JP5474915B2 - Ｖベルト脱着用治具 - Google Patents

Description

本発明は、Ｖベルトをプーリから取り外す場合、プーリに取り付ける場合、及び隣の溝に移動させる場合に使用して便利なＶベルト脱着用治具に関する。

従来、Ｖベルト交換作業におけるＶベルトの脱着は次のように行われている（以下、「従来技術１」という。）。
（１）Ｖベルトに布等を引っ掛け手前に引き、プーリを回転させＶベルトを外す。
（２）Ｖベルトを装着する場合、まず小プーリにＶベルトを掛け、大プーリ上部にもＶベルトを掛ける。
（３）大プーリ上部に掛かったベルトを片手で押さえつつもう一方の手でプーリを回転させることにより装着する。
（４）Ｖベルトを隣の溝に移動させるには、一方のプーリにおいてＶベルトを掌底で次の溝側へ斜め下に押し付け、プーリの次の溝に掛けるように回転させる。
（５）他方のプーリにおいても上記（４）と同じ要領で移動させる。
（６）溝の数だけ上記（４）（５）を繰り返す。

また、Ｖベルトの脱着作業を、より安全に行うには、モータの固定を緩めて行うことになるが、その場合、電源の入り切り、およびカバーの取り外し取付の他、次の作業工程が必要となる（以下、「従来技術２」という。）。
（１） モータスライドを利用してＶベルトの張りを緩める。
（２） Ｖベルトを外す。
（３） Ｖベルトを掛ける。
（４） モータスライドを利用し緊張し仮止めする。
（５） 金尺や糸を利用し芯だしを行う。
（６） 張り調整を行う。

しかし、従来技術１においては、作業者の熟練が必要であり、また、作業時に、Ｖベルトに指が挟まれてしまったり、Ｖベルト取り外し時に生じる反動で手や肘を打ちつけるなど、作業上の危険が生じていた。また、従来技術２においては、一々モータの固定を緩めてスライドさせ、Ｖベルトを緩めて外したり掛け直したり、芯だし、張り調整を行わなければならないため、脱着に時間がかかってしまい、作業の効率が悪いという問題があった。

そこで、図７に示すようなＶベルト脱着用治具が提案されている（以下「従来技術３」という。たとえば、特許文献１参照。）。

従来技術３は、本体部３０の一端に押し上げガイド３１を、他端に装着ガイド３２を備え、Ｖベルトを取り外すには、図７（ｂ）に示すように、押し上げガイド３１をプーリ３３の溝部とＶベルト３４との間に潜り込ませ、プーリ３３の鍔部よりもＶベルト３４が高くなる位置までガイドして持ち上げ、傾斜したガイド部３５に沿ってＶベルト３４を移動させ、掛け渡された状態から外す。これとは逆に、プーリ３３にＶベルト３４を掛け渡すには、図７（ｃ）に示すように、Ｖベルト３４を装着ガイド３２で把持し、装着ガイド３２をプーリ３３の溝部３６に嵌合するように挿し込み、装着ガイド３２を滑らせつつ移動させると、プーリ３３にＶベルト３４が掛け渡されるというものである。

しかし、従来技術３のＶベルト脱着用治具において、Ｖベルト３４を取り外すには、手作業で、押し上げガイド３１をプーリ３３の溝部とＶベルト３４との間に潜り込ませ、図７（ｂ）に示されるように、Ｖベルト３４をプーリ３３の鍔部よりも相当高い位置である傾斜したガイド部３５の頂上部３６まで延ばす必要があり、大きな力が必要となる。また、Ｖベルト３４を掛け渡す場合も、手作業で装着ガイド３２を滑らせる必要があり、これまた大変な力仕事になる。

