JP5410723B2 - ミシン - Google Patents
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Description
布押さえ機構により布を押さえる際には、布を針板上の正しい位置にセットした後、布押さえを下降させる。このとき、布を正しい位置にセットするために、上方にある布押さえを一気に下降させるのではなく、布の上面より少し上方の中間位置で一旦停止させる。これにより、布のセット位置を確認できるようになり、正しい位置に布をセットすることができるようになる。
中間位置は、針板からの高さとして設定され、操作パネルからユーザが任意の値を設定でき、例えば、布厚に応じて中間位置を自由に変えることができる。
中間位置の設定後、操作ペダルを踏み込んで布押さえを下降させていくと、中間位置に到達した時点で布押さえの下降は停止する。ここで、布のセット位置を確認した後、操作ペダルを踏み込むことにより布押さえは中間位置から布を押さえる位置まで下降する。
前記布押さえ機構を動作させる駆動源となる押さえモータ(11)と、
前記押さえモータに設けられ、前記押さえモータの駆動量を検出する検出手段(12)と、
操作により前記押さえモータを駆動させて前記布押さえを昇降させる操作ペダル(70)と、
前記押さえモータの駆動を制御する制御手段(100)と、を備えるミシン(1)において、
前記操作ペダルの操作により前記布押さえを下降させる場合に、当該布押さえが被縫製物に当接して下降が停止したときの前記検出手段によって検出された前記押さえモータの駆動量に応じた布押さえの下降量と、下降前の布押さえの針板からの初期高さとから針板上に載置された被縫製物の厚さを算出する布厚算出手段(100)と、
前記布厚算出手段によって算出された布厚に加算する補正値を記憶する補正値記憶手段(104)と、
前記布厚算出手段により算出された布厚に前記補正値記憶手段に記憶された補正値を加算して中間位置を算出する中間位置算出手段(100)と、
前記中間位置算出手段により算出された中間位置を記憶する中間位置記憶手段(104)と、を備え、
前記制御手段は、前記中間位置算出手段による中間位置の算出後、前記布押さえで被縫製物を押さえた状態から前記操作ペダルの操作により前記布押さえを上昇させる際に、前記中間位置記憶手段に記憶された中間位置で前記布押さえの上昇を停止させることを特徴とする。
ここで、補正値は、布押さえを被縫製物の上面よりも上方で被縫製物との間に空間ができるように停止させるために布厚に加算される値である。補正値は、予め補正値記憶手段に記憶しておいてもよいし、中間位置の設定時にユーザにより入力するものであってもよい。
前記布押さえ機構を動作させる駆動源となる押さえモータ(11)と、
前記押さえモータに設けられ、前記押さえモータの駆動量を検出する検出手段(12)と、
操作により前記押さえモータを駆動させて前記布押さえを昇降させる操作ペダル(70)と、
前記押さえモータの駆動を制御する制御手段(100)と、を備えるミシン(1)において、
前記操作ペダルの操作により前記布押さえを下降させる場合に、当該布押さえが被縫製物に当接して下降が停止したときの前記検出手段によって検出された前記押さえモータの駆動量に応じた布押さえの下降量と、下降前の布押さえの針板からの初期高さとから針板上に載置された被縫製物の厚さを算出する布厚算出手段(100)と、
前記布厚算出手段によって算出された布厚に加算する補正値を記憶する補正値記憶手段(104)と、
前記布厚算出手段により算出された布厚に前記補正値記憶手段に記憶された補正値を加算して中間位置を算出する中間位置算出手段(100)と、
前記中間位置算出手段により算出された中間位置を記憶する中間位置記憶手段(104)と、を備え、
前記制御手段は、前記操作ペダルを操作することで、押さえ上昇位置から前記布押さえを下降させ被縫製物に当接して被縫製物の厚さを検出し、前記中間位置算出手段により中間位置を算出したら、前記布押さえを自動的に中間位置まで上昇させることを特徴とする。
前記検出手段は、エンコーダ(12)を有し、
前記布厚算出手段は、前記エンコーダから検出される前記押さえモータの回転角度が停止したときの前記布押さえの位置を被縫製物に当接した位置として布厚を算出することを特徴とする。
