JP2564766B2 - 海苔調合装置 - Google Patents
海苔調合装置Info
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- JP2564766B2 JP2564766B2 JP6121576A JP12157694A JP2564766B2 JP 2564766 B2 JP2564766 B2 JP 2564766B2 JP 6121576 A JP6121576 A JP 6121576A JP 12157694 A JP12157694 A JP 12157694A JP 2564766 B2 JP2564766 B2 JP 2564766B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水と切断海苔（切り海
苔又は切り海苔原藻）とを所定の調合比に調合する海苔
調合装置に関する。
苔又は切り海苔原藻）とを所定の調合比に調合する海苔
調合装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】周知の如く、海苔調合装置（海苔調合
機）は、定濃度（切断海苔と水との調合が一定であるこ
と）の調合海苔（調合液）を生成し、例えば、海苔抄機
の前工程、撹拌槽に当該定濃度の調合海苔を搬送するこ
とにある。したがって、当該海苔調合装置を介して定濃
度の調合海苔を生成することが、均質かつ高品質な乾海
苔製品の製造に有益であること、又は当該高品質の乾海
苔を効率よく製造できること、が知られている。
機）は、定濃度（切断海苔と水との調合が一定であるこ
と）の調合海苔（調合液）を生成し、例えば、海苔抄機
の前工程、撹拌槽に当該定濃度の調合海苔を搬送するこ
とにある。したがって、当該海苔調合装置を介して定濃
度の調合海苔を生成することが、均質かつ高品質な乾海
苔製品の製造に有益であること、又は当該高品質の乾海
苔を効率よく製造できること、が知られている。
【０００３】そして、前記定濃度の調合海苔を生成する
目的の海苔調合装置については種々提案されている。そ
の一例を先行技術として列挙すると次のような発明・考
案（提案）がある。（１）特公平５−１４５４４号の海
苔調合機における多目的排水函の構造がある。この発明
には、撹拌羽根及び海苔計量用の海苔送り桝（分割車）
等を備えたホッパーに圧送タンク及び排水函を設け、当
該海苔送り桝及び圧送タンクを介して、定濃度の調合海
苔を撹拌槽に圧送（供給）する構成が開示されている。
（２）実公昭６１−４４６２９号の生のり調合機があ
る。この考案には、分割車に送り込まれた生のりの確実
な落下を図る給水管を配備するとともに、ゴム板の構造
に改良を施し、定濃度の生のりを確実に撹拌槽に搬送す
る構成が開示されている。（３）特開昭６０−１９４８
３号の海苔の自動調合装置がある。この発明は、前記
（２）とほぼ同様な技術内容となっている。
目的の海苔調合装置については種々提案されている。そ
の一例を先行技術として列挙すると次のような発明・考
案（提案）がある。（１）特公平５−１４５４４号の海
苔調合機における多目的排水函の構造がある。この発明
には、撹拌羽根及び海苔計量用の海苔送り桝（分割車）
等を備えたホッパーに圧送タンク及び排水函を設け、当
該海苔送り桝及び圧送タンクを介して、定濃度の調合海
苔を撹拌槽に圧送（供給）する構成が開示されている。
（２）実公昭６１−４４６２９号の生のり調合機があ
る。この考案には、分割車に送り込まれた生のりの確実
な落下を図る給水管を配備するとともに、ゴム板の構造
に改良を施し、定濃度の生のりを確実に撹拌槽に搬送す
る構成が開示されている。（３）特開昭６０−１９４８
３号の海苔の自動調合装置がある。この発明は、前記
（２）とほぼ同様な技術内容となっている。
【０００４】尚、前記先行技術の中で、圧送タンクを付
設する構成では、ホッパーの分割車及び圧送タンクに水
を供給するための水供給用ポンプと、当該圧送タンクで
生成される定濃度の調合海苔を撹拌槽に圧送ための圧送
用ポンプと、をそれぞれの目的のために設ける構成とな
っている（即ち、水供給用ポンプが圧送用ポンプに利用
される構成となってなかった。）。
設する構成では、ホッパーの分割車及び圧送タンクに水
を供給するための水供給用ポンプと、当該圧送タンクで
生成される定濃度の調合海苔を撹拌槽に圧送ための圧送
用ポンプと、をそれぞれの目的のために設ける構成とな
っている（即ち、水供給用ポンプが圧送用ポンプに利用
