JP5467947B2

JP5467947B2 - 殺菌装置および殺菌方法

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Publication number: JP5467947B2
Application number: JP2010149424A
Authority: JP
Inventors: 幸治太田; 亜加音野村; 泰宏谷村; 隆治門井; 慎二中村
Original assignee: Mitsubishi Electric Building Techno Service Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Electric Building Solutions Corp
Priority date: 2010-06-30
Filing date: 2010-06-30
Publication date: 2014-04-09
Anticipated expiration: 2030-06-30
Also published as: JP2012010886A

Description

この発明は、オゾンガスを用いて殺菌する殺菌装置および殺菌方法に関する。

従来、空気調和機内の空気にオゾンガスを発生させて、空気調和機のターボファンや熱交換器を殺菌する殺菌装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３９４２９１０号公報

しかしながら、高湿度下では、空気中の酸素の解離に加えて、水分子の解離に、オゾンガス発生のための電気エネルギーが消費されてしまい、オゾン発生効率が悪いという問題点があった。また、オゾン発生効率を向上させるために、空気に含まれる水分を除去したときには、オゾンガスによる殺菌効率が低下してしまうという問題点があった。

この発明は、オゾン発生効率を向上させるとともに、オゾンガスによる殺菌効率を向上させることができる殺菌装置および殺菌方法を提供するものである。

この発明に係る殺菌装置は、被殺菌室の外側に設けられ、前記被殺菌室の空気が進入して前記被殺菌室へ戻る流路が形成された流路部材と、前記被殺菌室の前記空気を前記流路へ進入させる送風装置と、前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除く除湿装置および前記流路へ進入した前記空気に水分を加える加湿装置から構成された除湿加湿装置と、前記流路に進入した前記空気であって前記除湿装置によって前記水分が取り除かれた前記空気にオゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、前記流路における前記空気の流れの方向について、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向と、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向とを切り替える切替装置とを備え、前記除湿加湿装置は、前記オゾン発生装置が前記オゾンガスを発生させる場合に、前記加湿装置が駆動を停止し、前記除湿装置が前記被殺菌室から前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除き、前記オゾン発生装置の駆動が停止する場合に、前記除湿装置が駆動を停止し、前記加湿装置が前記被殺菌室から前記流路へ進入した前記空気に水分を加え、前記切替装置は、前記オゾン発生装置が前記オゾンガスを発生させる場合に、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻り、前記オゾン発生装置の駆動が停止する場合に、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻るように、前記流路における前記空気の流れの方向を切り替える。

また、この発明による殺菌方法は、被殺菌室の外側に設けられ、前記被殺菌室の空気が進入して前記被殺菌室へ戻る流路が形成された流路部材と、前記被殺菌室の前記空気を前記流路へ進入させる送風装置と、前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除く除湿装置および前記流路へ進入した前記空気に水分を加える加湿装置から構成された除湿加湿装置と、前記流路に進入した前記空気にオゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、前記流路における前記空気の流れの方向について、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向と、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向とを切り替える切替装置とを備えた殺菌装置を用いた殺菌方法であって、前記被殺菌室から前記流路に進入した前記空気から水分を取り除く除湿工程と、前記除湿工程の後、前記流路に進入した前記空気であって水分が取り除かれた後の前記空気に前記オゾンガスを発生させ、前記被殺菌室に戻して前記被殺菌室を殺菌するオゾン発生工程と、前記除湿工程および前記オゾン発生工程の後、前記オゾンガスの発生を停止し、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻るように前記流路における前記空気の流れの方向を切り替え、前記流路に進入した前記空気であって前記オゾンガスを含む前記空気に水分を加え、前記水分を加えた前記オゾンガスを含む前記空気を前記被殺菌室に戻して前記被殺菌室を殺菌する加湿工程とを備えている。

この発明に係る殺菌装置によれば、空気から水分を取り除く除湿装置を備えているので、空気にオゾンガスを発生させる前に、空気から水分を取り除くことにより、オゾン発生効率を向上させることができる。また、空気に水分を加える加湿装置を備えているので、空気にオゾンガスが発生した後に、空気に水分を加えることにより、オゾンガスによる殺菌効率を向上させることができる。

また、この発明に係る殺菌方法によれば、空気から水分を取り除いた後に、空気にオゾンガスを発生させるので、オゾン発生効率を向上させることができる。また、空気にオゾンガスを発生させた後に、空気に水分を加えるので、オゾンガスによる殺菌効率を向上させることができる。