このように、操作ペダルの操作により、布押さえを被縫製物に当接するまで下降させると、中間位置が算出され、その後、操作ペダルの操作により布押さえを上昇させると、制御手段は、中間位置記憶手段に記憶された中間位置で布押さえの上昇を停止させる。
これにより、ユーザは、中間位置を設定するためにモードを切り替える等の操作をする必要が無く、操作ペダルの操作で布押さえを下降させるだけで中間位置を設定することができる。そして、布押さえによる布の押さえつけを解除したい場合には、操作ペダルの操作により布押さえを上昇させるだけで布押さえは中間位置まで上昇するので、被縫製物のセット位置がずれている場合にのみ布押さえを上昇させればよい。
また、被縫製物のセットの際に行う布押さえの下降と一連して中間位置を設定することができるので、作業効率を向上させることができる。
よって、中間位置の設定を容易に行うことができ、作業効率を向上することができる。
これにより、操作ペダルの一操作だけで中間位置まで布押さえが上昇してくれるので、ユーザは、布押さえをどの程度まで上昇させればよいか等の確認をする必要がなくなる。よって、作業効率を向上することができる。
このずれが生じた時点を布押さえが被縫製物に当接した位置として捉えることにより、その時の押さえモータの回転角度から布厚を算出することができる。
すなわち、被縫製物が柔らかい場合には、布押さえが被縫製物に当接しても被縫製物が変形することにより布押さえはさらに下降し、正確な布厚を算出することができない場合がある。このような場合に、押さえモータに通電する駆動電流を減少させて発生するトルクを小さくすることで、布押さえは、被縫製物に当接した地点で被縫製物を変形させることなく停止させることができる。
よって、布厚の算出の精度を高めることができる。
ミシン1は、各構成を保持し或いは格納する図示しないミシン機枠を備えており、かかるミシン機枠はミシン1の全体において下部に位置するベッド部と、ベッド部の長手方向の一端部において上方に立設された縦胴部と、縦胴部の上端部からベッド部と同方向に延設されたアーム部とを備えている。
以下の説明において、ミシン1を水平面に置いた状態で、水平且つベッド部の長手方向に平行となる方向をY軸方向とし、水平且つY軸方向に直交する方向をX軸方向とし、X軸及びY軸方向に直交する方向をZ軸方向とする。
図1〜図5に示すように、ミシン1は、針板10上に下降して被縫製物たる布を保持する布押さえ21を昇降可能に支持する布押さえ機構20と、布押さえ21の下降動作の駆動源となる押さえモータ(ステッピングモータ)11と、押さえモータ11の回転駆動力を布押さえ機構20に付与する動力伝達機構50と、踏み込み操作により押さえモータ11を駆動させて布押さえ21を下降させる操作ペダル70と、ミシンの各部の駆動制御を行う制御装置100と、を備えている。
また、ミシン1は、縫い針を保持して上下動を行わせる上下動機構、針板の下方において縫い針に挿通された上糸に下糸を絡げる釜機構、布押さえ機構20を介して布押さえ21を針板10上面に沿って移動させて針落ち位置を任意に行わせる布移動機構等のように縫製に必要となる各種の機構を備えているが、これらは周知のものなので図示及びその説明は省略する。
図1〜図4に示すように、布押さえ機構20は、その基端部を布移動機構に保持されると共にその先端部側をX−Y平面に沿った任意の位置に位置決めされる支持フレーム22と、布押さえ21の下側に位置して布押さえ21との間で布地を保持する下板23と、布押さえ21の一端部に立設された押さえ保持部材24と、支持フレーム22の先端部に設けられると共に押さえ保持部材24を介して布押さえ21を昇降可能に支持するガイド枠25と、支持フレーム22に揺動可能に支持されると共に揺動により一端部で押さえ保持部材24に対して昇降の移動力を付与する一対の揺動棹26と、ミシン機枠により上下動可能に支持された押圧板27と、支持フレーム22の上部で揺動可能に支持されると共に一端部が押圧板27の下面と接する揺動部材28と、揺動部材28の他端部と各揺動棹26の他端部とを上下について同方向に連動させる第一及び第二のリンク体29,30とを備えている。
