JPS58203193A - 製紙原料の脱墨装置 - Google Patents

製紙原料の脱墨装置

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JPS58203193A
JPS58203193A JP57083666A JP8366682A JPS58203193A JP S58203193 A JPS58203193 A JP S58203193A JP 57083666 A JP57083666 A JP 57083666A JP 8366682 A JP8366682 A JP 8366682A JP S58203193 A JPS58203193 A JP S58203193A
Authority
JP
Japan
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tank
bubbles
deinking
bubble generating
generating tube
Prior art date
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Pending
Application number
JP57083666A
Other languages
English (en)
Inventor
福崎 数逸
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DAISHIYOU TEKKOSHO KK
Original Assignee
DAISHIYOU TEKKOSHO KK
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Filing date
Publication date
Application filed by DAISHIYOU TEKKOSHO KK filed Critical DAISHIYOU TEKKOSHO KK
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Publication of JPS58203193A publication Critical patent/JPS58203193A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

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  • Paper (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明4;l ilQ #原料として故紙を蒸解し#
l解して得たものを、脱墨(IIRインク)する為の装
置に関するものである。
製紙原料としての故糾には、主として新聞縁。
繊維部分より分離したものをうまく取り除(ことが必要
で、−搬的には洗滌方式が取られていたがこの方式では
多bjの水が必要である。この他に70一テーシヨ′ン
方式により微細気泡でインキ部分をμめる方式が取られ
ているが、気泡浮上の性hil−檜は深<[]つトー雑
な構造である。本発明は」1記とはmなり、簡単で小型
で能率の良いフローチーシラン方式としたもので、以干
これを図示し説明する。
!は従来の糟の半分程度の探さのFヒ較的に彫い畠埠槽
で、内部周囲は前壁2後壁3左壁lがあり原料液は流入
口Sより槽下部に入り、晧墨済の原料液は流出n6より
上昇して、上部に架設された溢流壜、7から溢流する。
沿りt場7を−F下調節することにより、溢疏市さを変
化させ、 I?! /、 、内のへ侍を調節する。  
一 槽内には、底部どの一自己に沿って気泡発性装j白、A
が前後側壁間に所出[コ乙に向ってLり宅配をこ架設し
である。この装置Aは一端が1′!°じ、一端番よI曽
り[部をこ接続したエヤーコンフレノサー又はフロア−
なとの空気発生源IO,にこ連なる気泡発生管りてその
に面は数ミリから数ミクロンの噴出孔//を開設しであ
る。
噴出孔//から出る微細な気泡を更に細かく砕くため気
泡発生管夕の周宴には、数本−の/(−か回転する様に
している。この四斬装pは、外部7の可翳゛減速モータ
ー、20により同転させられる回転軸/3を楢/にはめ
込んだ軸受/IIを径て、檜/の内部(こ入り9回転軸
/3に圧入されたボス15の4号/乙に取りflけられ
たバー/gが慨泡発牛管デの周囲を(す1転する。ボス
/3の内面は、ン泡発生管りの周やを回転する。ボス1
5の内面は気泡発生管りの周間を回転自在に受けて、気
泡発生管りの脱落を防上している。
バー/gの先端はリング/りに固定され、慨泡発生管デ
の保持部/7の周囲ヲ’)>り/9h:回る。711ニ
ド1ては気泡発生管りは固定し、その回りをバー/ざか
11」朝するto <示されているか、バー/gと川に
気泡y牛盾・デが同転することも可能である0バ一/g
を回転させることにより t゛t ++の役目をし、気
泡発生名デかも11v4出する剣氾Jはバー/ざに1ま
たれて、史に忰刑II化すると共にがF大原和をもよく
気泡とt昆合されることになる。
((洛碕細(Lの状qヒはバー/gの回転速度を変える
ことで調整出来る。
−゛  このトPに本智明で1よ、原料液が前壁λに沿
って流入1.J5よ゛り流入し、役叶3. ’+・: 
’;骨ってr!lf出口乙よ6論出する槽内/の中央下
部を、水d1に従う方向に気泡発生装置Aがあり、流入
原料は気泡と共蚤こ十ψ↑デされ、原料の繊維は気泡と
接触しながら、槽/の1妖部を削土りに進む間に、繊維
に付y−シているインキ成分は、#uf+Fから除かれ
ると共に遊離したインキ成分には微細気泡が付込して共
に槽内の准面トに分陰される。尚、気泡と未接触の繊維
は喝に槽/の外部を前トリに進むことにより、新たなり
泡に接触し、殊すな(接触することにより上記の状Iμ
をくり辺し、槽内2伏面上に分陰さ才lる。
′lす1q11(Y Jニしたインキ成分を泡と共にこ
(冒外tこFiri 4々1−れは本光明睨墨装:?1
の磯仲完成となるQ〕である。
。この、へ1,7例なあけれは、第1図の様をこ槽内−
1゜1T+1にスクレーバー、2.2. ’8−架設し
、n上したインキ5に号のZL表をかきイ1めて槽外(
こ排除する。
槽内m[壁認の上部と後壁3の上部に左右に横切るガイ
ド、2ケを架設し、スクレーノ:−22%−ガイF21
に沿い移動5月能にし、カイト2qと平行するスクレー
バー移!11装置として無端チェーン2gを61設し、
この無端チェーン2gにスクレーノ<−2−2ヶ連結し
、モーター付芦速機2デQ、)駆動で、一方向をこ11
−1環運ff111をさせる。スクレーノく一2λtこ
番よブラシ、2乙とゴム板27が付いており、これを移
a−することにより、インキ成分の潅ミ饗を第2ン1左
’!ljの受槽コ3に排除出来る。
父棲、!3迄移動したスクレーバー2ノは無端チェーン
2gと共に鎖車−5により上部に反転し。
S− Φ2図右側に移動し、更に反転して、右下方力・らガイ
ド211に沿ってインキ成分の泡ミ湿を力・き寄せ゛て
排除を1llk1次【こくり返す。
スクレーバー2’、2 &J: /却はかりでなく、2
糸り又は3組と、1!1.E端チェーン2gをこ取り付
けることも可Q+で、これにより泡ミ1のかき寄せ排除
〔オ一方σ)スクレーバー、22が上部ビ反転して右端
σ)力・き寄せはじめの荀11こ移動している1ハ]に
、他方のスクレーバー、!−が泡査をかき寄せており、
休みなり11111次に泡外の排除“が出来る。
噌/の外部Vこ流入した原料液は気泡とからみ合って上
部の方へ移動するのか本節である力λ、采泡を合体の機
会がなく、底部へ外面する原料液も僕分は有る模禄で、
これらの原料面(1) だ?b・底部の角部に滞らない
様(こ、プレート認/力玉ある力・、それでも停滞する
原料液は底部の孔3弘より処β!1牟曽/の底部隣接の
小型櫨主手箱30Aこ導入する様をこしており、この小
型稀耕箱30は竪型で中央下部をこは権キ半棒引のつい
た軸かあり、その軸線(こ沿って土部には、スクリュー
32があり、それぞれ外部−乙一 の小ヘリモーター33により回転型F11される。この
小”j’4 j% 141n 30の内部に榎入し9生
首キ4杯引にて撹1牛されている11N料液と混合する
。空−(と混合されたlbj *’l液は上部のスクリ
ュー32により1一部に(り出され、然坤伶/の流入[
1S1一部に御入口3乙よりくり出され、以1:[Jl
)記処fll T、程に入るのである。
以十、の碩<9本発明によれは、従来のフローテーショ
ン方式の装置ir、に比較して、はるかに角、・中に小
ノ駅j化された構恭て、伸率もよく、製紙19料の新聞
眉X、碓1皆なとの故紙の悦、5装[^“として非矯に
有能である。
【図面の簡単な説明】
第7図は本発明による装置のml:断正面図°、第21
女l(J同上の縦断正面Iツ1.第3図は気泡元生装置
の7部の縦断面図である。 特訂出ν丁1人 日、大会社 人品鉄工所 代表老 描崎数逸 7− 手続tqli正占(方式・) 昭和57年7月77日 特j’fli長官   社       昭和57年1
0月19日差崗1  !IF fiミノ tJ’:、 
 IM(和’s 7 年特7メriLiarg3g乙g
 V−2)自明のh称 3、  fur i[−をする物 事件との間係 4.+f許出出願 人、 7+lj止の対象 「明細書の1×1あの簡単な
説明の欄」1図間」 4補1[:の内容 「別紙の通り」