される構成となってなかった。）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】以上で説明した発明・
考案は、ホッパーに付設した分割車及び改良された分割
車装置を介して濃度の調整を図る構造であるが、この分
割車には必ずしも一定量の切断海苔が供給される保証が
ないこと、並びに散水ノズル（給水口）からの水量も同
様な状態となる。それがため、この調合機で生成される
調合海苔の濃度が不均一となり、この不均一の調合海苔
がそのままの状態で、撹拌槽に給送される構造となる。
したがって、例えば、当該撹拌槽で調合海苔の濃度を検
出して、当該撹拌槽で水の供給又は停止を図って、調合
海苔の最終調整する構成が採用されている。このよう
な、調合海苔の調合方法では、調合に多大な設備、時
間、作業工程を必要として、大変であること、また必ず
しも所定の濃度の調合海苔が生成されないこと、等の課
題がある。また前記不均一な調合海苔が海苔抄機に給送
されることから、不良品質の乾海苔が生成されること、
又は高品質な乾海苔生成の歩留まりの低下を招来するこ
と、等の品質及び生産面での課題があった。
考案は、ホッパーに付設した分割車及び改良された分割
車装置を介して濃度の調整を図る構造であるが、この分
割車には必ずしも一定量の切断海苔が供給される保証が
ないこと、並びに散水ノズル（給水口）からの水量も同
様な状態となる。それがため、この調合機で生成される
調合海苔の濃度が不均一となり、この不均一の調合海苔
がそのままの状態で、撹拌槽に給送される構造となる。
したがって、例えば、当該撹拌槽で調合海苔の濃度を検
出して、当該撹拌槽で水の供給又は停止を図って、調合
海苔の最終調整する構成が採用されている。このよう
な、調合海苔の調合方法では、調合に多大な設備、時
間、作業工程を必要として、大変であること、また必ず
しも所定の濃度の調合海苔が生成されないこと、等の課
題がある。また前記不均一な調合海苔が海苔抄機に給送
されることから、不良品質の乾海苔が生成されること、
又は高品質な乾海苔生成の歩留まりの低下を招来するこ
と、等の品質及び生産面での課題があった。
【０００６】また各ポンプを、それぞれの目的のみに利
用する構成（併用しない構成）であるので、例えば、第
２のポンプの有効利用が図れないこと、及びポンプの低
容量化・ランニングコストの低減化等が図れないこと、
等の実用面での課題があった。
用する構成（併用しない構成）であるので、例えば、第
２のポンプの有効利用が図れないこと、及びポンプの低
容量化・ランニングコストの低減化等が図れないこと、
等の実用面での課題があった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記に鑑み、本発明は、
均質かつ定濃度の調合海苔（以下、単に二次調合海苔と
する。）を生成すること、高品質な乾海苔生成の歩留ま
りの向上を図ること、又は発展的には、当該海苔調合装
置から直接海苔抄機に、二次調合海苔を給送可能とする
こと、等を目的として、下記の構成を採用した。
均質かつ定濃度の調合海苔（以下、単に二次調合海苔と
する。）を生成すること、高品質な乾海苔生成の歩留ま
りの向上を図ること、又は発展的には、当該海苔調合装
置から直接海苔抄機に、二次調合海苔を給送可能とする
こと、等を目的として、下記の構成を採用した。
【０００８】本発明の海苔調合装置は、切断海苔槽の下
部に、分割車と散水ノズルとでなる一次調合部を設け、
この一次調合部の落下口の下方に設けた前記一次調合部
で調合された一次調合海苔をプールする槽を設け、この
槽の下方には一次調合海苔を給送するポンプを有する配
管を設け、このポンプを介して供給される一次調合海苔
を受け入れるとともに、この一次調合海苔と調合される
水を受け入れ、この一次調合海苔及び水を調合する内外
筒で構成される二次調合海苔を生成する二次調合部を設
け、この二次調合部には二次調合海苔を（例えば）撹拌
槽に送る配管を設け、てなる構成である。
部に、分割車と散水ノズルとでなる一次調合部を設け、
この一次調合部の落下口の下方に設けた前記一次調合部
で調合された一次調合海苔をプールする槽を設け、この
槽の下方には一次調合海苔を給送するポンプを有する配
管を設け、このポンプを介して供給される一次調合海苔
を受け入れるとともに、この一次調合海苔と調合される
水を受け入れ、この一次調合海苔及び水を調合する内外
筒で構成される二次調合海苔を生成する二次調合部を設