これに対応して下板23も布押さえ21とほぼ同一大の長方形状の枠部を有し、布押さえ21と同様に大きく開口されている。さらに、下板23は、その長辺の中間に相当する部位から短辺と平行に伸びる延設部を有し、当該延設部の先端部で布移動機構に保持されている。そして、支持フレーム22の先端部と共に、長方形状の枠部側がX−Y平面に沿った任意の位置に位置決めされるようになっている。
ガイド枠25は、支持フレーム22の先端部に固定装備されており、押さえ保持部材24の他端部をスライド可能に支持するガイド溝を備えている。かかるガイド溝がZ軸方向(上下方向)に沿うようにガイド枠25は支持フレーム22に装備されている。これにより、支持フレーム22に対して布押さえ21は昇降動作を行うことが可能となっている。
また、支持軸27aは、その上端部がメタル軸受け32から上方に突出しており、当該支持軸27aの上端部には、その半径方向両側にピン27bが設けられている。各ピン27bは、動力伝達機構50に係合して下方への押圧力の入力を受けるためのものである。
一方、揺動部材28の他端部は二つのリンク体29,30を介して各揺動棹26の他端部(布押さえ21とは逆側の端部)に連結されている。各揺動棹26はねじりコイルバネによりその他端部が下方に付勢されているため、二つのリンク体29,30を介して揺動部材28の他端部も下方に付勢される。これにより、揺動部材28の一端部はねじりコイルバネの弾性をもって上方に向かって付勢されることとなり、その結果、押圧板27は常に上方に押し上げられた状態を維持することとなる。
また、動力伝達機構50により、押圧板27の支持軸27aが下方に押圧されると、揺動部材28の一端部が下降して他端部は上昇し、各リンク部材29,30を介して揺動棹26の他端部も上方に引き上げる。これにより、布押さえ21は下方に押圧され、布押さえ21と下板23との間で布地が保持された状態となる。
図1〜図4に示すように、動力伝達機構50は、押さえモータ11の出力軸11aに設けられ、出力軸11aの回転と共に回転するカム51と、略L字状に形成され、その屈曲部に挿通された揺動軸52に軸支された押さえ駆動リンク53と、押さえ駆動リンク53の一端に設けられ、カム51の外周に当接するカムフォロア54と、押さえ駆動リンク53の他端に回転自在に連結され、押さえ駆動リンク53の揺動と共に動作する押さえ連結リンク56と、押さえ連結リンク56に一端が連結された揺動リンク57と、揺動リンク57の他端に挿通されて揺動リンク57に固定された押さえリンク軸58と、押さえリンク軸58に軸支された二つの押さえ腕59,59と、を備えている。
揺動軸52は、ミシン機枠に回転自在に固定されている。
押さえ駆動リンク53は、揺動軸52に固定されており、揺動軸52を揺動中心として揺動する。押さえ駆動リンク53が揺動するのは、カム51の回転によるカムフォロア54のカム51外周に沿った移動するためである。カムフォロア54は、押さえ駆動リンク53の一端に固定されているため、カムフォロア54がカム51の回転に伴って移動すると、その移動は揺動軸52を中心とした押さえ駆動リンク53の揺動に変換される。
揺動リンク57は、その長手方向が押さえ連結リンク56の延在方向に交差するように配置されている。
押さえリンク軸58は、軸線がX方向に沿うように配置されている。
押さえ腕59,59は、その面方向が互いに平行になるように一端が押さえリンク軸58に軸支され、固定されている。押さえ腕59,59の他端は、それぞれピン27bの上方に延びるように形成され、押さえリンク軸58の回動により押さえ腕59,59の他端が下降してピン27bを下方に押すことができる。
図5、図6に示すように、操作ペダル70は、三つ(70A,70B,70C)設けられており、それぞれ制御装置100に接続されている。操作ペダル70を踏み込むことによる操作信号は、制御装置100に送信され、制御装置100は、受信した操作信号に基づいて押さえモータ11を駆動させ、布押さえ21を昇降させる。また、操作ペダル70には、縫製開始のスイッチとなるものもある。
後述する中間位置設定モードのとき、操作ベダル70Aはミシンテーブル上に載置された被縫製物の布厚を検出して中間位置を算出し、布押さえ21を自動的にこの中間位置に移動させるという連続した制御を起動するための操作部材となる。
