JP5500840B2 - 意匠性を改善した軟磁性ステンレス鋼およびその製造方法 - Google Patents
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Description
このTiの作用を有効に利用しつつ、磁気焼鈍による着色や耐食性低下を防止することが求められている。
そこで、本発明においては、X線光電子分光分析(XPS)による測定でAl,Si,Cr,Fe,Ti,Nを分析対象元素とした場合に、鋼板表面の酸化皮膜に原子比率5〜15at%のNを含有し、Tiの原子比率が5at%以下である軟磁性ステンレス鋼とすることにより、磁気焼鈍後の意匠性と耐食性を確保することとした。
鋼材の合金組成としては、C:0.02質量%以下、Si:0.3〜2.0質量%、Mn:0.5質量%以下、P:0.05質量%以下、S:0.005質量%以下、Ni:0.5質量%以下、Cr:10〜13%、Al:0.05〜2.0質量%、Ti:0.1〜0.3質量%、N:0.02質量%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物とする。
磁気焼鈍前の表面改質のための処理は、水素比率60〜95体積%からなる水素と窒素の混合ガス雰囲気中で、雰囲気ガスの露点−70〜−50℃、材料温度900〜980℃の条件で光輝焼鈍することにより行う。
まず、素材の合金元素の含有量の限定理由について述べる。
C:0.02質量%以下
Cは炭化物を生成して耐食性および磁気的性質を劣化する元素であるため、上限を0.02%に制限する。
Si:0.3〜2.0質量%
Siはフェライト組織を安定化するとともに素材の電気抵抗率を向上し、磁気的性質の改善に有効な元素である。また、本発明では表面改質に必須の元素であり、その効果を得るため0.3質量%以上の添加とした。しかしながら過剰の添加は素材を硬質化して加工性を劣化させるため、その上限を2.0質量%とする。
Mn:0.5質量%以下
Mnはフェライト組織の安定化を阻害すると共に、硫化物を生成しやすく磁気的性質を劣化するため、その上限を0.5質量%とする。
Pはリン化物を生成して磁気的性質を劣化させる元素であるため、その上限を0.05質量%とする。
S:0.005質量%以下
Sは硫化物を生成して磁気的性質を劣化させる元素であるため、その上限を0.005質量%とする。
Ni:0.5質量%以下
Niはフェライト組織の安定化を阻害し磁気的性質を損ねるため、その上限を0.5質量%とする。
Crは耐食性を向上するための必須元素であると共に、フェライト組織を安定化する効果を持つ。その効果を得るために10質量%以上の添加が必要である。一方、過剰の添加は飽和磁束密度の低下を招くため、上限を13質量%とする。
Al:0.05〜2.0質量%
AlはSiと同様にフェライト組織を安定化させるとともに素材の電気抵抗率を向上し、磁気的性質の改善に有効な元素である。また、本発明では表面改質に必須の元素であり、その効果を得るため0.05質量%以上の添加とした。しかし、過剰の添加は素材を硬質化して加工性を低下されるため、上限を2.0質量%とする。
Tiは耐食性を改善すると共にフェライト組織の安定化にも有効な元素であり、その効果を得るため0.1質量%以上の添加とする。一方、過剰な添加は本発明で提案する磁気焼鈍後の着色の軽減を阻害するためその上限を0.3質量%とした。
N:0.02質量%以下
Nは窒化物を生成して磁気的性質を劣化させる元素であるため、その上限を0.02質量%とする。
焼鈍雰囲気は水素比率60〜95体積%からなる水素と窒素の混合ガス雰囲気とし、雰囲気ガスの露点は−70〜−50℃とする。
水素比率100体積%の雰囲気ガスを用いた場合には、表面改質の熱処理の時点で目的の酸化皮膜組成が得られず、磁気焼鈍時と同様に酸化皮膜中へのTiの濃化が顕著となり、磁気焼鈍時の酸化皮膜生成を軽減する効果がなくなる。そのため、使用する雰囲気ガスは水素と窒素の混合ガスである必要がある。
一方、雰囲気ガスの窒素濃度が過剰に高くなれば鋼材の窒化が進行し磁気特性が劣化する。そのため水素ガスと窒素ガスの混合比は水素比率60〜95%とした。
均熱時間については0sでも本発明で提案する酸化組成の組成は得られるので均熱は必ずしも必要ではないが、目的の表面改質皮膜を得るために1〜10minの均熱時間を確保しても良い。この均熱時間の確保によって改質皮膜厚みが増し、磁気焼鈍時のTiの酸化抑制効果も増大することが期待される。
表2にはXPS法により定義された表面改質後の鋼板の表面の皮膜組成と皮膜厚みと、磁気焼鈍後の鋼板の意匠性を光沢度で評価した結果を示す。光沢度計を用いて表面光沢度を比較材と相対比較し、比較材の2倍以上の金属光沢を維持するものを「良好」と評価した。この比較材としては、本発明の熱処理条件を適用しない、大気焼鈍および酸洗により作成したサンプルを用いた。磁気的性質の評価には、外径45mm、内径33mmのリング試験片を用いて、印加磁場0.8kA/mにおける保持力を測定した。
Claims (2)
- 鋼材がC:0.02質量%以下、Si:0.3〜2.0質量%、Mn:0.5質量%以下、P:0.05質量%以下、S:0.005質量%以下、Ni:0.5質量%以下、Cr:10〜13%、Al:0.05〜2.0質量%、Ti:0.1〜0.3質量%、N:0.02質量%以下を含有し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、X線光電子分光分析(XPS)による測定でAl,Si,Cr,Fe,Ti,Nを分析対象元素とした場合に、鋼板表面の酸化皮膜に原子比率5〜15at%のNを含有し、Tiの原子比率が5at%以下であることを特徴とする、軟磁性ステンレス鋼。
- 水素比率60〜95体積%からなる水素と窒素の混合ガス雰囲気中で、雰囲気ガスの露点−70〜−50℃、材料温度900〜980℃の条件で光輝焼鈍することを特徴とする請求項1に記載の軟磁性ステンレス鋼の製造法。
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