特開２００１−５６０４４号公報

本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、従来技術１のように作業者の熟練を要せず、また、作業時に、Ｖベルトに指が挟まれることもなく、さらに、従来技術２のような作業効率の悪い手法を用いることなく、さらに、従来技術３のように力を要することなく、簡単かつ容易にＶベルトの脱着が可能なＶベルト脱着用治具を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、本発明のＶベルト脱着用治具は、手元部をハンドル部とし、先端部にプーリのリム内周面に当接可能な支点部を有する長尺状の本体部材、前記本体部材の長手方向において前記支点部よりハンドル部側に位置して本体部材の側面に設けられ、前記支点部と対向するように前記リム外周面に当接して前記支点部と共同してリムを狭着可能な抑え部材、及び、前記本体部材の長手方向においてハンドル部と抑え部材との間に基点を有し、本体部材と一定の角度を有するようにして本体部材の先端部側に延びる弾性変形可能なヘラ部材を備え、前記ヘラ部材は前記本体部材の側面から前記支点部及び抑え部材と同じ側に離間するように膨出する膨出部と、前記膨出部から本体部材側に傾斜する傾斜部とを有し、前記支点部と抑え部材とでリムを狭着した場合、先端部が前記リムの外側面に当接可能な長さを有することを特徴としている。
この特徴によれば、Ｖベルトをプーリから外す場合には、支点部と抑え部材とでＶベルトの掛けられたリムを外側面から狭着し、ヘラ部材の傾斜部内面でＶベルトの内側面を抱え込むようにして先端部をリムの外側面に当接し、支点部を支点としてハンドル部をヘラ部材と反対の方向に回転させるとＶベルトは傾斜部内面によりプーリの外側に押し出され、外すことができる。また、Ｖベルトを隣の溝へ移動させる場合にも、同様の操作で行うことができる。さらに、Ｖベルトを掛ける場合には、Ｖベルトが大プーリの溝にはまっている部分を支点部と抑え部材とで挟み、ハンドル部をＶベルトのはまっていない方向に回転し、プーリの半周ほど回転させるとＶベルトはすべて溝にはまる。
したがって、次の効果を奏する。
（１）Ｖベルトの脱着に当たって、Ｖベルトやプーリに直接手を触れなくて済むので、手を挟まれる危険性がない。
（２）モータスライドを利用する場合のように回転防止措置などの安全対策にかかわる作業及び芯出し作業等がないので、全体としての作業工程が少なく、作業効率がよい。
（３）Ｖベルト脱着用治具の装着及び取り外しが容易であり、ハンドルを回転するだけで脱着ができるので、コツを必要とせず、熟練を要しない。
（４）テコの原理を利用しているため、腕力を必要とせず、また、無理な姿勢を取る必要がない。その際、Ｖベルトをプーリの外周面より若干大きく延ばすだけですむため、大きな力を必要としない。
（５）プーリの略１８０°以内の回転でＶベルトの脱着が済むため、作業時間が少ない。
（６）Ｖベルト脱着用治具でプーリ及びＶベルトを挟むため、プーリが慣性で回転するのを防止できる。また、Ｖベルトを隣の溝へ移動させる場合において、Ｖベルトの捩じれが生じにくい。

本発明のＶベルト脱着用治具は、前記長尺状の本体部材が、金属製の板状部材と、前記板状部材の先端に形成された孔にボルトを嵌合して形成された支点部とから構成され、前記抑え部材は金属製の板状部材をＬ字状に曲げ加工して形成されるとともに、Ｌ字状の１辺が本体部材に当接されて装着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、本体部材及び抑え部材を安価に形成することができ、また、抑え部材を本体部材に容易に装着することができる。

本発明のＶベルト脱着用治具は、前記ボルトにより形成された支点部の外周に、弾力性を有し、摩擦係数の大きな材料からなる筒状リングが嵌合されていることを特徴としている。
この特徴によれば、リムに対する支点部及び抑え部材の狭着が容易であり、また、支点部の滑りを防止することができる。

本発明のＶベルト脱着用治具は、抑え部材が本体部材の長手方向に移動可能に装着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、プーリのリム厚さへの適用範囲が広く、汎用性のあるＶベルト脱着用治具を提供することができる。

本発明のＶベルト脱着用治具は、ヘラ部材の基点において本体部材に回動自在に装着されていることを特徴としている。
この特徴によれば、さまざまな直径のプーリに対応することができ、汎用性のあるＶベルト脱着用治具を提供することができる。

実施例１におけるＶベルト脱着用治具を示す斜視図である。 実施例１におけるＶベルト脱着用治具を示す正面図である。 実施例１におけるＶベルト脱着用治具を示す平面図である。 実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトを外す方法を説明する図である。 実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトをプーリの隣の溝に移動させる方法を説明する図である。 実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトを掛ける方法を説明する図である。 従来技術３を説明する図である。