図5に示すように、制御装置100は、ミシン1の各種処理、駆動制御を行うCPU101と、CPU101の作業エリアとなるRAM102と、縫製データやプログラムが記憶されたROM103と、随時更新されるデータが記憶されるEEPROM104とを備えている。
制御装置100には、ミシン1の主軸を回転させるミシンモータ13と、ミシンモータ13の回転角度を検出する主軸エンコーダ14とが接続されている。
制御装置100には、X方向に布移動機構を駆動するX軸モータ15と、X軸モータ15の回転角度を検出するX軸エンコーダ16とが接続されている。
制御装置100には、Y方向に布移動機構を駆動するY軸モータ17と、Y軸モータ17の回転角度を検出するY軸エンコーダ18とが接続されている。
制御装置100には、ユーザからの操作入力、指示入力がなされると共に、ユーザに報知すべき情報を表示する操作パネル80が接続されている。
ROM103には、CPU101により実行されることで、操作ペダル70の操作により布押さえ21を下降させる場合に、当該布押さえ21が布に当接して下降が停止したときの押さえエンコーダ12によって検出された押さえモータ11の回転角度に応じた布押さえ21の下降量から算出された布押さえ高さから針板10上に載置された布厚を算出する機能を実現する布厚算出プログラムが記憶されている。すなわち、制御装置100は、布厚算出手段として機能する。
従って、中間位置とは、検出された布厚に相当する高さに補正値を加算した針板上面からの高さである。
ここで、算出された中間位置は、EEPROM104に記憶される。すなわち、EEPROM104は、中間位置記憶手段として機能する。
また、制御プログラムは、CPU101により実行されることで、操作ペダル70の操作により布押さえ21を下降させる際に、押さえモータ11に通電する駆動電流を通常の電流よりも減少させた減少電流で通電する機能を有する。これは、押さえモータへ11の駆動電流を減少させることで、押さえモータ11の駆動トルクを減少させ、布を押さえつける力を減少させるためである。布を押さえつける力を減少させることにより、布押さえ21が布に当接すると、布押さえ21が布を押し込む前にその下降が停止するので、布厚の検出精度を高めることができるという利点がある。
ここで、押さえモータ11に駆動電流を減少させると、押さえモータ11の駆動トルクが減少するので、布押さえ21の下降速度が減速される。また、押さえモータ11の駆動トルクが減少すると、布押さえ21により布を押さえつける押圧力が減少する。このため、布押さえ21が下降して布に当接すると、布押さえ21が布を押し込むトルクが不足する状態になり、布の損傷を防止できる効果があり、布押さえ21は、布に当接した時点で下降が停止することになる。
この切替高さは、予めEEPROM104に記憶されているものであってもよいし、縫製の都度、ユーザにより操作パネル80から入力されるものであってもよい。
押さえモータ11は、制御装置100によるフィードバック制御により駆動が制御される。
図7に示すように、制御装置100は、押さえモータ11により昇降する布押さえ21の停止すべき位置の指令P2を行う位置指令部72と、押さえモータ11の駆動においてフィードバック制御を行う押さえモータフィードバック制御部73と、布押さえ21を下降する際の布押さえによる布の押さえ圧の指令を行う押さえ圧指令部74と、布押さえ21の下降制御と縫製モードにおける布押さえ21の下降制御とを切り替える指令を行う制御切替指令部75とを備えている。
押さえモータフィードバック制御部73は、押さえモータ11の駆動制御において押さえエンコーダ12が検出した押さえモータ11の回転角度に基づいてフィードバック制御を行う。
押さえモータフィードバック制御部73は、押さえモータ11の指令速度V2を算出する位置演算部73aと、押さえモータ11の必要トルクT2を算出する速度制御部73cと、押さえエンコーダ12が検出した押さえモータ11の回転角度A2から検出速度S2を算出する速度検出部73dと、速度制御部73cが算出した必要トルクT2と押さえエンコーダ12が検出したモータ位相θ2とから押さえモータ11の出力トルクTe2を算出するトルク管理部73eと、を備えている。
速度制御部73cは、位置演算部73aから出力された指令速度V2と検出速度S2との偏差に基づいて押さえモータ11の必要トルクT2を算出してトルク管理部73eに出力する。
