JP5414665B2 - C4オレフィン/パラフィン混合気体から高純度ブテン−1を生成する方法 - Google Patents
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Description
C4炭化水素混合物の沸騰点
この時、前記一連の吸着、オレフィン洗浄、及び脱着はそれぞれの吸着塔で繰り返して実施されて、
それぞれの吸着塔は、同一な時点にそれぞれ異なる段階を実施するように作動する。
この時、前記一連の吸着、オレフィン洗浄、及び脱着はそれぞれの吸着塔で繰り返して実施されて、
それぞれの吸着塔は、同一な時点にそれぞれ他の段階を実施するように作動する。
前記吸着塔(AD-1、AD-2、及びAD-3)から流入されるC4パラフィン及び脱着剤を分離する蒸溜塔D1と、
前記吸着塔(AD-1、AD-2、及びAD-3)から流入されるC4オレフィン及び脱着剤を分離する蒸溜塔D2と、
蒸溜塔D2からC4オレフィンを蒸溜してブテン-1を分離する蒸溜塔Bを含む。
前記吸着塔(AD-1、AD-2、及びAD-3)から流入されるC4パラフィン及び脱着剤を分離する蒸溜塔D1と、
前記吸着塔(AD-1、AD-2、及びAD-3)から流入されるC4オレフィン及び脱着剤を分離する蒸溜塔D2を含む。
本発明の前記蒸溜塔Bは、前記吸着設備で生成されたC4オレフィン混合気体から高純度のブテン-1を分離する蒸溜塔である。
図1に示したところのように、C4オレフィンとパラフィンを分離するためにC4混合気体(表2)を吸着工程で流入させたし、以後ブテン-1を生成するために、分離したC4オレフィンを蒸溜工程に流入させた。図3の工程構成によって図2の設備で吸着工程を実施した。図2に示された装置を利用した、図3に示された循環配列(cycle sequence)によって、13X型ゼオライトをオレフィン/パラフィン分離用吸着剤にしてC5混合気体を脱着剤にしてC4オレフィン/パラフィン混合気体からオレフィンを分離する実験を実施した。C4混合気体とC5混合気体の成分を表2に示した。C4混合気体は、60℃、2000mmHG、流量1675ml/minで吸着工程に流入された。図2に示されたところのように蒸溜塔D2の上部で得られた気体を含む高純度オレフィンの一部をC4オレフィン洗浄段階で使って、洗浄流量は300ml/minにした。吸着工程で得られた気体を含む高純度オレフィンを115-段(stage)トレー(tray)を有する蒸溜塔に流入させて、還流比(reflux ratio)9で、収得率(yield)99.54重量%で99.54重量%のブテン-1を得た。図1の方法によって各導管で得られた生成物の成分を表3に示した。
C4混合気体及び脱着剤の成分
実施例1で得られた工程実施
既存の工程と本発明の工程による収得率及び純度
Claims (17)
- オレフィンを選択的に吸着する吸着剤が充填された複数の吸着塔とオレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔及びパラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔とで構成された分離装置で脱着剤を利用した置き換え脱着法でC4オレフィン/パラフィン混合ガスからC4オレフィンを分離した後、収得されたC4オレフィンを蒸溜させてブテン−1を収得する方法において、
C4オレフィン/パラフィン混合ガスを吸着剤が充填された吸着塔に取り入れてオレフィンを吸着させて、吸着されないパラフィンと脱着段階で吸着塔にあった脱着剤を吸着塔出口に送り出してパラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔に送る吸着段階と、
吸着段階が終わった吸着塔にオレフィン/脱着剤の蒸溜工程で得られる高濃度C4オレフィンの一部を取り入れてオレフィンと共に微量で吸着されているパラフィン成分らを洗い出してオレフィンの純度を高めるC4オレフィン洗浄段階と、
洗浄段階が終わった吸着塔に脱着剤を取り入れてC4オレフィンを脱着して、オレフィン/脱着剤混合物をオレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔に送って高純度オレフィンを生産する脱着段階と、及び
生産されたC4オレフィンを蒸溜させてブテン−1を収得する蒸溜段階と、を含み、
前記吸着段階、洗浄段階及び脱着段階が吸着塔で反復的に進行され、
それぞれの吸着塔が任意の時点に互いに異なる段階を実施するか、または、異なる経過時間で同じ段階を実施するように作動し、
