CN102711556A - 带顶板的家具 - Google Patents

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CN102711556A CN2010800509079A CN201080050907A CN102711556A CN 102711556 A CN102711556 A CN 102711556A CN 2010800509079 A CN2010800509079 A CN 2010800509079A CN 201080050907 A CN201080050907 A CN 201080050907A CN 102711556 A CN102711556 A CN 102711556A
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关川秀峰
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Okamura Manufacturing Co Ltd
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Okamura Manufacturing Co Ltd
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B9/00Tables with tops of variable height
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    • AHUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明涉及一种带顶板的家具,在其左右两条腿部设有充气支撑杆,即使是具有较大重量的顶板也能够容易地执行升降,并且在升降顶板时,能够防止顶板倾斜。该带顶板的家具具有顶板(2)和支承顶板(2)的左右侧部的左右一对腿部,能够通过使顶板(2)升降来改变高度位置,其中,各腿部具有:设置在地面上的固定腿柱;由该固定腿柱支承,并能够升降的可动腿柱;通过上下方向的伸缩,辅助可动腿柱的升降并对高度位置进行固定的充气支撑杆;和对充气支撑杆的伸缩状态和固定状态进行切换的切换机构(19),在顶板(2)上,设有用于使切换机构(19)工作的操作机构(9),并设有在对操作机构(9)进行操作时使各切换机构(19)同时动作的同步切换机构(25、35)。

Description

带顶板的家具
技术领域
本发明涉及能够使顶板升降来改变高度位置的带顶板的家具。
背景技术
在现有的炕桌(over-bed table)(带顶板的家具)中,在左右一对伸缩腿(腿部)中,一条伸缩腿内置有充气支撑杆(gas spring),当使顶板升降时,通过设置于伸缩腿的上部侧的操作杆(操作机构)按压充气支撑杆的推杆,利用充气支撑杆的作用力辅助顶板的升降,而且通过在不具有充气支撑杆的伸缩腿的上部侧也设置操作杆,由此使得操作者无论位于炕桌左右哪一侧的位置,都能够实现顶板的升降操作(例如参照专利文献1)。
另外,现有的带顶板的家具,例如,如专利文献2所示,腿部由左右一对导向杆(外部腿柱)和能够沿着该导向杆上下滑动的升降杆(内部腿柱)构成,通过在一条腿部设置充气支撑杆,能够辅助顶板的升降,并实现高度位置的固定。并且,由多个滑轮(pulley)(同步用滑轮部件)和架设在该滑轮上的线材(同步用线形部件)构成调节装置(同步升降机构),使得左右升降杆不易产生升降误差,从而能够以良好的平衡性使顶板的左右两侧同步升降。另外,在专利文献1和3中同样也公开了各种同步机构和同步伸缩机构(同步升降机构)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第2761706号公报(第3页、第4页、图2、图5)
专利文献2:日本特开平10-179266号公报(第3页、图7)
专利文献3:日本专利第3681001号公报(第4页、图3)
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1所述的炕桌(带顶板的家具)的情况下,只在一条伸缩腿(腿部)上设置充气支撑杆,不适用于具有较大重量的大型顶板,由此产生了在左右两条伸缩腿中内置充气支撑杆的需求。然而,在左右两条伸缩腿中内置充气支撑杆的状态下,如果各充气支撑杆的推杆的按压时机(timing)不一致,则可能产生某一方的充气支撑杆先期伸长从而导致顶板倾斜的问题。
另外,在专利文献2所述的桌子顶板的高度调节装置(同步升降机构)的情况下,需要将调节装置的线材(同步用线形部件)的一端和/或滑轮(同步用滑轮部件)相对于导向杆(外部腿柱)固定,为了使上述线材和滑轮与充气支撑杆互不干扰,需要将线材和滑轮收容在设置于腿部侧面的盖部件内。因此,将产生包括盖部件的腿部等的宽度增大且重量也增加的问题。另外,专利文献1和3中也存在同样的问题。