この発明の実施の形態１に係る殺菌装置を示すブロック図である。図１の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。相対湿度と相対オゾンおよびＮＯｘ濃度比との関係を示すグラフである。殺菌の性能と相対温度との関係を示すグラフである。この発明の実施の形態２に係る殺菌装置を示すブロック図である。図５の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。この発明の実施の形態３に係る殺菌装置を示すブロック図である。図７の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。図７の除湿加湿装置と脱臭装置とが一体に形成された除湿加湿脱臭装置を備えた殺菌装置を示すブロック図である。図９の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。この発明の実施の形態４に係る殺菌装置を示す断面図である。図１１の殺菌装置の動作を示すフローチャートである。この発明の実施の形態５に係る殺菌装置を示す断面図である。図１３の羽板および送風装置を示す正面図である。

以下、この発明の各実施の形態を図に基づいて説明するが、各図において、同一または相当の部材、部位については、同一符号を付して説明する。

実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る殺菌装置を示すブロック図である。図において、殺菌装置は、被殺菌室１の外側に設けられ空気の流路２ａが形成された流路部材２と、流路２ａに設けられた送風装置３と、空気から水分を取り除いたり、空気に水分を加えたりする除湿加湿装置４と、空気にオゾンガスを発生させるオゾン発生装置５と、流路２ａにおける空気の流れの方向を切り替える切替装置６と、送風装置３、除湿加湿装置４、オゾン発生装置５および切替装置６を制御する制御装置（図示せず）とを備えている。

流路部材２は、被殺菌室１と除湿加湿装置４とを接続する第１の流路部７と、除湿加湿装置４とオゾン発生装置５とを接続する第２の流路部８と、オゾン発生装置５と被殺菌室１とを接続する第３の流路部９と、除湿加湿装置４と第３の流路部９とを接続する第４の流路部１０とを有している。流路２ａに進入した被殺菌室１の空気は、循環して、被殺菌室１へ戻るようになっている。

送風装置３は、第１の流路部７に配置されている。送風装置３は、制御装置の制御により駆動が制御される。被殺菌室１の空気は、送風装置３が駆動することにより、流路２ａへ進入する。第１の流路部７に進入した空気は、除湿加湿装置４に向かって移動する。

除湿加湿装置４は、除湿装置および加湿装置を有している。除湿加湿装置４は、制御装置の制御により、除湿加湿装置４に進入した空気から水分を取り除き、または、除湿加湿装置４に進入した空気に水分を加える。除湿加湿装置４による空気からの水分除去は、吸着剤による吸着、コンプレッサーによる圧縮、膜による分離、冷却による凝縮等により行われる。除湿加湿装置４による空気への水分付加は、熱による蒸発、圧力スイング等による吸着剤からの水分の脱着等により行われる。

オゾン発生装置５は、制御装置の制御により、オゾン発生装置５に進入した空気にオゾンガスを発生させる。

切替装置６は、第２の流路部８に設けられた第１の弁１１と、第４の流路部１０に設けられた第２の弁１２とを有している。第１の弁１１は、制御装置の制御により第２の流路部８の流路２ａを開閉する。第２の弁１２は、制御装置の制御により第４の流路部１０の流路２ａを開閉する。

次に、殺菌装置の動作について説明する。図２は図１の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。図において、殺菌装置による被殺菌室１の殺菌が開始されると、送風装置３が駆動する。このとき、第２の流路部８の流路２ａは、第１の弁１１により開く。第４の流路部１０の流路２ａは、第２の弁１２により閉じられている。被殺菌室１の空気は、被殺菌室１から第１の流路部７を通って、除湿加湿装置４へ送られる。除湿加湿装置４は、除湿加湿装置４に送られた空気から水分を取り除く（除湿工程）。

除湿加湿装置４により水分が取り除かれた空気は、第２の流路部８を通って、オゾン発生装置５へ送られる。オゾン発生装置５は、オゾン発生装置５に送られた空気にオゾンガスを発生させる（オゾン発生工程）。オゾン発生装置５によりオゾンガスが発生した空気は、第３の流路部９を通って被殺菌室１へ送られる。被殺菌室１では、オゾンガスにより殺菌が行われる。被殺菌室１へ送られた空気は、繰り返して除湿加湿装置４およびオゾン発生装置５へ送られる。これにより、被殺菌室１の空気に含まれるオゾンガスの濃度が高められる。

その後、除湿加湿装置４は、制御装置の制御により、除湿工程を終了し、除湿加湿装置４に送られた空気に水分を加える（加湿工程）。このとき、第２の流路部８の流路２ａは、第１の弁１１により閉じられる。第４の流路部１０の流路２ａは、第２の弁１２により開く。