図1〜図4に示すように、押さえモータ11の駆動により出力軸11aがA方向に回転し、カム51の外周に当接するカムフォロア54が移動すると、押さえ駆動リンク53は、揺動軸52を中心にB方向に回転する。揺動軸52のB方向への回転により押さえ連結リンク56は、C方向に移動する。押さえ連結リンク56のC方向への移動により押さえリンク軸58は回転し、押さえ腕59,59の先端は、下方に向けてD方向に移動する。押さえ腕59,59の移動により、押し下げピン27bは、押さえ腕59,59によって下方に押され、押さえ軸27aも下方に向けて移動する。押さえ軸27aの下降により、揺動部材28が押され、第一のリンク体29の先端も下降する。これにより、押さえ保持部材24も下降し、布押さえ21が下降する。
図8に示すように、ユーザにより準備キーが縫製モードと中間位置設定専用モードとに切り替えるうち、縫製モードでONにされると(ステップS1)、制御装置100は、操作パネル80に縫製画面を表示する(ステップS2)。次に、ユーザにより針板上に布がセットされる(ステップS3)。布のセット完了後、操作ペダル70Bが操作されると(ステップS4)、制御装置100は、押さえモータ11を駆動させて布押さえ21を下降させる(ステップS5)。このとき、制御装置100は、通常の操作で用いられる駆動電流(通常電流)を押さえモータ11に通電して素早く降下させ、EEPROM104に記憶された切替位置まで布押さえ21を下降させる(ステップS5)。下降中、制御装置100は、押さえモータ11の回転角度を押さえエンコーダ12により検出し、切替位置に相当する押さえモータ11の回転角度に到達したか否かを判断する(ステップS6)。
ここで、制御装置100が、切替位置に相当する押さえモータ11の回転角度に到達したと判断した場合(ステップS6:YES)、制御装置100は、布押さえ21の下降制御の切り替えを行う。すなわち、押さえモータ11に通電する駆動電流を減少させ、布押さえ21が布に当接するまで駆動電流を減少させた状態で布押さえ21を下降させる(ステップS7)。
布押さえ21の下降が停止したか否かの判断は、以下の手順で行われる。
布押さえ21が布に当接すると、布押さえ21はそれ以上下降することができず、布押さえ21を下降させようとする押さえモータ11への指令は引き続いて出力されるものの、押さえエンコーダ12により検出される実際の押さえモータ11の回転角度は停止したままなので、両者の間にずれが生じることとなる。制御装置100は、このずれが生じ始めた時点を布押さえ21が布に当接した位置と判断する。
次いで、制御装置100は、算出された布厚にEEPROM104に記憶された補正値を加算して中間位置を算出し、算出された中間位置をEEPROM104に記憶させる(ステップS10)。
中間位置の算出、記憶後、制御装置100は、操作ペダル70Aが操作されたか否かを判断する(ステップS11)。
次いで、制御装置100は、操作ペダル70Bが操作されたか否かを判断する(ステップS13)。ここで、制御装置100は、操作ペダル70Bが操作されたと判断した場合(ステップS13:YES)、制御装置100は、押さえモータ11の駆動を通常電流により駆動して布押さえ21を下降させ、通常の押圧力で布を押さえつける(ステップS14)。一方、ステップS13において、制御装置100は、操作ペダル70Bが操作されていないと判断した場合(ステップS13:NO)、制御装置100は、操作ペダル70Aが操作されたか否かを判断する(ステップS15)。
ステップS15において、制御装置100は、操作ペダル70Aが操作されたと判断した場合(ステップS15:YES)、制御装置100は、布押さえ21を下降させ、布を押さえつける(ステップS14)。一方、ステップS15において、制御装置100は、操作ペダル70Aが操作されていないと判断した場合(ステップS15:NO)、制御装置100は、ステップS8に戻る。
ここで、制御装置100は、操作ペダル(起動操作ペダル)70Cが操作されたと判断した場合(ステップS16:YES)、制御装置100は、縫製中に縫いずれが生じないように押さえモータ11の駆動を通常電流により駆動して布押さえ21を下降させて通常の押圧力で布を押さえ(ステップS17)、ミシンモータを起動して縫製を開始する(ステップS18)。
