JP2001199144A - 押印装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 外筒の下端部にキャップを嵌着した状態でそ
のキャップをシールすることができ、又、そのキャップ
を外筒に対し容易に係止着脱ができる押印装置を提供す
る。 【解決手段】 内部に印体を装着した内筒１の外周部に
外筒２を被せて、外筒２の下端部にキャップ３を着脱自
在とし、キャップ３が嵌着した状態でキャップ３の内部
に設けた中蓋３５の開口縁部が密着するシール部３１を
内筒１の外面部に設け、又、キャップ３の開口側の端部
内面に突起３８を設け、外筒２の下端部の外面における
周方向の複数箇所に突起３８が嵌入可能な上下方向の溝
部３９を設けるとともに、各溝部３９の間に位置する凸
部４０の下端縁部に突起３８が当接したときに突起３８
を溝部３９へ誘導するガイド斜面４１を設け、さらに、
凸部４０の上端位置に突起３８が溝部３９の上端に到達
した状態でキャップ３を回転することにより突起３８が
周方向へスライドして嵌入することにより係止する凹部
４２を設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浸透印、キャップ
付印、データ印(日付印)等の押印装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、内部に印体を装着した内筒の外周
部に外筒を被せて、その外筒の下端部にキャップを着脱
自在とした押印装置が存在する。この種の押印装置は、
キャップを外筒の下端部に嵌着した状態において印体が
乾燥したり（浸透印の場合）、そのキャップの内部に配
したインクパッドが乾燥する（非浸透印の場合）のを防
止するために、そのキャップと外筒の間を確実にシール
する必要がある。

【０００３】ところで、キャップのシールを確実にする
には、キャップを外筒の下端部に嵌着したときに、キャ
ップが簡単に外れないように係止する必要がある。従来
はキャップを係止するために、外筒の外面部に周方向の
突条を設けるとともに、キャップの内面部にその突条を
乗り越える係止突起を設けていたが、係止を確実にする
ために突条を高くすると、係止突起がその突条を乗り越
えるのに強い力を要して、キャップの着脱が容易でない
という不満があった。特に、データ印のように径の大き
いものはその弊害が顕著であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、外筒
の下端部にキャップを嵌着した状態でそのキャップをシ
ールすることができ、又、そのキャップのシールを確実
にするためにキャップを外筒に対し係止することができ
て、かつ、その係止及び係止解除をキャップの着脱が困
難にならないように行うことができる押印装置の提供を
課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の押印装置は、内部に印体を装着した内筒
１の外周部に外筒２を被せて、その外筒２の下端部にキ
ャップ３を着脱自在とし、そのキャップ３が外筒２の下
端部に嵌着した状態でキャップ３の内部に設けた中蓋３
５の開口縁部が密着するシール部３１を内筒１の外面部
に設け、又、キャップ３の開口側の端部内面に突起３８
を設け、外筒２には、その下端部の外面における周方向
の複数箇所に内筒１の突起３８が嵌入可能な上下方向の
溝部３９を設けるとともに、その各溝部３９の間に位置
する凸部４０の下端縁部に突起３８が当接したときにそ
の突起３８を溝部３９へ誘導するガイド斜面４１を設
け、さらに、凸部４０の上端位置に突起３８が溝部３９
の上端に到達した状態でキャップ３を回転することによ
り突起３８が周方向へスライドして嵌入することにより
係止する凹部４２を設けたことを特徴とする、という構
成を採るものである。

【０００６】なお、上記の本発明の押印装置は、日付を
印字するための印面を外周面に形成した回転可能な複数
の印字ベルト１８、１９、２０、２１と、それら印字ベ
ルト１８、１９、２０、２１を回転させる操作ダイヤル
９、１０、１１、１２を具えた可変印体ユニット６を内
筒１の内部に収容した構成にすることが可能である。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。まず、図示した実施形態の一例であるデー
タ印について説明する。このデータ印は、内筒１、外筒
２及びキャップ３を具え、外筒２は内筒１の外周部に周
方向へ回転自在で且つ上下方向へスライド自在に被せら
れ、又、キャップ３は外筒２の下端部に着脱自在となっ
ている。