け、この二次調合部には二次調合海苔を（例えば）撹拌
槽に送る配管を設け、てなる構成である。
【０００９】また本発明は、ポンプの併用を介して、ポ
ンプの低容量化及びランニングコストの低減化を図るこ
と、等を目的として、下記の構成を採用した。
ンプの低容量化及びランニングコストの低減化を図るこ
と、等を目的として、下記の構成を採用した。
【００１０】本発明の海苔調合装置は、水を給送する第
２のポンプを有する水配管を分岐配管部とし、この一方
の分岐配管部（単に分岐配管とする。）の先端開口部を
分割車の落下口の近傍に設け、また他方の分岐配管部
（単に分岐配管とする。）の先端開口部を二次調合部に
設けた構成である。
２のポンプを有する水配管を分岐配管部とし、この一方
の分岐配管部（単に分岐配管とする。）の先端開口部を
分割車の落下口の近傍に設け、また他方の分岐配管部
（単に分岐配管とする。）の先端開口部を二次調合部に
設けた構成である。
【００１１】
【作用】次に本発明の作用（切断海苔と水との調合、並
びに二次調合海苔の生成）について説明する。先ず、切
断海苔槽内に供給された切断海苔は、撹拌翼により海苔
塊を解れ、後述する一次調合部を構成する分割車に確実
かつスムーズに収容されるようにする。即ち、前記切断
海苔槽の底面に向かって順次落し込まれていき、回転す
る（正逆転可能）分割車の桝目（区画室内）に順次収容
されていくとともに、当該分割車の上面部を摺接移行す
る（例えば、分割車の回転より高速回転を介して摺接移
行する）挿入翼により、確実かつスムーズに桝目内に所
用量の切断海苔が収容され、当該分割車の回転を介し
て、桝目が切断海苔槽（分割車）の底板に設けた落下口
（開口、開孔）に達する。一方、この落下口には、第２
のポンプからの水（調合水）を流下（散水、滴下、供給
等、場合により噴射も含む）する散水ノズル（一次調合
部を構成する。）が設けられているので、前記落下口に
達した切断海苔は散水ノズルより流出される水と一次調
合され、一次調合海苔が生成される。この一次調合海苔
は、その自重と当該調合水の流下作用によって、前記落
下口より槽に流下（落下）する。尚、当社の実験例で
は、その調合比率を、例えば、１：１又は１：２等とし
てプールする。このプールの主たる目的は、例えば、次
のような状況下のもとで、不均一な調合海苔の生成又は
発生を極力解消すことにある。具体的な例では、桝目に
収容された切断海苔が最初の散水で一気に流下され、そ
の後、散水が継続されると、通常、一次調合海苔と水と
が個別に流下される。したがって、本発明では、例え
ば、開放形式の槽をプールし、かつ一定時間のプール並
びに量の確保を図り（一例である。）、前記の不均一な
調合海苔の生成又は発生を極力解消するにある。
びに二次調合海苔の生成）について説明する。先ず、切
断海苔槽内に供給された切断海苔は、撹拌翼により海苔
塊を解れ、後述する一次調合部を構成する分割車に確実
かつスムーズに収容されるようにする。即ち、前記切断
海苔槽の底面に向かって順次落し込まれていき、回転す
る（正逆転可能）分割車の桝目（区画室内）に順次収容
されていくとともに、当該分割車の上面部を摺接移行す
る（例えば、分割車の回転より高速回転を介して摺接移
行する）挿入翼により、確実かつスムーズに桝目内に所
用量の切断海苔が収容され、当該分割車の回転を介し
て、桝目が切断海苔槽（分割車）の底板に設けた落下口
（開口、開孔）に達する。一方、この落下口には、第２
のポンプからの水（調合水）を流下（散水、滴下、供給
等、場合により噴射も含む）する散水ノズル（一次調合
部を構成する。）が設けられているので、前記落下口に
達した切断海苔は散水ノズルより流出される水と一次調
合され、一次調合海苔が生成される。この一次調合海苔
は、その自重と当該調合水の流下作用によって、前記落
下口より槽に流下（落下）する。尚、当社の実験例で
は、その調合比率を、例えば、１：１又は１：２等とし
てプールする。このプールの主たる目的は、例えば、次
のような状況下のもとで、不均一な調合海苔の生成又は
発生を極力解消すことにある。具体的な例では、桝目に
収容された切断海苔が最初の散水で一気に流下され、そ
の後、散水が継続されると、通常、一次調合海苔と水と
が個別に流下される。したがって、本発明では、例え
ば、開放形式の槽をプールし、かつ一定時間のプール並
びに量の確保を図り（一例である。）、前記の不均一な
調合海苔の生成又は発生を極力解消するにある。
【００１２】このようにして、生成された一次調合海苔