除湿加湿装置４により水分が加えられた空気は、第４の流路部１０および第３の流路部９を通って被殺菌室１へ送られる。被殺菌室１へ送られた空気は、繰り返して除湿加湿装置４へ送られる。これにより、被殺菌室１の空気に含まれる水分の量が増大する。

その後、送風装置３の駆動が停止し、除湿加湿装置４による加湿工程が終了し、第２の弁１２により第４の流路部１０の流路２ａが閉じられることにより、殺菌装置による殺菌が終了する。

次に、相対湿度と、相対オゾンおよびＮＯｘ濃度との関係について説明する。図３は相対湿度と相対オゾンおよびＮＯｘ濃度比との関係を示すグラフである。図のように、オゾンの相対濃度は、相対湿度が増加するにつれて減少する。一方、ＮＯｘ濃度は、相対湿度が増加するにつれて増加する。このように、被殺菌室１の空気を原料ガスとしてオゾンガスを発生させる場合は、空気中の水分を除去することにより、オゾン濃度を容易に高めることができる。また、空気中の水分が除去されることにより、ＮＯｘ濃度比を低下させることができる。

次に、殺菌の性能と相対湿度との関係について説明する。図４は殺菌の性能と相対温度との関係を示すグラフである。図４では、横軸は相対湿度を示している。縦軸は、温度が２５℃において、空気にオゾンガスを２ｐｐｍ発生させたときに殺菌を９９％行うのに要する時間を示している。図のように、相対湿度が高くなるにつれて、殺菌効果が向上し、殺菌時間が短縮される。

以上説明したように、この発明の実施の形態１に係る殺菌装置によれば、空気から水分を取り除く除湿加湿装置４を備えているので、空気にオゾンガスを発生させる前に、空気から水分を取り除くことにより、オゾン発生効率を向上させることができる。また、空気に水分を加える除湿加湿装置４を備えているので、空気にオゾンガスが発生した後に、空気に水分を加えることにより、オゾンガスによる殺菌効率を向上させることができる。空気にオゾンガスを発生させる前に、空気から水分を取り除くことにより、オゾンガスを発生する際に発生するＮＯｘを低減させることができる。これにより、ＮＯｘがヒドロオキシラジカルや水などと反応することにより発生する腐食性の高い硝酸の発生を抑制することができる。その結果、硝酸による部材の劣化を防ぐことができる。

また、この発明の実施の形態１に係る殺菌方法によれば、空気から水分を取り除いた後に、空気にオゾンガスを発生させるので、オゾン発生効率を向上させることができる。また、空気にオゾンガスを発生させた後に、空気に水分を加えるので、オゾンガスによる殺菌効率を向上させることができる。

また、除湿加湿装置４は、除湿加湿装置４により空気から取り除かれた水分を空気に加えるので、外部から水分を供給する水供給装置を備える必要がない。これにより、簡単な構成で、空気に水分を加えることができる。

また、オゾンガスが発生した空気は、除湿加湿装置４に送られるので、除湿加湿装置４に付着した濃縮した臭気成分を分解することができる。

実施の形態２．
図５はこの発明の実施の形態２に係る殺菌装置を示すブロック図である。図において、流路部材２は、被殺菌室１と除湿加湿装置４とを接続する第１の流路部１３と、除湿加湿装置４とオゾン発生装置５とを接続する第２の流路部１４と、オゾン発生装置５と被殺菌室１とを接続する第３の流路部１５と、除湿加湿装置４と被殺菌室１とを接続する第４の流路部１６と、第１の流路部１３と第３の流路部１５とを接続する第５の流路部１７とを有している。

送風装置３は、第１の流路部１３であって、第５の流路部１７に接続された第１の流路部１３の部分よりも被殺菌室１側の部分に配置されている。

切替装置６は、第１の流路部１３に設けられた第１の弁１８と、第５の流路部１７に設けられた第２の弁１９と、第３の流路部１５に設けられた第３の弁２０と、第４の流路部１６に設けられた第４の弁２１とを有している。

第１の弁１８は、第５の流路部１７に接続された第１の流路部１３の部分よりも除湿加湿装置４側の部分に配置されている。第３の弁２０は、第５の流路部１７に接続された第３の流路部１５の部分よりも被殺菌室１側の部分に配置されている。第１の弁１８は、制御装置の制御により第１の流路部１３の流路２ａを開閉する。第２の弁１９は、制御装置の制御により第５の流路部１７の流路２ａを開閉する。第３の弁２０は、制御装置の制御により、第３の流路部１５の流路２ａを開閉する。第４の弁２１は、制御装置の制御により、第４の流路部１６の流路２ａを開閉する。その他の構成は、実施の形態１と同様である。