本発明に係るＶベルト脱着用治具を実施するための形態を実施例に基づいて以下に説明する。

図１は実施例１におけるＶベルト脱着用治具を示す斜視図、図２は同正面図、図３は同平面図であり、図１ないし図３を参照しながら本発明に係るＶベルト脱着用治具を説明する。

図１〜３において、Ｖベルト脱着用治具は、手元部をハンドル部２とし、先端部３にプーリのリム内周面に当接可能な支点部４を有する長尺状の本体部材１、該本体部材１の長手方向において支点部４よりハンドル部２側に位置して本体部材１の側面に設けられ、支点部４と対向するようにリム外周面に当接して支点部４と共同してリムを狭着可能な抑え部材５、及び、本体部材１の長手方向においてハンドル部２と抑え部材５との間に基点６を有し、本体部材１と一定の角度を有するようにして本体部材１の先端部３側に延びる弾性変形可能なヘラ部材７を備え、該ヘラ部材７は本体部材１の側面から支点部４及び抑え部材５と同じ側に離間するように膨出する膨出部８と、該膨出部８から本体部材１側に傾斜する傾斜部９とを有し、支点部４と抑え部材５とでリムを狭着した場合、先端部１０がリムの外側面に当接可能な長さを有する。

本例では、長尺状の本体部材１は、金属製の板状部材と、板状部材の先端に形成された孔１１に六角穴付きボルト１２を嵌合し、ナット１３で締め付け固定し、六角穴付きボルト１２の軸部で形成された支点部４とから構成されている。しかし、これに限定されることなく、金属製の板状部材の先端を折り曲げ加工し、支点部４を一体に形成してもよい。また、孔１１に六角穴付きボルト１２を嵌合することに代えて、棒状部材を金属製の板状部材に溶接して支点部４を形成してもよい。

支点部４を形成する六角穴付きボルト１２の軸部の外周には、弾力性を有し、摩擦係数の大きな材料からなる筒状リング１４が嵌合されている。この筒状リング１４はゴム材料から形成することができる。

抑え部材５は金属製の板状部材をＬ字状に曲げ加工して形成されるとともに、基部１５が本体部材１に当接され、本体部材１の長手方向に離間して装着される２つの六角穴付きボルト１６及び蝶ナット１７により本体部材１に固定されている。六角穴付きボルト１６が装着される本体部材１側には、長手方向に長い長穴１８が形成されており、抑え部材５が本体部材１の長手方向に移動可能に装着されるようになっている。

また、抑え部材５の抑え部１９の長さは支点部４を構成するボルト１２の軸部１４のより長く形成され、例えば、Ｖ溝を２つ有するプーリの幅より若干長く形成されるのが好ましい。

ヘラ部材７は、図２に示すように、金属製の板状部材の折り曲げ加工により本体部材１の側面から離間するように膨出する膨出部８と、該膨出部８から本体部材１側に傾斜する傾斜部９とを有するように形成され、その基点６において六角穴付きボルト２０及び蝶ナット２１により本体部材１に回動可能に装着されている。そして、膨出部８の膨出量はＶベルトの幅の２〜５倍程度であり、また、該膨出部８から本体部材１側に傾斜する傾斜部９は、正面から見た場合、すなわち、プーリの軸に直交する方向から見た場合、本体部材１のプーリ当接面２２を若干越えて反対側まで延び、傾斜部９の傾斜角度より小さい角度で傾斜している先端部１０につながっている。

さらに、図３に示すように、ヘラ部材７は、本体部材１に対して前方方向にθだけ傾斜して用いられ、しかも、その先端部１０がプーリの外側面に当接する必要があることから、先端部１０が本体部材１の先端部３を超えて延びている。

ヘラ部材７が回動可能に装着される本体部材１側には、長手方向に複数の孔２3が形成されており、ヘラ部材７の基点６の位置をプーリの直径に応じて本体部材１の長手方向に調節可能となっている。

図４は、実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトを外す方法を説明する図であり、図４を参照しながら、Ｖベルトをプーリから外す場合を説明する。

まず、図４（ａ）に示すように、支点部４と抑え部材５とでＶベルト３０の掛けられたリム３１の内周面３２及び外周面３３を外側面３４側から狭着し、ヘラ部材７の傾斜部９内面でＶベルト３０を内側面３５側から抱え込むようにして先端部１０をリム３１の外側面３４に当接する。

