JP5419903B2 - グリル - Google Patents

Description

本発明は、魚などの被調理物を加熱調理するグリルに関する。

従来、魚等の被調理物Ｆａから発生した油煙を煙焼用熱源で焼くことにより外部に油煙や臭気の放出を抑えるようにしたグリルが知られている（例えば、特許文献１）。このものでは、図５に示すように、ガスコンロ１に組み込まれた後方排気式のグリル５０２として、グリル庫５２０の後側に被調理物Ｆａから発生した油煙を導入させる煙道５０５と、煙道５０５の下流位置に立設して外部に排気を行なう排気筒５５０とが設けられ、煙道５０５の下面５５２に煙焼用熱源としてのアフターバーナ５０３が配設されている。そして、このアフターバーナ５０３の熱気によるドラフト力によって排気を円滑に行うようにし、グリル庫５２０から煙道５０５へと流れ込む油煙をアフターバーナ５０３の燃焼面により焼き切る構成としている。

また、排気筒５５０には、油煙をさらに脱煙、脱臭化処理するための触媒フィルタ５４０が設けられてあり、これにより、外部に放出されるグリル５０２の排気中の臭気が除去される。

特開２００８−３０１９７９号公報

しかしながら、グリル庫５２０内で発生した油煙が煙道５０５に導入された場合、煙道５０５の下面５５２に設けられたアフターバーナ５０３の燃焼面５３０近傍を通過する油煙を焼くことはできるものの、煙道５０５の上面近傍を通過する油煙を十分に焼き切ることができないという問題がある。特に、上記のような煙道５０５の下面にアフターバーナ５０３が設けられている場合、ドラフト力により煙道５０５の上方を流れる油煙が多くなるだけでなく、脂分の多い魚の調理時には、腹の一部が破れて大量の焼き汁がまとまって滴下して、瞬間的に高濃度の油煙が発生し、アフターバーナ５０３の燃焼能力を超え、一時的に多量の油煙が焼き切られずに煙道５の上面５１(図５参照)を伝って、排気口１２からグリル庫２０外へ排出されてしまう不都合がある。

また、特許文献１のグリル５０２では、触媒フィルタ５４４を搭載させているため、その分、コストアップにつながり、又、上記のような油煙を十分に焼き切ることができない場合に、フィルタの目詰まりなどを引き起こす不都合がある。

本発明は、前記事情に鑑みてなされたものであり、コストアップや目詰まりの危険性を回避しながら、被調理物から瞬間的に大量の油煙が発生しても、器具外への油煙や臭気の排出を低減させるようにした脱煙、脱臭効果の高いグリルを提供することを課題とする。

本発明によれば、
調理用熱源を有し、被調理物を加熱調理するグリル庫と、
前記グリル庫の後方に設けられ、前記グリル庫内の被調理物から発生する油煙が導入される煙道と、
前記煙道の下面に、燃焼面が上向きになるように設けられ、前記油煙を焼くための煙焼用熱源と、
前記煙道の下流位置に立設されて外部へ排気を行う排気筒とを備えるグリルであって、
前記煙道の入口付近で、前記煙焼用熱源よりも前方に、前記煙道の上面から下方に向かって延在する第１遮蔽板、または、前記煙道の下流で、前記煙焼用熱源よりも後方に、前記煙道の上面から下方に向かって延在する第２遮蔽板のいずれかが設けられ、
前記煙焼用熱源の燃焼面と対向する前記煙道の上面は、表面積を増加させた加工面を有するグリルが提供される。