前記吸着段階後の吸着塔と脱着段階後の吸着塔を連通させて吸着段階が進行された吸着塔で吸着塔内部に残存するパラフィン成分らを脱着段階が進行された吸着塔に送ることで吸着段階が進行された吸着塔は減圧させて、脱着段階が進行された吸着塔は加圧する減圧及び加圧均圧段階と、減圧均圧段階が終わった吸着塔内に残存するパラフィン成分らを排出させる並流減圧段階と、及び加圧均圧段階が終わった吸着塔にC4オレフィン/パラフィン混合ガスを取り入れて吸着圧力まで加圧する加圧段階と、をさらに含む、C4オレフィン/パラフィン混合ガスからブテン−1を分離する方法。 - 前記洗浄段階前に前記吸着塔内に残存するパラフィン成分らを排出するための並流減圧段階をさらに含むことを特徴とする請求項1に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記オレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔とパラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔で分離される脱着剤が吸着塔に再循環されることを特徴とする請求項1に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記オレフィンを選択的に吸着する吸着剤は、オレフィンと選択的にπ−着合体を形成するπ−着体吸着剤またはゼオライトXまたはゼオライトY吸着剤または金属イオンが交換されたゼオライトXまたはY吸着剤であることを特徴とする請求項1に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記吸着塔の運転圧力は、1〜10atm(絶対圧)であり、温度は20〜150℃であることを特徴とする請求項1に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記脱着剤がC5炭化水素類またはC6炭化水素類であることを特徴とする請求項1に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- C4オレフィン/パラフィン混合ガスを蒸溜してノーマルブタン及びブテン−2混合ガスとイソブタン及びブテン−1の混合ガスに分離して、イソブタン及びブテン−1の混合ガスからブテン−1を選択的に吸着する吸着剤が充填された複数の吸着塔とブテン−1/脱着剤分離用蒸溜塔及びイソブタン/脱着剤分離用蒸溜塔とで構成された装置で脱着剤を利用した置き換え脱着法でC4オレフィン/パラフィン混合ガスからブテン−1を収得する方法において、
C4オレフィン/パラフィン混合ガスを蒸溜させてノーマルブタン及びブテン−2混合ガスとイソブタン及びブテン−1の混合ガスに分離する段階と、
ブテン−1/イソブタン混合ガスを吸着剤が充填された吸着塔に取り入れてブテン−1を吸着させて、吸着されないイソブタンと脱着段階で吸着塔にあった脱着剤を吸着塔出口に送り出して、イソブタン/脱着剤分離用蒸溜塔に送る吸着段階と、
吸着段階が終わった吸着塔にブテン−1/脱着剤分離用蒸溜塔で得られる高濃度ブテン−1の一部を取り入れてブテン−1と共に微量で吸着されているイソブタン成分らを洗い出してブテン−1の純度を高めるブテン−1洗浄段階と、及び
洗浄段階が終わった吸着塔に脱着剤を取り入れてブテン−1を脱着して、ブテン−1/脱着剤混合物をブテン−1/脱着剤分離用蒸溜塔に送って高純度ブテン−1を生産する脱着段階と、を含み、
前記吸着段階、洗浄段階及び脱着段階が吸着塔で反復的に進行され、
それぞれの吸着塔が任意の時点に互いに異なる段階を実施するか、または、異なる経過時間で同じ段階を実施するように作動し、
前記吸着段階後の吸着塔と脱着段階後の吸着塔を連通させて吸着段階が進行された吸着塔で吸着塔内部に残存するパラフィン成分らを脱着段階が進行された吸着塔に送ることで吸着段階が進行された吸着塔は減圧させて、脱着段階が進行された吸着塔は加圧する減圧及び加圧均圧段階と、減圧均圧段階が終わった吸着塔内に残存するパラフィン成分らを排出させる並流減圧段階と、及び加圧均圧段階が終わった吸着塔にC4オレフィン/パラフィン混合ガスを取り入れて吸着圧力まで加圧する加圧段階と、をさらに含む、C4オレフィン/パラフィン混合ガスからブテン−1を分離する方法。 - 前記洗浄段階前に前記吸着塔内に残存するパラフィン成分らを排出するための並流減圧段階をさらに含むことを特徴とする請求項7に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記ブテン−1/脱着剤分離用蒸溜塔とイソブタン/脱着剤分離用蒸溜塔で分離される脱着剤が吸着塔に再循環されることを特徴とする請求項7に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記オレフィンを選択的に吸着する吸着剤は、オレフィンと選択的にπ−着合体を形成するπ−着体吸着剤またはゼオライトXまたはゼオライトY吸着剤または金属イオンが交換されたゼオライトXまたはY吸着剤であることを特徴とする請求項7に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記吸着塔の運転圧力は、1〜10atm(絶対圧)であり、温度は20〜150℃であることを特徴とする請求項7に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- 前記脱着剤がC5炭化水素類またはC6炭化水素類であることを特徴とする請求項7に記載の混合ガスからブテン−1を分離する方法。
