JP5489583B2 - 古紙再生処理装置 - Google Patents
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Description
脱墨装置は、処理槽の下部から気泡を発生させる気泡発生手段を備え、処理槽内の古紙原料液中に気泡を発生させることによって古紙原料液から印刷成分を分離するものであり、
処理槽に、古紙原料液を槽内に流入させる流入部と、槽内の古紙原料液を槽外に流出させる流出部とが設けられ、
気泡発生手段は、処理槽の下部に設けられた多孔体と、多孔体に気体を供給する気体供給手段とを備え、
多孔体は気体供給手段により供給された気体を処理槽内に噴出する気泡噴出面を有し、
気泡噴出面は処理槽内の底面の全範囲又は流入部と流出部とを除いた範囲に形成されているものである。
本第2発明における古紙再生処理装置は、脱墨装置の気泡発生手段は多孔体の下方に気体流通路を備え、
気体供給手段は気体流通路を介して多孔体に気体を供給するものである。
これによると、脱墨処理を終了し、古紙原料液を処理槽から抜き取った後、僅かな量の古紙原料液が表面張力によって多孔体の気泡噴出面上に残存することがある。この際、気体を気泡噴出面から噴出することにより、気泡噴出面上に残った古紙原料液を蒸発させることが可能であるが、気泡噴出面が傾斜している場合、古紙原料液は、気泡噴出面の傾斜に沿って所定方向に流れ、気泡噴出面上から排除される。これにより、傾斜していない気泡噴出面から気体を噴出する場合に比べて、多孔体を短時間で乾燥することができ、消費エネルギーを節約することが可能であり、また、多孔体にカビが発生するのを防止することができる。
以下、本発明の第1の実施の形態を、図面を参照して説明する。図1は古紙再生処理装置1の構成を示す概略図であり、古紙再生処理装置1は古紙パルプ製造装置2と脱墨装置3と抄紙装置4と仕上げ装置5と排液処理装置6とを一体的に備える小型のものである。
(古紙パルプ製造装置2)
先ず、古紙パルプ製造装置2の構成を説明する。図2,図3は古紙パルプ製造装置2の内部構造を示す概略図である。古紙パルプ製造装置2は、古紙7を離解して再生パルプを製造するものであり、古紙投入部11とシュレッダー12と金属片除去部13と押圧部14とシュレッダータンク15と裁断紙量調整部16とパルパー17とニーダー18とを備えている。
(脱墨装置3)
次に、脱墨装置3の構成を説明する。図1に示すように、脱墨装置3は、古紙パルプ製造装置2の下流側(後段側)に設けられており、脱墨前希釈部42と脱墨部43とすすぎ部44を備えている。
(抄紙装置4)
次に、抄紙装置4の構成を説明する。図1に示すように、抄紙装置4は、脱墨装置3の下流側(後段側)に設けられており、すすぎ部44によるすすぎの終了した脱墨パルプ含有液(古紙原料液の一例)を抄紙するものであり、図13に示すように、ヘッドボックス76とワイヤー部77と脱水部78とドライヤー部79を備えている。
(仕上げ装置5)
次に、仕上げ装置5の構成を説明する。図1に示すように、仕上げ装置5は、抄紙装置4の下流側(後段側)に設けられており、カレンダー部88とカット部89を備えている。図13に示すように、カレンダー部88は、再生紙の平坦度を上げるためのプレスローラ90を備え、カット部89は再生紙を所定のサイズにカットする裁断刃(図示省略)を備えている。
(排液処理装置6)
次に、排液処理装置6の構成を説明する。図1に示すように、排液処理装置6は脱墨排水タンク92とすすぎ排水タンク93と抄紙排水タンク94の各槽体を有している。汚染の程度が高く再利用が困難な脱墨排水タンク92内の排水は、必要に応じて所定の廃液処理を行なって無毒化した後、古紙再生処理装置1の外部に排出するように構成されている。また、汚染の程度が低く再利用が可能なすすぎ排水タンク93と抄紙排水タンク94内の排水は、フィルターを通してインクおよびトナー等を除去し、必要に応じて薬剤を添加し中和する等の処理を施した後、再度パルパー17又は脱墨前希釈部42等へ供給し再利用可能に構成されている。
(第1の実施の形態の作用)
以下、上記構成における作用を説明する。
(第2の実施の形態)
第2の実施の形態では図14に示すように、処理槽46全体が流入部54(上流側端部)から流出部55(下流側端部)に向って下り勾配となるように傾斜して設置されている。これにより、図15に示すように、気泡噴出面68が、水平面に対して、流入部54から流出部55へ向う所定方向103ほど低く傾斜している。尚、水平面に対する気泡噴出面68の傾斜角度Eは、1〜10°の範囲内に設定され、好ましくは3〜8°に設定される。また、図15では、見易いように、フレーム63を実際よりも厚くし簡略化して描いている。
脱墨処理を終了した後、引き続き空気を気泡噴出面68から噴出した状態で、処理槽46内の脱墨パルプ含有液を流出部55から処理槽46の外部へ排出する。この際、図15に示すように、気泡噴出面68上に残った脱墨パルプ含有液104は、気泡噴出面68の傾斜に沿って所定方向103へ流下するため、気泡噴出面68上から排除され、流出部55に集まって流出部55から排出される。これにより、脱墨パルプ含有液の排出を促すことができ、多孔体64を乾燥させるのに要する時間をさらに短縮することができ、多孔体64にカビが発生するのを防止することができる。