次に、図４（ｂ）に示すように、支点部４を支点としてハンドル部２をヘラ部材７と反対の方向に回転させるとプーリ３１も回転し、Ｖベルト３０のヘラ部材７に当接している部分は傾斜部９内面によりプーリ３１の外側に押し出される。この際、テコの原理を利用してハンドル部２を回転できるので小さな力で作業を行うことができる。

続いて、図４（ｃ）に示すように、ハンドル部２をさらに回転させると、Ｖベルト３０の外側に押し出される部分が増加する。

さらに、図４（ｄ）に示すように、プーリ３１がある程度回転するとＶベルト３０の緊張が解け、Ｖベルトを容易に取り外すことができる。

図５は、実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトをプーリの隣の溝に移動させる方法を説明する図であり、図５を参照しながら、Ｖベルトをプーリの隣の溝に移動させる方法を説明する。

まず、図５（ａ）に示すように、支点部４と抑え部材５とでＶベルト３０の掛けられたリム３１の内周面３２及び外周面３３を外側面３４側から狭着する。

次に、図５（ｂ）に示すように、ヘラ部材７の傾斜部９内面でＶベルト３０を内側面３５側から抱え込むようにして先端部１０をＶベルトの掛かっていない溝３６の内側面３７に当接する。

続いて、図５（ｃ）に示すように、支点部４を支点としてハンドル部２をヘラ部材７と反対の方向に回転させるとプーリ３１も回転し、Ｖベルト３０のヘラ部材７に当接している部分は傾斜部９内面により隣接する溝３６に押し出される。この際、テコの原理を利用してハンドル部２を回転できるので小さな力で作業を行うことができる

また、ヘラ部材７はＶベルトの張力により押し下げられるので、その先端部１０が溝３６の内側面３７から外れにくくなっている。

図５（ｄ）に示すように、そのままプーリ３１を１/４周ほど回転させると、Ｖベルト３０は隣の溝へ移動する。

図６は、実施例１におけるＶベルト脱着用治具を用いてＶベルトを掛ける方法を説明する図であり、図６を参照しながら、Ｖベルトを掛ける方法を説明する。

まず、図６（ａ）に示すように、小口径側のプーリにＶベルトを掛け、反対側の大プーリ３１にＶベルト３０を半周程度掛けておき、Ｖベルト３０が溝にはまっている部分のリム３１の内周面３２及び外周面３３を外側面３４側から支点部４と抑え部材５とで狭着する。

次に、図６（ｂ）に示すように、ハンドル２によりプーリ３１をＶベルトのはまっていない方向に回転させる。

図６（ｃ）に示すように、プーリ３１が回転するにつれ、Ｖベルト３０の張力による反力があるが、テコの原理によりハンドル２を容易に回転することができる。

図６（ｄ）に示すように、プーリ３１が半周ほど回転するとＶベルト３０はすべて溝にはまる。

Ｖベルトが２本掛けの場合は、上記と同様の作業を繰り返し行う。

また、Ｖベルトが３本掛け以上の場合は、Ｖベルトが２本掛けの場合の作業に加えて、図５に示した「Ｖベルトをプーリの隣の溝に移動させる方法」を利用して行う。

本実施例に係るＶベルト脱着用治具は、次の効果を奏する。
（１）Ｖベルトの脱着に当たって、Ｖベルトやプーリに直接手を触れなくて済むので、手を挟まれる危険性がない。
（２）モータスライドを利用する場合のように回転防止措置などの安全対策にかかわる作業及び芯出し作業等がないので、全体としての作業工程が少なく、作業効率がよい。
（３）Ｖベルト脱着用治具の装着及び取り外しが容易であり、ハンドルを回転するだけで脱着ができるので、コツを必要とせず、熟練を要しない。
（４）テコの原理を利用しているため、腕力を必要とせず、また、無理な姿勢を取る必要がない。その際、Ｖベルトをプーリの外周面より若干大きく延ばすだけですむため、大きな力を必要としない。
（５）プーリが略１８０°以内回転する間にＶベルトの脱着が済むため、作業時間が少ない。
（６）Ｖベルト脱着用治具でプーリ及びＶベルトを挟むため、プーリが慣性で回転するのを防止できる。また、Ｖベルトを隣の溝へ移動させる場合において、Ｖベルトの捩じれが生じにくい。