一方、ステップS16において、制御装置100は、操作ペダル70Cが操作されていないと判断した場合(ステップS16:NO)、制御装置100は、操作ペダル70Bが操作されたか否かを判断する(ステップS19)。
ステップS19において、制御装置100は、操作ペダル70Bが操作されたと判断した場合(ステップS19:YES)、制御装置100は、押さえモータ11の駆動を通常電流により素早く駆動して布押さえ21を下降前の上死点まで上昇させる(ステップS20)。
ステップS18又はステップS20の処理後、制御装置100は、縫製が終了したと判断すると(ステップS21)、本処理を終了させる。
次に、図9に示すように、ユーザにより準備キーが縫製モードと中間位置設定専用モードとに切り替えるうち、中間位置設定専用モードでONされた場合の制御を説明する。
厚さが異なる布に変更する場合に中間位置を再設定する。中間位置設定専用モードで行うことにより、縫製モードで行うよりも操作が簡単化されている。即ち、操作ペダルとして操作ペダル70Aを操作すると、縫製モードで説明したように、布押さえ21を下降して布に当接して停止する。
ここで、制御装置100が、切替位置に相当する押さえモータ11の回転角度に到達したと判断した場合(ステップS36:YES)、制御装置100は、布押さえ21の下降制御の切り替えを行う。すなわち、押さえモータ11に通電する駆動電流を減少させ、布押さえ21が布に当接するまで駆動電流を減少させた状態で布押さえ21を下降させる(ステップS37)。
次いで、制御装置100は、算出された布厚にEEPROM104に記憶された補正値を加算して中間位置を算出し、算出された中間位置をEEPROM104に記憶させる(ステップS40)。
次いで、操作ペダル70Bが踏まれると(ステップS42)、制御装置100は、布押さえ21を最下降させる(ステップS43)。
布押さえ21を最下降させた後、操作ペダル70Cが踏まれると(ステップS44)、制御装置100は縫製を開始する(ステップS45)。縫製中において、制御装置100は、縫製が終了したと判断すると(ステップS46:YES)、本処理を終了させる。
上記のミシン1によれば、操作ペダル70Bの操作により布押さえ21を下降させると、制御装置100のCPU101は、布厚算出プログラムを実行することにより、布押さえ21が布に当接して下降が停止したときの押さえエンコーダ12によって検出された押さえモータ11の回転角度に応じた布押さえ21の下降量と、下降前の布押さえ21の針板10からの初期高さとから針板10上に載置された布の厚さを算出する。そして、CPU101は中間位置算出プログラムを実行することにより、算出された布厚にEEPROM104に記憶された補正値を加算して中間位置を算出する。
このように、操作ペダル70Bの操作により、布押さえ21を布に当接するまで下降させると、中間位置が算出され、その後、操作ペダル70Aの操作により布押さえ21を上昇させると、制御装置100は、EEPROM104に記憶された中間位置で布押さえ21の上昇を停止させる。
これにより、ユーザは、中間位置を設定するためにモードを切り替える等の操作をする必要が無く、操作ペダル70Bの操作で布押さえ21を下降させるだけで中間位置を設定することができる。そして、布押さえ21による布の押さえつけを解除したい場合には、操作ペダル70Aの操作により布押さえ21を上昇させるだけで布押さえ21は中間位置まで上昇するので、布のセット位置がずれている場合にのみ布押さえ21を上昇させればよい。
また、布のセットの際に行う布押さえ21の下降と一連して中間位置を設定することができるので、作業効率を向上させることができる。
よって、中間位置の設定を容易に行うことができ、作業効率を向上することができる。
これにより、操作ペダル70Bの一操作だけで中間位置まで布押さえ21が上昇してくれるので、ユーザは、布押さえ21をどの程度まで上昇させればよいか等の確認をする必要がなくなる。よって、作業効率を向上することができる。
このずれが生じた時点を布押さえ21が布に当接した位置として捉えることにより、その時の押さえモータ11の回転角度から布厚を算出することができる。
