JP5476661B2 - 印面キャップ - Google Patents
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Description
また、特許文献2の印面キャップは、キャップの略上方内面と筒状主体部の外周面とで嵌合しているものであるため、嵌合強度が強い方へばらついた場合、あるいは弱い方へばらついた場合に、上記と同様の不具合が生じる。
特に、嵌合強度が強い方へばらついた場合に、使用者が印面キャップを無理矢理ねじり取ろうとすると、インキパッドと接触している印面がインキパッド上で擦れて印面に欠損が生じる可能性がある。また、印面はインキパッド面に対して傾きなく水平に接触するように設計されているが、上記のように無理矢理ねじり取ろうとすると、印面とインキパッド面との間に傾きが生じ、印面へのインキの付着が不均一となり、捺印印影に濃淡が生じる不具合が発生する。また、使用者が印面キャップを取付ける際、使用者は強い力で押し込むため、印字面とインキパッド面の間に設計値以上の力が加わり、印面やパッドに欠損が生じたり、インキがダブつくことで、印面に設計値以上のインキが付着し、捺印印影が滲んだり細かい文字が潰れたりする不具合が発生する。
また、内底面にインキパッドを備えた印面キャップの場合も、上記のように、壁面に成型品の寸法バラツキを吸収する柔軟性をもたせることができ、嵌合強度が極端に強くなったり、弱くなったりすることがないので、使用者が印面キャップを無理矢理ねじり取ろうとするようなことがなくなる。そのため、インキパッドと接触している印面がインキパッド上で擦れて印面に欠損が生じる可能性や、印面とインキパッド面との間に傾きが生じ、印面へのインキの付着が不均一となり、捺印印影に濃淡が生じる不具合や、印面キャップを取付ける際の印面やパッドの欠損や、捺印印影の滲み等の不具合は解消される。
まず、本発明第1の実施形態を説明する。
印面キャップ1は、上端面が開口したプラスチック製の有底形状で、上端には後述する印判本体2を着脱自在に取付けたものである。前記印面キャップ1の内壁面には、突片11が突出形成され、前記突片11は、前記内壁面の上端から内底面に向かって上下方向に延設される。前記突片11には、溝部12を隣接させる。溝部12は、前記突片11と同様、前記内壁面の上端から内底面に向かって上下方向に延設される。前記突片11と前記溝部12がそれぞれ複数設けられる場合は、一つ置きに互い違いになるように交互に設けられる。
前記印判本体2は、下部に印字体21を収納し、下端に前記印面キャップを着脱自在に嵌合するものであれば特に制限はなく、例えば特許文献1、第1図や特許文献2、図1に示されるような、従来から良く知られた印判を使用することができる。印判本体2の下端外周面には、前記印面キャップと嵌合するための嵌合部分22を設けてある。前記印字体21としては、インキを吸蔵できる様にスポンジゴム等の無数の連続気孔を有した多孔性印材を用いることができる。
前記突片11には、前記印判本体2の嵌合部分22と嵌合する嵌合部13が設けられる。嵌合部分22と嵌合部13の嵌合は、互いに着脱可能に嵌め合えばよいため、面対面のいわゆる圧入嵌合や、面対突起、突起対突起、突起対窪み等のあらゆる嵌合が可能である。
ここで、印面キャップ1の形状は有底形状であれば特に制限はないため、内底面の形状が、例えば円形、楕円形、各種多角形でよい。特に、円形や正多角形の場合、線対称な形状となるため、長方形等のように長手方向や短手方向がないので本来たわみにくく、本発明の効果が特に期待できる。また、突片11は、内壁面でなく外壁面に設けられてもよい。また、突片11の数は、単数でも複数でもよいが、複数の方が印判本体との嵌合が安定し、その場合、線対称な位置に配置すると印判本体との嵌合がより安定する。