次に、殺菌装置の動作について説明する。図６は図５の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。図において、殺菌装置による被殺菌室１の殺菌が開始されると、送風装置３が駆動する。このとき、第１の流路部１３の流路２ａは、第１の弁１８により開く。第５の流路部１７の流路２ａは、第２の弁１９により閉じられている。第３の流路部１５の流路２ａは、第３の弁２０により開く。第４の流路部１６の流路２ａは、第４の弁２１により閉じられている。

被殺菌室１の空気は、被殺菌室１から第１の流路部１３を通って除湿加湿装置４へ送られる。除湿加湿装置４は、除湿加湿装置４に送られた空気から水分を取り除く（除湿工程）。

除湿加湿装置４により水分が取り除かれた空気は、第２の流路部１４を通って、オゾン発生装置５へ送られる。オゾン発生装置５は、オゾン発生装置５に送られた空気にオゾンガスを発生させる（オゾン発生工程）。オゾン発生装置５によりオゾンガスが発生した空気は、第３の流路部１５を通って被殺菌室１へ送られる。

その後、第１の流路部１３の流路２ａは、第１の弁１８により閉じられる。第５の流路部１７の流路２ａは、第２の弁１９により開く。第３の流路部１５の流路２ａは、第３の弁２０により閉じられる。第４の流路部１６の流路２ａは、第４の弁２１により開く。被殺菌室１の空気は、被殺菌室１から、第１の流路部１３、第５の流路部１７、第３の流路部１５を順に通って、オゾン発生装置５へ送られる。このとき、オゾン発生装置５は、制御装置の制御により、オゾンガスの発生が停止される。オゾン発生装置５を通過した空気は、第２の流路部１４を通って、除湿加湿装置４へ送られる。

除湿加湿装置４は、制御装置の制御により、除湿工程を終了し、除湿加湿装置４に送られた空気に水分を加える（加湿工程）。除湿加湿装置４により水分が加えられた空気は、第４の流路部１６を通って被殺菌室１へ送られる。

以上説明したように、この発明の実施の形態２に係る殺菌装置によれば、加湿工程では、空気がオゾン発生装置５から除湿加湿装置４に向かって流れるので、除湿加湿装置４によって水分が加えられた空気がオゾン発生装置５へ流れることを防止することができる。これにより、オゾン発生装置５の電極間における短絡の誘発を防止したり、オゾン発生装置５の電極自体が湿ることによる放電の不安定化を防止したりすることができる。

実施の形態３．
図７はこの発明の実施の形態３に係る殺菌装置を示すブロック図である。図において、第２の流路部１４には、脱臭装置２２が配置されている。脱臭装置２２は、疎水性ゼオライト、シリカライト、Ｙ型ゼオライト、フォージャサイト型ゼオライト、メソボーラスシリケート、脱アルミニウムフォージャサイト、高シリカペンタシルゼオライト、シリカゲルなどの高シリカ吸着体等から構成されている。なお、脱臭装置２２は、これに限らず、臭気成分を吸着でき、かつ濃縮できるものであれば、他の種類の吸着体であってもよい。その他の構成は、実施の形態２と同様である。

次に、殺菌装置の動作について説明する。図８は図７の殺菌装置の動作を示すタイムチャートである。図において、殺菌装置による被殺菌室１の殺菌脱臭が開始されると、送風装置３が駆動する。このとき、第１の流路部１３の流路２ａは、第１の弁１８により開く。第５の流路部１７の流路２ａは、第２の弁１９により閉じられている。第３の流路部１５の流路２ａは、第３の弁２０により開く。第４の流路部１６の流路２ａは、第４の弁２１により閉じられている。

除湿加湿装置４により水分が取り除かれた空気は、第２の流路部１４を通って、脱臭装置２２へ送られる。脱臭装置２２は、空気に含まれる臭気成分を除去する。これにより、空気の脱臭が行われる。脱臭装置２２へ送られた空気は、除湿加湿装置４により水分が既に取り除かれているので、脱臭効率を向上させることができる。脱臭装置２２を通過した空気は、第２の流路部１４を通ってオゾン発生装置５へ送られる。オゾン発生装置５は、オゾン発生装置５に送られた空気にオゾンガスを発生させる（オゾン発生工程）。オゾン発生装置５によりオゾンガスが発生した空気は、第３の流路部１５を通って被殺菌室１へ送られる。