本发明是鉴于上述问题而完成的,其目的在于提供一种带顶板的家具,该带顶板的家具即使在左右两条腿部中设置充气支撑杆且具有较大重量的顶板的情况下,也能够轻易实现升降,并且在升降顶板时,能够防止顶板倾斜。
另外,本发明的另一目的在于提供一种带顶板的家具,其在腿部内紧凑收容有使顶板的左右两侧同步升降的同步升降机构和充气支撑杆,由此实现腿部的轻量化。
用于解决课题的手段
为了解决上述课题,本发明的带顶板的家具包括顶板和支承该顶板的左右侧部的左右一对腿部,其能够通过上述顶板的升降来改变高度位置,上述带顶板的家具的特征在于:
上述各腿部具有:设置在地面上的固定腿柱;由该固定腿柱支承,并能够升降的可动腿柱;通过上下方向的伸缩,辅助上述可动腿柱的升降并对高度位置进行固定的充气支撑杆;和对该充气支撑杆的伸缩状态和固定状态进行切换的切换机构,在上述顶板上,设有用于使上述切换机构工作的操作机构,并设有在对该操作机构进行操作时使各上述切换机构同时动作的同步切换机构。
根据该特征,能够通过充气支撑杆的动作来调节顶板的上下位置,并且利用左右两条腿部所具有的两根充气支撑杆,即使是在具有较大重量的顶板的情况下,也能够轻易地实现升降。而且,利用使各切换机构同时动作的同步切换机构,能够将左右充气支撑杆同时切换为伸缩状态或固定状态,因此能够防止某一充气支撑杆的切换先期进行以致顶板倾斜的状况。
本发明的带顶板的家具的特征在于:上述切换机构设有操作用线材,该操作用线材具有挠性,形成为使各上述充气支撑杆的工作部执行动作的执行部件,并将该各执行部件相互连接,上述操作机构设有使该操作用线材的大致中央部在其延伸设置方向以外的方向上移动的移动部件,由此构成上述同步切换机构。
根据该特征,当对操作机构进行操作时,当利用移动部件使得具有挠性的操作用线材向其延伸设置的方向以外的方向移动时,与各执行部件连接的操作用线材的左右端部能够均衡地在操作用线材的延伸设置方向上移动,使得各充气支撑杆的工作部能够同时工作,从而能够通过执行部件、操作用线材和移动部件这样的简单结构设置同步切换机构。
本发明的带顶板的家具的特征在于:上述移动部件牵引上述操作用线材的大致中央部,该操作用线材的大致中央部在上述移动部件的接触面上滑动。
根据该特征,当对操作机构进行操作时,操作用线材的左右两端部向着大致中央部移动,操作用线材的左右两端部均衡移动,并且即使从移动部件起至各执行部件为止的操作用线材的长度出现误差,该误差也能够通过操作用线材在移动部件的接触面上的滑动而被补偿。
本发明的带顶板的家具的特征在于:上述操作用线材的大致中央部与上述移动部件所具有的操作用滑轮部件结合,该操作用线材的与上述操作用滑轮部件结合的部位的附近(部位),保持在相对于上述顶板固定的保持部上,并能够滑动。
根据该特征,即使从移动部件起至各执行部件为止的操作用线材的长度出现误差,该误差也能够通过操作用线材的因应操作用滑轮部件的转动而在延伸设置方向上的移动而被补偿,且操作用线材的与操作用滑轮部件结合的部位的附近(部位),由固定于顶板的保持部保持,由此能够防止操作用线材从操作用滑轮部件上滑脱。
本发明的带顶板的家具包括支承顶板的左右侧部的左右一对腿部,该腿部设有同步升降机构,该同步升降机构通过将内部腿柱嵌插在外部腿柱中以能够沿上下方向自由伸缩的方式构成,通过使该两条腿部伸缩,能够使上述顶板升降,从而改变高度位置,并且能够使该两条腿部的伸缩动作同步,上述带顶板的家具的特征在于:
上述同步升降机构包括:同步用滑轮部件,其轴支在上述内部腿柱和上述外部腿柱中的能够升降的腿柱上;和同步用线形部件,其具有挠性,并架设在该同步用滑轮部件上,该同步用线形部件与相对于上述内部腿柱和上述外部腿柱中的设置在地面上的腿柱固定的沿上下方向延伸的连接部件连接,在上述内部腿柱上,相互隔开地设有第一收容部和第二收容部,其中,第一收容部收容着通过上下方向的伸缩来辅助上述腿部的伸缩和进行高度位置的固定的充气支撑杆;第二收容部收容着上述连接部件。
根据该特征,在收容于第一收容部中的充气支撑杆与收容在第二收容部中的连接部件、与该连接部件连接的同步用线形部件、架设该同步用线形部件的同步用滑轮部件互不干扰的状态下执行动作,并且通过沿上下方向延伸的连接部件,无论设置在地面上的腿柱是内部腿柱和外部腿柱中的哪一根腿柱,都能够与同步用线形部件连接,而且,由于第一收容部和第二收容部形成于内部腿柱内,因此能够在腿部内紧凑地收容使顶板的左右两侧同步升降的同步升降机构和充气支撑杆,从而实现腿部的轻量化。
本发明的带顶板的家具的特征在于:在上述内部腿柱上,设有形成于上述第一收容部与上述第二收容部之间,且以宽度比该第一收容部和该第二收容部的宽度还窄的方式形成的第三收容部,在该第三收容部中,收容着上述同步用滑轮部件。
根据该特征,在收容于第一收容部的充气支撑杆与收容于第三收容部的同步用滑轮部件和架设在该同步用滑轮部件上的同步用线形部件互不干扰的状态下执行动作,且由于第三收容部以宽度较窄的方式形成,因此能够通过该第三收容部将第一收容部与第二收容部相互隔开。
本发明的带顶板的家具的特征在于:在上述内部腿柱的外表面的与上述第三收容部对应的部位,形成沿上下方向延伸的凹条,并且在该凹条内设有导向辊,在上述外部腿柱的内部,形成沿上下方向延伸的用于与该导向辊滑动接触的滑接面。
