CN218166628U - 澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统 - Google Patents

Abstract

一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，包括加水部件、混合部件、精料添加部件；混合部件包括机架、混合箱、拌料机构，拌料机构包括第一翻料组件、第二翻料组件，第一翻料组件与第二翻料组件沿混合箱的长度方向并排设置于混合箱内的下部；加水部件包括储水罐、给水机构、雾化喷水机构，雾化喷水机构设置于混合箱的顶部；精料添加部件设置于混合箱的一侧，精料添加部件的出口端位于混合箱的上方。通过第一翻料组件及第二翻料组件的翻料作用，并配合雾化喷水机构在混合箱的顶部形成雾化水雾层，不仅能够防止在掺混时，草料及精料的粉末颗粒挥散出去，又能够利用雾化喷水机构将水分均匀的分散在混合箱内，保证草料及精料混合均匀。

Description

澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统

技术领域

本实用新型涉及牲畜饲料加工技术领域，尤其涉及一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统。

背景技术

依据《澳洲白绵羊饲养管理规程》，为保证澳洲白绵羊的营养平衡，在饲养澳洲白绵羊时，需要在投食草料（玉米秸秆、苜蓿等）的同时，再配以一定量的精料（玉米、豆饼等）。通常采用的方式为将一定比例粉碎的草料与精料掺入一定量的水进行混合，制备成混合饲料后进行投食。现有技术中，在制备混合饲料时，主要依靠人工将草料及精料先加入到混合设备内，然后利用草料混合设备一边搅拌，一边通过人工的方式向混合设备内加入一定量的水，这就大大增加了工人的劳动强度。

发明内容

为解决上述技术中存在的技术问题，鉴于此，有必要提供一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统。

一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，包括加水部件、混合部件、精料添加部件；

所述混合部件包括机架、混合箱、拌料机构，所述混合箱设置于机架上，混合箱的顶部敞开，混合箱的底部开设有排料孔，所述拌料机构包括第一翻料组件、第二翻料组件，所述第一翻料组件与第二翻料组件沿混合箱的长度方向并排设置于混合箱内的下部，且第一翻料组件、第二翻料组件分别位于排料孔的两侧；

所述加水部件包括储水罐、给水机构、雾化喷水机构，所述雾化喷水机构设置于混合箱的顶部，所述储水罐设置于机架的一侧，所述给水机构的入口端与储水罐的出口端连通，给水机构的出口端通过软管与雾化喷水机构连通；

所述精料添加部件设置于混合箱的一侧，精料添加部件的出口端位于混合箱的上方。

优选的，所述第一翻料组件、第二翻料组件的结构相同，所述第一翻料组件包括驱动电机、转轴、翻料部，所述转轴设置于混合箱内的下部，转轴的两个端部与混合箱的侧壁轴承连接，所述驱动电机设置于混合箱外部，驱动电机与转轴固定连接，所述翻料部沿转轴的轴向方向及周向方向等距均布，第一翻料组件上的翻料部与第二翻料组件上的翻料部呈交错设置。

优选的，所述翻料部包括铲料板、分散连接杆、连接座，所述连接座可拆卸的安装在转轴上，连接座沿转轴的轴向方向及周向方向等距均布，所述分散连接杆的下端与连接座相连接，分散连接杆的上端与铲料板相连接。

优选的，所述雾化喷水机构包括第一喷水组件、第二喷水组件，所述第一喷水组件及第二喷水组件对向设置于混合箱的顶部，第一喷水组件及第二喷水组件均分别通过软管与给水机构的出口端连通，所述第一喷水组件远离第二喷水组件的一侧与混合箱的顶部铰接，第二喷水组件远离第一喷水组件的一侧与混合箱顶部铰接。

优选的，所述第一喷水组件及第二喷水组件具有相同的结构，所述第一喷水组件包括左部连接板、右部连接板、喷水雾化部，所述左部连接板及右部连接板对向设置于混合箱的顶部两端，所述喷水雾化部的两个端部分别与左部连接板及右部连接板滑动连接，喷水雾化部的一侧与混合箱的顶部铰接。

优选的，所述左部连接板及右部连接板上均开设有呈半圆弧状的导向槽；所述喷水雾化部包括支撑架、分水管、雾化喷头，所述支撑架的一侧与混合箱的顶部铰接，支撑架的两个端部固定有滑杆，所述滑杆对应的与左部连接板及右部连接板上的导向槽滑动连接，所述分水管设置于支撑架上，所述雾化喷头安装在分水管上。