は、配管（以下、一次調合海苔配管とする。）及び第１
のポンプ（定量型ポンプが理想である。）を経由して、
二次調合部に送り込まれる（定量給送される。）。即
ち、当該二次調合部の内筒内に送り込まれる。一方、当
該二次調合部の内外筒で形成される間隔（当該間隔に
は、“隙間”を含むこと、又は間隔の寸法は問わず。）
の適宜位置には、第２のポンプの作動を介して、水供給
用の配管（以下、水配管とする。）の分岐配管部の先端
開口より水が供給される。このようにして、供給された
水は、その後、内筒の通水部（細孔、メッシュ孔、網
孔、パンチング孔等）を通過し、当該内筒内に導入され
るとともに、当該水は、前記内筒に送り込まれる一次調
合海苔と調合され、均質かつ定濃度の調合海苔（二次調
合海苔）が生成される。その後、当該二次調合海苔は、
二次調合部の出口側より配管（以下、二次調合海苔配管
とする。）を経由して、例えば、撹拌槽に圧送される。
は、配管（以下、一次調合海苔配管とする。）及び第１
のポンプ（定量型ポンプが理想である。）を経由して、
二次調合部に送り込まれる（定量給送される。）。即
ち、当該二次調合部の内筒内に送り込まれる。一方、当
該二次調合部の内外筒で形成される間隔（当該間隔に
は、“隙間”を含むこと、又は間隔の寸法は問わず。）
の適宜位置には、第２のポンプの作動を介して、水供給
用の配管（以下、水配管とする。）の分岐配管部の先端
開口より水が供給される。このようにして、供給された
水は、その後、内筒の通水部（細孔、メッシュ孔、網
孔、パンチング孔等）を通過し、当該内筒内に導入され
るとともに、当該水は、前記内筒に送り込まれる一次調
合海苔と調合され、均質かつ定濃度の調合海苔（二次調
合海苔）が生成される。その後、当該二次調合海苔は、
二次調合部の出口側より配管（以下、二次調合海苔配管
とする。）を経由して、例えば、撹拌槽に圧送される。
【００１３】尚、図２の例は、二次調合部の入口側に
は、第２のポンプを備えた水配管より水が供給され、ま
た分割車には、第３のポンプを備えた水配管より水が供
給される構造となっており、前述図１の水配管の分岐配
管部を個別に装置した例であり、他の構成及び作用は、
前述図１の例と同様である。
は、第２のポンプを備えた水配管より水が供給され、ま
た分割車には、第３のポンプを備えた水配管より水が供
給される構造となっており、前述図１の水配管の分岐配
管部を個別に装置した例であり、他の構成及び作用は、
前述図１の例と同様である。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を参照として
説明する。先ず、図１に示す例は、その主要構成部は、
フレーム１に設けた切断海苔槽２と、この切断海苔槽２
の下方（限定されない）に設けた槽４と、この槽４と一
次調合海苔配管５を介して連通されている二次調合部６
と、この二次調合部６の入口側６１に連通される分岐配
管部８２の先端開口８２ａを有し、かつ前記切断海苔槽
２に設けた分割車２３又は切断海苔槽２に設けた落下口
３２の近傍に開口する分岐配管部８１の散水ノズル８１
ａ（先端開口）を有する水配管８（８ｂ）と、前記二次
調合部６の出口側６２に連通される二次調合海苔配管９
と、でなっている。
説明する。先ず、図１に示す例は、その主要構成部は、
フレーム１に設けた切断海苔槽２と、この切断海苔槽２
の下方（限定されない）に設けた槽４と、この槽４と一
次調合海苔配管５を介して連通されている二次調合部６
と、この二次調合部６の入口側６１に連通される分岐配
管部８２の先端開口８２ａを有し、かつ前記切断海苔槽
２に設けた分割車２３又は切断海苔槽２に設けた落下口
３２の近傍に開口する分岐配管部８１の散水ノズル８１
ａ（先端開口）を有する水配管８（８ｂ）と、前記二次
調合部６の出口側６２に連通される二次調合海苔配管９
と、でなっている。
【００１５】そして、前記切断海苔槽２には二基のモー
タ２１、２２と分割車２３（分割車２３は一部が屋根で
閉塞されている。）とが設けられている。そして、前記
二基のモータ２１、２２には三重構造を採用する外軸２
４、中間軸２５、内軸２６が設けられており、この三重
構造の外軸２４、中間軸２５、内軸２６には、前記切断
海苔槽２内の撹拌翼２７と、分割車２３の仕切板２８
と、及び当該仕切板２８の上面部２８ａを摺接移行する
挿入翼２９と、が設けられており、これらの撹拌翼２
７、分割車２３（仕切板２８）、及び挿入翼２９は、原
則として同方向に回転され、例えば、当該挿入翼２９が
