容易に昇降できるようになり、さらに各切換手段を同時に作動させる切換同期手段により、左右のガススプリングの伸縮状態または固定状態が同時に切り換えられるため、いずれか一方のガススプリングの切り換えが先に生じて天板が傾いてしまうことを防止できる。そして操作手段が操作される際に、移動部材によって可撓性を有する操作用線部材がその延設方向以外の方向に移動されると、各作動部材に連結された操作用線部材の左右端部が均等に操作用線部材の延設方向に移動され、各ガススプリングの作動部を同時に作動できるようになり、作動部材と操作用線部材と移動部材という簡素な構成で切換同期手段を設けることができる。更に移動部材から各作動部材までの操作用線部材の長さに誤差があっても、その誤差は、操作用線部材が移動部材の接触面に摺動されることにより吸収されるようになる。

本発明の天板付き家具は、
前記操作用線部材の略中央部は、前記移動部材が有する操作用滑車部材に係合され、該操作用線部材における前記操作用滑車部材に係合された部位の近傍が、前記天板に対して固定された保持部に摺動可能に保持されることを特徴としている。
この特徴によれば、移動部材から各作動部材までの操作用線部材の長さに誤差があっても、その誤差は、操作用滑車部材の回動により操作用線部材が延設方向に移動されることで吸収されるようになり、かつ操作用線部材における操作用滑車部材に係合された部位の近傍が、天板に固定された保持部により保持されることで、操作用線部材が操作用滑車部材から離脱されることを防止できる。

実施例１におけるテーブルを示す斜視図である。 テーブルを示す正面図である。 テーブルを示す左側面図である。 ワイヤ部材の配線及び操作部の配置を示す斜視図である。 図４における右側のアーム及び脚体の内部構造を示すＡ−Ａ縦断面図である。 図５における脚体の内部構造を示すＢ−Ｂ縦断面図である。 図５における脚体の内部構造を示すＣ−Ｃ横断面図である。 脚体の上部を示す図５の部分拡大図である。 （ａ）は図８におけるＤ−Ｄ縦断面図であり、（ｂ）は押圧部材がガススプリングを押圧する状態を示す縦断面図である。 昇降杆の下端部を示す斜視図である。 ガイドローラーが支持杆の摺接面に摺接する状態を示す概念図である。 （ａ）は操作部を示す平面図であり、（ｂ）は操作レバーが前方側に引かれた状態を示す平面図である。 （ａ）は図１２のＥ−Ｅ縦断面図であり、（ｂ）は操作レバーが前方側に引かれた状態を示す縦断面図である。 プーリ及び押圧部材に架け渡される操作用ワイヤ部材を示す概念図である。 昇降同期手段を示す概念図である。 （ａ）は実施例２における操作部を示す平面図であり、（ｂ）は操作レバーが前方側に引かれた状態を示す平面図である。 （ａ）は図１５のＦ−Ｆ縦断面図であり、（ｂ）は操作レバーが前方側に引かれた状態を示す縦断面図である。

本発明に係る天板付き家具を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

実施例１に係る天板付き家具につき、図１から図１７を参照して説明する。以下、図１及び図４の紙面右下側をテーブルの正面側（前方側）とするとともに、図１及び図４の紙面右上側をテーブル１の右方側とし、図３、図５、図７、図８、図１２、図１３、図１６、図１７の紙面右側をテーブルの正面側（前方側）とし、図１４の紙面下側をテーブルの正面側（前方側）として説明する。

図１の符号１は、本発明の適用された天板付き家具としてのテーブルである。このテーブル１は、左右に長い１枚の天板２と、この天板２の左右側部を支持する左右一対の脚体３と、を有し、天板２を昇降させて、その高さ位置が変更できるようになっている。

図２及び図３に示すように、脚体３には、前後に延設されて床面に設置されるベース脚４と、ベース脚４の中央から立設された支持杆５（固定脚柱，外部脚柱）と、支持杆５に内嵌された昇降杆６（可動脚柱，内部脚柱）と、が設けられている。支持杆５の上部は開口しており、昇降杆６は、支持杆５に対して昇降自在に内嵌している。

図４に示すように、脚体３の上部には、前後に延設されるアーム７が設けられており、このアーム７は昇降杆６の上部に取り付けられている。また、左右のアーム７は、前後に並設された２本の連結杆８により連結されている。この連結杆８は角柱をなし、左右の脚体３の間で略直線状に延設されている。更に、アーム７及び連結杆８の上部には、天板２が取り付けられており、昇降杆６の昇降とともに天板２が昇降されるようになっている。