优选的，所述给水机构包括给水泵、输水管，所述给水泵的入口端与储水罐的出口端连通，给水泵的出口端与输水管的入口端连通，所述输水管的出口端与软管连通。

优选的，所述混合箱的底部设置有溜槽。

优选的，所述精料添加部件包括储料罐、气力输送泵、分料仓，所述气力输送泵的入口端与储料罐的出口端连通，气力输送泵的出口端与分料仓的入口端连通，所述分料仓的底部设置有排料管，所述排料管的入口端与分料仓的出口端连通，排料管的出口端位于混合箱的上方。

由上述技术方案可知，本实用新型提供的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，通过第一翻料组件及第二翻料组件同时转动，对混合箱内的草料及精料进行翻转，可以在对草料及精料进行翻料时，能够对草料及精料进行充分翻转、搅拌，通过给水机构可以将储水罐内的水输送至雾化喷水机构，利用雾化喷水机构在混合箱的顶部形成雾化水雾层，不仅能够防止在掺混时，草料及精料的粉末颗粒挥散出去，又能够利用雾化喷水机构将水分均匀的分散在混合箱内，确保草料表面湿润，使精料能够附着在草料上，保证草料及精料混合均匀，实现混合饲料的均匀化；利用分料仓可以直接一次性添加精料需求量，大大减少了工人劳动强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型加水部件、混合部件连接的结构示意图。

图3为本实用新型混合箱、雾化喷水机构连接的结构示意图。

图4为本实用新型第一喷水组件的结构示意图。

图5为本实用新型混合部件的正视结构示意图。

图6为本实用新型混合部件的俯视结构示意图。

图7为本实用新型第一翻料组件的结构示意图。

图8为本实用新型翻料部的结构示意图。

图中：加水部件01、储水罐11、给水机构12、给水泵121、输水管122、雾化喷水机构13、第一喷水组件14、左部连接板141、右部连接板142、喷水雾化部143、支撑架1431、分水管1432、雾化喷头1433、导向槽144、滑杆145、第二喷水组件15、混合部件02、机架21、混合箱22、拌料机构23、第一翻料组件24、驱动电机241、转轴242、翻料部243、铲料板2431、分散连接杆2432、连接座2433、漏料孔2434、第二翻料组件25、溜槽26、精料添加部件03、储料罐31、气力输送泵32、分料仓33、排料管34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参看图1至图8，本实用新型实施例提供了一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，包括加水部件01、混合部件02、精料添加部件03；混合部件02包括机架21、混合箱22、拌料机构23，混合箱22设置于机架21上，混合箱22的顶部敞开，混合箱22的底部开设有排料孔，拌料机构23包括第一翻料组件24、第二翻料组件25，第一翻料组件24与第二翻料组件25沿混合箱22的长度方向并排设置于混合箱22内的下部，且第一翻料组件24、第二翻料组件25分别位于排料孔的两侧，通过第一翻料组件24及第二翻料组件25同时转动，对混合箱22内的草料及精料进行翻转，可以在对草料及精料进行翻料时，能够对草料及精料进行充分翻转、搅拌。加水部件01包括储水罐11、给水机构12、雾化喷水机构13，雾化喷水机构13设置于混合箱22的顶部，储水罐11设置于机架21的一侧，给水机构12的入口端与储水罐11的出口端连通，给水机构12的出口端通过软管与雾化喷水机构13连通，通过给水机构12可以将储水罐11内的水输送至雾化喷水机构13，利用雾化喷水机构13在混合箱22的顶部形成雾化水雾层，不仅能够防止在掺混时，草料及精料的粉末颗粒挥散出去，又能够利用雾化喷水机构13将水分均匀的分散在混合箱22内，确保草料表面湿润，使精料能够附着在草料上，保证草料及精料混合均匀，实现混合饲料的均匀化。精料添加部件03设置于混合箱的一侧，精料添加部件03的出口端位于混合箱的上方，可以为利用精料添加部件03为混合箱提供粉碎好的玉米颗粒精料。

在一种实施方式中，第一翻料组件24、第二翻料组件25的结构相同，第一翻料组件24包括驱动电机241、转轴242、翻料部243，转轴242设置于混合箱22内的下部，转轴242的两个端部与混合箱22的侧壁轴承连接，驱动电机241设置于混合箱22外部，驱动电机241与转轴242固定连接，翻料部243沿转轴242的轴向方向及周向方向等距均布，第一翻料组件24上的翻料部243与第二翻料组件25上的翻料部243呈交错设置，在进行翻料时，第一翻料组件24与第二翻料组件25的转动方向可以相同，也可以相反，即第一翻料组件24顺时针转动时，第二翻料组件25也顺时针转动，若第一翻料组件24顺时针转动，则第二翻料组件25就逆时针转动，这样可以在对草料及精料进行翻料时，能够保证对草料及精料进行充分翻转、搅拌。

具体的，翻料部243包括铲料板2431、分散连接杆2432、连接座2433，连接座2433可拆卸的安装在转轴242上，可便于拆卸、安装。连接座2433沿转轴242的轴向方向及周向方向等距均布，分散连接杆2432的下端与连接座2433相连接，分散连接杆2432的上端与铲料板2431相连接，在翻料时，分散连接杆2432可以对混合箱22内的草料形成搅拌作用，确保草料及精料能够混合均匀。铲料板2431呈圆弧形结构，即铲料板2431靠近分散连接杆2432的一侧呈凹陷状，铲料板2431远离分散连接杆2432的一侧呈凸起状，在翻料时，铲料板2431可以将混合箱22下层的精料连同混合箱22内的草料一起翻转，铲料板2431会将精料铲起，在转轴242的带动下，会形成向上抛散的动作，将精料翻到混合箱22的上层，并覆盖在草料上，同时配以加水作业，可保证精料湿润后能够附着在草料上，从而确保草料与精料混合均匀。铲料板2431的两个端部呈三角形状，可保证铲料板2431能够更为容易的插入到草料中，降低草料对铲料板2431的阻挡力，同时，又可以利用铲料板2431将成堆、或粘结在一起的草料打散。在铲料板2431上开设有漏料孔2434，可在初步翻料时，当铲料板2431将精料形成向上抛散动作时，可以使部分精料从漏料孔2434中直接落下，而大部分精料被抛洒开，这样就可以充分的将精料分散开，更加有利于对草料及精料的混合。

在一种实施方式中，混合箱22的底部呈圆弧状，而第一翻料组件24及第二翻料组件25在转动时形成的外圆轮廓与混合箱22底部的圆弧状相适配，在第一翻料组件24及第二翻料组件25转动时，可更加利于铲料板2431将混合箱22底部及下层的草料及精料向上翻转，减少精料沉积在混合箱22底部的概率。

在一种实施方式中，雾化喷水机构13包括第一喷水组件14、第二喷水组件15，第一喷水组件14及第二喷水组件15对向设置于混合箱22的顶部，第一喷水组件14及第二喷水组件15均分别通过软管与给水机构12的出口端连通，第一喷水组件14远离第二喷水组件15的一侧与混合箱22的顶部铰接，第二喷水组件15远离第一喷水组件14的一侧与混合箱22顶部铰接。在使用时，可以根据需求，可以选择三种使用方式，其一：可转动第一喷水组件14及第二喷水组件15，将第一喷水组件14及第二喷水组件15完全覆盖在混合箱22顶部；其二：也可以在不使用，或者添加物料时，可转动第一喷水组件14及第二喷水组件15，将第一喷水组件14及第二喷水组件15完全向远离混合箱22一侧翻转，使混合箱22的顶部完全敞开；其三：可转动第一喷水组件14及第二喷水组件15，使第一喷水组件14及第二喷水组件15分别呈倾斜状，即第一喷水组件14及第二喷水组件15分别会与混合箱22的顶部形成夹角。在第一喷水组件14及第二喷水组件15没有将混合箱22的顶部完全覆盖的情况下，可以直接通过精料添加部件03将粉碎好的玉米精料加入到混合箱22的内部。

具体的，第一喷水组件14及第二喷水组件15采用相同的结构，第一喷水组件14包括左部连接板141、右部连接板142、喷水雾化部143，左部连接板141及右部连接板142对向设置于混合箱22的顶部两端，喷水雾化部143的两个端部分别与左部连接板141及右部连接板142滑动连接，喷水雾化部143的一侧与混合箱22的顶部铰接。

具体的，左部连接板141及右部连接板142上均开设有呈半圆弧状的导向槽144。喷水雾化部143包括支撑架1431、分水管1432、雾化喷头1433，支撑架1431的一侧与混合箱22的顶部铰接，支撑架1431的两个端部固定有滑杆145，滑杆145对应的与左部连接板141及右部连接板142上的导向槽144滑动连接，可通过搬动滑杆145，对支撑架1431整体进行调节，以改变支撑架1431与混合箱22顶部之间的角度，从而实现支撑架1431与混合箱22的顶部之间的角度在0至180°的范围内进行调整。分水管1432设置于支撑架1431上，雾化喷头1433安装在分水管1432上。

具体的，分水管1432呈椭圆形结构，分水管1432有若干个，每个分水管1432的长轴相同，短轴不相同，每个分水管1432的长轴及短轴共轴，每个分水管1432相互连通，将雾化喷头1433等距均布在每个分水管1432上，可以保证形成的雾化水雾能够覆盖整个混合箱22的顶部，从而可以防止粉末碎粒挥散到混合箱22外部，起到防尘作用，又可以将水分均匀的分散到混合箱22内。

在一种实施方式中，给水机构12包括给水泵121、输水管122，给水泵121的入口端与储水罐11的出口端连通，给水泵121的出口端与输水管122的入口端连通，输水管122的出口端与软管连通。

在一种实施方式中，在混合箱22的底部设置有溜槽26，可便于将混合好的混合饲料从混合箱22内排出。

在一种实施方式中，精料添加部件03包括储料罐31、气力输送泵32、分料仓33，气力输送泵32的入口端与储料罐31的出口端连通，气力输送泵32的出口端与分料仓33的入口端连通，分料仓33的底部设置有排料管34，排料管34的入口端与分料仓33的出口端连通，排料管34的出口端位于混合箱的上方。其中，分料仓33的容量为混合箱22内玉米精料的需求量，可通过气力输送泵32将储料罐31内的玉米精料填满分料仓33，在添加时，只需要打开排料管34上的闸板阀，即可将玉米精料加入到混合箱22内。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：包括加水部件、混合部件、精料添加部件；

所述混合部件包括机架、混合箱、拌料机构，所述混合箱设置于机架上，混合箱的顶部敞开，混合箱的底部开设有排料孔，所述拌料机构包括第一翻料组件、第二翻料组件，所述第一翻料组件与第二翻料组件沿混合箱的长度方向并排设置于混合箱内的下部，且第一翻料组件、第二翻料组件分别位于排料孔的两侧；

所述加水部件包括储水罐、给水机构、雾化喷水机构，所述雾化喷水机构设置于混合箱的顶部，所述储水罐设置于机架的一侧，所述给水机构的入口端与储水罐的出口端连通，给水机构的出口端通过软管与雾化喷水机构连通；

所述精料添加部件设置于混合箱的一侧，精料添加部件的出口端位于混合箱的上方。

2.根据权利要求1所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述第一翻料组件、第二翻料组件的结构相同，所述第一翻料组件包括驱动电机、转轴、翻料部，所述转轴设置于混合箱内的下部，转轴的两个端部与混合箱的侧壁轴承连接，所述驱动电机设置于混合箱外部，驱动电机与转轴固定连接，所述翻料部沿转轴的轴向方向及周向方向等距均布，第一翻料组件上的翻料部与第二翻料组件上的翻料部呈交错设置。

3.根据权利要求2所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述翻料部包括铲料板、分散连接杆、连接座，所述连接座可拆卸的安装在转轴上，连接座沿转轴的轴向方向及周向方向等距均布，所述分散连接杆的下端与连接座相连接，分散连接杆的上端与铲料板相连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述雾化喷水机构包括第一喷水组件、第二喷水组件，所述第一喷水组件及第二喷水组件对向设置于混合箱的顶部，第一喷水组件及第二喷水组件均分别通过软管与给水机构的出口端连通，所述第一喷水组件远离第二喷水组件的一侧与混合箱的顶部铰接，第二喷水组件远离第一喷水组件的一侧与混合箱顶部铰接。

5.根据权利要求4所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述第一喷水组件及第二喷水组件具有相同的结构，所述第一喷水组件包括左部连接板、右部连接板、喷水雾化部，所述左部连接板及右部连接板对向设置于混合箱的顶部两端，所述喷水雾化部的两个端部分别与左部连接板及右部连接板滑动连接，喷水雾化部的一侧与混合箱的顶部铰接。

6.根据权利要求5所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述左部连接板及右部连接板上均开设有呈半圆弧状的导向槽；所述喷水雾化部包括支撑架、分水管、雾化喷头，所述支撑架的一侧与混合箱的顶部铰接，支撑架的两个端部固定有滑杆，所述滑杆对应的与左部连接板及右部连接板上的导向槽滑动连接，所述分水管设置于支撑架上，所述雾化喷头安装在分水管上。

7.根据权利要求4所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述给水机构包括给水泵、输水管，所述给水泵的入口端与储水罐的出口端连通，给水泵的出口端与输水管的入口端连通，所述输水管的出口端与软管连通。

8.根据权利要求7所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述混合箱的底部设置有溜槽。

9.根据权利要求4所述的澳洲白绵羊食用饲料连续化生产系统，其特征在于：所述精料添加部件包括储料罐、气力输送泵、分料仓，所述气力输送泵的入口端与储料罐的出口端连通，气力输送泵的出口端与分料仓的入口端连通，所述分料仓的底部设置有排料管，所述排料管的入口端与分料仓的出口端连通，排料管的出口端位于混合箱的上方。

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