JP5411459B2 - 車両用シートのパワースライド装置 - Google Patents

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Description

本発明は、車両用シートをモータ駆動の送りねじ機構で前後方向に移動させるパワースライド装置に関する。
車両用シートスライド装置は、車両床面に前後方向に向けて固定されるロアレールに、シートに固定されるアッパレールを摺動自在に係合させる基本構造を有する。この車両用シートスライド装置は、アッパレールとロアレールの一方に、該レールの延長方向に向けてモータ駆動のスクリューロッドを回動自在に支持し、他方にこのスクリューロッドのナット螺合部に螺合するナット部材を固定することでパワー化されている。
ナット部材は、長尺のスクリューロッドとの相対螺合回転に伴う異音の発生を防止するために、少なくとも雌ねじ部分を合成樹脂材料から構成することが提案され実用化されている。また、合成樹脂材料製のナット本体部材の強度を補うため、該ナット本体部材の外囲を金属製のカバー部材で覆うことも提案されている。従来品では、この金属製カバー部材を断面帽子(ハット)状に形成していた(特許文献1)。
特開2006-175953号公報
パワースライド装置では、車両に衝突荷重が加わった場合、スクリューロッドと送りナットとの間に、軸方向の抜け荷重(剥離荷重)が加わる(アッパレールにスクリューロッドを支持する態様では、スクリューロッドに軸方向力が加わり、ロアレールに固定されている送りナットから抜けようとする力が加わる)。合成樹脂材料と金属材料の合成材料でハイブリッド化したナット部材では、スクリューロッドとの噛合部分が軟質な合成樹脂材料であるため、噛合部分が変形し、スクリューロッドと送り部材が容易に軸方向に相対移動してしまうおそれがあった。従来のハイブリッド化されたナット部材では、その金属製カバー部材が以上の抜け荷重を増大させることに何ら寄与せず、あるいは寄与する度合いが低かった。
本発明は、以上の問題意識に基づき、ナット部材をハイブリッド化した車両用シートのパワースライド装置において、金属製のカバー部材により、スクリューロッドと送りナットの抜け荷重を高め、衝突荷重に強いパワースライド装置を得ることを目的とする。
本発明は、金属製のカバー部材と合成樹脂製のナット本体部材とで構成するハイブリッドタイプの送りナットにおいて、衝突荷重によって金属製カバー部材に生じる変形によりナット本体部材を軸線直交方向に押し潰す方向の力を加えれば、抜け荷重を増大させることができるとの着眼に基づいてなされたものである。
本発明は、車両床面に配設されるロアレール;このロアレールに摺動自在に係合しシート側に配設されるアッパレール;アッパレールとロアレールのいずれか一方に回転自在に支持され、回転駆動されるスクリューロッド;及びこのスクリューロッドに螺合され、アッパレールとロアレールの他方に固定されたナット部材;を備えた車両用シートのパワースライド装置において、ナット部材は、金属製のカバー部材と、この金属製カバー部材内に位置する合成樹脂製のナット本体部材とを有しており、カバー部材は、ナット本体部材とナット部材支持レールとの間に挟着され、該ナット支持レールに固定される挟着壁と、この挟着壁のナット部材支持レールの延長方向の両端部から起立する一対の起立壁と、この一対の起立壁を接続する、挟着壁と対向する離隔壁とを有する一連の金属材料からなっており、挟着壁は、その全体がナット支持レールと接触していて、一対の起立壁の離隔方向に離間した2箇所の締結部によって、該ナット支持レールに固定されていることを特徴としている。
カバー部材とナット本体部材は、例えば、ナット部材支持レールから上記挟着壁及びナット本体部材に挿通螺合させた固定ねじで該ナット支持レールに固定することができる。
一対の起立壁は、最も一般的には挟着壁に対して直交する互いに平行な直立壁面とすることができる。あるいは挟着壁に直交する面に対して傾斜した互いに平行な傾斜壁面とすることもできる。
挟着壁は、送りナット支持レール延長方向の中心部において分断し、分断部分の両側にそれぞれ固定ねじ挿通穴を形成することができる。
金属製のカバー部材と合成樹脂製のナット本体部材との間には、弾性材料からなる吸振部材を挟着することが好ましい。