根据该特征,通过配置于内部腿柱的凹条的导向辊与外部腿柱的内部的滑接面的滑动接触,能够使腿部的伸缩动作顺畅执行,并且能够利用设有宽度较窄的第三收容部的部位,在内部腿柱上形成凹条,从而能够将导向辊紧凑地收容在内部腿柱与外部腿柱之间。
本发明的带顶板的家具的特征在于:在上述凹条内,设有具备朝向同一方向的枢轴、且分别独立转动的上下一对的上述导向辊,各上述导向辊分别与对向配置的上述滑接面滑动接触。
根据该特征,上下一对的导向辊配置在对向配置的沿上下方向延伸的滑接面之间,通过使各导向辊与各滑接面滑动接触,使得能够升降的腿柱可以在水平方向没有摇晃(ぐらつく)的状态下实现升降。
附图说明
图1是表示实施例1的桌子的立体图。
图2是表示桌子的正视图。
图3是表示桌子的左视图。
图4是表示线形部件的配线和操作部的配置的立体图。
图5是表示图4中的右侧的支架和腿部的内部构造的A-A纵剖视图。
图6是表示图5中的腿部的内部构造的B-B纵剖视图。
图7是表示图5中的腿部的内部构造的C-C横剖视图。
图8是表示腿部的上部的图5的局部放大图。
图9A是图8中的D-D纵剖视图。
图9B是表示按压部件按压充气支撑杆的状态的纵剖视图。
图10是表示升降杆的下端部的立体图。
图11是表示导向辊与支承杆的滑接面滑动连接的状态的示意图。
图12A是表示操作部的俯视图。
图12B是表示向前方侧牵拉操作杆的状态的俯视图。
图13A是表示图12A的E-E纵剖视图。
图13B是表示向前方侧牵拉操作杆的状态的纵剖视图。
图14是表示架设于滑轮和按压部件上的操作用线材的示意图。
图15是表示同步升降机构的示意图。
图16A是表示实施例2中的操作部的俯视图。
图16B是表示向前方侧牵拉操作杆的状态的俯视图。
图17A是图15的F-F纵剖视图。
图17B是表示向前方侧牵拉操作杆的状态的纵剖视图。
符号说明
1桌子(带顶板的家具)
2顶板
3腿部
5支承杆(固定腿柱、外部腿柱)
6升降杆(可动腿柱、内部腿柱)
9,9’操作部(操作机构)
11连接部件
12充气支撑杆
13滑轮部件(同步用滑轮部件)
14同步用线形部件(同步用线形部件)
17推杆(工作部)
19按压部件(切换机构、执行部件)
25操作用线(操作用线材、同步切换机构)
30、30’移动部件
31保持部
35滑轮(移动部件、同步切换机构、操作用滑轮部件)
41接触面
42、42’滑轮
43滑轮部件(同步用滑轮部件)
48第一收容部
49第二收容部
50第三收容部
51凹条
52导向辊
55滑接面
64枢轴
具体实施方式
下面,基于实施例,对用于实施本发明的带顶板的家具的方式进行说明。
实施例1
参照图1~图17B对实施例1的带顶板的家具进行说明。下文中,以图1和图4的纸面右下侧为桌子的正面侧(前方侧),以图1和图4的纸面右上侧为桌子1的右方侧,以图3、图5、图7、图8、图12A、图12B、图13A、图13B、图16A、图16B、图17A、图17B的纸面右侧为桌子的正面侧(前方侧),以图14的纸面下侧为桌子的正面侧(前方侧)进行说明。
图1中的附图标记1表示适用于本发明的带顶板的家具的桌子。该桌子1包括:左右较长的1张顶板2;和支承该顶板2的左右侧部的左右一对腿部3,通过升降顶板2,能够改变其高度位置。
如图2和图3所示,腿部3设有:沿前后方向延伸设置的设于地面上的基脚4;从基脚4的中央竖立的支承杆5(固定腿柱,外部腿柱);和内嵌于支承杆5的升降杆6(可动腿柱,内部腿柱)。支承杆5的上部具有开口,升降杆6内嵌在支承杆5中并可自由升降。
如图4所示,在腿部3的上部设有沿前后方向延伸设置的支架7,该支架7装配于升降杆6的上部。另外,左右支架7由沿前后方向并排设置的两根连接杆8连接。该连接杆8呈方柱,在左右腿部3之间大致呈直线状地延伸设置。而且,在支架7和连接杆8的上部装配有顶板2,顶板2随着升降杆6的升降而升降。
另外,在顶板2的下表面的中央部,装配有操作者在升降顶板2时进行操作的操作部9(操作机构)(参照图2)。该操作部9分开装配在顶板2的前端部附近和后端部附近的前后两个部位,操作者无论从桌子1的前方侧和后方侧中的哪一侧都能够进行顶板2的升降操作(参照图4)。
如后所述,操作者在保持着使设置于操作部9的操作杆10向远离顶板2的方向水平移动的状态下,通过抬起或降下顶板2,能够自由改变顶板2的高度位置。
接着,对左右腿部3的内部构造进行说明。由于两条腿部3的内部在前后互逆的状态下呈大致相同的结构,因此以右侧的腿部3为例进行说明。图5是图4的A-A剖视图,是从桌子1的内侧观察到的纵剖侧视图。
如图5所示,在升降杆6的内部的前方侧(纸面右侧),沿上下方向,延伸设有固定于基脚4的连接部件11,在升降杆6的内部的后方侧(纸面左侧),设有能够沿上下方向伸缩的充气支撑杆12。此外,充气支撑杆12的下端部固定于基脚4,且其上端部固定于支架7的下表面。
另外,在连接部件11与充气支撑杆12之间,设有构成后述同步升降机构的滑轮部件13(同步用滑轮部件)和同步用线形部件14(同步用线形部件)。滑轮部件13以沿左右方向延伸的枢轴61为中心转动,通过同步用线形部件14能够上下移动。
接着,参照图5和图8说明充气支撑杆12。如图5所示,充气支撑杆12具有:密封有气体的汽缸15;和配置于汽缸15的内部,相对于汽缸15出入的活塞杆16,活塞杆16的出、入使得充气支撑杆12沿上下方向伸缩,由此使得充气支撑杆12的上下长度能够变更为任意长度。
如图8所示,活塞杆16通过按压设置于充气支撑杆12的上端部的推杆17执行动作,能够任意改变充气支撑杆12的上下长度。另外,在支架7的下表面固定有装配在活塞杆16的比支架7还靠下方的位置上的螺母18。
此外,随着充气支撑杆12的上下长度的变化,升降杆6上下升降,随着充气支撑杆12的上下长度的固定,升降杆6的高度位置也因此固定。此外,按压推杆17使活塞杆16成为能够伸缩的状态的伸缩状态,解除对推杆17的按压使活塞杆16成为被锁定(固定)的状态的固定状态。
接着,参照图8、图9A和图9B,对切换充气支撑杆12的伸缩状态和固定状态的切换机构进行说明。图9A为图8的D-D剖视图,是从桌子1的后方侧观察腿部3的纵剖后视图。
如图8和图9A所示,在支架7的内部设有用于按压充气支撑杆12的推杆17(工作部)的按压部件19(切换机构执行部件)。
按压部件19轴支在装配于支架7上的轴支部件20上,按压部件19以位于其下部沿前后方向延伸的轴支轴21为轴,沿上下方向摆动。
如图9A所示,按压部件19的上端部成为线结合部23,该线结合部23与用于使按压部件19摆动的操作用线材22结合,在按压部件19的下端部的与充气支撑杆12对应的部位,形成有按压推杆17的按压部24。
另外,操作用线材22具有操作用线25(操作用线材,同步切换机构)和树脂制的管件26,操作用线25插入并穿过管件26,能够在管件26内沿延伸设置方向滑动。而且,操作用线材22由形成于管件26的端部的固定部27固定于支架7。
另外,在本实施例的桌子1中,前后设有两根操作用线材22。而且,按压部件19分别设置于左右支架7,一根操作用线材22将各按压部件19相互连接(参照图4和图14)。此外,前后的操作用线材22相对于同一按压部件19连接,前后的操作用线材22在按压部件19的附近大致平行地配置。
而且,操作用线25设置得比管件26的长度更长,操作用线25在操作用线材22的端部露出。操作用线25的前端固定于结合件28,该结合件28与按压部件19的线结合部23结合。此外,在按压部件19的前方侧和后方侧,形成有线结合部23,前后的操作用线25、25分别与前后的线结合部23结合(参照图8)。而且,在按压部件19中,前后的线结合部23(连接部位)前后分离地设置,在该前后的线结合部23之间,即两根操作用线材22之间,可配置后述的滑轮部件43。
如图9B所示,当向内侧牵拉操作用线25时,按压部件19摆动,按压部24下降。而且,充气支撑杆12的推杆17被按压,活塞杆16形成能够伸缩的伸缩状态。
此外,当充气支撑杆12成为伸缩状态时,活塞杆16因充气支撑杆12内部的气体的作用力而上升,支架7和顶板2被上推,即使是重量较大的顶板,操作者也能够容易地升高顶板2。
当解除操作用线25的牵拉状态时,按压部24被推杆17上推,按压部件19摆动从而复原。而且,活塞杆16成为被锁定的固定状态。这样,对伸缩状态和固定状态进行切换。此外,也可在轴支部件20的轴支轴21的部位设置弹簧等加力机构,以使得按压部件19容易复原。
接着,参照图12A~图13B对操作部9进行说明。由于设置于顶板2的前后两个部位的操作部9呈相同结构,因此,以设于前方侧的操作部9为例进行说明。如图12A所示,操作部9设有:固定于顶板2的固定部件29和能够沿水平方向移动的移动部件30。另外,在移动部件30的前方侧设有用于由操作者使移动部件30移动的操作杆10。
固定部件29俯视时呈矩形,其四角被螺合固定在顶板2上。在固定部件29的后端部,左右形成有保持操作用线材22的两个保持部31。另外,组合在固定部件29的上方的移动部件30形成为,前部的左右宽度比后部的左右宽度小。
而且,在移动部件30的前部和后部,各形成有两个沿前后方向延伸的长孔32。从长孔32的上方插入并穿过的螺栓33固定在固定部件29上,在移动部件30位于图12A所示的正常位置的情况下,螺栓33位于长孔32的前端部。
另外,在移动部件30的后部,形成有大致呈半圆形的滑轮配置部34。在该滑轮配置部34,装配有与操作用线材22的大致中央部结合的滑轮35(移动部件,同步切换机构,操作用滑轮部件)。
如图13A所示,形成于移动部件30的滑轮配置部34的孔部36、滑轮35的中心孔37、装配在移动部件30上的滑轮轴支部件38的孔部39形成在相互对应的部位。滑轮35能够在滑轮轴支部件38与滑轮配置部34之间以沿上下方向延伸的枢轴62为中心转动。
在固定部件29的保持部31,保持有设置在操作用线材22的管件26的端部的固定部40,从固定部40露出的操作用线25与滑轮35结合。滑轮35的前方侧的圆周面成为供操作用线材22的大致中央部的操作用线25滑动的接触面41。
另外,操作用线材22的与滑轮35结合的部位的附近由保持部31保持,由此能够维持操作用线25架设于滑轮35上的状态,防止操作用线25脱离滑轮35。