その後、第１の流路部１３の流路２ａは、第１の弁１８により閉じられる。第５の流路部１７の流路２ａは、第２の弁１９により開く。第３の流路部１５の流路２ａは、第３の弁２０により閉じられる。第４の流路部１６の流路２ａは、第４の弁２１により開く。被殺菌室１の空気は、被殺菌室１から、第１の流路部１３、第５の流路部１７、第３の流路部１５を順に通って、オゾン発生装置５へ送られる。このとき、オゾン発生装置５は、制御装置の制御により、空気にオゾンガスを発生する。オゾン発生装置５を通過した空気は、第２の流路部１４を通って、脱臭装置２２へ送られる。脱臭装置２２へ送られた空気は、脱臭装置２２内で濃縮された臭気成分がオゾンガスにより分解される。これにより、脱臭装置２２を再生させることができる。脱臭装置２２を通過した空気は、除湿加湿装置４へ送られる。

除湿加湿装置４は、制御装置の制御により、除湿加湿装置４に送られた空気から水分を取り除く除湿工程を終了し、除湿加湿装置４に送られた空気に水分を加える（加湿工程）。除湿加湿装置４により水分が加えられた空気は、第４の流路部１６を通って被殺菌室１へ送られる。

以上説明したように、この発明の実施の形態３に係る殺菌装置によれば、脱臭装置２２が設けられているので、空気に含まれる臭気成分を空気から除去することができる。

なお、上記実施の形態３では、除湿加湿装置４と脱臭装置２２とが分離された殺菌装置について説明したが、図９に示すように、除湿加湿装置と脱臭装置とが一体に形成された除湿加湿脱臭装置２３を備えた殺菌装置であってもよい。この場合、図１０に示すように、除湿工程が終了した後、加湿工程が開始される前に、オゾン発生装置５により発生したオゾンガスにより、除湿加湿脱臭装置２３が脱臭される（脱臭工程）。

実施の形態４．
図１１はこの発明の実施の形態４に係る殺菌装置を示す断面図である。図において、殺菌装置は、空調室内機２４に取り付けられている。空調室内機２４は、筐体（被殺菌室）２５と、筐体２５に空気を送り込むターボファン２６と、筐体２５に送り込まれた空気と熱交換を行う熱交換器２７と、筐体２５に送り込まれた空気に含まれる塵や埃を除去するフィルタ２８とを有している。殺菌装置は、筐体２５の外側に配置されている。ターボファン２６、熱交換器２７およびフィルタ２８は、筐体２５の内側に配置されている。

空調室内機２４は、冷房運転時に熱交換器２７の温度が室内の温度よりも低下して露点温度以下となるので、熱交換器２７の熱交換フィンには、水分が凝縮して付着する。空調室内機２４の運転が停止すると、熱交換器２７に付着した凝縮水と、空調室内機２４の温度の上昇とにより、空調室内機２４は、菌やかびが繁殖しやすい環境となる。また、空調室内機２４の冷房運転後ではない場合であっても、高湿度下では、空調室内機２４は、菌やかびが繁殖しやすい環境となる。特に、フィルタ２８には、菌やかびの栄養分となる塵や埃が付着しているので、空調室内機２４には、菌やかびが繁殖して悪臭が発生する場合がある。菌やかびの生え始めに、オゾンガスにより空調室内機２４を殺菌することにより、悪臭の発生が防止される。

殺菌装置の流路部材２の流路２ａには、第１の送風装置２９と、第２の送風装置３０と、除湿加湿脱臭装置３１と、オゾン発生装置５とが配置されている。第１の送風装置２９の駆動による流路２ａにおける空気の流れの方向と、第２の送風装置３０の駆動による流路２ａにおける空気の流れの方向とは、互いに逆方向となるように配置されている。第１の送風装置２９が駆動するときには、除湿加湿脱臭装置３１がオゾン発生装置５よりも上流に配置されるように、空気が流路２ａを流れる。一方、第２の送風装置３０が駆動するときには、オゾン発生装置５が除湿加湿脱臭装置３１よりも上流に配置されるように、空気が流路２ａを流れる。第１の送風装置２９と第２の送風装置３０は、制御装置の制御により、何れか一方が駆動するようになっている。第１の送風装置２９および第２の送風装置３０から、切替装置が構成されている。