- オレフィンを選択的に吸着する吸着剤が充填された吸着塔と該吸着塔から脱着剤を利用して回収された混合ガスを分離するオレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔、パラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔及びブテン−1分離用蒸溜塔で構成されて、連続された吸着、洗浄及び脱着段階が反復的になされる脱着剤を利用した置き換え脱着法でC4オレフィン/パラフィン混合ガスからC4オレフィンを分離して、分離したC4オレフィンを蒸溜させてC4オレフィンからブテン−1を分離する装置において、
前記吸着塔は、
C4オレフィン/パラフィン混合ガス供給配管と連結され、オレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔につながるC4オレフィン/脱着剤排出配管と前記オレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔から一定量のC4オレフィンを供給する配管と連結されており、
洗浄段階で排出されるパラフィンと脱着剤をパラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔に誘導する配管と、吸着段階で排出されるパラフィンと脱着剤をパラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔に供給する配管と連結されている、請求項1に記載の方法によって操作されるC4オレフィン/パラフィン混合ガスからブテン−1を分離する装置。 - 前記吸着塔は、
C4オレフィン/パラフィン混合ガス供給配管1と連結されており、蒸溜塔D2につながるC4オレフィン/脱着剤排出配管2と連結されていて、蒸溜塔D2からの一定量のC4オレフィンを供給する配管3と連結されており、洗浄段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1に誘導する配管4と連結されていて、吸着段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1に供給する配管5と連結されており、蒸溜塔D1とD2で分離された脱着剤が供給される配管6と連結されている吸着塔(AD−1)と、
C4オレフィン/パラフィン混合ガス供給配管1と連結されており、蒸溜塔D2につながるC4オレフィン/脱着剤排出配管2と連結されていて、蒸溜塔D2からの一定量のC4オレフィンを供給する配管3と連結されており、洗浄段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1でに誘導する配管4と連結されていて、吸着段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1に供給する配管5と連結されており、蒸溜塔D1とD2で分離された脱着剤が供給される配管6と連結されている吸着塔(AD−2)と、
C4オレフィン/パラフィン混合ガス供給配管1と連結されており、蒸溜塔D2につながるC4オレフィン/脱着剤排出配管2と連結されていて、蒸溜塔D2からの一定量のC4オレフィンを供給する配管3と連結されており、洗浄段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1に誘導する配管4と連結されていて、吸着段階で排出されるパラフィンと脱着剤を蒸溜塔D1に供給する配管5と連結されており、蒸溜塔D1とD2で分離された脱着剤が供給される配管6と連結されている吸着塔(AD−3)と、
で構成されて、
前記パラフィン/脱着剤分離用蒸溜塔は、前記吸着塔AD−1、AD−2及びAD−3からのC4パラフィンと脱着剤を分離する蒸溜塔D1であり、前記オレフィン/脱着剤分離用蒸溜塔は、吸着塔AD−1、AD−2及びAD−3からのC4オレフィンと脱着剤を分離する蒸溜塔D2であり、
前記ブテン−1分離用蒸溜塔は、前記蒸溜塔D2からのC4オレフィンを蒸溜して、ブテン−1を分離する蒸溜塔であることを特徴とする請求項13に記載の混合ガスからブテン−1を分離する装置。 - 前記蒸溜塔D1に誘導される配管4にバルブ7をさらに含むことを特徴とする請求項14に記載の混合ガスからブテン−1を分離する装置。
- 前記吸着塔で使われるオレフィンを選択的に吸着する吸着剤が、オレフィンと選択的にπ−着合体を形成するπ−着体吸着剤またはゼオライトXまたはゼオライトY吸着剤または金属イオンが交換されたゼオライトXまたはY吸着剤であることを特徴とする請求項13または14に記載の混合ガスからブテン−1を分離する装置。
- 前記脱着剤がC5炭化水素類またはC6炭化水素類であることを特徴とする請求項13または14に記載の混合ガスからブテン−1を分離する装置。
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