【０００８】内筒１は下端に固定印体４を取り付けて、
その固定印体４の一部に孔５を設けている。

【０００９】内筒１は内部に可変印体ユニット６を上下
方向へ移動自在に配している。この可変印体ユニット６
は、支持フレーム７の上端部に回転軸８を取り付けて、
その回転軸８にそれぞれ操作ダイヤル９、１０、１１、
１２を一体化したプーリ１３、１４、１５、１６を取り
付け、又、支持フレーム７の下端部にベルト受け１７を
取り付けて、各プーリ１３、１４、１５、１６とベルト
受け１７との間に年、月及び日を印字する４本の印字ベ
ルト１８、１９、２０、２１を回転自在に巻き掛けした
構造になっている。これらの印字ベルト１８、１９、２
０、２１は輪状で、それぞれ外周面に複数の印面を形成
している。

【００１０】内筒１は、図２に示すように、側面に切欠
窓部２２を有して、可変印体ユニット６は操作ダイヤル
９、１０、１１、１２をその切欠窓部２２において露出
させている。この操作ダイヤル９、１０、１１、１２は
それぞれ周縁にギザギザを形成していて、この操作ダイ
ヤル９、１０、１１、１２を指で回すことにより印字ベ
ルト１８、１９、２０、２１を回転可能としている。

【００１１】内筒１の外周部には上記のように外筒２を
周方向へ回転自在で且つ上下方向へスライド自在に被せ
ているが、この外筒２を下降させるときに可変印体ユニ
ット６が押されて一緒に下降し、図１に示すように、印
字ベルト１８、１９、２０、２１の最下端に位置する印
面を固定印体４の孔５に嵌入して、固定印体４と共に押
印可能となる。可変印体ユニット６の下方にはその可変
印体ユニット６を上方へ付勢するスプリング２３を配し
ていて、外筒２を上昇させると、可変印体ユニット６は
外筒２の圧力から解放されて自由となり上昇する。この
上昇により、印字ベルト１８、１９、２０、２１の最下
端に位置する印面が固定印体４の孔５から脱出して、印
字ベルト１８、１９、２０、２１は回転可能となる。

【００１２】外筒２は、図２及び図３に示すように、内
面に上下方向の縦溝部２４と周方向の横溝部２５とから
なるガイド溝２６を設けている。また、内筒１は外面に
おける上端寄り箇所に第１の突起２７を設けて、その第
１の突起２７をガイド溝２６の縦溝部２４にスライド自
在に嵌入している。また、内筒１は外面における下端寄
り箇所に第２の突起２８を設けて、外筒２が最下端まで
下降したとき、その第２の突起２８をガイド溝２６の横
溝部２５に嵌入させて内筒１に対し外筒２を回転自在と
する。

【００１３】内筒１の第２の突起２８をガイド溝２６の
横溝部２５に嵌入させると、図３に示すように、外筒２
の上下方向の移動が阻止されて、外筒２は最下端位置で
ロックされる。また、第２の突起２８は周方向へスライ
ドするときに横溝部２５の下側の壁面２９に圧接しなが
らスライドする。したがって、外筒２は下方へ押され
て、その下端部３０を内筒１の外面部に設けたシール部
３１に押し付ける。これにより内筒１と外筒２の間を確
実にシールすることができる。なお、シール部３１は、
図に示すように、内筒１とは別のシール部材を取り付け
ることにより設けてもよいが、別のシール部材を用いず
に、内筒１の一部をそのままシール部３１とすることも
できる。

【００１４】なお、第２の突起２８が横溝部２５を周方
向へスライドするときに、第１の突起２７も周方向へス
ライドするので、ガイド溝２６の縦溝部２４はその第１
の突起２７を周方向へスライド可能とするだけの幅を有
する必要がある。又は、図４に示すように、縦溝部２４
の上端部に第１の突起２７がスライドできる周方向の逃
げ溝部５５を設けてもよい。ただし、この逃げ溝部５５
における第１の突起２７のスライド動作が、上記の横溝
部２５における第２の突起２８の作用に影響を与えない
ようにする。

【００１５】なお、外筒２を内筒１に対し上昇させる
と、図２に示すように、第１の突起２７はガイド溝２６
の縦溝部２４の下端に当接して停止するが、第２の突起
２８はガイド溝２６から脱出する。