(第3の実施の形態)
上記第2の実施の形態では処理槽46全体を傾斜したが、第3の実施の形態では、図16に示すように、処理槽46の底面に対して各散気部材60を傾斜して設置することにより、気泡噴出面68を、水平面に対して、流入部54から流出部55へ向う所定方向103ほど低く傾斜させている。尚、散気部材60の気泡噴出面68とその上流側に隣接する他の散気部材60の気泡噴出面68とは、段差無く、同一面上に連続している。
(第4の実施の形態)
第4の実施の形態では、図17に示すように、上記第3の実施の形態と同様に気泡噴出面68が傾斜しており、さらに、散気部材60の気泡噴出面68には、その上流側に隣接する他の散気部材60の気泡噴出面68に対して、一段低い段差105が形成されている。
(第5の実施の形態)
第5の実施の形態では、図18に示すように、各散気部材60は全て同じ高さに設置され、各散気部材60が傾斜していることにより、各気泡噴出面68が水平面に対して所定方向103ほど低く傾斜している。散気部材60の下流側(流出部55側)の端部には、下流側において隣接する他の散気部材60の上流側(流入部54側)の端部に対して、一段低い段差106が形成されている。
上記第2〜第5の実施の形態では、各散気部材60を傾斜させて設置することで、各気泡噴出面68を傾斜させているが、各散気部材60を水平姿勢と傾斜姿勢とに切換え可能な可動式にし、処理槽46内の脱墨パルプ含有液を流出部55から処理槽46の外部へ排出した後、必要に応じて、各散気部材60を水平姿勢から傾斜姿勢へ切換えることで、各気泡噴出面68を傾斜させてもよい。
(第6および第7の実施の形態)
第6の実施の形態では、図19に示すように、各気泡噴出面68を、先端部が尖った山形状に形成し、また、第7の実施の形態では、図20に示すように、各気泡噴出面68を、先端部が丸くなった山形状に形成している。尚、図19,図20に示すように、各気泡噴出面68はそれぞれ、中央部から散気部材60の周縁部へ向う所定方向103ほど低く傾斜している。
(第8の実施の形態)
先述した第1の実施の形態では、図12に示すように、蓋部材73の開口部62の内周面62aが露出しているため、多孔体64の気泡噴出面68の周縁端部から発生した気泡48が上記内周面62aに長時間付着することがある。このように気泡48が長時間付着すると、気泡噴出面68から発生した気泡48が内周面62aに付着している気泡48に次々に結合して大型化し易くなる。
開口部62の内周面62aはシール部材65の覆い片65cで覆われているため、気泡48が上記内周面62aに付着することはない。また、気泡48がシール部材65の覆い片65cの内周面に付着しても、覆い片65cは金属ではなくシリコン樹脂又はゴムであるため、気泡48の付着時間は、開口部62の内周面62aに付着する場合の付着時間に比べて、短縮される。これにより、気泡48の大型化を抑制することができる。
(第9の実施の形態)
第9の実施の形態は、先述した第8の実施の形態の変形例であり、図22に示すように、覆い片65cの内周面65dが、上部ほど、開口部62の内周面62aの側に向って傾斜している。
4 抄紙装置
37 再生パルプ含有液(古紙原料液)
46 処理槽
47 気泡発生手段
48 気泡
61 空気供給手段(気体供給手段)
64 多孔体
67 空気流通路(気体流通路)
68 気泡噴出面
103 所定方向
104 脱墨パルプ含有液(古紙原料液)
Claims (3)
- 脱墨装置と、脱墨装置によって脱墨処理された後の古紙原料液を抄紙する抄紙装置とが備えられ、
脱墨装置は、処理槽の下部から気泡を発生させる気泡発生手段を備え、処理槽内の古紙原料液中に気泡を発生させることによって古紙原料液から印刷成分を分離するものであり、
処理槽に、古紙原料液を槽内に流入させる流入部と、槽内の古紙原料液を槽外に流出させる流出部とが設けられ、
気泡発生手段は、処理槽の下部に設けられた多孔体と、多孔体に気体を供給する気体供給手段とを備え、
多孔体は気体供給手段により供給された気体を処理槽内に噴出する気泡噴出面を有し、
気泡噴出面は処理槽内の底面の全範囲又は流入部と流出部とを除いた範囲に形成されていることを特徴とする古紙再生処理装置。 - 脱墨装置の気泡発生手段は多孔体の下方に気体流通路を備え、
気体供給手段は気体流通路を介して多孔体に気体を供給することを特徴とする請求項1記載の古紙再生処理装置。 - 脱墨装置の気泡噴出面は、水平面に対して、所定方向に低く傾斜していることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の古紙再生処理装置。
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