仕切板２８より高速回転される構成を採用する（限定さ
れない。）。尚、本例では分割車２３は、切断海苔槽２
の底面２ａに設けたケーシング３０と、このケーシング
３０に回転自在に設けられた仕切板２８と、ケーシング
３０の一部に形成した桝目３１「この桝目３１は、例え
ば、仕切板２８、ケーシング３０及びその底板３０ａ
（尚、分割車２３を切断海苔槽１に直接設ける場合は、
切断海苔槽１の底板ともなり得る。）とで形成する。」
より小さい落下口３２（限定されない。）と、で構成さ
れている。したがって、切断海苔槽１内に投入された切
断海苔が、撹拌翼２７により撹拌混捏された後、分割車
２３の桝目３１内に順次充填されていき、当該桝目３１
に切断海苔が収容される。その後、分割車２３の回転に
より桝目３１が、落下口３２に達すると当該落下口３２
の近傍には、水配管８の分岐配管部８１の散水ノズル８
１ａが位置しているので、当該桝目３１内の切断海苔に
対し適量の水が流下されるとともに、当該切断海苔と水
とが一次調合される。この調合された調合海苔は、その
自重並びに流下作用とにより落下口３２より槽４に流下
される構成となっている。この槽２にプールされる。例
えば、高濃度の一次調合海苔が所定の間滞留される構造
となっている（限定されない。）。この滞留間に、分離
された切断海苔と水との混捏を図るが、その補助とし
て、図示しないが、槽４に撹拌翼（撹拌羽根）を設ける
場合も有り得る。また当該槽４に水位センサー、液面セ
ンサー等のセンサーを設け、この槽４にプールされる一
次調合海苔量の制御、又は同槽４の過剰な一次調合海苔
等を排除する等、例えば、二次調合部又は二次調合に最
適な各種の状況を確保する。尚、分割車２３の構成、モ
ータ２１、２２と内外中間軸２６、２４、２５との連係
構成等の前述した例は、あくまで一例であり他の構成で
も当然採用できる。
タ２１、２２と分割車２３（分割車２３は一部が屋根で
閉塞されている。）とが設けられている。そして、前記
二基のモータ２１、２２には三重構造を採用する外軸２
４、中間軸２５、内軸２６が設けられており、この三重
構造の外軸２４、中間軸２５、内軸２６には、前記切断
海苔槽２内の撹拌翼２７と、分割車２３の仕切板２８
と、及び当該仕切板２８の上面部２８ａを摺接移行する
挿入翼２９と、が設けられており、これらの撹拌翼２
７、分割車２３（仕切板２８）、及び挿入翼２９は、原
則として同方向に回転され、例えば、当該挿入翼２９が
仕切板２８より高速回転される構成を採用する（限定さ
れない。）。尚、本例では分割車２３は、切断海苔槽２
の底面２ａに設けたケーシング３０と、このケーシング
３０に回転自在に設けられた仕切板２８と、ケーシング
３０の一部に形成した桝目３１「この桝目３１は、例え
ば、仕切板２８、ケーシング３０及びその底板３０ａ
（尚、分割車２３を切断海苔槽１に直接設ける場合は、
切断海苔槽１の底板ともなり得る。）とで形成する。」
より小さい落下口３２（限定されない。）と、で構成さ
れている。したがって、切断海苔槽１内に投入された切
断海苔が、撹拌翼２７により撹拌混捏された後、分割車
２３の桝目３１内に順次充填されていき、当該桝目３１
に切断海苔が収容される。その後、分割車２３の回転に
より桝目３１が、落下口３２に達すると当該落下口３２
の近傍には、水配管８の分岐配管部８１の散水ノズル８
１ａが位置しているので、当該桝目３１内の切断海苔に
対し適量の水が流下されるとともに、当該切断海苔と水
とが一次調合される。この調合された調合海苔は、その
自重並びに流下作用とにより落下口３２より槽４に流下
される構成となっている。この槽２にプールされる。例
えば、高濃度の一次調合海苔が所定の間滞留される構造
となっている（限定されない。）。この滞留間に、分離
された切断海苔と水との混捏を図るが、その補助とし
て、図示しないが、槽４に撹拌翼（撹拌羽根）を設ける
場合も有り得る。また当該槽４に水位センサー、液面セ
ンサー等のセンサーを設け、この槽４にプールされる一
次調合海苔量の制御、又は同槽４の過剰な一次調合海苔
等を排除する等、例えば、二次調合部又は二次調合に最
適な各種の状況を確保する。尚、分割車２３の構成、モ
ータ２１、２２と内外中間軸２６、２４、２５との連係
構成等の前述した例は、あくまで一例であり他の構成で
も当然採用できる。
【００１６】また槽４は、例えば、開放形状を採用し、
圧力調整の簡略化、視認の容易化、清掃の容易化等を図
ることを意図する。この槽４で所定比率に管理された一