本発明のグリルによれば、煙道の入口付近で、煙焼用熱源よりも前方に、煙道の上面から下方に向かって延在する第１遮蔽板か、または、前記煙道の下流で、前記煙焼用熱源よりも後方に、前記煙道の上面から下方に向かって延在する第２遮蔽板のいずれかが設けられているから、グリル庫内の被調理物から発生した油煙はグリル庫から煙道に流れ込む際、煙道の下面に設けられている煙焼用熱源の燃焼面上で滞留し易くなる。このため、油煙の一部は煙焼用熱源によって直接焼き切られて脱煙、脱臭化される。また、煙焼用熱源で焼き切れなかった残りの油煙は、燃焼面に対向する煙道の上面側へ上昇するが、煙焼用熱源の燃焼面と対向する前記煙道の上面は表面積を増加させた加工面を有するから、油煙が接触する接触面積も多くなっており、多量の油煙を加工面に付着させることができる。このため、調理中に多量の油煙が発生しても、焼き切られずに外部に流れ出る油煙を低減することができる。そして、多量の油煙が発生するのは、被調理物から焼き汁が落ちた後の短時間内であるため、加工面に付着した油煙を油煙の少ない調理中に煙焼用熱源により加熱分解することができる。

上記表面積を増加させた加工面としては、複数の凹部または凸部が形成された加工面や、油煙の流れる方向に対して交差する複数の凹溝または凸条が形成された加工面を用いることができる。これらの加工面であれば、効率的に油煙を付着させることができると共に、煙焼用熱源により付着した油煙を効率的に焼くことができる。

又、上記グリルは、前記第１遮蔽板及び前記第２遮蔽板の両方を有していてもよい。上記グリルによれば、煙道の上面に付着せずに前記上面に沿って下流側へ流れていく油煙が第２遮蔽板によって適度に堰き止められ、煙道内での油煙の滞留時間を一層長くすることができる。それゆえ、焼き切られずに排出される油煙をより低減することができる。

さらに、上記グリルにおいて、前記第２遮蔽板の上下方向の長さは、前記第１遮蔽板のそれよりも短い方が好ましい。第２遮蔽板の長さが短ければ、排気抵抗が過度に増加せず、効率的に燃焼排気を外部に排出させることができる。

上記グリルにおいて、前記加工面には、触媒コーティングが施されていてもよい。上記グリルによれば、煙道の上面に沿って流れる油煙が、多孔質な触媒コーティングの気孔内に浸透し、触媒作用によって油煙を酸化分解することができる。

以上のように、本発明によれば、グリル庫で発生した油煙は、煙道の入口付近に設けられている第１遮蔽板、或いは、前記煙道の下流付近に設けられている第２遮蔽板により、煙焼用熱源の燃焼面上で滞留し易くなる。そして、煙道に流れ込んだ油煙のうち煙道の下面側に流れた油煙は、煙焼用熱源によって直接焼き切られる。一方、煙道の上面側に流れて焼き切れなかった油煙は、表面積を増加させた加工面に付着するから、焼き切られずに外部に流れ出る油煙を低減することができる。また、加工面に付着した油煙は、油煙の発生の少ない調理中に煙焼用熱源によって加熱分解することができる。このため、排気筒内に触媒フィルタを設けなくても、油煙や臭気の外部への排出量を大幅に低減させることができる。よって、触媒フィルタによるコストアップや目詰まりの問題が解消できると共に、被調理物から瞬間的に発生する大量の油煙にも対応でき、排気筒から外部へ排出される燃焼排気の脱煙、脱臭化を促進することができる。

本発明の実施の形態におけるグリルの構成を示す概略断面図である。 本発明の実施の形態におけるグリルに採用した第１遮蔽板の概略斜視図である。 本発明の実施の形態におけるグリルに採用した加工面の一例を示す概略斜視図である。 本発明の実施の形態におけるグリルに採用した加工面の他の例を示す概略斜視図である。 従来のグリルの構成を示す概略断面図である。

以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１に示すものは、ガスコンロ１に組み込まれた後方排気式のグリル２であり、魚等の被調理物Ｆを加熱調理するための略矩形状のグリル庫２０がコンロ本体内に配置されている。このグリル庫２０の前面開口部には、開閉自在なグリル扉４が取り付けられている。グリル庫２０内には、被調理物Ｆを載せる焼網３１を配置したグリル皿３２が収容され、被調理物Ｆを加熱調理する際にはグリル扉４を開いてグリル皿３２を引き出し、焼網３１に被調理物Ｆを載せ、再びグリル皿３２をグリル庫２０内に戻し入れるようにする。