また、長尺状の本体部材１が、金属製の板状部材と、該板状部材の先端３に形成された孔１１にボルト１２を嵌合して形成された支点部４とから構成され、抑え部材５は金属製の板状部材をＬ字状に曲げ加工して形成されるとともに、Ｌ字状の１辺１５が本体部材１に当接されて装着されているため、本体部材１及び抑え部材を安価に形成することができ、また、抑え部材５を本体部材１に容易に装着することができる。

また、ボルト１２により形成された支点部４の外周に、弾力性を有し、摩擦係数の大きな材料からなる筒状リング１４が嵌合されているため、リム３１に対する支点部４及び抑え部材５の狭着が容易であり、また、支点部４の滑りを防止することができる。

また、抑え部材５が本体部材１の長手方向に移動可能に装着されているため、さまざまな厚さのプーリのリム３１に対応することができ、汎用性のあるＶベルト脱着用治具を提供することができる。

また、ヘラ部材７は基点６において本体部材１に回動自在に装着されているため、さまざまな直径のプーリに対応することができ、汎用性のあるＶベルト脱着用治具を提供することができる。

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。

本体部材１のハンドル部２に、例えば、ゴム製のグリップを装着するようにしてもよい。

また、抑え部材５の抑え部１９のプーリの外周面に当接する面に、例えば、ゴム製のライナーを貼り付けてもよい。

さらに、ヘラ部材７の先端部１０のプーリの側面に当接する部分に、例えば、ゴム製のライナーを貼り付けてもよい。

１ 本体部材
２ ハンドル部
３ 本体部材の先端部
４ 支点部
５ 抑え部材
６ 基点
７ ヘラ部材
８ 膨出部
９ 傾斜部
１０ ヘラ部材の先端部
１１ 孔
１２ 六角穴付きボルト
１３ ナット
１４ ナット
１５ 基部
１６ 六角穴付きボルト
１７ 蝶ナット
１８ 長穴
１９ 抑え部
２０ 六角穴付きボルト
２１ 蝶ナット
２２ プーリ当接面
２３ 孔
３０ Ｖベルト
３１ リム
３２ 内周面
３３ 外周面
３４ リムの内側面
３５ Ｖベルトの内側面
３６ 溝
３７ 溝の内側面

Claims (5)

1. 手元部をハンドル部とし、先端部にプーリのリム内周面に当接可能な支点部を有する長尺状の本体部材、前記本体部材の長手方向において前記支点部よりハンドル部側に位置して本体部材の側面に設けられ、前記支点部と対向するように前記リム外周面に当接して前記支点部と共同してリムを狭着可能な抑え部材、及び、前記本体部材の長手方向においてハンドル部と抑え部材との間に基点を有し、本体部材と一定の角度を有するようにして本体部材の先端部側に延びる弾性変形可能なヘラ部材を備え、前記ヘラ部材は前記本体部材の側面から前記支点部及び抑え部材と同じ側に離間するように膨出する膨出部と、前記膨出部から本体部材側に傾斜する傾斜部とを有し、前記支点部と抑え部材とでリムを狭着した場合、先端部が前記リムの外側面に当接可能な長さを有することを特徴とするＶベルト脱着用治具。
2. 前記長尺状の本体部材が、金属製の板状部材と、前記板状部材の先端に形成された孔にボルトを嵌合して形成された支点部とから構成され、前記抑え部材は金属製の板状部材をＬ字状に曲げ加工して形成されるとともに、Ｌ字状の１辺が本体部材に当接されて装着されていることを特徴とする請求項１に記載のＶベルト脱着用治具。
3. 前記ボルトにより形成された支点部の外周に、弾力性を有し、摩擦係数の大きな材料からなる筒状リングが嵌合されていることを特徴とする請求項１又は２に記載のＶベルト脱着用治具。
4. 前記抑え部材が本体部材の長手方向に移動可能に装着されていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のＶベルト脱着用治具。
5. 前記ヘラ部材の基点において本体部材に回動自在に装着されていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のＶベルト脱着用治具。

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