次調合海苔は、その底部に設けた一次調合海苔配管５を
経由して、後述する二次調合部６の内筒（外筒）に圧送
される。図中５１は一次調合海苔配管５に設けた第１の
ポンプである。
圧力調整の簡略化、視認の容易化、清掃の容易化等を図
ることを意図する。この槽４で所定比率に管理された一
次調合海苔は、その底部に設けた一次調合海苔配管５を
経由して、後述する二次調合部６の内筒（外筒）に圧送
される。図中５１は一次調合海苔配管５に設けた第１の
ポンプである。
【００１７】次に説明する二次調合部６は、細孔、メッ
シュ孔、網孔、パンチング孔等を備えた通水部６３を有
する出口側６４ａ開放の内筒６４（出口側６４ａが閉塞
される構成も有り得る。）と、この内筒６４と適宜の間
隔６５（尚、間隔６５の出口側６４ａが閉塞される構成
と、開放される構成と、が有り得る。）を置いて設けら
れた外筒６６と、入口側６１と出口側６２端面にそれぞ
れ設けられる鍔体６７、６８と、で構成されており、前
記内筒６４（外筒６６）には前記一次調合海苔配管５が
連通され、また外筒６６（内筒６４）には水配管８の分
岐配管部８２が連通されている（尚、分岐配管部８２
は、チャンバーを介して外筒６６に連通する場合も有り
得る。）。したがって、間隔６５内（内筒６４内）に送
り込まれた水（一次調合海苔等）は、その後、通水部６
３を経て内筒６４内に強制的に導入される。この導入さ
れた水（一次調合海苔等）と、前記一次調合海苔配管５
を介して、内筒６４内に圧送された一次調合海苔等
（水）とは、当該内筒６４（間隔６５）内で、強制的に
二次調合、即ち、当該一次調合海苔等と水との管流調合
され、二次調合海苔が生成される。この二次調合海苔は
出口側６２より二次調合海苔配管９を経由して、例え
ば、撹拌槽に送られる。尚、当該撹拌槽又は二次調合海
苔配管９等に濃度センサーを配備し、前記分割車２３の
回転数による切断海苔量及び／又は散水ノズル８１ａか
らの水量を制御、又は第１のポンプ５１の一次調合海苔
の給送量の制御等する機構を付設することも可能であ
る。また他の例として、例えば、外筒６６に前記一次調
合海苔配管５等を設け、内筒６４に前記水配管８の分岐
配管部８２等を設け、た構成、即ち、前記各図例の逆に
装置した構成の場合には、二次調合部６の入口側６１及
び／又は出口側６２等において、設計変更が必要とされ
る場合も有り得る。前記第１のポンプ５１は搬送手段の
一例であるので、その他、例えば、スクリューフィダー
でも可能である。
シュ孔、網孔、パンチング孔等を備えた通水部６３を有
する出口側６４ａ開放の内筒６４（出口側６４ａが閉塞
される構成も有り得る。）と、この内筒６４と適宜の間
隔６５（尚、間隔６５の出口側６４ａが閉塞される構成
と、開放される構成と、が有り得る。）を置いて設けら
れた外筒６６と、入口側６１と出口側６２端面にそれぞ
れ設けられる鍔体６７、６８と、で構成されており、前
記内筒６４（外筒６６）には前記一次調合海苔配管５が
連通され、また外筒６６（内筒６４）には水配管８の分
岐配管部８２が連通されている（尚、分岐配管部８２
は、チャンバーを介して外筒６６に連通する場合も有り
得る。）。したがって、間隔６５内（内筒６４内）に送
り込まれた水（一次調合海苔等）は、その後、通水部６
３を経て内筒６４内に強制的に導入される。この導入さ
れた水（一次調合海苔等）と、前記一次調合海苔配管５
を介して、内筒６４内に圧送された一次調合海苔等
（水）とは、当該内筒６４（間隔６５）内で、強制的に
二次調合、即ち、当該一次調合海苔等と水との管流調合
され、二次調合海苔が生成される。この二次調合海苔は
出口側６２より二次調合海苔配管９を経由して、例え
ば、撹拌槽に送られる。尚、当該撹拌槽又は二次調合海
苔配管９等に濃度センサーを配備し、前記分割車２３の
回転数による切断海苔量及び／又は散水ノズル８１ａか
らの水量を制御、又は第１のポンプ５１の一次調合海苔
の給送量の制御等する機構を付設することも可能であ
る。また他の例として、例えば、外筒６６に前記一次調
合海苔配管５等を設け、内筒６４に前記水配管８の分岐
配管部８２等を設け、た構成、即ち、前記各図例の逆に
装置した構成の場合には、二次調合部６の入口側６１及
び／又は出口側６２等において、設計変更が必要とされ
る場合も有り得る。前記第１のポンプ５１は搬送手段の
一例であるので、その他、例えば、スクリューフィダー
でも可能である。
【００１８】尚、前記水配管８には第２のポンプ８３
（原則として、ポンプの種類は限定されない。）が介設