また、調理用熱源として、焼網３１の上方におけるグリル庫２０の上部には上火バーナ２１が設けられ、焼網３１の下方におけるグリル庫２０の左右の側壁には前後方向に沿って下火バーナ２２が設けられている。上火バーナ２１は、多数の炎孔を形成したセラミック製の燃焼板を有する表面燃焼式バーナで構成され、燃焼板を下方に向けた姿勢でグリル庫２０の上部に配置されている。下火バーナ２２は、ブンゼン式バーナで構成され、複数の炎孔をグリル庫２０の中央に向けた姿勢で左右の側壁に配置されている。そして、上火バーナ２１を燃焼させると、燃焼板が赤熱し、燃焼板からの輻射熱で焼網３１に載せた被調理物Ｆが上方から加熱され、下火バーナ２２を燃焼させると、炎がグリル庫２０内の中央に延び、この炎と炎の熱気とで焼網３１に載せた被調理物Ｆが下方から加熱される。

グリル庫２０の後方には、調理中の被調理物Ｆから発生した油煙や上火バーナ２１及び下火バーナ２２の排ガスなどを導入させる煙道５が設けられ、この煙道５の奥側（下流側）には、ガスコンロ１の天板１１に設けた排気口１２に至る排気筒５０が立設されている。この実施の形態のものでは、煙道５の上下幅は、その上面５１の高さをグリル庫２０の上部と同じ位置にし、下面５２の高さは、グリル庫２０に配置する焼網３１よりも上方に位置するように設けられている。尚、煙道５の下面５２は、焼網３１よりも下方に位置するように設けられてもよい。又、煙道５の横壁は、グリル庫２０の左右壁より内側に位置するように設けられてもよいし、グリル庫２０の左右壁に合致するように設けられてもよい。

そして、この煙道５の下面５２には、煙焼用熱源としてのアフターバーナ３が、燃焼状態となる燃焼面３０を上に向けた姿勢で設置されている。このアフターバーナ３は、上火バーナ２１と同様の表面燃焼式バーナからなる。尚、アフターバーナ３は、ブンゼン式バーナで構成することもできる。

煙道５の入口付近であって、アフターバーナ３の設置位置よりも前方には、煙道５の横幅方向全体に渡って、上面５１から下方へ延びる平板状の第１遮蔽板４１が設けられている。これにより、第１遮蔽板４１の下端と煙道５の下面との間に煙道５の開口である隙間Ｓが形成される。尚、この隙間Ｓは、煮こぼれが通過する程度に小さく設定されている。
また、図２に示すように、第１遮蔽板４１は、上下方向に高さＨを有する左右両端部間に、左右両端部よりも上記隙間Ｓの開口面積が大きくなるように開口部４０を有しており、正面視で台形状に切り欠かれた形状に形成されている。この開口部４０の横幅は、アフターバーナ３の燃焼面３０の横幅と略一致するように設定されていると共に、開口部４０の両側辺には、開口部４０を潜り抜けた油煙が即座に左右に広がるのを防ぐためのガイド片４３を後方へ向って突設させている。

又、図１に示すように、アフターバーナ３の後方であって且つ煙道５の下流端には、煙道５の横幅方向全体に渡って、上面５１から下方へ延びる平板状の第２遮蔽板４２が設けられている。第２遮蔽板４２は、第１遮蔽板４１と略同様な形状の板状体であり、その横幅は、第１遮蔽板４１と一致する長さに設定されていると共に、その中央には下方開放の開口部４０ｂが設けられている。但し、第２遮蔽板４２の両端部の上下方向の高さは、第１遮蔽板４１の高さＨよりも低く設定されている。

アフターバーナ３の燃焼面３０に対向する煙道５の上面５１は、図３に示すような、絞り加工により多数の凸部２３，２３を突設させた加工面３３が形成されている。煙道５の上面５１にこのような加工面３３を形成することにより、煙道５の上面５１の表面積を増加させることができる。加工面３３の横幅方向の長さはアフターバーナ３の横幅に略一致するように設定されてあり、前記横幅方向の両側からは、煙道５１の両側壁の所定箇所に固定するための脚片３４が斜めに延長している。この脚片３４によって、凸部２３が下方（アフターバーナ３側）へ向って突出する姿勢で設置される。

尚、加工面３３には、凸部２３に代えて、図４に示すように、複数の凸条２４，２４が形成されてもよい。この場合、凸条２４，２４は、煙道５に流れ込む油煙の進行方向に交差するように、加工面３３の横幅方向に沿って設けられていることが好ましい。また、図示しないが、表面積を増加させることができれば、上記のような上記凸部２３や凸条２４に代えて、凹部や、油煙の進行方向に交差する凹溝が形成された加工面、さらに油煙の流れに交差するように横幅方向に延びる複数の段部が階段状に形成された加工面を用いてもよい。ただし、油煙の焼失しやすさを考慮すれば、凸部や凸条が形成された加工面がより好ましい。

このグリル２によれば、焼網３１上に魚等の被調理物Ｆを載置し、上火バーナ２１及び下火バーナ２２のいずれかまたは両方を燃焼させてグリル庫２０内を加熱すると、排気筒５０での自然ドラフトによって被調理物Ｆから発生する油煙は、第１遮断板４１の下端と煙道５の下面５２との間の隙間Ｓを通って煙道５へと流れ込む。このとき、油煙は、第１遮断板４１によって、図１の実線矢印で示すように、煙道５のうち、アフターバーナ３が配設されている下部域中央へ集中して送り込まれる。そして、アフターバーナ３の燃焼面３０近傍へ導入させられた油煙の多くは、同図の点線矢印で示すように、アフターバーナ３によって焼き切られる。

しかしながら、煙道５内では、煙道５の下面５２にアフターバーナ３が設けられているグリル２では、アフターバーナ３のドラフト力により煙道５の上方を流れる油煙が多くなり、また、例えば、被調理物Ｆである魚の腹割れにより、大量の焼き汁がまとまってグリル皿３２に滴下したときのように、瞬間的に高濃度の油煙が大量に発生してこれが煙道５に流れ込んだ場合には、アフターバーナ３の燃焼能力を超える場合がある。このため、焼き残された油煙は、図１の二点鎖線の矢印で示すように、煙道５の上面５１側へ上昇するが、本実施の形態のグリル２では、アフターバーナ３の燃焼面３０に対向する煙道５の上面５１は複数の凸部２３や凸条２４が形成された加工面３３を有しており、表面積を増加させているから、油煙の接触面積が増大されており、多くの油煙を凸部２３や凸条２４に付着させることができる。このため、調理中に多量の油煙が発生しても、焼き切られずに外部に流れ出る油煙を低減することができる。そして、多量の油煙が発生するのは、被調理物から焼き汁が落ちた後の短時間内であるため、加工面３３に付着した油煙は、油煙の発生の少ない調理中に燃焼面３０が加工面３３と対向するように設けられているアフターバーナ３により加熱分解することができる。

さらに、この実施の形態のものでは、煙道５の下流端側に第２遮蔽板４２が設けられているから、加工面３３に付着することなく下流側へ流れていった油煙は、第２遮蔽板４２で適度に堰き止められ、煙道５内に滞留させられる。このため、アフターバーナ３で焼き切られる油煙の量や加工面３３に付着する油煙の量も増大する。

このように、被調理物Ｆから発生する油煙は、煙道５に流れ込んだ油煙は、煙道５の下面５２に設けられているアフターバーナ３によって直接焼き切られると共に、煙道５の上面５１側を流れて焼き切れなかった油煙は、表面積を増加させた加工面３３に付着するから、焼き切られずに外部に流れ出る油煙を低減することができる。また、加工面３３に付着した油煙は、油煙の発生の少ない調理中にアフターバーナ３によって加熱分解することができる。このため、排気筒５０内に触媒フィルタを設けなくても、油煙や臭気の外部への排出量を大幅に低減させることができる。よって、触媒フィルタによるコストアップや目詰まりの問題が解消できると共に、被調理物から瞬間的に発生する大量の油煙にも対応でき、排気筒から外部へ排出される燃焼排気の脱煙、脱臭化を促進することができる。

また、第２遮蔽板４２の高さは、第１遮蔽板４１の高さＨよりも低く設定されているから、第２遮蔽板４２が燃焼排気の排気抵抗が過度に大きくなることはなく、排気筒５０からスムーズな排気が期待できる。

尚、加工面３３の表面積を増やすために、加工面３３の表面には、触媒コーディングが施されてもよい。このような処理を行った加工面であれば、煙道５の上面５１に沿って流れる油煙が、多孔質な触媒コーティングの気孔内に浸透し、触媒作用によって酸化分解することができる。また、加工面３３の表面積を増やすために、ラス網（図示せず）を設けてもよい。

また、上記実施の形態のものでは、煙道５の上流端及び下流端の両方に、第１遮蔽板４１及び第２遮蔽板４２の両方を設ける構成としたが、加工面３３がアフターバーナ３で焼き切れなかった油煙の殆どを付着させるのに十分な表面積を有する構成としておけば、必ずしも、第１遮蔽板４１及び第２遮蔽板４２の両方を設ける必要はなく、第１遮蔽板４１または第２遮蔽板４２のどちらか一方のみを設ける構成としても良い。

さらに、グリル２は、ガスコンロ１に組み込まれるものとしたが、ＩＨコンロなどの各種の加熱調理器に組み込まれたグリルでも採用可能であり、また、独立に設置されるグリルに適用されてもよい。

２・・・・・・・グリル
２０・・・・・・グリル庫
２１・・・・・・上火バーナ（調理用熱源）
２２・・・・・・下火バーナ（調理用熱源）
３・・・・・・・アフターバーナ（煙焼用熱源）
２３・・・・・・凸部
２４・・・・・・凸条
３３・・・・・・加工面
４１・・・・・・第１遮蔽板
５・・・・・・・煙道
５０・・・・・・排気筒
５１・・・・・・上面
５２・・・・・・下面
Ｆ・・・・・・・被調理物

Claims (6)

1. 調理用熱源を有し、被調理物を加熱調理するグリル庫と、
   前記グリル庫の後方に設けられ、前記グリル庫内の被調理物から発生する油煙が導入される煙道と、
   前記煙道の下面に、燃焼面が上向きになるように設けられ、前記油煙を焼くための煙焼用熱源と、
   前記煙道の下流位置に立設されて外部へ排気を行う排気筒とを備えるグリルであって、
   前記煙道の入口付近で、前記煙焼用熱源よりも前方に、前記煙道の上面から下方に向かって延在する第１遮蔽板、または、前記煙道の下流で、前記煙焼用熱源よりも後方に、前記煙道の上面から下方に向かって延在する第２遮蔽板のいずれかが設けられ、
   前記煙焼用熱源の燃焼面と対向する前記煙道の上面は、表面積を増加させた加工面を有するグリル。
2. 請求項１に記載のグリルにおいて、
   前記煙道の上面は、複数の凹部または凸部が形成された加工面を有するグリル。
3. 請求項１に記載のグリルにおいて、
   前記煙道の上面は、油煙の流れる方向に対して交差する複数の凹溝または凸条が形成された加工面を有するグリル。
4. 請求項１から３のいずれかに記載のグリルであって、前記第１遮蔽板及び前記第２遮蔽板の両方を有するグリル。
5. 請求項４に記載のグリルであって、
   前記第２遮蔽板の上下方向の長さが、前記第１遮蔽板のそれよりも短いグリル。
6. 請求項１から５のいずれかに記載のグリルにおいて、
   前記加工面は、触媒コーティングが施されているグリル。

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