【００１６】ところで、第２の突起２８を設けずに、ガ
イド溝２６の縦溝部２４の上端に周方向の横溝部２５を
設けて、第１の突起２７をその横溝部２５に嵌入させて
ロックするという構造も考えられるが、そのような構造
とした場合は次のような問題が生じる。すなわち、イン
クを速乾性にする場合、インクの主溶剤の蒸気圧は０．
０１ｍｍＨｇ／２０℃以上にすることが望ましく、例え
ば主溶剤としては蒸気圧が０．０２ｍｍＨｇ／２０℃以
上の２−メチル−２，４−ペンタンジオールなどが乾燥
性及び紙面への浸透性の点で好ましいが、このような揮
発性の溶剤を用いた場合、外筒２の材料として溶剤を透
過しないガスバリアー性を有し、かつ、溶剤により変形
等が発生しない樹脂を選択する必要がある。そして、そ
のような樹脂としては、エステル系又はオレフィン系の
ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）、ＰＥＥＫ（ポ
リエーテルエーテルケトン）、ＰＦＥＰ（テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体）など
が使用可能であり、その中でも溶剤の耐透過性、耐樹脂
性、値段などの点でＰＢＴが最も好ましいが、このＰＢ
Ｔは成形品にした場合に収縮が特に大きく発生しやすく
寸法管理が困難であるという問題がある。したがって、
このようなＰＢＴを外筒２の材料とすると、上記のよう
に、第２の突起２８を設けずに、ガイド溝２６の縦溝部
２４の上端に周方向の横溝部２５を設けて、第１の突起
２７をその横溝部２５に嵌入させるような構造とした場
合、第１の突起２７から外筒２の下端部３０までの距離
が長いので、寸法誤差が大きくなって、外筒２の下端部
３０がシール部３１に確実に密着せず、シールが不可能
になる恐れがある。これに対し、本発明のように第２の
突起２８を内筒１の外面における下端寄り箇所に設ける
と、その第２の突起２８から外筒２の下端部３０までの
距離が短いので寸法誤差も小さく、外筒２の下端部３０
がシール部３１に確実に密着してシールを確実にするこ
とができる。

【００１７】図１に示すように、外筒２は上端部に調節
ネジ３２を螺着している。この調節ネジ３２は回転する
ことにより上下方向へ移動可能であり、下降させるとそ
の下端部を可変印体ユニット６における支持フレーム７
の上面に当接させてその可変印体ユニット６を下方へ押
し下げる。すなわち、この調節ネジ３２は可変印体ユニ
ット６における印字ベルト１８、１９、２０、２１の印
面の位置を調整する機能を有している。外筒２の上面に
は調節ネジ３２を螺着させるネジ孔３３を設けている
が、そのネジ孔３３の内面に密着するシール部材３４を
調節ネジ３２の外周部に取り付けている。したがって、
外筒２は下端開口部以外を完全に密閉している。

【００１８】次に、内筒１の下端に取り付けた固定印体
４と、その固定印体４の孔５に嵌入した印字ベルト１
８、１９、２０、２１の印面を覆うキャップ３を外筒２
の下端部に着脱自在としている。このキャップ３は内部
に中蓋３５を取り付けて、その中蓋３５の内部に速乾性
インクを吸蔵させたインクパッド３６を具えている。ま
た、キャップ３は内部に中蓋３５を開口方向へ付勢する
スプリング３７を具えていて、キャップ３を外筒２の下
端部に嵌着したときに中蓋３５の開口縁部が上記の内筒
１の外面部に設けたシール部３１に密着するようになっ
ている。

【００１９】なお、固定印体４と印字ベルト１８、１
９、２０、２１は予めインクを含有させた浸透印とする
ことも可能であり、その場合はキャップ３の内部にイン
クパッド３６を具える必要はない。

【００２０】また、キャップ３を外筒２の下端部に嵌着
したときに、キャップ３が簡単に外れないように係止す
る必要がある。従来はキャップを係止するために、外筒
２の外面部に周方向の突条を設けるとともに、キャップ
３の内面部にその突条を弾性変形して乗り越える係止突
起を設けていたが、係止を確実にするために突条を高く
すると、係止突起がその突条を乗り越えるのに強い力を
要して、キャップの着脱が容易でないという不満があっ
た。特に、データ印のように径の大きいものはその弊害
が顕著であった。そこで、このような不満を解消するた
めに、図５及び図６に示すように、キャップ３の開口側
の端部内面に突起３８を設け、又、外筒２の下端部の外
面における周方向の複数箇所にその突起３８が嵌入可能
な上下方向の溝部３９を設けるとともに各溝部３９の間
に位置する凸部４０の下端縁部に突起３８が当接したと
きにその突起３８を溝部３９へ誘導するガイド斜面４１
を設け、さらに、凸部４０の上端位置に突起３８が溝部
３９の上端に到達した状態でキャップ３を回転すること
により突起３８が周方向へスライドして嵌入することに
より係止する凹部４２を設ける構造とした。なお、溝部
３９と凹部４２の境に突起３８が乗り越える必要のある
リブ４８を設けることが好ましい。このリブ４８は凹部
４２に嵌入した突起３８を抜けにくくすることができ
る。その場合、リブ４８は突起３８が乗り越えることが
できるように凸部４０より一段低くする。