されている。したがって、当該第２のポンプ８３の作用
により、例えば、水タンク（その他の水槽等）と連通さ
れる給水管８４を介して導入される水を、各分岐配管部
８１、８２の散水ノズル８１ａ、先端開口８２ａより給
水（流下、噴出等）し、例えば、分割車２３等に設けた
落下口３２の上方（一例である。）に位置する散水ノズ
ル８１ａより切断海苔に混入される。また他の先端開口
８２ａより前記二次調合部６の入口側６１から間隔６５
に導入される。また図２では、第３のポンプ８５を備え
た水配管８ｂの変形例を示しており、この各例では、第
２のポンプ８３を備えた水配管８ａが、二次調合部６の
入口側６１に直接設けられ（一例である。）、第３のポ
ンプ８５（原則として、ポンプの種類は限定さない。）
を備えた水配管８ｂの散水ノズル８１ａが、分割車２３
等に設けた落下口３２の近傍（この例では、上方）に設
けられる。また図示しないが、第２のポンプ８３及び／
又は第３のポンプ８５を省略し、給水管８４、水配管８
ｂを直接水道管に連設する場合も有り得る。
（原則として、ポンプの種類は限定されない。）が介設
されている。したがって、当該第２のポンプ８３の作用
により、例えば、水タンク（その他の水槽等）と連通さ
れる給水管８４を介して導入される水を、各分岐配管部
８１、８２の散水ノズル８１ａ、先端開口８２ａより給
水（流下、噴出等）し、例えば、分割車２３等に設けた
落下口３２の上方（一例である。）に位置する散水ノズ
ル８１ａより切断海苔に混入される。また他の先端開口
８２ａより前記二次調合部６の入口側６１から間隔６５
に導入される。また図２では、第３のポンプ８５を備え
た水配管８ｂの変形例を示しており、この各例では、第
２のポンプ８３を備えた水配管８ａが、二次調合部６の
入口側６１に直接設けられ（一例である。）、第３のポ
ンプ８５（原則として、ポンプの種類は限定さない。）
を備えた水配管８ｂの散水ノズル８１ａが、分割車２３
等に設けた落下口３２の近傍（この例では、上方）に設
けられる。また図示しないが、第２のポンプ８３及び／
又は第３のポンプ８５を省略し、給水管８４、水配管８
ｂを直接水道管に連設する場合も有り得る。
【００１９】
【発明の効果】本発明は以上で詳述した構成を採用し、
切断海苔槽より送り出される切断海苔を、分割車（分割
車部）により一次調合海苔を生成し、その後、二次調合
部により均質かつ定濃度の調合海苔（二次調合海苔）を
生成する構成である。したがって、確実かつ簡易に、二
次調合海苔を生成できる効果、また均質かつ優良な乾海
苔製品の製造に途を開く効果、又は前記乾海苔製品の歩
留の向上に役立つ効果、等がある。
切断海苔槽より送り出される切断海苔を、分割車（分割
車部）により一次調合海苔を生成し、その後、二次調合
部により均質かつ定濃度の調合海苔（二次調合海苔）を
生成する構成である。したがって、確実かつ簡易に、二
次調合海苔を生成できる効果、また均質かつ優良な乾海
苔製品の製造に途を開く効果、又は前記乾海苔製品の歩
留の向上に役立つ効果、等がある。
【００２０】また構造的には、第２のポンプは圧送ポン
プとして併用する構成である。したがって、当該第２の
ポンプの有効利用が図れること、低容量化及びランニン
グコストの低減等に役立つこと、等の実用面での効果が
期待できる。
プとして併用する構成である。したがって、当該第２の
ポンプの有効利用が図れること、低容量化及びランニン
グコストの低減等に役立つこと、等の実用面での効果が
期待できる。
【図１】本発明の一例を示す一部省略の模式図である。
【図２】図１の例の変形例を示す一部省略の模式図であ
る。
る。
【図３】分割車の拡大平面図である。
【図４】二次調合部を示す拡大模式図である。
１ フレーム ２ 切断海苔槽 ２ａ 底部 ２１ モータ ２２ モータ ２３ 分割車 ２４ 外軸 ２５ 中間軸 ２６ 内軸 ２７ 撹拌翼 ２８ 仕切板 ２８ａ 上面部 ２９ 挿入翼 ３０ ケーシング ３０ａ 底板 ３１ 桝目 ３２ 落下口 ４ 槽 ５ 一次調合海苔配管 ５１ 第１のポンプ ６ 二次調合部 ６１ 入口側 ６２ 出口側 ６３ 通水部 ６４ 内筒 ６４ａ 出口側 ６５ 間隔 ６５ａ 出口側 ６６ 外筒 ６７ 鍔体 ６８ 鍔体 ８ 水供給用の配管（水配管） ８ａ 水配管 ８ｂ 水配管 ８１ 分岐配管部 ８１ａ 散水ノズル ８２ 分岐配管部 ８２ａ 先端開口 ８３ 第２のポンプ ８４ 給水管 ８５ 第３のポンプ ９ 二次調合海苔配管
Claims (9)
- 【請求項１】 切断海苔槽の下部に、分割車と散水ノズ