本発明は、スクリューロッドの回転運動により送りナットを介してシートを前後動させる車両用シートのパワースライド装置において、送りナットを、金属製のカバー部材と、このカバー部材内に位置する合成樹脂製の送りナット本体部材とで構成する一方、カバー部材に、ナット本体部材とナット部材支持レールとの間に挟着される挟着壁と、この挟着壁に対向する離隔壁とを設けて、この両壁の間に、ナット本体部材を支持したので、衝突荷重が作用すると、一対の起立壁(との接続部分の角度)の変形を伴って、該挟着壁と離隔壁と間隔が狭くなり、ナット本体部材にスクリューロッド径方向への力が作用する。このため、ナット本体部材とスクリューロッドの抜け荷重(剥離荷重)を大きくすることができ、衝突荷重に強いパワースライド装置を得ることができる。
車両用シートスライド装置は、図8に示すように、車両用シートSと床面Fとの間に位置し車両前後方向に延びる左右一対のシートトラック10を有する。左右のシートトラック10は、同一(対称)構造であり、床面Fに前後のブラケット11、12で固定されるロアレール13と、シートSに固定されるアッパレール14とを有し、このロアレール13とアッパレール14が摺動自在に嵌まっている。
ロアレール13には、図1に示すように、固定ボルト15を介して軸線を前後方向に向けたナット部材16が固定されている。ナット部材16は、図1及び図4に示すように、中心部の合成樹脂(例えばP.A.)製のナット本体部材(有ねじ部材)16Aと、このナット本体部材16Aを取り囲む金属(例えば鉄系材料)製のカバー部材16Bとからなっており、ナット本体部材16Aとカバー部材16Bの間には、ゴム製の吸振部材(吸振シート)16Cが圧縮状態で介在している。
ナット本体部材16Aは全体として矩形をなし、その中心部に雌ねじ16Dが形成されている。カバー部材16Bは、このナット本体部材16Aの全体を囲む側面視矩形をなしている。すなわち、ナット本体部材16Aは、ロアレール(ナット部材支持レール)13と、カバー部材16Bとの間に挟着される挟着壁16B1と、この挟着壁16B1の前後方向(ロアレール13の延長方向)の両端部から起立する一対の起立壁16B2と、この一対の起立壁16B2の上端部を接続する離隔壁16B3とからなっている。一対の起立壁16B2は、挟着壁16B1(ロアレール13)と直交する互いに平行な壁面であり、離隔壁16B3は挟着壁16B2と平行をなしている。挟着壁16B1は、中央部で分断されており(カバー部材16Bは板材を曲げ加工して形成されていて、その分断部分がカバー部材16Bに存在し)、分断部分の両側に、固定ねじ挿通穴16B4が穿設されている。一対の起立壁16B2には、スクリューロッド20を挿通する貫通穴16B5が形成されている。
ロアレール13には、一対の固定ねじ挿通穴16B4に対応させて一対の固定ねじ挿通穴13aが穿設されており、ナット本体部材16Aには、一対の固定ねじ挿通穴16B4及び固定ねじ挿通穴13aに対応させて、一対の固定雌ねじ穴16Fが形成されている。ロアレール13の下面から固定ねじ挿通穴13a、固定ねじ挿通穴16B4に挿入された固定ねじ16Gは、固定雌ねじ穴16Fに螺合されて、ナット部材16がロアレール13に固定されている。
アッパレール14には、このナット部材16の雌ねじ16Dに螺合するスクリューロッド20が回転自在に支持されている。すなわち、アッパレール14には、その前端部と後端部に、スクリューロッド20の前端部と後端部を回転自在に支持するギヤボックス30と軸受部材17が設けられており、スクリューロッド20には、その前端部から順に、セレーション部21、無ねじ部22、クラッシュナット螺合部23、無ねじ部24、ナット部材16の雌ねじ16Dに螺合するメインナット螺合部25及び軸受部材17に回転自在に支持される無ねじ部(後端軸受部)26が形成されている。
ギヤボックス30は、接続ブラケット31によってアッパレール14に固定されている。ギヤボックス30内には、セレーション部21と相対回転不能に係合するセレーション穴32aを軸部に有するウォームホイル32が回転自在に支持されている。ウォームホイル32は、軸線を車両左右方向に向けたウォーム33と噛み合っていて、該ウォーム33が正逆に回転すると、ウォームホイル32が正逆に回転し、セレーション部21(スクリューロッド20)が正逆に回転する。