如图12B和图13B所示,当向前方牵拉操作杆10以使移动部件30向前方位置移动时,操作用线25在管件26内滑动,与滑轮35结合的操作用线25被牵引向前方。
接着,参照图14的示意图,对操作部9被操作时的动作进行说明。左右的腿部3的按压部件19由操作用线材22连接,操作部9由于设置在顶板2的前后端侧的大致中央部,因此操作用线材22的大致中央部在操作部9的滑轮35的接触面41上滑动并被牵引。
因此,即使从移动部件30起至左右按压部件19为止的操作用线材22的长度存在误差,该误差也可通过操作用线材22随着滑轮35的转动在接触面41滑动而被补偿。而且,操作用线材22也可以从滑轮35的接触面41离开。即,操作用线材22可相对于滑轮35和移动部件30实现相对移动。
当操作者向前牵拉前方侧的操作杆10时,与滑轮35配合的操作用线25被牵引向前,同时,操作用线25的左右端部向内侧移动。而且,左右的腿部3的内部的按压部件19同时动作,从而能够同时切换为充气支承杆12的伸缩状态或固定状态(参照图9A、图9B)。
接着,参照图5~图8以及图15,对使得左右的腿部3的伸缩动作同步的同步升降机构进行说明。在本实施例的桌子1中,设有使升降杆6的上下运动同步的同步升降机构。图6为图5的B-B剖视图,为从桌子1的后方侧观察右侧的腿部3的纵剖后视图。
通过同步升降机构,左右配置的升降杆6能够以同样的移动距离在上下方向上分别移动。因此,当改变顶板2的高度位置时,能够保持顶板2的水平状态。
如图5和图6所示,位于升降杆6的内部的设置在充气支撑杆12和连接部件11之间的滑轮部件13,以沿左右方向延伸的枢轴61为中心进行转动,通过同步用线形部件14而能够上下移动。
另外,在支架7的内部,设有两个滑轮42、42’前后连接而成的滑轮部件43(同步用滑轮部件),该滑轮部件43以沿前后方向延伸的枢轴63为中心转动,前方侧的滑轮42与后方侧的滑轮42’可分别独立转动。
在滑轮部件43的外侧,设有侧面看呈“コ”字形的托架44(参照图8),该滑轮部件43借助托架44螺合在支架7上(参照图6)。另外,滑轮部件43设置为比按压部件19还靠内侧,即使按压部件19摆动,按压部件19也不会与滑轮部件43相撞(参照图9A、图9B)。
同步用线形部件14与滑轮部件13、43结合,架设在左右的腿部3及顶板2的下方侧。如图8所示,在同步用线形部件14的临近连接部件11的部位,设有连接件45。同步用线形部件14借助该连接件45连接在连接部件11的上端部。
另外,如图5所示,在连接部件11上,在其大致中间部,设有挡块46。在升降杆6的下表面,设有挡块抵接部件47,该挡块抵接部件47将升降杆6的上升动作停止在与挡块46抵接的位置(参照图10)。
并且,同步用线形部件14经由滑轮部件13,从滑轮部件43的前方侧的滑轮42向后方侧的滑轮42’架设成U字形。由右侧的支架7的滑轮部件43延伸而出的同步用线形部件14向左侧的支架7延伸,架设在左侧的支架7和腿部3上,使同步用线形部件14形成一体。
参照图15的示意图,对顶板2升降时的动作进行说明。同步升降机构包括滑轮部件13、43和与连接部件11连接的同步用线形部件14。如上所述,滑轮部件13、43轴支在升降杆6上,与升降杆6一起升降。
如图15所示,将架设到上部侧的滑轮42、42’中的一个滑轮42的同步用线形部件14作为同步用线形部件14a、而将架设到另一个滑轮42’的同步用线形部件14作为同步用线形部件14b进行说明。
例如,在纸面右侧的升降杆6已经上升时,右侧的滑轮部件43上升,由于同步用线形部件14a借助连接件45固定在连接部件11上,因此,通过向上牵拉右侧的滑轮42,利用同步用线形部件14a,使左侧的滑轮部件13连动,恰好上升与右侧的滑轮42的移动距离同样的距离。
同样,在纸面左侧的升降杆6已经上升时,左侧的滑轮部件43上升,由于同步用线形部件14b借助连接件45固定在连接部件11上,因此,通过向上牵拉左侧的滑轮42’,利用同步用线形部件14b,使右侧的滑轮部件13连动,恰好上升与左侧的滑轮42’的移动距离同样的距离。
这样,由于同步用线形部件14a的作用与同步用线形部件14b的作用同时奏效且相互影响,因此,不会发生左右升降杆6、6中的任一方先期上升的情况。即,能够确保左右升降杆6、6同步上升。
并且,在左右升降杆6、6下降时,也产生使左侧的升降杆6与右侧的升降杆6同时连动,恰好下降同样的移动距离的作用。这样,由于使左右升降杆6、6同步伸缩,因此,能够使左右升降杆6、6及顶板2一体升降。
即,利用同步升降机构,使两侧腿部3的伸缩动作同步,在改变顶板2的高度位置时,使顶板2的左右高度不出现偏差,在保持着顶板2的水平状态下实现升降。
接着,参照图7和图10,对腿部3的内部中的充气支撑杆12、连接部件11和滑轮部件13的配置进行说明。另外,以图7的纸面右侧作为前方侧进行说明。
如图7所示,在内嵌于支承杆5中的升降杆6上,在后方侧形成收容有充气支撑杆12的第一收容部48,在前方侧形成收容有连接部件11的第二收容部49。另外,在第一收容部48和第二收容部49之间,形成有收容滑轮部件13的第三收容部50。
这样,收容在第一收容部48中的充气支撑杆12、收容在第三收容部50中的滑轮部件13以及同步用线形部件能够在互不干扰下执行动作。