ルとでなる一次調合部を設け、この一次調合部の落下口
の下方に設けた前記一次調合部で調合された一次調合海
苔をプールする槽を設け、この槽の下方には一次調合海
苔を給送する搬送手段を設け、この搬送手段を介して供
給される一次調合海苔を受け入れるとともに、この一次
調合海苔と調合される水を受け入れ、この一次調合海苔
及び水を調合する内外筒で構成される二次調合海苔を生
成する二次調合部を設けてなる海苔調合装置。 - 【請求項２】 請求項１の二次調合海苔の濃度を検出す
る濃度センサーを設け、この濃度センサーの指令により
分割車の回転数による切断海苔量及び／又は散水ノズル
の水量を制御する構造とした請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項３】 請求項１の二次調合部は、外筒と、この
外筒内に設けられる通水部を有する内筒と、前記内外筒
の間に設けた間隔と、で構成され、前記内筒に一次調合
海苔が供給されるとともに、前記間隔に水が供給される
構造とし、二次調合海苔が内筒より二次調合海苔が送り
出される構成とした請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項４】 請求項１の二次調合部は、外筒と、この
外筒内に設けられる通水部を有する内筒と、前記内外筒
の間に設けた間隔と、で構成され、前記間隔に一次調合
海苔が供給されるとともに、前記内筒に水が供給される
構造とし、前記外筒より二次調合海苔が送り出される構
成とした請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項５】 請求項１の槽に撹拌翼を設ける構成とし
た請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項６】 請求項１の槽に水位センサー等のセンサ
ーを設ける構成とした請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項７】 請求項１の二次調合部に供給する水量を
制御する構成とした請求項１の海苔調合装置。 - 【請求項８】 請求項１の搬送手段がポンプである請求
項１の海苔調合装置。 - 【請求項９】 請求項１の搬送手段がスクリューフィダ
ーである請求項１の海苔調合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121576A JP2564766B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 海苔調合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6121576A JP2564766B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 海苔調合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07322864A JPH07322864A (ja) | 1995-12-12 |
| JP2564766B2 true JP2564766B2 (ja) | 1996-12-18 |
Family
ID=14814663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6121576A Expired - Fee Related JP2564766B2 (ja) | 1994-06-02 | 1994-06-02 | 海苔調合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2564766B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005261371A (ja) * | 2004-03-22 | 2005-09-29 | Shinwa Seisakusho:Kk | 生海苔貯蔵攪拌タンク用水位表示装置 |
-
1994
- 1994-06-02 JP JP6121576A patent/JP2564766B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07322864A (ja) | 1995-12-12 |
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |