CN213835293U - 一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，包括腿架以及设置在腿架上的切割箱、搅拌箱和降解剂溶解箱，所述搅拌箱和降解剂溶解箱呈左右分布，且两者之间通过喷淋机构相互连通，所述降解剂溶解箱的顶部固定有与搅拌箱连通的切割箱；所述降解剂溶解箱的内部设有第二搅拌机构；本设备通过降解剂溶解箱按照一定的降解剂与水的比例进行定量溶解，然后通过喷淋机构进行喷洒降解剂溶液，同时利用第一搅拌机构对甘蔗渣秸秆和降解剂溶液进行充分混合的同时加速降解甘蔗渣秸秆的粗纤维，缩短发酵时间，有效提高加工效率，另外设备通过风扇组件会在切割箱中将切割产生的碎屑进行过滤通风，防止滋生病菌，影响甘蔗渣秸秆发酵过程。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业领域，具体是一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备。
背景技术
长久以来，甘蔗渣秸秆等高纤维含量的粗饲料的开发一直是许多人研究的项目，因为如果真正能把那些廉价的粗饲料转化成家畜、家禽能消化吸收的饲料，就可以有效降低养殖成本，然而现有的制备设备结构简单，存在降解剂溶解不充分以及降解剂和饲草混合不充分的缺点，导致后续的发酵时间长，发酵效果差；为此需要设计一种有效制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，包括腿架以及设置在腿架上的切割箱、搅拌箱和降解剂溶解箱，所述搅拌箱和降解剂溶解箱呈左右分布，且两者之间通过喷淋机构相互连通，所述降解剂溶解箱的顶部固定有与搅拌箱连通的切割箱；
所述降解剂溶解箱的内部设有第二搅拌机构，所述第二搅拌机构的搅拌轴两端分别与降解剂溶解箱的顶部和底部形成转动连接，搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的底部穿过降解剂溶解箱的箱壁通过传动轴与驱动机构的驱动电机的输出轴相连，所述驱动电机通过固定杆安装在降解剂溶解箱底部，所述传动轴的端部通过同步带组件与第一搅拌机构相连；
所述喷淋机构包括取液泵、输送管、环形储液管和喷头，所述取液泵安装在降解剂溶解箱的内部底箱壁上，取液泵的顶部通过输送管穿过箱壁与搅拌箱顶部的环形储液管连通，所述环形储液管的内侧均匀设有若干喷头。
作为本实用新型进一步的方案：所述切割箱的顶部设有入料口，所述入料口正下方的切割箱侧壁上固定有切割机构，所述切割机构由切割电机和切割刀轮组成，所述切割电机的输出端与切割刀轮的旋转中心相互连接，所述切割电机的安装侧通过“几”字形固定座安装在切割箱侧壁上；所述切割机构的正下方设有传输机构，传输机构末端的切割箱底板上设有与搅拌箱连通的下料口，所述下料口正上方的切割箱侧壁上设有风扇组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一搅拌机构的转轴旋转连接在搅拌箱的顶部和底部，转轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱内底部的转轴上设有出料杆，所述出料杆与搅拌箱的底板内壁形成滑动连接，所述搅拌箱的右侧底部设有出料口，出料口上铰接有盖板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述降解剂溶解箱的侧壁顶部设有降解剂输送管，降解剂输送管的正下方设有液位显示管，液位显示管的顶部和底部分别与降解剂溶解箱的顶部和底部连通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口的正下方地面上放置有收料箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本设备通过降解剂溶解箱，按照一定的降解剂与水的比例进行定量溶解，然后通过喷淋机构将经过切割箱处理好的甘蔗渣秸秆进行喷洒降解剂溶液，同时利用第一搅拌机构对甘蔗渣秸秆和降解剂溶液进行充分混合的同时加速降解甘蔗渣秸秆的粗纤维，缩短发酵时间，有效提高加工效率，另外设备通过风扇组件会在切割箱中将切割产生的碎屑进行过滤，并对切割箱内部进行通风，防止滋生病菌，影响甘蔗渣秸秆发酵过程。
附图说明
图1为一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备的组合结构示意图。
图2为一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备中图1的局部放大示意图。
图3为一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备中喷淋机构的结构示意图。
图中：1-切割箱、2-搅拌箱、21-出料口、3-降解剂溶解箱、4-驱动机构、41-驱动电机、42-传动轴、43-同步带组件、5-第一搅拌机构、51-出料杆、6-第二搅拌机构、7-喷淋机构、71-取液泵、72-输送管、73-环形储液管、74-喷头、8-切割机构、9-传输机构、10-风扇组件、11-入料口、12-下料口、13-腿架、14-收料箱。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，包括腿架13以及设置在腿架13上的切割箱1、搅拌箱2和降解剂溶解箱3，所述搅拌箱2和降解剂溶解箱3呈左右分布，且两者之间通过喷淋机构7相互连通，所述降解剂溶解箱3的顶部固定有与搅拌箱2连通的切割箱1；
所述降解剂溶解箱3的内部设有第二搅拌机构6，所述第二搅拌机构6的搅拌轴两端分别与降解剂溶解箱3的顶部和底部形成转动连接，搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的底部穿过降解剂溶解箱3的箱壁通过传动轴42与驱动机构4的驱动电机41的输出轴相连，所述驱动电机41通过固定杆安装在降解剂溶解箱3底部，所述传动轴42的端部通过同步带组件43与第一搅拌机构5相连；
所述喷淋机构7包括取液泵71、输送管72、环形储液管73和喷头74，所述取液泵71安装在降解剂溶解箱3的内部底箱壁上，取液泵71的顶部通过输送管72穿过箱壁与搅拌箱2顶部的环形储液管73连通，所述环形储液管73的内侧均匀设有若干喷头74。
在本实施例中，本装置在对甘蔗渣秸秆进行高能饲草制作之前，首先需要对降解剂对应甘蔗渣秸秆的使用量进行定量溶解，按照一定的降解剂与水的比例将降解剂和水分别从降解剂输送管中通入降解剂溶解箱3内，然后通过第二搅拌机构6对混合溶液进行搅拌，加速溶解过程；配好降解剂溶液后，将计划好的甘蔗渣秸秆从入料口11中投入装置内部，切割后甘蔗渣秸秆从下料口12进入搅拌箱2中，此时搅拌箱2中的第一搅拌机构5已经在驱动机构4的同步带组件43带动下与第二搅拌机构6进行同步转动，对通入的甘蔗渣秸秆进行混合搅拌；
进一步的，在装置进行搅拌的同时，启动喷淋机构7，喷淋机构7的取液泵71将混合好的降解剂溶液从降解剂溶解箱3的底部抽出，通过环形储液管73内侧的喷头74喷出到进行搅拌混合的甘蔗渣秸秆上，从而使甘蔗渣秸秆边搅拌混合边加入降解剂溶液，进行充分混合的同时加速降解甘蔗渣秸秆的粗纤维，缩短发酵时间，有效提高加工效率。
请参阅图1，作为本实用新型的一个优选的实施例，所述切割箱1的顶部设有入料口11，所述入料口11正下方的切割箱1侧壁上固定有切割机构8，所述切割机构8由切割电机和切割刀轮组成，所述切割电机的输出端与切割刀轮的旋转中心相互连接，所述切割电机的安装侧通过“几”字形固定座安装在切割箱1侧壁上；所述切割机构8的正下方设有传输机构9，传输机构9末端的切割箱1底板上设有与搅拌箱2连通的下料口12，所述下料口12正上方的切割箱1侧壁上设有风扇组件10。
在本实施例中，本装置通过切割箱1中的切割机构8对从入料口11投入的甘蔗渣秸秆进行粉碎，粉碎后的甘蔗渣秸秆在重力作用下落到传输机构9上，经传输机构9的运输从下料口12投入搅拌箱2中，同时风扇组件10会在切割箱1中将切割产生的碎屑进行过滤，并对切割箱1内部进行通风，防止滋生病菌，影响甘蔗渣秸秆发酵过程。
请参阅图2，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述第一搅拌机构5的转轴旋转连接在搅拌箱2的顶部和底部，转轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱2内底部的转轴上设有出料杆51，所述出料杆51与搅拌箱2的底板内壁形成滑动连接，所述搅拌箱2的右侧底部设有出料口21，出料口21上铰接有盖板。