除湿加湿脱臭装置３１は、水分および臭気成分を吸着する吸着剤３１ａと、吸着剤３１ａを加熱して吸着剤３１ａから流路２ａ内へ水分を放出させるヒータ３１ｂとを有している。ヒータ３１ｂは、制御装置の制御により加熱される。

次に、殺菌装置の動作について説明する。図１２は図１１の殺菌装置の動作を示すフローチャートである。図において、まず、空調室内機２４が冷房運転であるか否かが判断される（ステップＳ１）。

ステップＳ１で、空調室内機２４が冷房運転であると判断された場合には、空調室内機２４の運転が停止することにより（ステップＳ２）、殺菌装置による殺菌が開始される（ステップＳ３）。殺菌装置による空調室内機２４の筐体２５内の殺菌が開始されると、第１の送風装置２９が駆動して、筐体２５の空気が流路２ａに送り込まれる。流路２ａに送り込まれた空気は、除湿加湿脱臭装置３１により、水分および脱臭成分が除去される。水分および脱臭成分が除去された空気は、オゾン発生装置５により、オゾンガスが発生する。オゾンガスが発生した空気は、筐体２５に戻る。これにより、熱交換器２７およびフィルタ２８は、オゾンガスにより殺菌される。また、筐体２５の空気は、筐体２５の空気が殺菌装置を循環することにより、オゾンガス濃度が高められる。

その後、制御装置の制御により、第１の送風装置２９の駆動が停止し、第２の送風装置３０が駆動する。これにより、筐体２５の空気が流路２ａに送り込まれる。このとき、流路２ａにおける空気の流れの方向が反転される。つまり、オゾン発生装置５が除湿加湿脱臭装置３１よりも上流に配置される。これにより、オゾン発生装置５により発生したオゾンガスが除湿加湿脱臭装置３１に送られる。その結果、吸着剤３１ａに濃縮された臭気成分がオゾンガスにより分解される。

その後、制御装置の制御により、オゾン発生装置５の駆動を停止し、除湿加湿脱臭装置３１のヒータ３１ｂが駆動して、空気に水分が加えられる。これにより、高湿潤状態で空調室内機２４のオゾン殺菌を行うことができる。その結果、殺菌時間を短縮することができる。

一方、ステップＳ１で、空調室内機２４が冷房運転ではないと判断された場合には、空調室内機２４の湿度が６０％以上であるか否かが判断される（ステップＳ４）。ステップＳ４で、空調室内機２４の湿度が６０％以上であると判断された場合には、ステップＳ２へ進み、殺菌が開始される。

ステップＳ４で、空調室内機２４の湿度が６０％以上ではないと判断された場合には、空調室内機２４の運転が停止した後（ステップＳ５）、殺菌装置による殺菌が行われずに殺菌装置の運転が終了する（ステップＳ６）。

以上説明したように、この発明の実施の形態４に係る殺菌装置によれば、第１の送風装置２９の駆動による流路２ａにおける空気の流れの方向と、第２の送風装置３０の駆動による流路２ａにおける空気の流れの方向とは、互いに逆方向となるように配置されているので、簡単な構成で、除湿加湿脱臭装置３１をオゾン発生装置５よりも上流に配置したり、オゾン発生装置５を除湿加湿脱臭装置３１よりも上流に配置したりすることができる。

実施の形態５．
図１３はこの発明の実施の形態５に係る殺菌装置を示す断面図である。図において、流路部材２の流路２ａは、除湿加湿脱臭装置３１が内部に配置される除湿加湿脱臭装置配置室３２と、オゾン発生装置５が内部に配置されるオゾン発生装置配置室３３と、送風装置３が内部に配置される送風装置配置室３４とを有している。送風装置配置室３４は、流路２ａにおける除湿加湿脱臭装置配置室３２とオゾン発生装置配置室３３との間に配置されている。

除湿加湿脱臭装置配置室３２と送風装置配置室３４との間の流路部材２の部分には、除湿加湿脱臭装置配置室３２から送風装置配置室３４に空気が流れる第１の流路口３５と、送風装置配置室３４から除湿加湿脱臭装置配置室３２に空気が流れる第２の流路口３６とが形成されている。

オゾン発生装置配置室３３と送風装置配置室３４との間の流路部材２の部分には、オゾン発生装置配置室３３から送風装置配置室３４に空気が流れる第３の流路口３７と、送風装置配置室３４からオゾン発生装置配置室３３に空気が流れる第４の流路口３８とが形成されている。