左右のアッパレール14のギヤボックス30内のウォーム33は、連動機構によって連動して回転するものであり、この連動回転により、左右のアッパレール14のスクリューロッド20が正逆に回転する。すると、スクリューロッド20は、ロアレール13に固定したナット部材16と螺合しているため、アッパレール14(シートS)が前後に移動する。図1は、アッパレール14(シートS)のロアレール13に対する前方移動端を示している。
また、アッパレール14には、スクリューロッド20に対して相対回転自在で、該スクリューロッド20と軸方向には一緒に移動する(軸方向移動を規制した)荷重伝達部材40が固定されている。この荷重伝達部材40は、図1ないし図3に明らかなように、スクリューロッド20を挿通(緩通)するスクリュー挿通穴41aを有する環状部41と、アッパレール14に固定するためのボルト部42と、該環状部41とボルト部42の間のフランジ部43とを一体に有している。ボルト部42は、図1に示すように、ギヤボックス30の接続ブラケット31に形成した締結穴31aと、アッパレール14に形成した締結穴14aに挿通した後、その突出端に固定ナット44を螺合させ締め付けることで、荷重伝達部材40がアッパレール14(ギヤボックス30)に固定されている。
スクリューロッド20のクラッシュナット螺合部23には、荷重伝達部材40の環状部41の前後に位置させてクラッシュナット27、28がかしめ固定されており、このクラッシュナット27、28により、荷重伝達部材40のスクリューロッド20に対する軸方向の相対移動が規制されている。
以上のシートスライド装置は、衝突荷重が加わると、アッパレール14がロアレール13に対して相対的に移動しようとし、その荷重は、荷重伝達部材40の環状部41から、クラッシュナット27または28を介して、スクリューロッド20に加わる。このため、ギヤボックス30部分に加わる荷重を低減し、ギヤボックス30(ウォームホイル32、ウォーム33)の破損を防止することができる。
また、スクリューロッド20(アッパレール14)とロアレール13(車両床面F)との間に、前後方向のずれが生じると、スクリューロッド20と螺合しているナット部材16が該スクリューロッド20と一緒に移動しようとする。より具体的には、ナット部材16のナット本体部分18Aがカバー部材16Bの一対の起立壁16B2の一方を押し、その結果、一対の起立壁18B2は、挟着壁16B1との直交性が崩れる方向に塑性変形し、離隔壁18B3と挟着壁16B1との間隔が狭まる(図5)。図5では、変形前のカバー部材16Bの形状を鎖線で示している。このように、離隔壁18B3と挟着壁16B1の間隔が狭まると(側面視矩形だったカバー部材16が菱形に変形すると)、両壁の間のナット本体部材16Aは押し潰され、スクリューロッド20との噛合力を強める。従って、シートSが床面Fに対して暴走するおそれを減らし、衝突安全性を高めることができる。
図6は、本発明の別の実施形態を示している。この実施形態は、ナット部材16のカバー部材16Bの形状を、最初から側面視菱形にしたものである。菱形の方向は、前突時のシートSの前方への暴走の方が後突時のシートSの後方への暴走よりも危険であると考え、前突時により容易に離隔壁18B3が挟着壁16B1に接近する方向に弾性変形するようにしている。つまり、この実施形態では、一対の起立壁16B2は、挟着壁16B1と直交する方向に対して、上方が前方になるように角度αだけ傾斜している。このように予め角度αを設けておくと、変形のきっかけが得やすい。また、図7のように、カバー部材16Bの起立壁16B2と挟着壁16B1及び離隔壁16B3の曲折コーナ部に、薄肉部Tを形成することで、衝突時のカバー部材16Bの変形をより容易にすることができる。
ちなみに、特許文献1のような断面ハット状の金属製カバー部材では、以上のナット本体部材16Aの押し潰し効果が得られない。これは、ナット支持レールとの固定壁がナット本体部材の外側に位置しているため、衝突荷重によってナット本体部分を介して起立壁に力が加わったとき、固定壁がナット支持レールから離間する方向の力を受けるためと考えられる。
なお、カバー部材16Bは、例えばパイプ材を加工することにより、分断部分が存在しない箱形形状に形成することもできる。