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 /)従来のものより比較的に浅く、小型で底部を出[1
    に向って上りj〜とした処理槽の下部に流入させ、他方
    に流出させるものとし、流入「」から流入し、流出口か
    ら流出する液の流れに従って。 処fIll槽底部の勾配なこ沿って設(られた剣か1発
    生管が・あり、貨泡発生管は横外部の送匈源より圧送さ
JP57083666A 1982-05-17 1982-05-17 製紙原料の脱墨装置 Pending JPS58203193A (ja)

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JP57083666A JPS58203193A (ja) 1982-05-17 1982-05-17 製紙原料の脱墨装置

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JP57083666A JPS58203193A (ja) 1982-05-17 1982-05-17 製紙原料の脱墨装置

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JPS58203193A true JPS58203193A (ja) 1983-11-26

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ID=13808783

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JP57083666A Pending JPS58203193A (ja) 1982-05-17 1982-05-17 製紙原料の脱墨装置

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JP (1) JPS58203193A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03130483A (ja) * 1989-10-16 1991-06-04 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 脱インク用フローテーション装置
WO2011018941A1 (ja) * 2009-08-11 2011-02-17 デュプロ精工株式会社 脱墨装置および古紙再生処理装置および脱墨装置の使用方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2011018941A1 (ja) * 2009-08-11 2011-02-17 デュプロ精工株式会社 脱墨装置および古紙再生処理装置および脱墨装置の使用方法
JP2011038205A (ja) * 2009-08-11 2011-02-24 Duplo Seiko Corp 脱墨装置および古紙再生処理装置および脱墨装置の使用方法

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