JP5389161B2 - 無菌充填包装機および無菌充填包装方法 - Google Patents
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Description
前記フィルムに初めて前記口栓を溶着するときに前記口栓の前記フィルムに対向する側の面を点で前記フィルムの面に溶着する一次溶着機構と、
前記充填包装装置のフィルム成形部から内容物充填口までの間で、前記一次溶着機構により点で溶着された前記口栓の前記フィルムに対向する側の面の全部を前記フィルムの面に溶着する二次溶着機構と、を備えている、滅菌充填包装機を提供する。
前記溶着工程は、前記口栓の前記フィルムに接する側の面の一部を溶着する一次溶着工程と、前記口栓の前記フィルムに接する側の面の全部を溶着する二次溶着工程とを含み、
前記一次溶着工程は前記フィルムに初めて前記口栓を溶着するときに実施され、前記二次溶着工程は前記充填包装工程中であって内容物充填前に実施される、滅菌充填包装方法を提供する。
11 フィルム切り替え機構
12 フィルム融着機構
13 アキュームレート機構
131 ガイドローラ
132 レバー
132 アキュームローラ
133 軸
14、14−1、14−2 送りローラ
14a 凹み
15 駆動ローラ
2 口栓供給装置
21 口栓シュータ
22 一次溶着機構
22a ヒータ部
23 切り出し機構
24 口栓検出センサー
3 滅菌装置
31 滅菌槽
4 乾燥装置
41 口栓乾燥室
411 送風器
42 フィルム乾燥室
421 送風器
5 充填包装装置
51 製袋ガイド
51a 傾斜面
51b 筒状穴
51c 縁部
52 縦シール機構
521 縦シールバー
53 横シール機構
531 横シールバー
54 補助送りローラ
55 二次溶着機構
55a ヒータ部
55b 押圧部
56 シゴキローラ
57 成形板
58 口栓検出センサー
6 内容物供給装置
61 投入パイプ
7 口栓
7a 開口
7b 仮溶着点
8、8−1、8−2 フィルム
図1に示すようにフィルム供給装置1は、ロール状に巻かれたフィルム8−1を保持し、そのフィルム8を繰り出すことによって、次段の滅菌装置3に連続的に供給する。フィルム供給装置1はさらに、ロール状に巻かれたもう1つのフィルム8−2を待機させており、使用側のフィルム8−1の供給が終りに近づいたら、待機側のフィルム8−2を使用側のフィルム8−1と接合して、縦型充填包装装置6へのフィルムの供給が途切れないようにする。
口栓供給装置2は、搬送されるフィルム8の所定位置に口栓7を案内する口栓シュータ21と、口栓シュータ21の先端にある一つの口栓7をフィルム8の面の所定位置に仮溶着する一次溶着機構22とを有する。口栓シュータ21の先端と一次溶着機構22は、フィルム融着機構12とアキュームレート機構13の間を搬送されていくフィルム8を挟んで対向する位置にある。
滅菌装置3は、図1に示すように、フィルム供給装置1から供給された、口栓7が付いたフィルム8を滅菌する。ここでは滅菌液として過酸化水素水溶液を用いている。過酸化水素水溶液は、滅菌槽31に満たされている。滅菌槽31には、互い違いに配置された複数の送りローラ14を有するローラユニットが出し入れ自在に設けられている。これらの送りローラ14にフィルムを交互に掛け回すことでフィルム8が蛇行状に引き回される。
乾燥装置4は、フィルム8が滅菌装置3を通過することによって口栓7およびフィルム8に付いた過酸化水素水溶液を、温風を吹き付けることによって乾燥させる。
充填包装装置5は、滅菌装置3および乾燥装置4を経た滅菌済みの口栓付きフィルム8と、内容物供給装置6から供給された内容物とを用いて、内容物入りフィルム包装体を製造する。なお、滅菌済みの口栓付きフィルム8から内容物入りフィルム包装体にするまでの機構や部品等は、滅菌環境下の室内に配置されている。
内容物供給装置6は、フィルム包装体内に充填すべき内容物を、必要に応じて、適宜調整して、充填包装装置5に供給する。
Claims (11)