前記の通り、印判本体2は印面キャップ1と嵌合しているため、捺印する際は、前記印面キャップを外して、印字体の印面を露呈し、この状態で印判本体を把持して被捺印物に対して押圧捺印を行う。印面キャップを装着する場合は、前記と逆の工程を経ればよい。このような印面キャップの着脱を行う際、前記印面キャップには、内壁面に上端から内底面に向かって突片と溝部を交互に延設しているため、前記印面キャップの壁面に弾性が生じている。したがって、成型品の寸法がばらついても、嵌合強度が極端に強くなったり弱くなったりすることがなく、使用者にとって印面キャップを着脱する際に過度の力を必要とせず、力の弱い人にも使い勝手がよい。また、弾性により前記嵌合部にかかる力に逃げが生じることにより、長期間使用しても嵌合部の磨耗は低減されるため、長期使用でも嵌合強度の低下が起こりにくく、よって、印面キャップを交換するサイクルが短くなり、使用者にとって経済的であり、地球環境にも優しい。
前記印面キャップ1の内底面に、前記印字体2の印字面に当接してインキを供給するインキパッド14を設ける。前記インキパッド14の材質は、インキを含浸保持できるものであれば特に指定はなく、例えば連続気泡を有するポリウレタンフォーム、連続気孔を有する多孔質ゴム材、ポリビニルホルマールの多孔質体、金属多孔質体、プラスチゾル、連続気泡を有するオレフィン系樹脂の粉末燒結体、フェルト、ポリプロピレン・パンチングフェルト等の材料を、単独あるいは、層状に重ねて用いることができる。層状に重ねる場合は、上に向かう程、その毛細管力は大きくなるものとする。図1、図5、図6は、層状に重ねた状態を示している。インキパッドを印面キャップ内底面に固定する方法は、圧入固定、接着固定、固定リング等の別部材で挟着して固定する方法等、固定されるのであればその方法は問わない。また、インキパッド14に含浸されるインキは、顔料系、染料系、油性系、水性系を問わず、印判用インキとして知られているもの全てが適宜使用可能である。前記印字体21としては、原料ゴム、加硫剤、充填剤、軟化剤、着色剤、老化防止剤、その他の添加剤などから構成されるゴム印や、インキを吸蔵できる様にスポンジゴム等の無数の連続気孔を有した多孔性印材を用いることができる。
前記の通り、印判本体2と印面キャップ1が嵌合しているときは、印字面とインキパッド14は接触しており、インキパッド14から印字面へインキが供給転写されている。そして、捺印する際は、前記印面キャップを外して、インキが転写された印字体の印面を露呈し、この状態で印判本体を把持して被捺印物に対して押圧捺印を行う。印面キャップを装着する場合は、前記と逆の工程を経ればよい。このように、インキパッド14を内底面に設けた印面キャップの着脱を行う際は、上記のように、壁面に成型品の寸法バラツキを吸収する柔軟性をもたせることができ、嵌合強度が極端に強くなったり、弱くなったりすることがないので、使用者が印面キャップを無理矢理ねじり取ろうとするようなことがなくなる。そのため、インキパッドと接触している印面がインキパッド上で擦れて印面に欠損が生じる可能性や、印面とインキパッド面との間に傾きが生じ、印面へのインキの付着が不均一となり、捺印印影に濃淡が生じる不具合や、印面キャップを取付ける際の印面やパッドの欠損や、捺印印影の滲み等の不具合は解消される。
11 突片
12 溝部
13 嵌合部
14 インキパッド
2 印判本体
21 印字体
22 嵌合部分
Claims (2)
- 下部に印字体を収納した印判本体の下端に着脱自在に嵌合される円形または楕円形の有底状の印面キャップにおいて、前記印面キャップの内壁面に上端から内底面に向かって上下方向に突片を延設し、前記突片に隣接させて前記印面キャップの内壁面の上端から内底面に向かって上下方向に溝部を延設し、前記突片と前記溝部は一つ置きに互い違いになるように交互に複数設けられ、前記突片上にのみ前記印判本体と嵌合する嵌合部を設けたことを特徴とする印面キャップ。
- 前記印面キャップの内底面に、前記印字体の印字面に当接してインキを供給するインキパッドを備えたことを特徴とする請求項1に記載の印面キャップ。
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