殺菌装置は、流路部材２に設けられた羽板（切替装置）３９をさらに備えている。羽板３９は、送風装置配置室３４と、除湿加湿脱臭装置配置室３２およびオゾン発生装置配置室３３との間に配置されている。

図１４は図１３の羽板３９および送風装置３を示す正面図である。羽板３９は円板形状に形成されている。羽板３９は、羽板３９の中心が送風装置３の回転軸の中心と同一直線上に位置するように配置されている。羽板３９の中央部には、半円形状の空気取入口３９ａが形成されている。空気取入口３９ａは、空気取入口３９ａを円形状としたときの円の中心が送風装置３の回転軸の中心と同一直線上に位置するように配置されている。羽板３９の周縁部には、周方向に延びた空気吐出口３９ｂが形成されている。

羽板３９は、送風装置３の回転軸の軸線を中心にして流路部材２に対して１８０度だけ回動可能となっている。空気取入口３９ａが、第１の流路口３５と重ねられたときには、除湿加湿脱臭装置配置室３２から送風装置配置室３４へ空気が送られる。このとき、第２の流路口３６および第３の流路口３７は、羽板３９により塞がれる。また、このとき、空気吐出口３９ｂは第４の流路口３８と重ねられる。これにより、送風装置配置室３４からオゾン発生装置配置室３３へ空気が送られる。つまり、除湿加湿脱臭装置配置室３２が送風装置配置室３４よりも上流に配置されるとともにオゾン発生装置配置室３３が送風装置配置室３４よりも下流に配置される。したがって、除湿加湿脱臭装置３１がオゾン発生装置５よりも上流に配置される。

この状態から、羽板３９を１８０度だけ回転させると、空気取入口３９ａが第２の流路口３７と重ねられる。これにより、オゾン発生装置配置室３３から送風装置配置室３４に空気が送られる。このとき、第１の流路口３５および第４の流路口３８は、羽板３９により塞がれる。また、このとき、空気吐出口３９ｂは第２に流路口３６と重ねられる。これにより、送風装置配置室３４から除湿加湿脱臭装置配置室３２へ空気が送られる。つまり、除湿加湿脱臭装置配置室３２が送風装置配置室３４よりも下流に配置されるとともにオゾン発生装置配置室３３が送風装置配置室３４よりも上流に配置される。したがって、オゾン発生装置５が除湿加湿脱臭装置３１よりも上流に配置される。その他の構成は、実施の形態４と同様である。

以上説明したように、この発明の実施の形態５に係る殺菌装置によれば、流路２ａは、除湿加湿脱臭装置３１が内部に配置される除湿加湿脱臭装置配置室３２と、オゾン発生装置５が内部に配置されるオゾン発生装置配置室３３と、送風装置３が内部に配置される送風装置配置室３４とを有し、羽板３９は、除湿加湿脱臭装置配置室３２が送風装置配置室３４よりも上流に配置されるとともにオゾン発生装置配置室３３が送風装置配置室３４よりも下流に配置され、または、除湿加湿脱臭装置配置室３２が送風装置配置室３４よりも下流に配置されるとともにオゾン発生装置配置室３３が送風装置配置室３４よりも上流に配置されるように、空気の流れの方向を切り替えるので、実施の形態４に係る殺菌装置と比較して、送風装置３の数を少なくすることができる。

なお、上記実施の形態４および上記実施の形態５では、除湿加湿脱臭装置３１を備えた殺菌装置について説明したが、除湿加湿脱臭装置ではなく、除湿加湿装置を備えた殺菌装置であってもよい。

また、上記実施の形態４および上記実施の形態５では、空調室内機２４を殺菌する殺菌装置について説明したが、使用後に高湿度となる浴室や、夏場や降雨時に高湿度となるエレベータを殺菌する殺菌装置であってもよい。

また、各上記実施の形態では、除湿装置と加湿装置とが一体に形成された除湿加湿装置または除湿加湿脱臭装置を備えた殺菌装置について説明したが、除湿装置および加湿装置のそれぞれが別々備えた殺菌装置であってもよい。

また、各上記実施の形態では、除湿加湿装置が空気から取り除いた水分を空気に加える構成について説明したが、除湿加湿装置が、外部から水が供給され、その供給された水を空気に加える構成であってもよい。