すなわち、布が柔らかい場合には、布押さえ21が布に当接しても布が変形することにより布押さえ21はさらに下降し、正確な布厚を算出することができない場合がある。このような場合に、押さえモータ11に通電する駆動電流を減少させて発生するトルクを小さくすることで、布押さえ21は、布に当接した地点で布をわずかな変形状態で停止、または変形させることなく停止させることができる。
よって、布厚の算出の精度を高めることができる。
10 針板
11 押さえモータ
12 押さえエンコーダ(検出手段)
20 布押さえ機構
21 布押さえ
70 操作ペダル
70A 操作ペダル
70B 操作ペダル
70C 操作ペダル
100 制御装置(制御手段、布厚算出手段、中間位置算出手段)
104 EEPROM(補正値記憶手段、中間位置記憶手段)
Claims (4)
- 針板上に下降して被縫製物を押さえつける布押さえを有し、当該布押さえを昇降可能に支持する布押さえ機構と、
前記布押さえ機構を動作させる駆動源となる押さえモータと、
前記押さえモータに設けられ、前記押さえモータの駆動量を検出する検出手段と、
操作により前記押さえモータを駆動させて前記布押さえを昇降させる操作ペダルと、
前記押さえモータの駆動を制御する制御手段と、を備えるミシンにおいて、
前記操作ペダルの操作により前記布押さえを下降させる場合に、当該布押さえが被縫製物に当接して下降が停止したときの前記検出手段によって検出された前記押さえモータの駆動量に応じた布押さえの下降量と、下降前の布押さえの針板からの初期高さとから針板上に載置された被縫製物の厚さを算出する布厚算出手段と、
前記布厚算出手段によって算出された布厚に加算する補正値を記憶する補正値記憶手段と、
前記布厚算出手段により算出された布厚に前記補正値記憶手段に記憶された補正値を加算して中間位置を算出する中間位置算出手段と、
前記中間位置算出手段により算出された中間位置を記憶する中間位置記憶手段と、を備え、
前記制御手段は、前記中間位置算出手段による中間位置の算出後、前記布押さえで被縫製物を押さえた状態から前記操作ペダルの操作により前記布押さえを上昇させる際に、前記中間位置記憶手段に記憶された中間位置で前記布押さえの上昇を停止させることを特徴とするミシン。 - 針板上に下降して被縫製物を押さえつける布押さえを有し、当該布押さえを昇降可能に支持する布押さえ機構と、
前記布押さえ機構を動作させる駆動源となる押さえモータと、
前記押さえモータに設けられ、前記押さえモータの駆動量を検出する検出手段と、
操作により前記押さえモータを駆動させて前記布押さえを昇降させる操作ペダルと、
前記押さえモータの駆動を制御する制御手段と、を備えるミシンにおいて、
前記操作ペダルの操作により前記布押さえを下降させる場合に、当該布押さえが被縫製物に当接して下降が停止したときの前記検出手段によって検出された前記押さえモータの駆動量に応じた布押さえの下降量と、下降前の布押さえの針板からの初期高さとから針板上に載置された被縫製物の厚さを算出する布厚算出手段と、
前記布厚算出手段によって算出された布厚に加算する補正値を記憶する補正値記憶手段と、
前記布厚算出手段により算出された布厚に前記補正値記憶手段に記憶された補正値を加算して中間位置を算出する中間位置算出手段と、
前記中間位置算出手段により算出された中間位置を記憶する中間位置記憶手段と、を備え、
前記制御手段は、前記操作ペダルを操作することで、押さえ上昇位置から前記布押さえを下降させ被縫製物に当接して被縫製物の厚さを検出し、前記中間位置算出手段により中間位置を算出したら、前記布押さえを自動的に中間位置まで上昇させることを特徴とするミシン。 - 前記検出手段は、前記押さえモータに設けたエンコーダを有し、
前記布厚算出手段は、前記エンコーダから検出される前記押さえモータの回転角度が停止したときの前記布押さえの位置を被縫製物に当接した位置として布厚を算出することを特徴とする請求項1又は2に記載のミシン。 - 前記制御手段は、前記操作ペダルの操作により前記布押さえを下降させる際に、前記押さえモータに通電する駆動電流を減少させることを特徴とする請求項1〜3の何れか一項に記載のミシン。
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