- 帯状のフィルムを送り出すフィルム供給装置と、
送り出された前記フィルムの所定の位置に口栓を供給する口栓供給装置と、
前記口栓を前記フィルムの所定の位置に溶着する溶着装置と、
前記フィルム供給装置の側から送られた前記口栓が付いた前記フィルムを滅菌液に浸漬させる滅菌装置と、
前記滅菌装置の側から送られた前記口栓が付いた前記フィルムを袋状に成形しつつ、成形された口栓付フィルム包装体内に内容物を充填し密封する充填包装装置と、
を有しており、
前記溶着装置として、
前記フィルムに初めて前記口栓を溶着するときに前記口栓の前記フィルムに対向する側の面を点で前記フィルムの面に溶着する一次溶着機構と、
前記充填包装装置のフィルム成形部から内容物充填口までの間で、前記一次溶着機構により点で溶着された前記口栓の前記フィルムに対向する側の面の全部を前記フィルムの面に溶着する二次溶着機構と、を備えている、滅菌充填包装機。 - 前記フィルムを掛け回して通過させる複数の送りローラを有し、
前記フィルムの前記口栓が付けられた側の面が接触する前記送りローラの周面に、前記フィルムに付いた前記口栓を通過させるための凹みが形成されている、請求項1に記載の滅菌充填包装機。 - 前記充填包装装置が、前記フィルムが半分に折り曲げられて筒形状に成形されるように前記フィルムが通過する製袋ガイドを備え、
前記製袋ガイドの、前記フィルムの前記口栓が付いている部分が通過する部分に凹みが形成されている、請求項1または請求項2に記載の滅菌充填包装機。 - 前記一次溶着機構は、前記口栓の前記フィルムに対向する側の面を前記フィルムの面に2点で溶着する、請求項3に記載の滅菌充填包装機。
- 前記一次溶着機構は、前記フィルムの面に対して仮溶着された前記口栓の2つの溶着点が前記製袋ガイドの筒状穴の縁部に沿った方向に配置されるように、前記フィルムと前記口栓を溶着する、請求項4に記載の滅菌充填包装機。
- 前記一次溶着機構は、前記フィルムの面に対して仮溶着された前記口栓の2つの溶着点が前記フィルムの送り方向でもあるフィルム長手方向に対して所定の角度で傾いた方向に配置されるように、前記フィルムと前記口栓を溶着する、請求項4または請求項5に記載の滅菌充填包装機。
- 前記充填包装装置は、前記フィルムに付けられた前記口栓を検出する口栓検出センサーを有し、該口栓検出センサーでの前記口栓の検出を基準に前記充填包装装置内での前記フィルムの送り量を制御する、請求項1から6のいずれか1項に記載の滅菌充填包装機。
- 前記滅菌装置と前記充填包装装置の間における前記フィルムの経路において、前記口栓が付いた前記フィルムに風を吹き付けて、前記口栓および前記フィルムに付着した前記滅菌液を乾燥させる乾燥装置をさらに有する、請求項1から7のいずれか1項に記載の滅菌充填包装機。
- 帯状のフィルムの所定の位置に口栓を供給し溶着する溶着工程と、
前記溶着工程を経た前記口栓が付いた前記フィルムを滅菌液に浸漬させる滅菌工程と、
前記滅菌工程を経た前記口栓が付いた前記フィルムを袋状に成形しつつ、成形された口栓付フィルム包装体内に内容物を充填し密封する充填包装工程と、
を、前記フィルムを搬送しながら実施する方法であって、
前記溶着工程は、前記口栓の前記フィルムに接する側の面の一部を溶着する一次溶着工程と、前記口栓の前記フィルムに接する側の面の全部を溶着する二次溶着工程とを含み、
前記一次溶着工程は前記フィルムに初めて前記口栓を溶着するときに実施され、前記二次溶着工程は前記充填包装工程中であって内容物充填前に実施される、滅菌充填包装方法。 - 前記フィルムに付けられた前記口栓を検出し、該口栓の検出を基準に前記フィルムの送り量を制御する、請求項9に記載の滅菌充填包装方法。
- 前記滅菌工程と前記充填包装工程の間に、前記滅菌工程を経た前記口栓が付いた前記フィルムに風を吹き付けて、前記口栓および前記フィルムに付着した前記滅菌液を乾燥させる乾燥工程をさらに有する、請求項9または請求項10に記載の滅菌充填包装方法。
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