JP5648156B2 - 再生パルプ製造装置および古紙再生処理装置 - Google Patents
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Description
しかし、古紙から再生紙を製紙する場合には、古新聞がリサイクル品として回収される住宅街等やオフィス等の紙の消費場所と、古紙から紙を再生する再製紙工場とは離れており、古紙の回収、運搬にコストとエネルギーを要する。また、オフィスでは古紙の持ち出しにより古紙に記載された機密情報等が外部へ漏洩するおそれがある。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1は、本発明にかかる古紙処理装置の構成概略図である。図1において、古紙再生処理装置100は、再生パルプ製造部1、脱墨パルプ部2、抄紙部3、仕上げ部4、排液処理部5、制御部(図示省略)を一体的に備えるものである。再生パルプ製造部1は、古紙原料6を離解して再生パルプを製造するものであり、脱墨パルプ部2は、再生パルプ製造部1において製造された再生パルプを脱墨するものであり、抄紙部3は、脱墨パルプ部2において得られた脱墨パルプを抄紙し、抄紙により得られた湿紙の乾燥を行うものであり、仕上げ部4は、抄紙部3において湿紙の乾燥を行ったものをカレンダー処理及び裁断等することにより仕上げを行って再生紙7を得るものであり、制御部は、各部の動作を制御するものである。
図2は、再生パルプ製造部1の構成概略図である。再生パルプ製造部1は、再生パルプ製造装置Kにより構成される。図2に示すように、再生パルプ製造装置Kは、古紙原料供給部9、計測部17、パルパー18を備えている。
図1に示すように、 脱墨パルプ部2は、脱墨前希釈部21及び脱墨処理部22を備え、各部の間には配管、ポンプ等からなる移送部(図示省略)を設けている。
図6は、抄紙部3及び仕上部4のカレンダー部41の概略斜視図である。抄紙部3は、脱墨処理部22による脱墨の終了した脱墨パルプ含有液、または脱墨処理を省略した場合には、脱墨前希釈部21で所定濃度に希釈された再生パルプ含有液を抄紙するものであり、抄紙装置Sにより構成される。図6に示すように、抄紙部3は、ヘッドボックス31、ワイヤー部32、脱水部33、ドライヤー部34からなる。
図1に示すように、仕上げ部4は、カレンダー部41及びカット部42を有しており、図6に示すように、カレンダー部41は紙の平坦度を上げるための複数のプレスローラ411を備え、カット部42は紙を所定のシートサイズにカットする裁断刃(図示省略)を備えている。
図1に示すように排液処理部5は、脱墨排水タンク53、白水タンク54の各槽体を有し、汚染の程度が高く再利用が困難な脱墨排水タンク53内の排水は、必要により所定の廃液処理を行って無毒化した後古紙処理装置100の外部に排出するよう構成されている。汚染の程度が低く再利用が可能な白水タンク54内の白水は、フィルターを通してインク、トナー等を除去し、必要により薬剤を添加し中和するなどの処理を施した後、もう一度パルパー18、脱墨前希釈部21等へ供給し再度利用可能に構成されている。
本実施形態にかかる古紙処理装置100の作用につき以下に説明する。まず、図2に示すように、粗紙66と細断紙67とのいずれかの古紙原料6を計測部17で計測し、計測した古紙原料6をパルパー18に投入する。古紙原料6のうち粗紙66と細断紙67とのいずれの古紙原料6を先に処理してもよく、いずれかに限定されない。
S 抄紙装置
6 古紙原料
7 再生紙
9 古紙原料供給部
10 放出部
11 粗紙供給部
12 細断紙供給部
37 凹凸部
66 粗紙
67 細断紙
100 古紙再生処理装置
181 攪拌槽
182 給水部
189 攪拌手段
Claims (4)
- 古紙原料を給水部から供給された水とともに攪拌手段により攪拌し、再生パルプを製造するための攪拌槽を備えた再生パルプ製造装置において、
古紙原料と水とを含む液体の少なくとも接触範囲内に、攪拌槽の内壁面を凹凸状に形成してなる凹凸部を設け、凹凸部の凹部と凸部の高低差は、0.3mmより大きく形成されていることを特徴とする再生パルプ製造装置。 - 凹凸部は、攪拌槽の側壁の全周に亘って形成されている請求項1に記載の再生パルプ製造装置。
- 給水部は、攪拌槽の上部又は上方に設けられ、且つ、該給水部から供給された水が凹凸部の表面を流下可能に形成されてなる請求項1または請求項2に記載の再生パルプ製造装置。
- 請求項1または請求項3に記載の再生パルプ製造装置と、前記再生パルプ製造装置で製造された再生パルプを抄紙する抄紙装置とを備えた古紙再生処理装置。
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