以上の実施形態は、アッパレール14にスクリューロッド20を回転自在に支持し、ロアレール13にナット部材16を固定した態様のパワースライド装置に本発明の軸受部材17を適用した実施形態であるが、本発明は、ロアレール13にスクリューロッド20を回転自在に支持し、アッパレール14にナット部材16を固定したパワースライド装置にも同様に適用することができる。
本発明によるパワースライド装置の一実施形態を示す縦断面図である。 図1のII-II線に沿う断面図である。 図1のパワースライド装置からスクリューロッド回りの構成を取り出して描いた斜視図である。 ナット部材回りの分解斜視図である。 本発明によるパワースライド装置の衝突時のナット部材の変形のモデル例を示す縦断面図である。 本発明によるパワースライド装置の別の実施形態を示す、ナット部材回りの縦断面図である。 本発明によるパワースライド装置の別の実施形態を示す、ナット部材の要部の側面図である。 車両用シートスライド装置の一般構成を示す斜視図である。
S 車両用シート
F 床面
10 シートトラック
13 ロアレール(ナット部材支持レール)
14 アッパレール(スクリューロッド支持レール)
14a 締結穴
15 固定ボルト
16 ナット部材
16A ナット本体部材
16B カバー部材
16C 吸振部材
16B1 挟着壁
16B2 起立壁
16B3 離隔壁
16B4 固定ねじ挿通穴
16D 雌ねじ
16F 固定雌ねじ穴
16G 固定ねじ
17 軸受部材
20 スクリューロッド
21 セレーション部
22 24 無ねじ部
23 クラッシュナット螺合部
25 メインナット螺合部
26 後端軸受部
27 28 クラッシュナット
30 ギヤボックス
31 接続ブラケット
31a 締結穴
32 ウォームホイル
32a セレーション穴
33 ウォーム
40 荷重伝達部材
41 環状部
41a スクリュー挿通穴
42 ボルト部
43 フランジ部
44 固定ナット

Claims (6)

  1. 車両床面に配設されるロアレール;
    このロアレールに摺動自在に係合しシート側に配設されるアッパレール;
    上記アッパレールとロアレールのいずれか一方に回転自在に支持され、回転駆動されるスクリューロッド;及び
    このスクリューロッドに螺合され、上記アッパレールとロアレールの他方に固定されたナット部材;
    を備えた車両用シートのパワースライド装置において、
    上記ナット部材は、金属製のカバー部材と、この金属製カバー部材内に位置する合成樹脂製のナット本体部材とを有し、
    上記カバー部材は、ナット本体部材とナット部材支持レールとの間に挟着される挟着壁と、この挟着壁のナット部材支持レールの延長方向の両端部から起立する一対の起立壁と、この一対の起立壁を接続する、上記挟着壁と対向する離隔壁とを有する一連の金属材料からなり、
    上記挟着壁は、その全体が上記ナット支持レールと接触していて、上記一対の起立壁の離隔方向に離間した2箇所の締結部によって、該ナット支持レールに固定されている車両用シートのパワースライド装置。
  2. 請求項1記載の車両用シートのパワースライド装置において、上記カバー部材とナット本体部材は、ナット部材支持レールから上記挟着壁及びナット本体部材に挿通螺合させた固定ねじで該ナット支持レールに固定されている車両用シートのパワースライド装置。
  3. 請求項1または2記載の車両用シートのパワースライド装置において、上記一対の起立壁は、挟着壁に対して直交する互いに平行な直立壁面である車両用シートのパワースライド装置。
  4. 請求項1ないし3のいずれか1項記載の車両用シートのパワースライド装置において、上記一対の起立壁は、挟着壁に直交する面に対して傾斜した互いに平行な傾斜壁面である車両用シートのパワースライド装置。
  5. 請求項1ないし4のいずれか1項記載の車両用シートのパワースライド装置において、上記挟着壁は、送りナット支持レール延長方向の中心部において分断されており、分断部分の両側にそれぞれ固定ねじ挿通穴が形成されている車両用シートのパワースライド装置。
  6. 請求項1ないし5のいずれか1項記載の車両用シートのパワースライド装置において、上記金属製のカバー部材と合成樹脂製のナット本体部材との間に、弾性材料からなる吸振部材が挟着されている車両用シートのパワースライド装置。
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