また、天板２の下面における中央部には、操作者が天板２を昇降させる際に操作する操作部９（操作手段）が取り付けられている（図２参照）。この操作部９は、天板２の前端部近傍及び後端部近傍の前後２箇所に離間されて取り付けられており、操作者は、テーブル１の前方側及び後方側のどちら側からでも天板２の昇降操作ができるようになっている（図４参照）。

後述するように、操作者は、操作部９に設けられた操作レバー１０を天板２から離れる方向に水平に移動させた状態を維持しつつ、天板２を持ち上げたり下げたりすることで、天板２の高さ位置を自在に変更できるようになっている。

次に、左右の脚体３の内部構造について説明する。両脚体３の内部は、前後が逆の状態で略同一構成となっているため、右側の脚体３を例として説明する。図５は、図４におけるＡ−Ａ断面図であり、テーブル１の内側から見た縦断側面図となっている。

図５に示すように、昇降杆６の内部における前方側（紙面右側）には、ベース脚４に固定された連結部材１１が上下方向に延設されており、昇降杆６の内部における後方側（紙面左側）には、上下方向に伸縮可能なガススプリング１２が設けられている。尚、ガススプリング１２は、その下端部がベース脚４に固着されるとともに、その上端部がアーム７の下面に固着されている。

また、連結部材１１とガススプリング１２の間には、後述する昇降同期手段を構成する滑車部材１３（同期用滑車部材）及び同期用ワイヤ部材１４（同期用線部材）が設けられている。滑車部材１３は、左右方向に延びる枢軸６１を中心に回動され、同期用ワイヤ部材１４によって上下に移動可能になっている。

次に、ガススプリング１２について、図５及び図８を参照して説明する。図５に示すように、ガススプリング１２は、ガスを封入させたシリンダ１５と、シリンダ１５内部に配置されてシリンダ１５から出し入れされるピストンロッド１６と、を有しており、ピストンロッド１６が出し入れされてガススプリング１２が上下方向に伸縮されることで、ガススプリング１２の上下長が任意の長さで変更可能となっている。

図８に示すように、ピストンロッド１６は、ガススプリング１２の上端部に設けられたプッシュロッド１７が押圧されることにより動作し、ガススプリング１２の上下長を任意に変更できるようになっている。また、ピストンロッド１６におけるアーム７よりも下方位置に取り付けられたナット１８がアーム７の下面に固着されている。

尚、ガススプリング１２の上下長の変化とともに、昇降杆６が上下に昇降され、ガススプリング１２の上下長の固定とともに、昇降杆６の高さ位置が固定されるようになっている。尚、プッシュロッド１７が押圧されてピストンロッド１６が伸縮可能な状態を伸縮状態とし、プッシュロッド１７の押圧が解除されてピストンロッド１６がロック（固定）された状態を固定状態とする。

次に、ガススプリング１２の伸縮状態と固定状態とを切り換える切換手段について、図８及び図９を参照して説明する。図９（ａ）は図８のＤ−Ｄ断面図であり、脚体３をテーブル１の後方側から見た縦断背面図となっている。

図８及び図９（ａ）に示すように、アーム７の内部には、ガススプリング１２のプッシュロッド１７（作動部）を押圧するための押圧部材１９（切換手段，作動部材）が設けられている。

押圧部材１９は、アーム７に取り付けられた枢支部材２０に枢支されており、押圧部材１９は、その下部に前後方向に延びる枢支軸２１を軸として上下方向に揺動されるようになっている。

図９（ａ）に示すように、押圧部材１９は、その上端部が押圧部材１９を揺動させるための操作用ワイヤ部材２２が係合されるワイヤ係合部２３となっており、押圧部材１９の下端部におけるガススプリング１２に対応する部位には、プッシュロッド１７を押圧する押圧部２４が形成されている。

また、操作用ワイヤ部材２２は、操作用ワイヤ２５（操作用線部材，切換同期手段）と樹脂製のチューブ部材２６とを有し、操作用ワイヤ２５は、チューブ部材２６に挿通され、チューブ部材２６内で延設方向に摺動可能になっている。そして、操作用ワイヤ部材２２は、チューブ部材２６の端部に形成された固定部２７によってアーム７に固定されている。

また、本実施例におけるテーブル１において、操作用ワイヤ部材２２は、前後に２本設けられている。そして、押圧部材１９は、左右のアーム７にそれぞれ設けられており、１本の操作用ワイヤ部材２２は、各押圧部材１９を互いに連結している（図４及び図１４参照）。尚、前後の操作用ワイヤ部材２２は、同一の押圧部材１９に対して連結されており、前後の操作用ワイヤ部材２２は、押圧部材１９の近傍で略平行となるように配置される。

更に、操作用ワイヤ２５は、チューブ部材２６の長さよりも長く設けられており、操作用ワイヤ部材２２の端部は操作用ワイヤ２５が露呈している。操作用ワイヤ２５の先端は係合金具２８で留められており、この係合金具２８が押圧部材１９のワイヤ係合部２３に係合している。尚、押圧部材１９の前方側と後方側にワイヤ係合部２３が形成されており、前後の操作用ワイヤ２５，２５が前後のワイヤ係合部２３にそれぞれ係合している（図８参照）。更に尚、押圧部材１９において、前後のワイヤ係合部２３（連結箇所）は、前後に離間して設けられており、この前後のワイヤ係合部２３の間、すなわち２本の操作用ワイヤ部材２２の間には、後述する滑車部材４３が配置できるようになっている。

図９（ｂ）に示すように、操作用ワイヤ２５が内方向に引っ張られると、押圧部材１９が揺動して押圧部２４が下降する。そして、ガススプリング１２のプッシュロッド１７が押圧され、ピストンロッド１６が伸縮可能な伸縮状態となる。

尚、ガススプリング１２が伸縮状態になると、ガススプリング１２内部のガスの付勢力によってピストンロッド１６が上昇し、アーム７及び天板２が押し上げられるようになっており、重量のある天板であっても操作者が天板２を容易に上昇できるようになっている。

操作用ワイヤ２５の引っ張り状態が解除されると、押圧部２４がプッシュロッド１７に押し上げられて押圧部材１９が揺動して復帰される。そして、ピストンロッド１６がロックされた固定状態となる。このようにして伸縮状態と固定状態を切り換えられるようになっている。尚、押圧部材１９が復帰し易いように、枢支部材２０の枢支軸２１の部位にバネ等の付勢手段を設けてもよい。

次に、操作部９について図１２及び図１３を参照して説明する。天板２の前後２箇所に設けられる操作部９は同一構成なので前方側に設けられた操作部９を例として説明する。図１２（ａ）に示すように、操作部９には、天板２に固定される固定部材２９と、水平方向に移動可能な移動部材３０と、が設けられている。また、移動部材３０の前方側に操作者が移動部材３０を移動させるための操作レバー１０が設けられている。

固定部材２９は平面視で矩形状をなし、その四隅が天板２に螺着されている。固定部材２９の後端部には、操作用ワイヤ部材２２が保持される保持部３１が左右に２つ形成されている。また、固定部材２９の上方に組み合わされる移動部材３０は、前部の左右幅が後部よりも小さく形成されている。

更に、移動部材３０の前部及び後部には、前後に延びる長孔３２が２つずつ形成されている。長孔３２の上方から挿通されたボルト３３が固定部材２９に固定されており、移動部材３０が図１２（ａ）に示す通常位置にある場合には、ボルト３３は長孔３２の前端部に位置している。

また、移動部材３０の後部には、略半円状をなすプーリ配置部３４が形成されている。このプーリ配置部３４には、操作用ワイヤ部材２２の略中央部が係合するプーリ３５（移動部材，切換同期手段，操作用滑車部材）が取り付けられている。

図１３（ａ）に示すように、移動部材３０のプーリ配置部３４に形成された孔部３６と、プーリ３５の中心孔３７と、移動部材３０に取り付けられたプーリ枢支部材３８の孔部３９と、が互いに対応する部位に形成されている。プーリ３５は、プーリ枢支部材３８とプーリ配置部３４との間で上下方向に延びる枢軸６２を中心に回動可能になっている。

固定部材２９の保持部３１には、操作用ワイヤ部材２２のチューブ部材２６の端部に設けられた固定部４０が保持されており、固定部４０から露呈された操作用ワイヤ２５がプーリ３５に係合している。プーリ３５の前方側の円周面が、操作用ワイヤ部材２２の略中央部の操作用ワイヤ２５が摺動される接触面４１となっている。

また、操作用ワイヤ部材２２におけるプーリ３５に係合された部位の近傍が、保持部３１により保持されることで、操作用ワイヤ２５がプーリ３５に掛け渡された状態が維持され、操作用ワイヤ２５がプーリ３５から離脱されることを防止できるようになっている。

図１２（ｂ）及び図１３（ｂ）に示すように、操作レバー１０が前方向に引かれて移動部材３０が前方位置に移動されると、操作用ワイヤ２５はチューブ部材２６内で摺動されて、プーリ３５に係合された操作用ワイヤ２５が前方向に牽引されるようになっている。

次に、操作部９が操作される際の動きについて、図１４の概念図を参照して説明する。左右の脚体３の押圧部材１９は、操作用ワイヤ部材２２によって連結されており、操作部９は、天板２の前後端側における略中央部に設けられているため、操作用ワイヤ部材２２の略中央部が操作部９のプーリ３５の接触面４１で摺動されて牽引される。

そのため、移動部材３０から左右の押圧部材１９までの操作用ワイヤ部材２２の長さに誤差があっても、その誤差は、操作用ワイヤ部材２２がプーリ３５の回動とともに接触面４１により摺動されることにより吸収される。更に、操作用ワイヤ部材２２はプーリ３５の接触面４１から離間することもできる。つまり、操作用ワイヤ部材２２はプーリ３５及び移動部材３０に対して相対移動可能になっている。

操作者が前方側の操作レバー１０を前方向に引くと、プーリ３５に係合している操作用ワイヤ２５が前方向に牽引されるとともに、操作用ワイヤ２５の左右端部が内方向に移動される。そして、左右の脚体３内部の押圧部材１９が同時に動作し、ガススプリング１２の伸縮状態と固定状態とが同時に切り換えられるようになっている（図９参照）。

次に、左右の脚体３の伸縮動作を同期させる昇降同期手段について、図５から図８及び図１５を参照して説明する。本実施例におけるテーブル１では、昇降杆６の上下動を同期させる昇降同期手段が設けられている。図６は図５のＢ−Ｂ断面図であり、右側の脚体３をテーブル１の後方側から見た縦断背面図となっている。

昇降同期手段によって、左右に配置される昇降杆６は、それぞれ同じ移動距離で上下方向に移動できるようになっている。そのため、天板２の高さ位置を変更する際には、天板２の水平状態が保持されるようになっている。

図５及び図６に示すように、昇降杆６の内部におけるガススプリング１２と連結杆８との間に設けられた滑車部材１３は、左右方向に延びる枢軸６１を中心に回動され、同期用ワイヤ部材１４によって上下に移動可能になっている。

また、アーム７の内部には、前後に２つの滑車４２，４２’が連結された滑車部材４３（同期用滑車部材）が設けられており、この滑車部材４３は、前後方向に延びる枢軸６３を中心に回動し、前方側の滑車４２と後方側の滑車４２’は、それぞれ独立して回動されるようになっている。

滑車部材４３の外側には、側面視でコ字状のブラケット４４が設けられており（図８参照）、この滑車部材４３は、ブラケット４４を介してアーム７に螺着されている（図６参照）。また、滑車部材４３は押圧部材１９よりも内側に配置されており、押圧部材１９が揺動されても、押圧部材１９は滑車部材４３にぶつからないようになっている（図９参照）。

同期用ワイヤ部材１４は、滑車部材１３，４３に係合されて左右の脚体３及び天板２の下方側に架け渡されている。図８に示すように、同期用ワイヤ部材１４における連結部材１１の近傍の部位に連結金具４５が設けられており、同期用ワイヤ部材１４は、この連結金具４５を介して連結部材１１の上端部に連結されている。

また、図５に示すように、連結部材１１には、略中間部にストッパー４６が設けられている。昇降杆６の下面には、ストッパー当接部材４７が設けられており、このストッパー当接部材４７がストッパー４６に当接される位置で、昇降杆６の上昇が停止されるようになっている（図１０参照）。

更に、同期用ワイヤ部材１４は、滑車部材４３における前方側の滑車４２から滑車部材１３を介して後方側の滑車４２’に向かってＵ字状に架け渡されている。右側のアーム７の滑車部材４３から延出する同期用ワイヤ部材１４は、左側のアーム７に向かって延び、左側のアーム７及び脚体３に架け渡され、同期用ワイヤ部材１４は一体に形成されている。

天板２が昇降される際の動きについて、図１５の概念図を参照して説明する。昇降同期手段は、滑車部材１３，４３と、連結部材１１に連結された同期用ワイヤ部材１４と、から構成されている。前述したように、滑車部材１３，４３は、昇降杆６に対して枢支されており、昇降杆６とともに昇降されるようになっている。

図１５に示すように、上部側の滑車４２，４２’のうち、一方の滑車４２に掛け渡される同期用ワイヤ部材１４を同期用ワイヤ部材１４ａとし、他方の滑車４２’に掛け渡される同期用ワイヤ部材１４を同期用ワイヤ部材１４ｂとして説明する。

例えば、紙面右側の昇降杆６が上昇した場合には、右側の滑車部材４３が上昇するが、同期用ワイヤ部材１４ａは連結金具４５を介して連結金具１１に固定されているため、右側の滑車４２が引き上げられることにより、同期用ワイヤ部材１４ａによって左側の滑車部材１３が連動して右側の滑車４２の移動距離と同じ距離だけ上昇する。

同様に、紙面左側の昇降杆６が上昇した場合には、左側の滑車部材４３が上昇するが、同期用ワイヤ部材１４ｂは連結金具４５を介して連結金具１１に固定されているため、左側の滑車４２’が引き上げられることにより、同期用ワイヤ部材１４ｂによって右側の滑車部材１３が連動して左側の滑車４２’が移動距離と同じ距離だけ上昇する。

このように、同期用ワイヤ部材１４ａによる作用と同期用ワイヤ部材１４ｂによる作用が同時に働いて相互に及ぼしあうため、左右の昇降杆６，６のいずれか一方のみが先行して上昇することがない。即ち、左右の昇降杆６，６が確実に同期して上昇するようになっている。

更に、左右の昇降杆６，６が降下する場合においても、左側の昇降杆６と右側の昇降杆６が同時に同じ移動距離だけ連動して降下するように作用する。このようにして、左右の昇降杆６，６の伸縮を同期させるため、左右の昇降杆６，６及び天板２を一体的に昇降させることができる。

即ち、昇降同期手段によって、両方の脚体３の伸縮動作が同期され、天板２の高さ位置を変更する際に、天板２の左右で高さがずれることなく、天板２の水平状態が維持されて昇降されるようになる。

次に、脚体３の内部におけるガススプリング１２と連結部材１１と滑車部材１３の配置について、図７及び図１０を参照して説明する。尚、図７の紙面右側を前方側として説明する。

図７に示すように、支持杆５に内嵌される昇降杆６には、後方側にガススプリング１２が収容される第１収容部４８が形成され、前方側に連結部材１１が収容される第２収容部４９が形成されている。更に、第１収容部４８と第２収容部４９との間には、滑車部材１３が収容される第３収容部５０が形成されている。

このように、第１収容部４８に収容されたガススプリング１２と、第３収容部５０に収容された滑車部材１３及び同期用ワイヤ部材と、が互いに干渉されずに動作されるようになっている。

また、第３収容部５０は、第１及び第２収容部４８，４９よりも左右幅が幅狭に形成されており、昇降杆６の外面における第３収容部に対応する部位には、上下方向に延びる凹条５１が形成されている。

図７に示すように、昇降杆６の前後の外面及び左右の凹条５１の４面には、左右方向に延びる枢軸６４を中心に回動する複数のガイドローラー５２が取り付けられている。これらのガイドローラー５２は、上下一対のガイドローラー５２，５２がそれぞれ独立して回動され、この上下一対のガイドローラー５２，５２で１組のローラー部５３となっている。

図１０に示すように、ローラー部５３の各ガイドローラー５２，５２は、水平方向に若干ずらして配置されており、本実施例では、昇降杆６の前後左右の各面の上下２箇所にローラー部５３が設けられている（図５、図６参照）。

また、図７に示すように、支持杆５におけるガイドローラー５２と対応する部位には、溝部５４が形成されており、溝部５４の対向する面は、ガイドローラー５２が摺接される摺接面５５となっている。上下一対の各ガイドローラー５２，５２は、一方の摺接面５５と他方の摺接面５５にそれぞれ摺接されている。