【００２１】また、押印するときに、印面が紙面に対し
傾いていると、印影の一部が欠落してしまうので、印面
を紙面に対し平行に接触させる必要がある。これを可能
とするために、内筒１の下端部における固定印体４の周
囲に上下方向へスライド自在なガイド筒４３を設けるの
が好ましい。このガイド筒４３はスプリング４４により
下方へ付勢して、通常は、図１に示すように、その下端
部を印面より下方へ突出させておく。押印する場合は、
図７に示すように、ガイド筒４３の下端部をまず紙面５
４に接触させて内筒１及び外筒２を紙面に対し垂直姿勢
となしてから印面を降下させればよく、それによって、
印面は紙面５４に平行に接触して完全な印影を得ること
ができる。

【００２２】ところで、普通のスタンプの場合は、印面
の周囲にガイド筒を設けたものが存在するが、データ印
の場合は内筒の内部構造が複雑なので、内筒の内部に上
方からガイド筒を装着可能なスペースを設けることは困
難である。そこで、内筒１の周壁に下方へ開口したリン
グ状の穴部４５を設けて、その穴部４５にスプリング４
４とガイド筒４３を下方から挿入してから、内筒１の下
端部に固定印体４を保持する別部材の印体ホルダ４６を
熱や超音波等を用いて溶着して、この印体ホルダ４６に
よりガイド筒４３を抜け止めする構造にすることが好ま
しい。このような構造にすればガイド筒４３を設けるの
が容易になる。

【００２３】また、内筒１の内部に配する可変印体ユニ
ット６の操作ダイヤル９、１０、１１、１２の径が小さ
いと回転操作がやりにくいので、操作ダイヤル９、１
０、１１、１２の径はできるだけ大きくすることが望ま
しい。しかしながら、内筒１の上端開口の内径が一定な
のでそこから挿入できる操作ダイヤル９、１０、１１、
１２の径には限界がある。そこで、図８及び図９に示す
ように、内筒１の上端部における周壁の一部に割り４７
を設けて上端開口の内径を拡大可能となし、その拡大状
態で内筒１の内部に可変印体ユニット６を挿入してか
ら、内筒１の上端部に止栓４９を嵌着して可変印体ユニ
ット６を抜け止めする構造とすることが好ましい。そし
て、内筒１の割り４７の位置に内側から外側へ向かって
幅を次第に拡大する断面略扇形の切欠部５０を設けると
ともに、止栓４９の側面に切欠部５０と係合する突起５
１を設けて、その突起５１を切欠部５０に嵌合すること
により割り４７の径方向への開きを防止し、又、止栓４
９の側面に凸部５２を設けてその凸部５２を内筒１の周
壁に設けた孔部５３に嵌合することにより止栓４９を抜
け止めする構造とすることが好ましい。なお、突起５１
の形状は切欠部５０と同一形状であることが望ましい
が、割り４７の径方向への開きを防止できる形状であれ
ば特にその形状は限定されない。