１被殺菌室、２流路部材、２ａ流路、３送風装置、４除湿加湿装置、５オゾン発生装置、６切替装置、７第１の流路部、８第２の流路部、９第３の流路部、１０第４の流路部、１１第１の弁、１２第２の弁、１３第１の流路部、１４第２の流路部、１５第３の流路部、１６第４の流路部、１７第５の流路部、１８第１の弁、１９第２の弁、２０第３の弁、２１第４の弁、２２脱臭装置、２３除湿加湿脱臭装置、２４空調室内機、２５筐体（被殺菌室）、２６ターボファン、２７熱交換器、２８フィルタ、２９第１の送風装置、３０第２の送風装置、３１除湿加湿脱臭装置、３１ａ吸着剤、３１ｂヒータ、３２除湿加湿脱臭装置配置室、３３オゾン発生装置配置室、３４送風装置配置室、３５第１の流路口、３６第２の流路口、３７第３の流路口、３８第４の流路口、３９羽板（切替装置）、３９ａ空気取入口、３９ｂ空気吐出口。

Claims

被殺菌室の外側に設けられ、前記被殺菌室の空気が進入して前記被殺菌室へ戻る流路が形成された流路部材と、
前記被殺菌室の前記空気を前記流路へ進入させる送風装置と、
前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除く除湿装置および前記流路へ進入した前記空気に水分を加える加湿装置から構成された除湿加湿装置と、
前記流路に進入した前記空気であって前記除湿装置によって前記水分が取り除かれた前記空気にオゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、
前記流路における前記空気の流れの方向について、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向と、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向とを切り替える切替装置と
備え、
前記除湿加湿装置は、前記オゾン発生装置が前記オゾンガスを発生させる場合に、前記加湿装置が駆動を停止し、前記除湿装置が前記被殺菌室から前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除き、前記オゾン発生装置の駆動が停止する場合に、前記除湿装置が駆動を停止し、前記加湿装置が前記被殺菌室から前記流路へ進入した前記空気に水分を加え、
前記切替装置は、前記オゾン発生装置が前記オゾンガスを発生させる場合に、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻り、前記オゾン発生装置の駆動が停止する場合に、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻るように、前記流路における前記空気の流れの方向を切り替えることを特徴とする殺菌装置。
前記加湿装置は、前記除湿装置により前記空気から取り除かれた水分を前記空気に加えることを特徴とする請求項１に記載の殺菌装置。
前記オゾンガスが発生した前記空気は、前記除湿装置に送られることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の殺菌装置。
前記流路は、前記除湿加湿装置が内部に配置される除湿加湿装置配置室と、前記オゾン発生装置が内部に配置されるオゾン発生装置配置室と、前記送風装置が内部に配置される送風装置配置室とを有し、
前記切替装置は、前記除湿加湿装置配置室が前記送風装置配置室よりも上流に配置されるとともに前記オゾン発生装置配置室が前記送風装置配置室よりも下流に配置され、または、前記除湿加湿装置配置室が前記送風装置配置室よりも下流に配置されるとともに前記オゾン発生装置配置室が前記送風装置配置室よりも上流に配置されるように、前記空気の流れの方向を切り替えることを特徴とする請求項１から請求項３までの何れか一項に記載の殺菌装置。
被殺菌室の外側に設けられ、前記被殺菌室の空気が進入して前記被殺菌室へ戻る流路が形成された流路部材と、前記被殺菌室の前記空気を前記流路へ進入させる送風装置と、前記流路へ進入した前記空気から水分を取り除く除湿装置および前記流路へ進入した前記空気に水分を加える加湿装置から構成された除湿加湿装置と、前記流路に進入した前記空気にオゾンガスを発生させるオゾン発生装置と、前記流路における前記空気の流れの方向について、前記除湿加湿装置を通過した前記空気が前記オゾン発生装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向と、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻る前記空気の流れの方向とを切り替える切替装置とを備えた殺菌装置を用いた殺菌方法であって、
前記被殺菌室から前記流路に進入した前記空気から水分を取り除く除湿工程と、
前記除湿工程の後、前記流路に進入した前記空気であって水分が取り除かれた後の前記空気に前記オゾンガスを発生させ、前記被殺菌室に戻して前記被殺菌室を殺菌するオゾン発生工程と、
前記除湿工程および前記オゾン発生工程の後、前記オゾンガスの発生を停止し、前記オゾン発生装置を通過した前記空気が前記除湿加湿装置に送られて前記被殺菌室に戻るように前記流路における前記空気の流れの方向を切り替え、前記流路に進入した前記空気であって前記オゾンガスを含む前記空気に水分を加え、前記水分を加えた前記オゾンガスを含む前記空気を前記被殺菌室に戻して前記被殺菌室を殺菌する加湿工程と
を備えたことを特徴とする殺菌方法。