在本实施例中，第一搅拌机构5用于将切割后的甘蔗渣秸秆与喷洒的降解剂进行充分搅拌融合，有效提高发酵速度，混合完成后通过出料杆51的转动将箱体底部的甘蔗渣秸秆进行汇总后从出料口21排出。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述降解剂溶解箱3的侧壁顶部设有降解剂输送管，降解剂输送管的正下方设有液位显示管，液位显示管的顶部和底部分别与降解剂溶解箱3的顶部和底部连通。
在本实施例中，降解剂输送管用于将降解剂和水进行分别通入降解剂溶解箱3中，液位显示管用于显示箱体内部液位高度，并使工作人员可以通过液位显示管内部混合溶液的状态进行判断降解剂的溶解程度。
请参阅图1，作为本实用新型的另一个优选的实施例，所述出料口21的正下方地面上放置有收料箱14。
在本实施例中，收料箱14用于收集发酵好的甘蔗渣秸秆。
本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，包括腿架(13)以及设置在腿架(13)上的切割箱(1)、搅拌箱(2)和降解剂溶解箱(3)，其特征在于，所述搅拌箱(2)和降解剂溶解箱(3)呈左右分布，且两者之间通过喷淋机构(7)相互连通，所述降解剂溶解箱(3)的顶部固定有与搅拌箱(2)连通的切割箱(1)；
所述降解剂溶解箱(3)的内部设有第二搅拌机构(6)，所述第二搅拌机构(6)的搅拌轴两端分别与降解剂溶解箱(3)的顶部和底部形成转动连接，搅拌轴上均匀设有若干搅拌杆，所述搅拌轴的底部穿过降解剂溶解箱(3)的箱壁通过传动轴(42)与驱动机构(4)的驱动电机(41)的输出轴相连，所述驱动电机(41)通过固定杆安装在降解剂溶解箱(3)底部，所述传动轴(42)的端部通过同步带组件(43)与第一搅拌机构(5)相连；
所述喷淋机构(7)包括取液泵(71)、输送管(72)、环形储液管(73)和喷头(74)，所述取液泵(71)安装在降解剂溶解箱(3)的内部底箱壁上，取液泵(71)的顶部通过输送管(72)穿过箱壁与搅拌箱(2)顶部的环形储液管(73)连通，所述环形储液管(73)的内侧均匀设有若干喷头(74)。
2.根据权利要求1所述的一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，其特征在于，所述切割箱(1)的顶部设有入料口(11)，所述入料口(11)正下方的切割箱(1)侧壁上固定有切割机构(8)，所述切割机构(8)由切割电机和切割刀轮组成，所述切割电机的输出端与切割刀轮的旋转中心相互连接，所述切割电机的安装侧通过“几”字形固定座安装在切割箱(1)侧壁上；所述切割机构(8)的正下方设有传输机构(9)，传输机构(9)末端的切割箱(1)底板上设有与搅拌箱(2)连通的下料口(12)，所述下料口(12)正上方的切割箱(1)侧壁上设有风扇组件(10)。
3.根据权利要求2所述的一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，其特征在于，所述第一搅拌机构(5)的转轴旋转连接在搅拌箱(2)的顶部和底部，转轴上设有若干搅拌叶，所述搅拌箱(2)内底部的转轴上设有出料杆(51)，所述出料杆(51)与搅拌箱(2)的底板内壁形成滑动连接，所述搅拌箱(2)的右侧底部设有出料口(21)，出料口(21)上铰接有盖板。
4.根据权利要求3所述的一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，其特征在于，所述降解剂溶解箱(3)的侧壁顶部设有降解剂输送管，降解剂输送管的正下方设有液位显示管，液位显示管的顶部和底部分别与降解剂溶解箱(3)的顶部和底部连通。
5.根据权利要求3所述的一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备，其特征在于，所述出料口(21)的正下方地面上放置有收料箱(14)。
Priority Applications (1)
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| CN202022597407.0U CN213835293U (zh) | 2020-11-11 | 2020-11-11 | 一种制备甘蔗渣秸秆高能饲草的设备 |
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