另外,第三收容部50的左右宽度,比第一收容部48和第二收容部49的左右宽度还窄,在升降杆6的外表面的与第三收容部50对应的部位,形成有沿上下方向延伸的凹条51。
如图7所示,在升降杆6的前后外表面以及左右凹条51的四个表面上,装配着以沿左右方向延伸的枢轴64为中心进行转动的多个导向辊52。这些导向辊52中,上下一对的导向辊52、52各自独立转动,由该上下一对的导向辊52、52形成一组转辊部53。
如图10所示,转辊部53的各导向辊52、52配置成在水平方向上隔开一定距离,在本实施例中,在升降杆6的前后左右各表面的上、下两处设有转辊部53(参照图5、图6)。
另外,如图7所示,在支承杆5的与导向辊52相对应的部位,形成有槽部54,与槽部54对向的表面,形成与导向辊52滑接的滑接面55。上下一对的各导向辊52、52分别与一个滑接面55和另一个滑接面55滑接。
如图11的示意图所示,纸面右侧的导向辊52与右侧的滑接面55滑接,纸面左侧的导向辊52与左侧的滑接面55滑接。因此,升降杆6在水平方向上没有摇晃下实现了升降。
当升降杆6上升时,右侧的导向辊52沿顺时针旋转方向转动,左侧的导向辊52沿逆时针旋转方向转动。因此,升降杆6的升降动作得以顺畅进行。
另外,当升降杆6下降时,右侧的导向辊52沿逆时针旋转方向转动,左侧的导向辊52沿顺时针旋转方向转动(图示略)。
另外,利用升降杆6的设有第三收容部50的部位形成凹条51,能够将导向辊52紧凑收容在升降杆6与支承杆5之间。
接着,对操作者操作操作部9从而使顶板2升降的动作进行说明。当操作者将操作部9的操作杆10向前方牵拉,使移动部件30向前方位置移动时,与滑轮35结合的操作用线25的大致中央部向前方移动(参照图12B),操作用线材22的两端均衡地向中央侧移动(参照图14)。
与操作用线材22的端部的操作用线25结合的左右按压部件19、19执行摆动,使按压部24下降,同时按压充气支撑杆12的推杆17(参照图9B)。而且,左右的充气支撑杆12、12同时形成伸缩状态,使顶板2能够升降。
这样,由于左右的充气支撑杆12、12同时切换为伸缩状态,因此,不会发生某一充气支撑杆12先期发生切换,从而能够防止因充气支撑杆12、12的作用力不均衡导致的顶板2的倾斜。
当操作者使顶板2上升时,在充气支撑杆12保持伸缩状态下,即,保持牵拉操作杆10的状态下,将顶板2向上方推压,使顶板2上升。此时,利用充气支撑杆12内部的气体,使活塞杆16产生向上方的力,因此,即使是具有较大重量的顶板2也容易执行升降。
另外,由于设有由滑轮部件12、43以及同步用线形部件14构成的同步升降机构,因此,顶板2的高度位置在左右方向上不会发生偏离。而且,由于操作部9设置在顶板2的大致中央部,因此,操作者对顶板2施加的力,对左右腿部的施加均等。
使顶板2移动到任意位置,当操作者的手离开操作杆10,移动部件30回复到正常位置时,与滑轮35结合的操作用线25的大致中央部移动到后方,使操作用线材22的端部均衡地向外方向移动。
并且,与操作用线材22的端部的操作用线25结合的左右按压部件19、19执行摆动,使按压部24上升,同时解除充气支撑杆12的推杆17的按压(参照图9B)。而且,左右的充气支撑杆12、12同时形成固定状态,将顶板2的位置固定。
并且,当操作者使顶板2下降时,在充气支撑杆12保持伸缩状态下,即,保持牵拉操作杆10的状态下,将顶板2向下方推压,使顶板2下降。
使顶板2移动到任意位置,当操作者的手离开操作杆10,移动部件30回复到正常位置时,与滑轮35结合的操作用线25移动到后方,操作用线材22的端部同时向外方向移动。
左右按压部件19、19同时摆动,使按压部24上升,将充气支撑杆12的推杆17的按压同时解除。而且,左右充气支撑杆12、12同时形成固定状态,将顶板2的位置固定。
在上述说明中,在本实施例的桌子1中,各腿部3具有设置在地面上的支承杆5、支承着支承杆5并可升降的升降杆6、通过上下方向的伸缩来辅助升降杆6的升降和对高度位置进行固定的充气支撑杆12、以及切换为充气支撑杆12的伸缩状态或固定状态的按压部件19。在顶板2上,设有用于使按压部件19工作的操作部9。通过设置在对操作部9进行操作时,使各按压部件19同时工作的同步切换机构,能够利用充气支撑杆12的工作来调节顶板2的上下位置。同时,利用左右两腿部3所具有的两根充气支撑杆12,即使是具有较大重量的顶板2,也能够容易地执行升降。且利用使各按压部件19同时工作的同步切换机构,能够同时切换左右的充气支撑杆12的伸缩状态或固定状态,因此,能够防止任一充气支撑杆12先期发生切换,以致顶板2倾斜的情况。
另外,按压部件19设有使各充气支撑杆12的推杆17工作,并将各按压部件19相互连接且具有挠性的操作用线材22,使得操作用线材22的大致中央部向其延伸设置方向以外的方向移动的移动部件30设置在操作部9,由此构成同步切换手段,这样,在对操作部9进行操作时,利用移动部件30,使得具有挠性的操作用线材22向其延伸设置方向以外的方向移动,就能够使连接在各按压部件19上的操作用线材22的左右端部均衡地在操作用线材22的延伸设置方向上移动,使各充气支撑杆12的推杆17同时工作,从而能够以按压部件19、操作用线材22和移动部件30这样的简洁结构设置同步切换机构。
另外,移动部件30牵引操作用线材22的大致中央部,操作用线材22的大致中央部在移动部件30的接触面41上滑动,这样,当对操作部9进行操作时,操作用线材22的左右两端部向大致中央部移动,操作用线材22的左右两端部形成均衡移动,且即使从移动部件30起到各按压部件19为止的操作用线材22的长度存在误差,该误差也能够通过操作用线材22在移动部件30的接触面41上的滑动而被补偿。
另外,操作用线材22的大致中央部与移动部件30所具有的滑轮35结合,操作用线材22的与滑轮35结合的部位的附近,被保持在相对于顶板2固定的保持部31上并能滑动,这样,即使从移动部件30起到各按压部件19为止的操作用线材22的长度存在误差,该误差也能够利用滑轮35的转动,通过操作用线材22在延伸设置方向上移动而被补偿。且由于操作用线材22的与滑轮35结合的部位的附近,由固定在顶板2上的保持部31保持,因此,能够防止操作用线材22从滑轮35上脱落。
另外,在本实施例的桌子1中,使两腿部3的伸缩动作同步的同步升降机构包括轴支在内部腿柱和外部腿柱中的可升降的升降杆6上的滑轮部件13、43,和架设在滑轮部件13、43上的具有挠性的同步用线形部件14。同步用线形部件14与内部腿柱和外部腿柱中设置在地面上的支承杆5相对固定的沿上下方向延伸的连接部件11连接。在升降杆6中,设有收容着通过上下方向伸缩而实现辅助腿部3的伸缩和高度位置的固定的充气支撑杆12的第一收容部48、和收容着连接部件11的第二收容部49,且两收容部相互隔开,由此,使得在收容于第一收容部48中的充气支撑杆12不与收容于第二收容部49中的连接部件11、与该连接部件11连接的同步用线形部件14、架设该同步用线形部件14的滑轮部件13、14相互干扰的情况下工作。且通过沿上下方向延伸的连接部件11,无论支承杆5是内部腿柱还是外部腿柱中的任一腿柱,都能够与同步用线形部件14连接。且由于第一收容部48和第二收容部49形成在升降杆6内,因此,能够将用于使顶板左右两侧同步升降的同步升降机构和充气支撑杆12紧凑地收容在腿部3内,从而能够实现腿部3的轻量化。
另外,在升降杆6中,设有形成于第一收容部48和第二收容部49之间,宽度比第一收容部48和第二收容部49宽度窄的第三收容部50,第三收容部50中,收容有滑轮部件13,因此,能够在收容于第一收容部48中的充气支撑杆12不与收容于第三收容部50中的滑轮部件13及架设在该滑轮部件13上的同步用线形部件14互相干扰的情况下工作。且由于第三收容部50形成的宽度较窄,因此,能够通过第三收容部50将第一收容部48与第二收容部49相互隔开。
另外,由于在升降杆6的外表面上的与第三收容部50对应的部位形成有沿上下方向延伸的凹条51,且在凹条51内设有导向辊52,用于与导向辊52滑接的沿上下方向延伸的滑接面55形成在支承杆5的内部,因此,通过配置在升降杆6的凹条51上的导向辊52与支承杆5的内部的滑接面55滑接,能够使腿部3的伸缩动作顺畅进行,且能够利用宽度较窄的设有第三收容部50的部位,在升降杆6上形成凹条51,从而能够将导向辊52紧凑地收容在升降杆6与支承杆5之间。
另外,在凹条51内,设有具备朝向同一方向的枢轴64并分别独立转动的上下一对转辊部53,分别在与各导向辊52对向配置的滑接面55上滑接,这样,上下一对转辊部53配置在对向配置并沿上下方向延伸的滑接面55之间,各导向辊52与各滑接面55滑接,由此,能够升降的腿柱就能够在沿水平方向没有摇晃的状态下实现升降。
实施例2
接着,参照图16A~图17B对实施例2的带顶板家具进行说明。图16A~图17B为表示实施例2中的操作部9’的示意图,操作部9’以外的结构与上述实施例1的结构相同,因此省略重复说明。
如图16A~图17B所示,操作部9’设有固定在顶板2上的固定部件29’和能够在水平方向移动的移动部件30’,在移动部件30’的前方侧,设有便于操作者移动移动部件30’的操作杆10’。
另外,俯视呈矩形的固定部件29’螺合在顶板2上,在固定部件29’的上方,配置着移动部件30’。与上述实施例1同样,在移动部件30’的前部,形成有前后延伸的长孔32’,从长孔32’的上方插入并穿过的螺栓33’固定在固定部件29’上;在移动部件30’的后部,操作用线25与设于移动部件30’上的滑轮35结合,通过操作杆10’的操作,使移动部件30’向前方侧移动。
如图17A所示,操作杆10’的前部呈板状,形成板状部56;操作杆10’的后部设有用于牵引移动部件30’的牵引部57。牵引部57从侧面看,大致呈三角形,上端的杆轴支部58轴支在设于顶板2的下表面上的杆装配部59上。
在牵引部57的下部,设有支承轴60,轴支在移动部件30’的后部。当移动部件30’位于图17A所示的正常位置时,操作杆10’的板状部56的端部朝向下方。
如图17B所示,当操作者将操作杆10’的板状部56向上方提拉时,操作杆10’将以杆轴支部58为中心摆动,使支承轴60向前方移动,从而使移动部件30’移动到前方位置。
而且,使得与滑轮35结合的操作用线材22的大致中央部向前方移动,如上所述,由操作用线材22连接的左、右按压部件19、19同时工作,将左、右充气支撑杆12、12切换为伸缩状态。
另外,当操作者的手松开操作杆10’,使移动部件30’回复到正常位置时,与滑轮35结合的操作用线25将向后方移动,操作用线材22的端部均衡地向外侧移动,充气支撑杆12切换为固定状态。
另外,在实施例2的操作部9’中,由于操作杆10’的摆动方向与将顶板2抬起的方向相同,因此,在操作者对操作杆10’进行操作以调节顶板2的高度时,能够在抬起操作杆10’的同时,握住顶板2的端缘,并保持在该状态下将顶板2抬起,因此,使顶板2的高度调节变得容易。
以上,通过附图对本发明的实施例进行了说明,但具体结构并不限于上述实施例,即使发生不脱离本发明的要点的范围的变更和增加,也包括在本发明中。
例如,在上述实施例中,将桌子作为适用于本发明的带顶板的家具的例子进行了说明,但只要是带有可升降顶板的家具,也可以是字台等,货架及其它什器也能够适用于本发明。
另外,在上述实施例中,采用了通过按压推杆17(工作部)使充气支撑杆12工作的结构,但推杆(工作部)的工作方式并不限于本实施例,也可以采用使推杆(工作部)在水平方向移动,使充气支撑杆12工作的结构。
另外,在上述实施例中,采用了具有使操作用线材22滑动的接触面41的滑轮35,但只要是设有作为前方侧的圆周面的接触面41即可,也可以使用俯视大致呈半圆形的部件代替滑轮35。
另外,在上述实施例中,操作部9设置在桌子1的顶板2的前端侧和后端侧的前后两处,但也可以将操作部9设置在前后侧的任一处。
另外,在上述实施例中,操作部9设置在桌子1的顶板2的前端侧和后端侧的前后两处,但也可以将操作部9设置在前后侧的任一处(与上段重复,译者注)。
另外,在上述实施例中,可升降的升降杆6嵌合在设置于地面上的支承杆5中,但是,也可以采用将升降杆6作为外部腿柱,将支承杆5作为内部腿柱,并将支承杆5嵌合在升降杆6中的结构。

Claims (8)

1.一种带顶板的家具,其特征在于,具有顶板和支承所述顶板的左右侧部的左右一对腿部,能够通过升降所述顶板来改变高度位置,其中,
所述各腿部具有:设置在地面上的固定腿柱;由该固定腿柱支承,并能够升降的可动腿柱;通过上下方向的伸缩,辅助所述可动腿柱的升降并对高度位置进行固定的充气支撑杆;和
对所述充气支撑杆的伸缩状态和固定状态进行切换的切换机构,
在所述顶板上,设有用于使所述切换机构工作的操作机构,并设有在对所述操作机构进行操作时使各所述切换机构同时动作的同步切换机构。
2.如权利要求1所述的带顶板的家具,其特征在于:
所述切换机构设有操作用线材,所述操作用线材具有挠性,形成为使各所述充气支撑杆的工作部执行动作的执行部件,并将该各执行部件相互连接,
所述操作机构设有使所述操作用线材的大致中央部在其延伸设置方向以外的方向上移动的移动部件,由此构成所述同步切换机构。
3.如权利要求2所述的带顶板的家具,其特征在于:
所述移动部件牵引所述操作用线材的大致中央部,该操作用线材的大致中央部在所述移动部件的接触面上滑动。
4.如权利要求2或3所述的带顶板的家具,其特征在于:
所述操作用线材的大致中央部与所述移动部件所具有的操作用滑轮部件结合,所述操作用线材的与所述操作用滑轮部件结合的部位的附近,保持在相对于所述顶板固定的保持部上,并能够滑动。
5.一种带顶板的家具,其特征在于,包括:支承顶板的左右侧部的左右一对腿部,所述腿部设有同步升降机构,所述同步升降机构通过将内部腿柱嵌插在外部腿柱中,以能够沿上下方向自由伸缩的方式构成,通过使两条所述腿部伸缩,能够使所述顶板升降,以改变高度位置,并且能够使该两条腿部的伸缩动作同步,
所述同步升降机构包括:同步用滑轮部件,其轴支在所述内部腿柱和所述外部腿柱中的能够升降的腿柱上;和
同步用线形部件,其具有挠性,架设在所述同步用滑轮部件上,
所述同步用线形部件与固定在所述内部腿柱和所述外部腿柱中的设置在地面上的腿柱上的沿上下方向延伸的连接部件连接,
在所述内部腿柱上,相互隔开地设有第一收容部和第二收容部,
所述第一收容部收容通过沿上下方向伸缩来辅助所述腿部的伸缩辅助和进行高度位置的固定的充气支撑杆;
所述第二收容部收容所述连接部件。
6.如权利要求5所述的带顶板的家具,其特征在于:
在所述内部腿柱上,设有第三收容部,所述第三收容部形成在所述第一收容部与所述第二收容部之间,且宽度比所述第一收容部和所述第二收容部的宽度窄,所述第三收容部中收容有所述同步用滑轮部件。
7.如权利要求6所述的带顶板的家具,其特征在于:
在所述内部腿柱的外表面的与所述第三收容部对应的部位,形成沿上下方向延伸的凹条,并且在所述凹条内设有导向辊,在所述外部腿柱的内部,形成有沿上下方向延伸的与所述导向辊滑动接触的滑接面。
8.如权利要求7所述的带顶板的家具,其特征在于:
在所述凹条内,设有上下一对的所述导向辊,上下一对的所述导向辊具备朝向同一方向的枢轴,且分别独立转动,各所述导向辊分别与对向配置的所述滑接面滑动接触。
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