【００２４】本発明は上記のデータ印ばかりでなく、普
通の固定された印体だけを有する押印装置（浸透印でも
非浸透印でも構わない）でも、もちろん、実施可能であ
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明は上記のように、内部に印体を装
着した内筒１の外周部に外筒２を被せて、その外筒２の
下端部にキャップ３を着脱自在とし、そのキャップ３が
外筒２の下端部に嵌着した状態でキャップ３の内部に設
けた中蓋３５の開口縁部が密着するシール部３１を内筒
１の外面部に設け、又、キャップ３の開口側の端部内面
に突起３８を設け、外筒２には、その下端部の外面にお
ける周方向の複数箇所に内筒１の突起３８が嵌入可能な
上下方向の溝部３９を設けるとともに、その各溝部３９
の間に位置する凸部４０の下端縁部に突起３８が当接し
たときにその突起３８を溝部３９へ誘導するガイド斜面
４１を設け、さらに、凸部４０の上端位置に突起３８が
溝部３９の上端に到達した状態でキャップ３を回転する
ことにより突起３８が周方向へスライドして嵌入するこ
とにより係止する凹部４２を設けたので、外筒２の下端
部にキャップ３を嵌着した状態でそのキャップ３を確実
にシールして印体やインクパッドの乾燥を防止すること
ができ、又、そのキャップ３のシールを確実にするため
にキャップ３を外筒２に対し係止することができて、か
つ、その係止及び係止解除をキャップ３の着脱が困難に
ならないように行うことができて使いやすいという効果
がある。特に、請求項２記載のように、日付を印字する
ための印面を外周面に形成した回転可能な複数の印字ベ
ルト１８、１９、２０、２１と、それら印字ベルト１
８、１９、２０、２１を回転させる操作ダイヤル９、１
０、１１、１２を具えた可変印体ユニット６を内筒１の
内部に収容して外筒２の外径が大きくなるデータ印の場
合に有効で大変使いやすくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体の断面図である。

【図２】外筒を内筒に対し上昇させた状態の側面図であ
る。

【図３】外筒を内筒に対し下降させた状態の側面図であ
る。

【図４】外筒を内筒に対し下降させた状態の一部側面図
である。

【図５】外筒とキャップの着脱構造を示す側面図であ
る。

【図６】外筒にキャップを嵌着した状態の外筒方向から
見た断面図である。

【図７】押印状態を示す拡大断面図である。

【図８】内筒上端部と上栓の分解斜視図である。

【図９】内筒上端部に上栓を嵌着した位置の断面図であ
る。

【符号の説明】

１ 内筒 ２ 外筒 ３ キャップ ４ 固定印体 ５ 孔 ６ 可変印体ユニット ７ 支持フレーム ８ 回転軸 ９，１０，１１，１２ 操作ダイヤル １３，１４，１５，１６ プーリ １７ ベルト受け １８，１９，２０，２１ 印字ベルト ２２ 切欠窓部 ２３ スプリング ２４ 縦溝部 ２５ 横溝部 ２６ ガイド溝 ２７ 第１の突起 ２８ 第２の突起 ２９ 下側の壁面 ３０ 下端部 ３１ シール部 ３２ 調節ネジ ３３ ネジ孔 ３４ シール部材 ３５ 中蓋 ３６ インクパッド ３７ スプリング ３８ 突起 ３９ 溝部 ４０ 凸部 ４１ ガイド斜面 ４２ 凹部 ４３ ガイド筒 ４４ スプリング ４５ 穴部 ４６ 印体ホルダ ４７ 割り ４８ リブ ４９ 止栓 ５０ 切欠部 ５１ 突起 ５２ 凸部 ５３ 孔部 ５４ 紙面 ５５ 逃げ溝部

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に印体を装着した内筒１の外周部に
   外筒２を被せて、その外筒２の下端部にキャップ３を着
   脱自在とし、そのキャップ３が外筒２の下端部に嵌着し
   た状態でキャップ３の内部に設けた中蓋３５の開口縁部
   が密着するシール部３１を内筒１の外面部に設け、又、
   キャップ３の開口側の端部内面に突起３８を設け、外筒
   ２には、その下端部の外面における周方向の複数箇所に
   内筒１の突起３８が嵌入可能な上下方向の溝部３９を設
   けるとともに、その各溝部３９の間に位置する凸部４０
   の下端縁部に突起３８が当接したときにその突起３８を
   溝部３９へ誘導するガイド斜面４１を設け、さらに、凸
   部４０の上端位置に突起３８が溝部３９の上端に到達し
   た状態でキャップ３を回転することにより突起３８が周
   方向へスライドして嵌入することにより係止する凹部４
   ２を設けたことを特徴とする押印装置。
2. 【請求項２】 日付を印字するための印面を外周面に形
   成した回転可能な複数の印字ベルト１８、１９、２０、
   ２１と、それら印字ベルト１８、１９、２０、２１を回
   転させる操作ダイヤル９、１０、１１、１２を具えた可
   変印体ユニット６を内筒１の内部に収容した請求項１記
   載の押印装置。