図１１の概念図に示すように、紙面右側のガイドローラー５２は右側の摺接面５５に摺接し、紙面左側のガイドローラー５２は左側の摺接面５５に摺接している。そのため、昇降杆６が水平方向にぐらつくことなく昇降されるようになっている。

昇降杆６が上昇される際には、右側のガイドローラー５２は時計回り方向に回動され、左側のガイドローラー５２は反時計回り方向に回動されるようになっている。そのため、昇降杆６の昇降動作がスムーズに行われる。

また、昇降杆６が降下される際には、右側のガイドローラー５２は反時計回り方向に回動され、左側のガイドローラー５２は時計回り方向に回動される（図示略）。

また、昇降杆６の第３収容部５０が設けられた部位を利用して凹条５１が形成されており、ガイドローラー５２が昇降杆６と支持杆５との間にコンパクトに収容することができるようになっている。

次に、操作者が操作部９を操作して天板２を昇降させる動作について説明する。操作者が操作部９の操作レバー１０を前方に引いて移動部材３０が前方位置に移動されると、プーリ３５に係合する操作用ワイヤ２５の略中央部が前方に移動され（図１２（ｂ）参照）、操作用ワイヤ部材２２の両端が均等に中央側に移動される（図１４参照）。

操作用ワイヤ部材２２の端部の操作用ワイヤ２５が係合する左右の押圧部材１９，１９が揺動され、押圧部２４が下降してガススプリング１２のプッシュロッド１７が同時に押圧される（図９（ｂ）参照）。そして、左右のガススプリング１２，１２が同時に伸縮状態となり、天板２が昇降可能になる。

このように、左右のガススプリング１２，１２が同時に伸縮状態に切り換えられるため、いずれか一方のガススプリング１２の切り換えが先に生じて、ガススプリング１２，１２の付勢力の不均衡により天板２が傾いてしまうことを防止できるようになっている。

操作者が天板２を上昇させる際には、ガススプリング１２が伸縮状態のまま、即ち操作レバー１０を引いたまま、天板２を上方に押し上げることで天板２が上昇される。このとき、ガススプリング１２の内部のガスによってピストンロッド１６には、上方に向かう力が働くため、重量を有する天板２であっても容易に昇降できる。

また、滑車部材１３，４３及び同期用ワイヤ部材１４によって構成される昇降同期手段が設けられているため、天板２の高さ位置が左右でずれないようになっている。更に、操作部９が天板２の略中央部に設けられているため、操作者が天板２に加える力が左右脚体に対して均等に加わるようになっている。

天板２が任意の位置に移動され、操作者が操作レバー１０から手を離して移動部材３０が通常位置に戻されると、プーリ３５に係合する操作用ワイヤ２５の略中央部が後方に移動され、操作用ワイヤ部材２２の端部が均等に外方向に移動される。

更に、操作用ワイヤ部材２２の端部の操作用ワイヤ２５が係合する左右の押圧部材１９，１９が揺動し、押圧部２４が上昇してガススプリング１２のプッシュロッド１７の押圧が同時に解除される。そして、左右のガススプリング１２，１２が同時に固定状態となり、天板２の位置が固定される。

尚、操作者が天板２を降下させる際には、ガススプリング１２が伸縮状態のまま、即ち操作レバー１０を引いたまま、天板２を下方に押し下げることで天板２が降下される。

天板２が任意の位置に移動され、操作者が操作レバー１０から手を離して移動部材３０が通常位置に戻されると、プーリ３５に係合する操作用ワイヤ２５が後方に移動され、操作用ワイヤ部材２２の端部が同時に外方向に移動される。

左右の押圧部材１９，１９が同時に揺動して押圧部２４が上昇し、ガススプリング１２のプッシュロッド１７の押圧が同時に解除される。そして、左右のガススプリング１２，１２が同時に固定状態となり、天板２の位置が固定される。

以上、本実施例におけるテーブル１では、各脚体３は、床面に設置される支持杆５と、支持杆５に支持されて昇降可能となっている昇降杆６と、上下方向に伸縮されることで昇降杆６の昇降の補助及び高さ位置の固定を行うガススプリング１２と、ガススプリング１２の伸縮状態と固定状態とを切り換える押圧部材１９と、を有し、天板２には、押圧部材１９を作動させるための操作部９が設けられ、操作部９が操作されたときに、各押圧部材１９を同時に作動させる切換同期手段が設けられることで、ガススプリング１２の動作により天板２の上下位置を調整可能であるとともに、左右の両脚体３が有する２つのガススプリング１２によって、重量を有する天板２であっても容易に昇降できるようになり、さらに各押圧部材１９を同時に作動させる切換同期手段により、左右のガススプリング１２の伸縮状態または固定状態が同時に切り換えられるため、いずれか一方のガススプリング１２の切り換えが先に生じて天板２が傾いてしまうことを防止できる。

また、押圧部材１９は、各ガススプリング１２のプッシュロッド１７を作動させるようになっており、各押圧部材１９を互いに連結する可撓性を有する操作用ワイヤ部材２２が設けられ、操作用ワイヤ部材２２の略中央部をその延設方向以外の方向に移動させる移動部材３０を、操作部９に設けることにより切換同期手段を構成することで、操作部９が操作される際に、移動部材３０によって可撓性を有する操作用ワイヤ部材２２がその延設方向以外の方向に移動されると、各押圧部材１９に連結された操作用ワイヤ部材２２の左右端部が均等に操作用ワイヤ部材２２の延設方向に移動され、各ガススプリング１２のプッシュロッド１７を同時に作動できるようになり、押圧部材１９と操作用ワイヤ部材２２と移動部材３０という簡素な構成で切換同期手段を設けることができる。

また、移動部材３０は、操作用ワイヤ部材２２の略中央部を牽引するようになっており、操作用ワイヤ部材２２の略中央部が移動部材３０の接触面４１で摺動されることで、操作部９が操作されると、操作用ワイヤ部材２２の左右両端部が略中央部に向かって移動されて、操作用ワイヤ部材２２の左右両端部が均等に移動されるようになり、かつ移動部材３０から各押圧部材１９までの操作用ワイヤ部材２２の長さに誤差があっても、その誤差は、操作用ワイヤ部材２２が移動部材３０の接触面４１に摺動されることにより吸収されるようになる。

また、操作用ワイヤ部材２２の略中央部は、移動部材３０が有するプーリ３５に係合され、操作用ワイヤ部材２２におけるプーリ３５に係合された部位の近傍が、天板２に対して固定された保持部３１に摺動可能に保持されることで、移動部材３０から各押圧部材１９までの操作用ワイヤ部材２２の長さに誤差があっても、その誤差は、プーリ３５の回動により操作用ワイヤ部材２２が延設方向に移動されることで吸収されるようになり、かつ操作用ワイヤ部材２２におけるプーリ３５に係合された部位の近傍が、天板２に固定された保持部３１により保持されることで、操作用ワイヤ部材２２がプーリ３５から離脱されることを防止できる。

次に、実施例２に係る天板付き家具につき、図１６及び図１７を参照して説明する。図１６及び図１７は、実施例２における操作部９’を示す図であり、操作部９’以外の構成は前記実施例１と同一構成であるため重複する説明を省略する。

図１６及び図１７に示すように、操作部９’は、天板２に固定される固定部材２９’と水平方向に移動可能な移動部材３０’とが設けられており、移動部材３０’の前方側には操作者が移動部材３０’を移動させるための操作レバー１０’が設けられている。

また、平面視で矩形状をなす固定部材２９’は、天板２に螺着されており、固定部材２９’の上方に移動部材３０’が配置されている。前記実施例１と同様に、移動部材３０’の前部は前後に延びる長孔３２’が形成されて長孔３２’の上方から挿通されたボルト３３’が固定部材２９’に固定されており、後部は移動部材３０’に設けられたプーリ３５に操作用ワイヤ２５が係合しており、操作レバー１０’の操作によって移動部材３０’が前方側に移動されるようになっている。

図１７（ａ）に示すように、操作レバー１０’の前部は板状をなすプレート部５６となっており、後部には移動部材３０’を牽引する牽引部５７が設けられている。牽引部５７は、側面視で略三角形状をなしており、上端のレバー枢支部５８が天板２の下面に設けられたレバー取付部５９に枢支されている。

牽引部５７の下部には、枢支軸６０が設けられ、移動部材３０’の後部に枢支されている。移動部材３０’が図１７（ａ）に示す通常位置にあるときには、操作レバー１０’のプレート部５６の端部が下方に向いている。

図１７（ｂ）に示すように、操作者が操作レバー１０’のプレート部５６を上方に引き上げると、操作レバー１０’がレバー枢支部５８を中心に揺動し、枢支軸６０が前方向に移動され、移動部材３０’が前方位置に移動する。

そして、プーリ３５に係合された操作用ワイヤ部材２２の略中央部が前方向に移動され、前述したとおり、操作用ワイヤ部材２２によって連結される左右の押圧部材１９，１９が同時に作動され、左右のガススプリング１２，１２が伸縮状態に切り換えられる。

また、操作者が操作レバー１０’から手を離して移動部材３０’が通常位置に戻されると、プーリ３５に係合する操作用ワイヤ２５が後方に移動され、操作用ワイヤ部材２２の端部が均等に外方向に移動され、ガススプリング１２が固定状態に切り換えられる。

尚、実施例２における操作部９’では、操作レバー１０’の揺動方向と天板２を持ち上げる方向とが同じになっているため、操作者が操作レバー１０’を操作して天板２の高さを調整する際に、操作レバー１０’とともに天板２の端縁を握ってそのまま天板２を持ち上げることができ、天板２の高さ調整がし易くなる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

例えば、前記実施例では、本発明が適用された天板付き家具としてテーブルを例に説明したが、昇降可能な天板を有する家具ならば机等であってもよいし、棚やその他の什器であっても本発明を適用することができる。

また、前記実施例では、プッシュロッド１７（作動部）が押圧されることで、ガススプリング１２が動作する構成となっているが、プッシュロッド（作動部）の動作態様は本実施例に限ることなく、プッシュロッド（作動部）が水平方向に移動されることで、ガススプリング１２が動作する構成であってもよい。

また、前記実施例では、操作用ワイヤ部材２２が摺動される接触面４１を有するプーリ３５を用いているが、前方側の円周面である接触面４１が設けられていればよく、平面視で略半円形をなす部材を用いてプーリ３５の代わりとしてもよい。

また、前記実施例では、操作部９はテーブル１の天板２の前端側と後端側の前後２箇所に設けられているが、前後いずれか１箇所に操作部９を設けるようにしてもよい。

１ テーブル（天板付き家具）
２ 天板
３ 脚体
５ 支持杆（固定脚柱，外部脚柱）
６ 昇降杆（可動脚柱，内部脚柱）
９，９’ 操作部（操作手段）
１１ 連結部材
１２ ガススプリング
１３ 滑車部材（同期用滑車部材）
１４ 同期用ワイヤ部材（同期用線部材）
１７ プッシュロッド（作動部）
１９ 押圧部材（切換手段，作動部材）
２５ 操作用ワイヤ（操作用線部材，切換同期手段）
３０，３０’ 移動部材
３１ 保持部
３５ プーリ（移動部材，切換同期手段，操作用滑車部材）
４１ 接触面
４２，４２’ 滑車
４３ 滑車部材（同期用滑車部材）
４８ 第１収容部
４９ 第２収容部
５０ 第３収容部
５１ 凹条
５２ ガイドローラー
５５ 摺接面
６４ 枢軸

Claims (2)

1. 天板と、該天板の左右側部を支持する左右一対の脚体と、を備え、前記天板を昇降させて高さ位置を変更できる天板付き家具において、
   前記各脚体は、床面に設置される固定脚柱と、該固定脚柱に支持されて昇降可能となっている可動脚柱と、上下方向に伸縮されることで前記可動脚柱の昇降の補助及び高さ位置の固定を行うガススプリングと、該ガススプリングの伸縮状態と固定状態とを切り換える切換手段と、を有し、前記天板には、前記切換手段を作動させるための操作手段が設けられ、該操作手段が操作されたときに、前記各切換手段を同時に作動させる切換同期手段が設けられ、前記切換手段は、前記各ガススプリングの作動部を作動させる作動部材となっており、該各作動部材を互いに連結する可撓性を有する操作用線部材が設けられ、該操作用線部材の略中央部をその延設方向以外の方向に移動させる移動部材を、前記操作手段に設けることにより前記切換同期手段を構成し、前記移動部材は、前記操作用線部材の略中央部を牽引するようになっており、該操作用線部材の略中央部が前記移動部材の接触面で摺動されることを特徴とする天板付き家具。
2. 前記操作用線部材の略中央部は、前記移動部材が有する操作用滑車部材に係合され、該操作用線部材における前記操作用滑車部材に係合された部位の近傍が、前記天板に対して固定された保持部に摺動可能に保持されることを特徴とする請求項１に記載の天板付き家具。

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